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1、产品维修手册目 录 逆变直流手工焊系列 第一节 ARC200 ARC250双电压 第二节 ZX7-200A/250A(H253/H283) 第三节 逆变直流手工焊ZX7-315AH(K113) 第四节 逆变直流手工焊ZX7300C 第五节 ZX7-400C 第六节 ZX7-400A 逆变直流气体保护焊机 第一节 MIG/MMA160 第二节MIG200 第三节 MIGMMA250/300 第四节 NBC315C适用于NBC250C/315C 第五节 NBC350C 等离子切割机系列 第一节CUT40H 第二节 CUT50C 第三节 CUT70C 第四节 CUT-100C 逆变直流氩弧焊机 第一
2、节WS-400 第二节WSM-400 第三节 TIG-200/250/315P AC/DC 第三节 TIG-200/250/315P AC/DC 第1页 共 76 页 逆变直流手工焊系列 第一节 ARC200 1 开机后电源指示灯不亮、焊机无输出 故障原因 判别方法与处理 电源开关坏 拆掉电源线；万用表打到二极管档位打开空气开关, 测试空气开关两端是否导通。如有一组不通则更换空气开关。 电源线没接好 检查电源,万用表打到AC电压档测试底板A3(1脚)和A3(2脚)有无AC220V电压输入。如没有电压则检查电源线是否接好或者有破损、断线现象。(注意高压) 上板辅助电源坏 检查上板A8插座处是否有
3、DC310V电源。如无则检查直流母线是否脱落。 检查上板是否有万用表直流档测试上板A1插座是否有DC24V。如没有请更换上板。 DC24V 2 电源指示灯亮焊机无输出 故障原因 判别方法与处理 焊机是否有空载万用表直流档；测试焊机输出两端。如有则检查输出电缆是否电压 接好或断线。 控制模块坏 万用表直流档；黑表笔接地红表笔测试场效应管Z24、9Z24的漏极是否有DC14V左右的电压输出。如没有则更换上板。 3焊接电流不稳定 故障原因 判别方法与处理 输入电网电压不在焊机工作时测试输入电压是否在AC220V15额定范围内。 稳 电流电位器坏 关闭焊机电源测试电位器是否损坏。 6.4 工作时过热指
4、示灯亮 故障原因 判别方法与处理 机器内部温度过请停止焊接工作；等待几分钟让机器冷却热敏开关恢复后在用。 高 热敏开关坏 机器内部温度不高，停止焊接工作取下上板A1热敏开关端子万用表在二极管档位测试热敏开关两端是否导通，如导通请更换热敏开关。 上板坏 当取下上板A1处的热敏开关端子，保护灯仍然亮着，则更换上板。 5 开机保护实际电流调不起来 故障原因 判别方法与处理 场效应管坏 关掉焊机电源，用万用表测试每个场效应管的管压降。如有损第2页 共 76 页 快恢复二级管坏 坏则更换场效应管. 关掉焊机电源，用万用表测试二级管的管压降。如有损坏则更换二级管。 实际电流调不起来 故障原因 判别方法与处
5、理 输入电源线过小 输入电源线直径应保持在2.5平方以上；如不够请更换电源线。 输出电缆过长 减短电缆线或者加粗电缆线。 6开机电源跳闸 故障原因 判别方法与处理 整流桥坏 关掉焊机电源，用万用表测试整流桥的管压降。如有损坏则更换整流桥。 快恢复二级管坏 关掉焊机电源，用万用表测试二级管的管压降。如有损坏则更换二级管。 第3页 共 76 页 ARC250双电压 1开机后,电源指示灯表显不亮焊机不工作 故障原因 判别方法与处理 空气开关坏 拆掉电源线；万用表打到二极管档位打开空气开关, 测试空气开关两端是否导通。如有一组不通则更换空气开关。 电源线没接好 检查电源,万用表打到AC电压档测试空气开
