中级电工PLC实操.docx

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1、中级电工PLC实操1. PLC接线 1）接线方法： 下图为PLC主机全貌： 输入/输出端口： 根据PLC端口随机分配系统进行接线，PLC的输入端口连接系统分配的相应输入设备端口； PLC的输出端口连接系统分配的相应输出设备端口 COM端口 PLC输入端口的COM连接输入设备的COM，PLC输入端口的COM连接PLC电源的+24V端口 模型电源 设备模型接线除以上接线外，有的还需连接电源线，即模型上的+24V与电源+24V连接，模型上的0V与电源0V连接。 2）图解各设备模型的接线： 中级电工PLC共有十道题：分别为电机Y-启动、电机正反转、装卸料小车、彩灯闪烁、智力竞赛抢答、钻孔动力头、水塔水

2、位、传送带、加热炉、仓库门。 其中前6道题合用一个模型，不用接PLC电源；后4道题一道题一个模型，要接PLC电源，如下图： 前6题： 水塔水位： 传送带： 加热炉 仓库门： 部分PLC接线图解； 2. 梯形图编写 采用FXGPWIN这款编程软件，可从梯形图转换为语句指令表， 1）新建梯形图 点击新建，在弹出的对话框中选择FX2N 如果弹出的是指令语句表的界面，则选择梯形图视图切换至梯形图 2）编写梯形图 可用鼠标直接点击右边的指令或用快捷键： F5常开触点； F5常闭触点； F7线圈、定时器、计数器的括号； F8END、RST的方框； 输入端口代号时注意定时器、计数器中间的空格别漏； 如需插入

3、行/删除行，点击编辑下面的“插入行/删除行” 3）输出梯形图 编写完程序后，点击转换指令，程序从灰色白色。 点击PLC传送写出，设置程序扫描步数(右下角的现有步数) 3. 调试运行 1） 按下PLC主机的电源开关，查看各灯是否报错； 2） 在FXGPWIN中打开监控； 3） 拨下PLC主机的RUN按钮 ； 4） 根据编程要求进行调试； 5） 调试中发现错误，先关闭RUN，再关闭监控，再改写程序，然后输出修改后的梯形图，再打开RUN进行调试 编程小提示： 根据编程要求一步一步编写，注意别忘了自锁、互锁、顺序控制及定时器、计数器的保持得电和清零问题 常开/常闭触点：常开触点用于得电接通/失电断开线

4、圈，常闭触点用于得电断开/失电启动线圈。哪个支路要得电开启/关断，就在哪个支路加常开/常闭触点，如果整条回路都有开关要求，就在主回路中加入常开/常闭触点；。 不同的线圈可以在对方回路中加入自己的触点达到相互控制 串联/并联： 在回路中串联常开触点就是增加启动信号的数量，常用于顺序控制；在回路中并联常开触点就是减少启动信号的数量，常用于具有多种启动方法的线圈。 在回路中串联常闭触点就是减少关断信号的数量，在回路中并联常闭触点就是增加关断信号的数量 自锁：当启动信号为瞬时信号，输出线圈需并联自身的常开触点保持永久得 电。当启动信号为长时间/永久得电信号或已自锁线圈的触点信号时，在确认输入信号得电期

5、间输出线圈能满足控制要求的，不必自锁。 与自锁回路并联的所有触点将在自锁后将无效，运行时会被跳过，故自锁时 注意控制要求。 Y001 互锁：对于不能同时接通的多个线圈，在自身主回路中串入对方线圈的常闭 触点使无法同时运行。 定时器：线圈得电后开始计时，时间到后辅助触点才会动作，一般用于延时启动/断开。同输出线圈一样，只有定时器的线圈保持得电，触点才能保持动作，一旦掉电，触点恢复原样,一般定时器线圈与其他输出线圈共用一副自锁触点或用中间继电器自锁。T0T199的计时分辨率为ms 使用定时器编程时，除非有特殊要求，否则在程序扫描一遍完成后定时器应已掉电，清零复位，否则会影响下次程序的执行 计数器：

