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1、乳化泵司机操作规程乳化液泵站司机操作规程 一、一般规定 1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，取得合格证，并持证上岗。 2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。在正常情况下，一台泵工作、台备用或检修。 3、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 4、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到0.8以下时，方可再送电开泵。 5、有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置；泵箱要设自动给液装置。水质要定期化验测定，保证配液
2、用水清洁，符合规定。 6、供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 7、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： 、坚持每班擦洗一次油污、脏物； 、坚持每天更换一次过滤器网芯； 、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次； 、坚持每10天清洗一次过滤器； 、乳化液箱至少每月清洗一次； 、各种保护装置由专管人员每月检查一次； 、水质每季度化验一次； 、过滤器应按一定方向每班旋转l2次。 二、准备、检查与处理 1、准备： 、常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等； 、必要的备品备件：铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等； 、油脂：润滑油、机械油、乳化油等。 2、检查与处理
3、： 司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检 查： 、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水； 、泵站的各种设备清洁卫生情况； 、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉； 、曲轴箱的油位和密封是否符合规定； 、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液； 、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏； 、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架35，单体液压支柱23)；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上；
4、 、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上； 、乳化液箱透气孔盖是否畅通； 、用手盘动电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。 3、拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 4、起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。 、泵运转是否平稳，声音是否正常； 、卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定； 、过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.53.0兆帕之间； 、电流表、压力表的指示是否正常、准确； 、柱塞润滑是否
5、良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上； 、各接头和密封是否严密、无滴漏； 、浮化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠； 、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。 三、操作及其注意事项 1、接到工作面用压开车信号后，要向工作面联系，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 2、运转过程中应注意以下事项： 、各种仪表显示情况； 、机器声音是否正常； 、机器温度是否超限； 、乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内； 、柱塞是否润滑，密封是否良好； 、乳化液箱盖是否平整严密； 、乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。 发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理
6、。 3、发现下列情况之一时，应立即停泵。 、异声异味； 、温度超过规定； 、压力表指示压力不正常； 、乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动； 、控制阀失效、失控； 、过滤器损坏或被堵不能过滤； 、供液管路破裂、脱开，大量泄液。 4、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作： 、打开手动卸载阀，使泵空载运行； 、关闭高压供液阀和泵的吸液阀； 、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。 5、注意事项： 、必须确认信号，信号不清不开车； 、修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件； 、乳化液箱中液位低于规
7、定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应在3%5%； 、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力； 、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀； 、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。要定期化验测定水质，其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定； 当接触器触头粘住时严禁使用隔离开关停泵，应立即停止上级开关电源。 四、收尾工作 1、接到班长收工命令和停泵信号后
8、立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。 2、清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 11051采煤工作面乳化泵操作程序 一、乳化泵司机开泵时应先确定与要开的乳化泵的配套开关供电线路，确定乳化泵开关隔离手柄是否合到位。 二、检查开关是否完好，若开关正常，按照乳化泵操作规程正常启动 1、开泵按开关本体上的启动按钮使乳化泵启动 2、若停泵按开关本体上的停止按钮使乳化泵停止 三、若乳化泵或乳化泵开关出现故障时应按照以下程序 1、若停泵时按停止按钮不起作用时，应立即停上一级开关电源，严禁拉乳化泵开关隔离开关手柄。 2、乳化泵停止后应通知当班检修电工检车处理，严禁私自操作。 3、等乳化泵开关检修好后，经检修电工确认可以使用后，方可启动使用乳化泵。 四、工作面所有电气设备遇故障后停止按钮不能停止本电气设备，应立即停止上一级供电设备，严禁带负荷拉本电气设备的隔离开关手柄。