6、关输出端有无AC220V或AC380V电压。如没有电压则检查电源线是否接好或者有破损、断线现象。(注意高压) 工频变压器坏 检查底板A5插座处是否有AC36V电源。如无则更换工频变压器。 底板辅助电源坏 万用表直流档测试逆变板是否有DC24V电源。如没有则检查线路是否有脱落或更换底板。 2工作时过热指示灯亮 故障原因 判别方法与处理 机器内部温度过请停止焊接工作；等待几分钟让机器冷却热敏开关恢复后在用。 高 热敏开关坏 机器内部温度不高，停止焊接工作取下逆变板A7、A14热敏开关端子万用表在二极管档位测试热敏开关两端是否导通，如有一个导通请更换热敏开关。 逆变板坏 取下上板A7、A14处的热敏
7、开关端子，保护灯仍然亮着，则更换逆变板。 3焊接电流不稳定 故障原因 判别方法与处理 输入电网电压不在焊机工作时测试输入电压是否在AC220V15额定范围内。 稳 给定电位器坏 关闭焊机电源测试电位器是否损坏。 4电源指示灯亮表显亮焊接没反应 故障原因 判别方法与处理 焊机是否有空载万用表直流档；测试焊机输出两端。如有则检查输出电缆是否接电压 好或断线。 控制模块坏 万用表直流档；黑表笔接地红表笔测试场效应管Z24、9Z24的漏极是否有DC14.5V左右的电压输出。如没有则更换上板。 5开机后底板继电器不断跳动 故障原因 判别方法与处理 工频变压器坏 万用表交流档；测试工频变压器输出端电压是否
8、稳定。如电压不稳则更换工频变压器 底板继电器坏 打开机盖目测底板电源指示灯是否正常。如不正常则更换底板 第4页 共 76 页 6电流调不起来 故障原因 输入电源线过小 输出电缆过长 逆变板坏 判别方法与处理 输入电源线直径应保持在4平方以上；如不够请更换电源线。 减短电缆线或者加粗电缆线。 测试逆变板给定电压是否正常。如不正常请检查维修或更换逆变板 7开机保护或电源跳闸 故障原因 判别方法与处理 场效应管坏 关掉焊机电源，用万用表测试每个场效应管的管压降。如有损坏则更换场效应管。 快恢复二级管坏 关掉焊机电源，用万用表测试二级管的管压降。如有损坏则更换二级管。 主变压器坏 关掉焊机电源，用万用
9、表测试主变压器的电感。如电感不够更换主变或整流板。 整流桥坏 关掉焊机电源，用万用表测试整流桥的管压降。如不对更换整流桥 第5页 共 76 页 第二节 ZX7-200A/250A(H253/H283) 1、开机后指示灯不亮，表显不显示 故障原因 判别方法与处理 电源未接好 电源开关坏 检测输入外接电源线是否接好和机内电源线插簧是否接好。 开机后万用表打在DC1000V档位，检测上板A3直流线插座是否有310V,如没310V则底板没有通电，需检测开关后更换。 查看控制板表显端口A7和指示灯端口A9是否松动，如松动需接好后使用。 用万用表检测表显端口A71角是否有5V,指示灯端口A9 1角是否有1
10、5V， 检测如下图 5.2与 5.4所示，如没有需更换。 表显 指示灯连接线松动 控制板坏 2、电流表显显示不正常 故障原因 判别方法与处理 数显表坏 检测控制板A7(1)角是否有5V给数显表供电，如有5V表显显示不正常则表显坏，需跟换 测试如下图5.1所所示 电位器检测如图4.1所示。如坏需更换 控制板W2(大表显)W3(小表显)逆时针方向都为调小。可从新可调节表显大小 控制板表显A7端口，给定A9端口供电异常引起显示不正常。万用表检测如下图所示 调节电位器坏 控制板可调电位器未调好 控制板坏 3、焊接电流不稳定 故障原因 电流电位器坏 中板连接件接触不良 电网电压不稳 判别方法与处理 电位