6、线圈得电后计数一次，等到计数到位后触点动作。计数器线圈不用保持得电来保持触点动作。程序扫描完成后同样应已清零复位，与定时器不同点在于：定时器复位清零只要线圈失电即可，而计数器复位清零需要专门写一行程序 对于输入瞬时启动/断开信号，却要保持程序得电/失电的控制程序，可用中间继电器M0及以下程序段将瞬时的启动/断开信号变为自锁的永久信号，这样经过M0接通的所有回路都将保持得电无需自锁，M0断开后其所接的回路在未跳过M0触点自锁的情况下也将失电，此程序段一般用于自动循环程序的总开关 试题代码：1.2.1 试题名称：用PLC实现三相交流异步电动机Y启动 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计

7、算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 控制要求： 图示为一个控制三相交流异步电动机Y启动的主电路。在启动时，首先使接触器KM1、KM2的常开触点闭合，5秒后，再使接触器KM1 的常开触点从接通到断开，而接触器KM3的常开触点闭合，达到了Y形启动形运转的目的。当按停止按钮，电动机停止运行。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列根据控制工艺要求设计PLC梯形图程序或语句表； (2) 按输入输出端口配置表

8、接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.1用PLC实现三相交流异步电动机星三角启动 I/O配置 X0X1启动按钮S01 X0 停止按钮S02 X1 Y1接触器KM1 Y0 接触器KM2 Y1 Y1Y2接触器KM3 Y2 Y1T0 K50T0Y0T0Y2ENDY1Y0Y2X秒编程步骤： (1) 在启动时，首先使接触器KM1、KM2的常开触点闭合 解析：按下启动按钮S01，KM2线圈得电，主触点闭合并自锁。同时KM1线圈得电，主触点闭合并自锁，电机Y形运行。由于两个线圈是并联关系，故只用其中一个运行时间最长的

9、线圈的辅助触点作自锁即可，用KM2的常开触点作自锁 (2) 5秒后，再使接触器KM1 的常开触点从接通到断开，而接触器KM3的常开触点闭合，达到了Y形启动形运转的目的。 解析：在KM2、KM1线圈回路中再并联定时器T0线圈，使得KM2、KM1接通同时T0也得电并通过KM2的自锁保持得电，T0计时到后断开KM1线圈回路，同时接通KM3回路，电机形运行。由于T0已经保持得电，故KM3线圈无需自锁 (3) 当按停止按钮，电动机停止运行。 解析：KM1线圈由KM2自锁触点保持得电，KM3线圈由T0保持得电，而T0也由KM2自锁触点保持得电，故KM2线圈失电即可停止电机，定时器复位清零。在KM2线圈支路

10、中串入S02常闭触点。 也可在各线圈回路中串入S02常闭触点 (4) 加入互锁与END 解析：电机Y形与形线圈不能同时得电，否则主电源回路会相间短路。故KM1与KM3需在各自线圈回路中加入对方的常闭触点。 试题代码：1.2.2 试题名称：用PLC实现三相交流异步电动机的正反转 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 控制要求： 当按下正转按钮SB1，接触器KM1接通电动机开始正转运行，在电机正转运行的前Xs内不允许电动机反转，即按下反转按钮SB2不改变运行方向，仍然正转。 当按下反转按钮SB2，接触器KM2接通电动机反转，在

11、电机反转运行的前Xs内不允许电动机正转，即按下正转按钮SB1不改变运行方向，仍然反转。 当按下停止按钮SB3，电动机停止运行。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件在答题卷上自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列根据控制工艺要求设计PLC梯形图程序或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.2用PLC实现三相交流异步电动机的正反转 I/

12、O配置 正转按钮SB1 反转按钮SB2 停止按钮SB3 接触器KM1 接触器KM2 X0X0 X1T0X2Y1Y1Y1X1 T0 K50X1X0T1T1 K50ENDX2Y0Y1Y1X秒X2 Y0 Y1 X秒编程步骤： (1) 当按下正转按钮SB1，接触器KM1接通电动机开始正转运行，在电机正转运行的前Xs内不允许电动机反转，即按下反转按钮SB2不改变运行方向，仍然正转。 解析：SB1接通，KM1得电并自锁，同时接通定时器T0，T0通过KM1的自锁触点保持得电。在T0计时时间未到时，按下SB2，KM1仍得电，在T0计时时间到后，按下SB2，KM1失电，T0清零复位，故在KM1线圈回路中先加入S