11、器检测如图4.1所示。如坏需更换 检查中板输出两端及快插两端螺丝是否打紧，如没打紧需打紧后再使用。 焊接时测量电网电压是否过低，其不应低于220V15。 4、焊接时机内底板冒烟 故障原因 判别方法与处理 第6页 共 76 页 底板电容坏 热敏电阻坏 直接检查更换 检查上板A6至底板CN7 24V线是否接好,24V继电器是否吸合，如有24V供给底板继电器没吸合，需更换继电器， 5、焊接时容易粘住焊条、不好起弧、断弧 故障原因 判别方法与处理 电流过小 工件生锈接触不好 焊条淋雨受潮 输出端正负极性接反 电网电压过低 6、开机保护 故障原因 热敏开关坏 上板环 适当调节电流电位器 清除工件表面锈迹
12、再焊接操作 应先烘干焊条再焊接操作 正确连接焊接电缆 焊接时测量电网电压是否过低，电网电压不应低于220V15。 判别方法与处理 万用表打到二级管档位测量热门开关两端是否直通，如直通则坏需更换。 如果热敏开关没坏，那可能为上板控制电路坏 第7页 共 76 页 第三节 逆变直流手工焊ZX7-315AH(K113) 1、开机后电源指示灯不亮，表显不显示 故障原因 判别方法与处理 电源未接好 检测输入外接电源线是否接好和机内电源板输入线插簧是否插好。 表显 指示灯连线松动 查看控制板表显端口A6和指示灯端口A9是否松动，如松动需接好后使用。 空气开关坏 开机后万用表打在DC1000V档位，测量空气开
13、关的输出一端是否有电压，如没有电压则空气开关坏需更换后使用。 开机后检测控制板A2是否有36V，如没有38V则工频变压器坏需更换后使用。测量如下图5.3所示。 万用表打到AC750V档位，红黑表笔交替测量输入电源线，看每两线之间是否都有电压输入，如其中一相没有电压输入需接好电源线后在使用。 工频变压器坏 电网缺相 2、显示不正常 故障原因 数显表坏 判别方法与处理 检测控制板A6(6)角是否有5V给数显表供电，如有5V表显显示不正常则表显坏，需跟换 测试如下图5.1所所示 在不通电和通电情况下参照下图4.1和5.2所示测量，如测量电位器坏需跟换后使用 控制板的检测如下图5.4所示 调节电位器坏
14、 控制板坏 3、焊接电流不稳定 故障原因 电流电位器坏 底板电容坏 电网电压不稳 判别方法与处理 在不通电和通电情况下参照下图4.1和5.2所示测量，如测量电位器坏需跟换后使用 直接检查更换 焊接时万用表测量输入电网电压是否过低。一般不低于380 4、焊接时容易粘住焊条、不好起弧、断弧 故障原因 判别方法与处理 第8页 共 76 页 电流过小 工件生锈接触不好 焊条受潮 输出端正负极性接反 电网电压过低 5、开机保护 故障原因 控制板坏 逆变板坏 热敏开关坏 适当调节电流 清除工件表面锈迹后再焊接操作 应先烘干焊条再焊接操作 正确连接焊接电缆 焊接时测量电网电压是否过低，电网电压不应低于380
15、V(1-15)。 判别方法与处理 控制板的检测如下图5.4所示。 检测 更换IGBT 及检查驱动模块是否完好。 万用表打到200K档位，测量热敏电阻的阻值在常温下为56K，如阻值过小则热敏开关坏需更换后使用。 第9页 共 76 页 第四节 逆变直流手工焊ZX7300C 1开机后无表显、焊机无输出 故障原因 判别方法与处理 空气开关坏 拆掉电源线；万用表打到二极管档位打开空气开关, 测试空气开关两端是否导通。如有一组不通则更换空气开关。 电源线没接好 检查电源,万用表打到AC电压档测试底板CP1、3和CP4、5有无AC220V电压输入。如没有电压则检查电源线是否接好或者有破损、断线现象。(注意高
16、压) 上板辅助电源坏 检查上板A9插座处是否有DC310V电源。如无则检查直流母线是否脱落。 检查上板是否有万用表直流档测试上板A6、A7插座是否有DC24V。如没有请更DC24V 换上板。 2显示不正常(不显示或显示值不正常) 故障原因 判别方法与处理 数显表坏 检查表头供电是否正常。 上板坏 如果表头供电正常则更换上板。 3电源指示灯亮表显亮焊接没反应 故障原因 判别方法与处理 焊机是否有空载万用表直流档；测试焊机输出两端。如有则检查输出电缆是否电压 接好或断线。 控制模块坏 万用表直流档；黑表笔接地红表笔测试场效应管Z24、9Z24的漏极是否有DC8.5V左右的电压输出。如没有则更换上板
17、。 4焊接电流不稳定 故障原因 判别方法与处理 输入电网电压不在焊机工作时测试输入电压是否在AC220V15额定范围内。 稳 电流电位器坏 关闭焊机电源测试电位器是否损坏。 5工作时过热指示灯亮 故障原因 判别方法与处理 机器内部温度过请停止焊接工作；等待几分钟让机器冷却热敏开关恢复后在用。 高 热敏开关坏 机器内部温度不高，停止焊接工作取下上板A1热敏开关端子万用表在二极管档位测试热敏开关两端是否导通，如导通请更换热敏开关。 上板坏 当取下上板A1处的热敏开关端子，保护灯仍然亮着，则更换上板。 第10页 共 76 页 6开机保护实际电流调不起来 故障原因 判别方法与处理 IGBT坏 关掉焊机
18、电源，用万用表测试每个IGBT的管压降。如有损坏则更换IGBT. 快恢复二级管坏 关掉焊机电源，用万用表测试二级管的管压降。如有损坏则更换二级管. 实际电流调不起来 故障原因 判别方法与处理 输入电源线过输入电源线直径应保持在(ZX7-250C)2.5平方以上；小 (ZX7-300C)4平方以上；如不够请更换电源线。 输出电缆过长 减短电缆线或者加粗电缆线。 第11页 共 76 页 第五节 ZX7-400C 1 开机后无表显 故障原因 连接线松动 数显表坏 工频变压器坏 控制板坏 2 显示不正常 故障原因 数显表坏 判别方法与处理 检查控制板X1端口与数显表接口是否接好，如有松动接好后使用。
19、检测控制板X1第三脚是否有DC5V，如有5V,数显表无显示则数显表坏，检测如下图5.1所示。 检测控制板X6端口脚是否有AC38V10,如没有AC38V,则工频变压器坏，检测如下图5.4所示。 控制板的检测如下图5.6所示。 判别方法与处理 检测控制板X1第三脚DC5V是否正常，如5V正常,表显还显示异常则表显坏。检测如下图5.4所示 在不通电和通电情况下参照下图4.1和5.3所示测量，如测量电位器坏需跟换后使用 控制板的检测如下图5.6所示 调节电位器坏 控制板坏 3 焊接电流不稳定 故障原因 电流电位器坏 底板电容坏 电网电压不稳 判别方法与处理 在不通电和通电情况下参照下图4.1和5.3
20、所示测量，如测量电位器坏需跟换后使用 直接检查更换 焊接时万用表测量输入电网电压是否过低。一般不低于380 4 电源缺相时不保护或保护指示灯不亮 故障原因 判别方法与处理 缺相保护线松动 指示灯连线松脱或指示灯坏 检查控制板X9端口和电源板A6端口连接线是否接好，如有松动需接好后使用 检查控制板X2端口和控制面板指示灯座连接线是否接好，检测控制板X2第一脚是否有DC15V供电，如有供电指示灯不亮则第12页 共 76 页 指示灯坏，需更换后使用 控制板坏 控制板的检测如下图5.6所示 5 焊接时容易粘住焊条、不好起弧、断弧 故障原因 判别方法与处理 电流过小 工件生锈接触不好 焊条受潮 输出端正