13、B2的常闭触点，再在SB2常闭触点下面再并联一副T0的常闭触点，在KM2线圈失电后X秒内由T0来保持得电 (2) 当按下反转按钮SB2，接触器KM2接通电动机反转，在电机反转运行的前Xs内不允许电动机正转，即按下正转按钮SB1不改变运行方向，仍然反转。 解析：编程过程同上 (3) 当按下停止按钮SB3，电动机停止运行。 解析：各线圈均是靠各自的自锁触点保持得电，故在各线圈主回路中串入SB3常闭触点 (4) 加入互锁与END 解析：电机正转与反转线圈不能同时得电，否则主电源回路会相间短路。故KM1与KM2需在各自线圈回路中加入对方的常闭触点。 试题代码：1.2.3 试题名称：用PLC实现水塔水位

14、的自动控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 控制要求： 水塔上设有4个液位传感器，分别为SQ1,SQ2,SQ3,SQ4，分布见上图，凡液面高于传感器安装位置则传感器接通，低于传感器安装位置则传感器断开，其中SQ1和SQ4为急停保护作用，当SQ2或SQ3失灵时发出报警信号。 使用水泵将水池里的水抽到水塔，按下启动按钮SB1后水泵开始运行，直到收到SQ3信号并保持X秒以上，确认水位到达高液位时停止运行；当水塔水位下降到低水位即SQ2接通则重新开启水泵。 一旦S03传感器失灵，在收到SQ4信号时点亮高液位报警指示灯并立即停

15、止整个控制程序；一旦SQ2传感器失灵，在收到SQ1信号时点亮低液位报警指示灯并立即停止整个控制程序。按下启动按钮SB1时将报警指示灯复位，并可重新开始正常工作。 按下停止按钮SB2后停止整个控制程序。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

16、1.2.3用PLC实现水塔水位的自动控制 I/O配置 启动按钮SB1 停止按钮SB2 水塔低水位急停报警SQ1 水塔低水位SQ2 水塔高水位SQ3 水塔高水位急停报警SQ4 接触器KM 低水位报警指示L1 高水位报警指示L2 X0 X1 X2 X3 X4 X5 Y0 Y1 Y2 X0X3Y0X4X2X5X0M0T0Y1Y2M0Y0M0T0 K50X3T0X1M0M0Y1M0Y2X秒END注：液面高于传感器位置为ON，液面低于传感器位置为OFF。 SQ2失灵：液面到达低水位时，SQ2应为OFF，但不动作。 SQ3失灵：液面到达高水位时，SQ3应为ON，但不动作。 编程步骤： (1) 使用水泵将水

17、池里的水抽到水塔，按下启动按钮SB1后水泵开始运行，直到收到SQ3信号并保持X秒以上，确认水位到达高液位时停止运行；当水塔水位下降到低水位即SQ2接通则重新开启水泵。 解析：SB1接通，KM线圈得电并自锁，SQ3接通，T0线圈得电开始计时且无需自锁，时间到KM线圈失电，液面下降后SQ3失电，T0清零复位。 SQ2失电，KM又得电，虽然液面一上升SQ2就会得电，但KM已自锁，故只需在KM线圈回路中并联SQ2的常闭触点 (2) 一旦SQ3传感器失灵，在收到SQ4信号时点亮高液位报警指示灯并立即停止整个控制程序；一旦SQ2传感器失灵，在收到SQ1信号时点亮低液位报警指示灯并立即停止整个控制程序。按下

18、启动按钮SB1时将报警指示灯复位，并可重新开始正常工作。 解析：SQ4接通，高液位报警灯接通且无需自锁，KM线圈失电；SQ1断开，低液位报警灯接通且无需自锁，KM线圈失电。 SB1接通，各报警灯保持掉电，故考虑用中间继电器将SB1的瞬时信号变为永久信号，在将中间继电器 由于液面恢复正常后，报警灯要恢复正常功能，即中间继电器要失电，故在中间继电器的回路中要加入SQ1、SQ4的触点进行限制。而SQ4平时失电、高液位得电；SQ1平时得电、低液位掉电，故分别用中间继电器M1、M2分别将SB1的瞬时信号变为永久信号，在高液位报警灯线圈回路串入M1的常闭触点，在低液位报警灯线圈回路串入M2的常闭触点，然后

19、在M1线圈回路中串入SQ4的常开触点、在M2线圈回路中串入SQ1的常闭触点 (3) 按下停止按钮SB2后停止整个控制程序，加入END 解析：SB2得电，各线圈要保持失电直到再次按下SB1，各程序又能保持得电，故用中间继电器M0作为总开关，在除中间继电器外的各线圈主回路中串入M0的常开触点，此时由于M0已自锁，KM无需自锁 试题代码：1.2.4 试题名称：用PLC实现装卸料小车的自动控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 控制要求： 按启动按钮SB1，小车在1号仓装料Xs后由1号仓送料到2号仓，到限位开关SQ2后，停留Y