21、负极性接反 电网电压过低 6、开机保护 故障原因 欠压保护 逆变板坏 热敏开关坏 控制板坏 适当调节电流 清除工件表面锈迹后再焊接操作 应先烘干焊条再焊接操作 正确连接焊接电缆 焊接时测量电网电压是否过低，电网电压不应低于380V(-15)。 判别方法与处理 万用表测量输入电压是否过低，电网电压不应低于380V(1-15)。 检测 更换IGBT 及检查驱动模块是否完好。 万用表打到二级管档位测量热敏开关两端是否直通，如直通则坏需更换。 控制板的检测如下图5.6所示。 第13页 共 76 页 第六节 ZX7-400A 1、 开机后无表显 故障原因 判别方法与处理 连线松动万用表打到二极管档，用红
22、、黑或不良 表笔分别接触连线的两头，若万用表显示0，则连线良好，否则连线不良需要更换导线。 测量图片 数显表坏 万用表打到20V直流档，用红表笔接触数显的1脚，黑笔接触数显的2脚，若万用表显示5V左右，而开机却无表显，则数显坏。 控制板坏 万用表打到交流档，用表笔分别接触控制板A1端子的5、6脚有30VAC左右的电压，而用万用表的直流档接触A5的1、3脚，若表显没有5VDC左右的电压，则控制板坏。 第14页 共 76 页 工频变压万用表打到交流1000V档，用表器坏 笔接触三相转换板的J1端子的1、3脚，万用表显示380VAC左右，而控制板表笔分别接触控制板中A1端子的1、2和5、6脚，万用表
23、应该显示30VAC左右和27VAC左右，否则变压器坏 空气开关切断电焊机与电网的联系，即电坏 焊机远离电网，万用表打到二极管档，空开开启，用表笔分别接触空开的上下两端，万用表显示0左右，否则空开坏 2、 显示不正常 故障原因 判别方法与处理 数显表坏 焊接电流调节旋钮调节到最大，万用表打到DC2V档，表笔分别接触A5端子的2、3脚，同时观看数显，此时数显的数值应该与万用表显示的数值大致一致，否则数显坏。 第15页 共 76 页 调节电位器坏 万用表打到DC20V档，红表笔接触A5端子的2脚，黑表笔接触A5端子的3脚，调节电位器从小到大的旋转，万用表显示从0到5V变化，否则调节电位器坏。 控制板
24、坏 排除以上两种情况后，则控制板 坏 3、焊接电流不稳定 故障原判别方法与处理 因 电流电万用表打到DC20V档，红表笔接位器坏 触A5端子的2脚，黑表笔接触A5端子的3脚，调节电位器从小到大的旋转，万用表显示从0到5V变化，否则调节电位器坏。 电网电压不稳 万用表打到AC1000V档，表笔分别接触空开上端，万用表分别显示固定值变化不大，否则电网电压不稳。 电容坏 排除以上两种情况，则电容坏，更换中隔板上的滤波电容 4、过流时保护指示灯不亮 故障原因 判别方法与处理 第16页 共 76 页 保护指示灯坏 断电，把A4端子拔下，万用表打到二极管档，红表笔接触A4端子头的4脚，黑表笔接触A4端子头
25、的3脚，如若保护灯不亮，则灯坏 控制板坏 确认过流属实，而保护灯不亮且保护灯良好，则控制板坏 逆变板坏 开机保护，而以上板正常，则逆变板坏 5、开机保护 故障原因 判别方法与处理 控制板坏 开机之前，拔下A9端子；开机， 如若保护灯亮，则控制板坏 二次整流断电，万用表打到二级管档，板坏 红表笔接触欧式负极，黑表笔接触欧式正极，万用表显示349左右 则二次整流板良好，否则该板坏 逆变板坏 开机保护，而以上板正常，则逆变板坏 6、遥控功能失效 故障原因 判别方法与处理 航空插座请按照处理数显接线不良的方与控制板法检测连线是否连好 接触不良 第17页 共 76 页 前面板上的遥控/机控按钮坏 万用表