20、s，然后空车返回到1号仓，碰限位开关SQ1重复上述工作过程。 按下停止按钮SB2小车立即停止。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.4用PLC实现装卸料小车的自动控制 I/O配置 启动按钮SB1 停止按钮SB2 限位开关SQ1 限

21、位开关SQ2 向前接触器KM1 向后接触器KM2 装料接触器KM3 卸料接触器KM4 X0X0 X1 X2 X3 Y0 Y1 Y2 Y3 X1M0M0M0T0Y0T1Y1X2Y3T0 K100T0X3Y2T1 K50T1Y3ENDX3Y1Y0X2Y0Y1X秒Y2Y秒编程步骤： (1) 按启动按钮SB1，小车在1号仓装料Xs后由1号仓送料到2号仓 解析：小车在1号仓，压下SQ1，SB1接通，装卸料电机正转线圈KM3得电并自锁，同时接通定时器T0开始计时，T0通过KM3的自锁触点保持得电，无需自锁。时间到，进退电机正转线圈KM1接通，装卸料电机KM3停止工作，T0清零复位，由于T0掉电后KM1仍需

22、接通，故KM1需自锁。 (2) 到限位开关SQ2后，停留Ys，然后空车返回到1号仓， 解析：碰到2号仓的限位开关SQ2，进退电机KM1停转，装卸料电机反转线圈KM4得电，同时接通定时器T1开始计时，两者无需自锁。时间到后，装卸料电机停转，接通进退电机反转线圈KM2并自锁，小车倒退后SQ2失电，T1清零复位。 (3) 碰限位开关SQ1重复上述工作过程。按下停止按钮SB2小车立即停止。 解析：由于SB1是瞬时信号，要达到自动循环，就利用中间继电器M0把SB1的瞬时信号变为永久信号，由于SB2得电无论小车在什么位置都需立即停止，故需将M0串入所有线圈的主回路中作为总开关。由于M0已经自锁，故KM3自

23、锁触点取消，而KM1、KM2由于串入了T0、T1常开触点，故仍需自锁 因为M0在各线圈的主回路中，故可以对线路简化，把各线圈主回路的公共点M0移到左母线旁，剩余的各部分回路并联在后面 (4) 加入互锁与END 解析：电机不能同时接通正反转线圈，否则会引起相间短路，故KM1与KM2、KM3与KM4分贝要在自己的线圈主回路中串入对方的常闭触点进行互锁。 试题代码：1.2.5 试题名称：用PLC实现彩灯闪烁的控制 准考证号： 考位号: 考核时间：60min 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 控制要求： 当开关SB1接通时彩灯

24、LD1和LD2按照循环要求工作，SB1断开后彩灯都熄灭。 灯工作循环： LD1彩灯亮，延时Xs后，闪烁三次LD2彩灯亮，延时Ys后熄灭进入再循环。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.5用PLC实现彩灯闪烁的控制 I/O配置 启动

25、开关SB1 彩灯LD1 彩灯LD2 T1X0 Y0 Y1 X0C0Y0T0X0T0C0T0 K80T2T1 K10T1T2 K10T2C0 K3C0T3 K40T3Y1T3RST C0X0Y秒X秒END编程步骤： (1) 当开关SB1接通时彩灯LD1和LD2按照循环要求工作，SB1断开后彩灯都熄灭。 解析：SB1为点动开关，各灯无需自锁 (2) LD1彩灯亮，延时Xs后，闪烁三次 解析：SB1接通，LD1灯亮，同时时间继电器T0线圈得电，开始计时。时间到，LD1灯灭，同时接通T1线圈，开始闪烁 闪烁过程：LD1过一秒再亮，过一秒再灭，过一秒再亮，过一秒再灭累计三次后再也不亮 T1计时1秒后，L

26、D1需再得电，故在LD1的线圈回路中再并联一副T1的常开触点 LD1得电后1秒后又要失电，故T1接通LD1线圈的同时接通另一个定时器T2的线圈，T2计时1秒后，LD1断开，即T1失电，故在T1回路中串入T2的常闭触点 T1由于失电清零，T1触点复位，T2线圈失电，T2触点复位导致T1线圈得电又开始计时，于是1秒后LD1再亮，之后又会再灭 加入计数器C0完成闪烁次数的要求。T2线圈接通一次，说明LD1已经闪烁过1次，故T2每接通一次，计数器C0线圈跟着得电并计数一次。C0计数3次后，LD1灯回路彻底失电，故在LD1线圈的主回路中加入C0常闭触点 (3) LD2彩灯亮，延时Ys后熄灭进入再循环 解

27、析：C0计数3次后，接通LD2与定时器T3，T3计时到后断开LD2，同时接通LD1线圈，但由于C0触点未复位 ，LD1线圈仍无法得电，故T3计时到后将C0清零 (4) 加入掉电复位及END 解析：关闭SB1或掉电后，定时器全部复位，但计数器不会清零，如果此时再接通SB1，计数器就会在掉电前的基础上计数，导致闪烁次数不足。故在C0清零的回路中并联SB1的常闭触点，掉电后强制C0清零 试题代码：1.2.6 试题名称：用PLC实现传输带电机的自动控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 传感器SQ2 传感器SQ1 物品 电动机

28、M2 电动机M1 控制要求： 某车间运料传输带分为二段，由二台电动机分别驱动。按启动按钮SB1，电动机M2开始运行并保持连续工作，被运送的物品前进；被传感器检测SQ2，启动电动机M1运载物品前进；物品被传感器检测SQ1，延时X秒，停止电动机M1。上述过程不断进行，直到按下停止按钮SB2传送电机M2立刻停止。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3)

29、 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.6用PLC实现传输带电机的自动控制 I/O配置 启动按钮SB1 停止按钮SB2 传感器SQ2 传感器SQ1 电动机M2 电动机M1 X0X0 X1 X2 X3 Y0 Y1 X1Y0Y0X2Y0T0Y1Y1X3Y0T0M0M0ENDT0 K50X秒编程步骤： (1) 按启动按钮SB1，电动机M2开始运行并保持连续工作，被运送的物品前进； 解析：SB1接通，M2得电并自锁 (2) 按被传感器检测SQ2，启动电动机M1运载物品前进； 解析：SQ2接通，M1得电并自锁 (3) 物品被传感

30、器检测SQ1，延时X秒，停止电动机M1。 解析：SQ1接通，T0得电开始计时并用中间继电器M0自锁保持T0线圈一直接通，计时完毕后M1要断电停止工作，故在M1线圈回路中串入T0的常闭触点 (4) 上述过程不断进行，直到按下停止按钮SB2传送电机M2立刻停止。 解析：M2一直接通不用管它，而M1线圈回路已经被T0中断，要循环工作，就要在SQ2检测到物品后M1再次启动，故SQ2接通，T0要恢复成常闭，即M0失电 SB2 接通，M2失电 (5) 加入顺序控制与END 解析：题目虽然没说明，但实际传送时在M2未启动的情况下，不管SQ1是否得电，M1都不应工作，否则就是空转，因此在M1线圈回路中串入M2

31、的常开触点进行限制。(答案中还限制了定时器的工作) 试题代码：1.2.7 试题名称：用PLC实现智力竞赛抢答装置的控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 主持人 A 组 B组 控制要求： 主持人启动按钮SB3控制三个抢答桌。 主持人说出题目并按动开始抢答按钮SB3后，抢答开始，哪组先按按钮，哪组桌子上的灯即亮，同时接通电铃DL，后者抢答无效。延时Xs后电铃停，并点亮答题指示灯，答题时间为Ys，答题时间到后熄灭抢答灯和答题灯，本轮抢答结束。若Xs内没人抢答，本轮抢答结束。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生

32、成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.7用PLC实现智力竞赛抢答装置的控制 I/O配置 X0T0开始抢答按钮SB3 A组按钮SQ1 B组按钮SQ2 C组按钮SQ3 答题灯 选手1 选手2 选手3 电铃 X0 X1 X2 X3 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 M0M0T0 K50X1

33、Y1X2Y2X3Y3Y1T1 K50Y2Y3T1T2Y0T2 K100ENDX秒Y3Y1M0T2Y2M0T2Y1Y3Y2M0T2Y1Y2Y3X秒T1Y4Y秒编程步骤： (1) 主持人说出题目并按动开始抢答按钮SB3后抢答开始，若Xs内没人抢答，本轮抢答结束。 解析：SB3接通后，各抢答灯、电铃、答题灯才能接通，因此采用中间继电器M0让SB3的瞬时信号变为自锁信号，然后在各抢答灯、电铃的回路中串入M0常开触点以便进行顺序控制 由于答题灯在电铃接通后才接通，故答题灯可不用M0，以免重复控制 SB3接通，同时还接通定时器T0，时间到后断开M0，使各抢答灯不能接通 (2) 哪组先按按钮，哪组桌子上的灯

34、即亮，同时接通电铃DL，后者抢答无效。 解析：M0接通且选手按钮接通，抢答灯亮并自锁，抢答灯亮后接通电铃DL，由于抢答灯已自锁，故电铃DL不用自锁。因为两个灯只能同时接通一个，故两灯串入对方的常闭触点互锁，而两灯只要亮一个就接通电铃DL，故用两灯的辅助触点并联启动电铃DL。虽然M0得电抢答灯才能得电，但T0时间内只要各抢答灯接通即使M0失电各抢答灯也不会失电，故不能采用M0接在左母线第一个，各抢答灯并联在后面的方式编写 也可用按钮来触发电铃DL，此时也要串上M0，且电铃DL需自锁。 (3) 延时Xs后电铃停，并点亮答题指示灯，答题时间为Ys，答题时间到后熄灭抢答灯和答题灯，本轮抢答结束。 解析

35、：电铃DL接通的同时接通定时器T1，T1时间到后断开电铃DL并接通答题指示灯和定时器T2，由于抢答灯保持接通，故T1保持接通，电铃DL保持断开，答题灯与T2无需自锁，T2时间到后断开抢答灯和答题灯，T1、 T2清零复位。 (4) 加入END 试题代码：1.2.8 试题名称：用PLC实现加热炉上料装置的自动控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 SQ4炉门关限位开关 SQ1炉门开限位开关 SQ2推料机到料位 SQ3推料机原位 控制要求： 按SB1启动按钮KM1得电，炉门电机正转炉门开； 压限位开关SQ1KM1失电，炉门电

36、机停转，KM3得电，推料机电机正转推料机前进 压限位开关SQ2KM3失电，KM4得电，推料机电机反转推料机退到原位。 压限位开关SQ3KM4失电，推料机电机停转；KM2得电，炉门电机反转炉门闭。 压限位开关SQ4KM2失电，炉门电机停转；SQ4常开触点闭合，并延时Xs后开始下次循环开始。 上述过程不断运行，若按下停止按钮SB2后，工作立即停止。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2

37、) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分 1.2.8用PLC实现加热炉上料装置的自动控制 I/O配置 启动按钮SB1 停止按钮SB2 限位开关SQ1 限位开关SQ2 限位开关SQ3 限位开关SQ4 炉门开接触器KM1 炉门闭接触器KM2 推料机进接触器KM3 推料机进接触器KM4 X0X4X5X1X2Y1Y0X0 X1 X2 X3 X4 X5 M0Y0X1Y2M0T0Y0Y0 X2X4Y2X3Y3Y3M1X4Y1Y1M2X1X4X5M2T0 K30ENDX秒X1Y0M2M1X1X5Y0Y1X1

38、Y1M1X1X4Y2Y3M0X1X3Y3Y2Y1 Y2 Y3 编程步骤： (1) 按SB1启动按钮KM1得电，炉门电机正转炉门开； 解析：SB1接通，KM1得电并自锁 (2) 压限位开关SQ1KM1失电，炉门电机停转，KM3得电，推料机电机正转推料机前进 解析：SQ1接通，KM1失电，KM3得电，无需自锁 (3) 压限位开关SQ2KM3失电，KM4得电，推料机电机反转推料机退到原位。 解析：SQ2接通，KM3失电，KM4得电并自锁 (4) 压限位开关SQ3KM4失电，推料机电机停转；KM2得电，炉门电机反转炉门闭。 解析：SQ3接通，KM4失电，KM2得电，无需自锁 (5) 压限位开关SQ4K

39、M2失电，炉门电机停转；SQ4常开触点闭合，并延时Xs后开始下次循环开始。 解析：SQ4接通，KM2失电，同时接通T0开始计时，时间到后KM1再次得电开始下次循环，炉门再次打开离开SQ4，T0复位清零 (6) 上述过程不断运行，若按下停止按钮SB2后，工作立即停止。 解析：在各线圈主回路中串入SB2的常闭触点 (7) 加入互锁，在程序最后加入END 解析：电机不能同时接通正转和反转主触点，否则会引起相间短路。故炉门的开与关、小车的进与退要互锁 考虑到本程序是靠限位开关进行顺序控制，当一个线圈得电时，其余线圈均不能得电，否则会打乱顺序，而当KM3得电时，KM1处于失电状态，此时小车在原位，KM2

40、也会得电，故在KM2回路中串入KM3的常闭触点 试题代码：1.2.9 试题名称：用PLC实现钻孔动力头的自动控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 控制要求:： 动力头在原位，并加以启动信号，这时接通电磁阀YV1，动力头快进；动力头碰到限位开关SQ1后，接通电磁阀YV1和YV2，动力头由快进转为工进，同时动力头电机转动；动力头碰到限位开关SQ2后，电磁阀YV1和YV2失电，并开始延时Xs；延时时间到，接通电磁阀YV3，动力头快退；动力头回到原位即停止电磁阀YV3及动力头电机。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件

41、自动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.9用PLC实现钻孔动力头的自动控制 I/O配置 启动按钮SB1 停止按钮SB2 限位开关SQ0 限位开关SQ1 限位开关SQ2 电磁阀YV1 电磁阀YV2 电磁阀YV3 接触器KM1 X0 X1 X2 X3 X4 Y0 Y1 Y2 Y3

42、 X0Y0X3Y3X4X2X4Y2Y0X2Y3X4Y2Y1T0 K100T0Y2X2Y0Y1Y2END编程步骤： (1) 动力头在原位，并加以启动信号，这时接通电磁阀YV1，动力头快进； 解析：SQ0接通且按下SB1，YV1得电并自锁 (2) 动力头碰到限位开关SQ1后，接通电磁阀YV1和YV2，动力头由快进转为工进，同时动力头电机转动；动力头碰到限位开关SQ2后，电磁阀YV1和YV2失电，并开始延时Xs； 解析：SQ1接通,YV2、KM1均得电并自锁，用其中一个的触点进行自锁即可,由于题目要求KM1要比YV2后失电，故用KM1的触点作自锁。 SQ2接通,YV1、YV2失电但KM1不失电，定时

43、器T0接通。 在YV1回路中加入SQ2常闭触点 (3) 延时时间到，接通电磁阀YV3，动力头快退；动力头回到原位即停止电磁阀YV3及动力头电机。 解析：T0计数完毕后，接通YV3，由于YV3接通后动力头就离开SQ2，T0将失电复位，故须自锁。SQ0接通，YV3和KM1失电。 在KM1支路中加入SQ0常闭触点 (4) 加入互锁，在程序最后加入END 解析：电机不能同时接通正转和反转主触点，否则会引起相间短路。因此电机进要和退互锁，在各自线圈的对应支路中串入对方的常闭触点。 试题代码：1.2.10 试题名称：用PLC实现仓库门开闭的自动控制 1. 操作条件 (1) 鉴定装置一台 (2) 计算机一台

44、 (3) 鉴定装置专用连接电线若干根 2. 操作内容 超声波开关SQ3 门位电动机M 开门上限开关SQ1 关门下限开关SQ2 控制要求： 正转接触器KM1使电机开门，反转接触器KM2使电机关门。在库门的上方装设一个超声波传感器SQ3，当来人进入时产生输出电信号，由该信号使电机M正转使卷帘上升开门，门升至上限位开关SQ1后停止。延时Xs电机M反转,使卷帘下降自动关门。门关至下限位开关SQ2后停止。电机关门时若超声波开关或光电的探测接到信号时，则立即停止关门并自动转为开门。用按钮SB1手动控制开门和SB2手动控制关门。手动开关门时，自动开关门控制无效。 各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自

45、动生成。 (1) 在鉴定装置上进行接线； (2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表； (3) 进行程序输入并完成系统调试。 3. 操作要求 (1) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表； (2) 按输入输出端口配置表接线； (3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。 (4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。 1.2.10用PLC实现仓库门开闭的自动控制 I/O配置 手动开门按钮SB1 手动关门按钮SB2 开门上限开关SQ1 关门下限开关SQ2 超声波开关SQ3 光电开关 开门正转接触器KM1 关门反转接触器KM2 X4X1X2Y1Y0X0 X1 X2 X3 X4 X5 X5Y0M0X2M0T0 K60T0Y1X4X5X0X3Y0Y1M1X0M0X1M1ENDX0