26、打到二极管档，机控时，红表笔接触A2端子的5脚，黑表笔接触A5端子的4脚；遥控时，红表笔接触A2端子的5脚，黑表笔接触A5端子的6脚。万用表都应该显示0左右，否则按钮坏 控制板坏 排除以上两种情况后，则控制板 坏 7、 VRD功能失效 故障原因 判别方法与处理 前面板上断电，万用表打到二极管档，的VRD按红表笔接触A4端子的1脚，黑钮坏 表笔接触A4端子的2脚；VRD按钮开启，万用表都应该显示0左右，否则按钮坏 控制板坏 排除以上情况后，则控制板坏 8、VRD功能开启时VRD指示灯不亮 故障原判别方法与处理 因 第18页 共 76 页 指示灯坏 断电，把A4端子拔下，万用表打到二极管档，红表笔
27、接触A4端子头的5脚，黑表笔接触A4端子头的6脚，如若保护灯不亮，则灯坏 控制板坏 排除以上情况后，则控制板坏 第19页 共 76 页 逆变直流气体保护焊机 第一节 MIG/MMA160 1、不送丝 故障原因 焊枪开关损坏、断线 送丝电机坏 电源板坏 2、电机运转，送不动丝 故障原因 送丝管堵塞 加压手柄未压紧送丝轮 送丝轮槽是否与丝径一致 焊枪导丝嘴堵塞 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲 3、送丝不稳 故障原因 电流电压不匹配 送丝轮磨损 送丝电机损坏 导电嘴磨损 4、手焊电流飞溅大 故障原因 输出连接的极性接反 5、开机送丝 故障原因 焊枪开关短路 判别方法与处理 修复或更换 检修或更换 检修或更
28、换 判别方法与处理 清理送丝管 压紧加压手柄 检查更换送丝轮 更换导丝嘴巴 剪除该段焊丝，重新装焊丝 判别方法与处理 调节电流电压 更换送丝轮 更换送丝机 更换导电嘴 压丝轮过松或过紧、送丝管位置不正 调节压丝轮、送丝管 判别方法与处理 更换连接极性 判别方法与处理 检修或更换焊枪 第20页 共 76 页 点动送丝开关坏、点动开关板坏 电源板坏、控制板坏 6、实际焊接电流不稳 故障原因 操作规范不当 输入电压不稳定 检修或更换点动开关、点动开关板 更换电源板、控制板 判别方法与处理 正确调节焊接 检查输入电压 送丝电机或送丝机构有损坏磨损现象 检修或送丝电机或送丝机构 7、焊缝产生气孔、气泡
29、故障原因 工件、焊丝粘有油污或生锈未清洁 干伸长太长 电磁阀坏 焊枪嘴粘有飞溅物，气体不畅 电源板坏 气体流量不合适 8、焊接时飞溅大、爆丝、成形差 故障原因 电流电压不匹配 电感调节太小 导电嘴磨损 电位器损坏 干伸长太长 控制板坏 9、气体不通或气流量小 故障原因 气管漏气 电磁阀线断或电磁阀坏 电源板坏 气瓶压力太小 减压表冻或表坏 飞溅物阻塞喷嘴 电磁阀进气口有异物堵塞 判别方法与处理 清理工件、焊丝上的油污、锈迹 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换电磁阀 清理焊枪飞溅物 检修或更换电源板 气体调配是否合适，清理气路 判别方法与处理 调节电流电压 调节电感 更换导电嘴 更换电位器 保
30、持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换控制板 判别方法与处理 更换气管 检修更换电磁阀 检修或更换电源板 更换气瓶 接通预热或更换表 清理喷嘴飞溅物 清理进气口异物 第21页 共 76 页 10、常通气 故障原因 电源板坏 判别方法与处理 检修或更换电源板 第22页 共 76 页 第二节 MIG200 1、开机后指示灯不亮，不显示 故障原因 判别方法与处理 数显表坏或连线松动 控制板坏 指示灯坏或连线松动 空气开关坏 电源板坏 2、显示不正常 故障原因 数显表坏 调节电位器坏 控制板坏 3、不送丝 故障原因 焊枪开关损坏、断线 送丝电机坏 电源板坏 检查连线或更换数显表 检查更换 检查连线或更换指
31、示灯 检查更换 检查更换 判别方法与处理 检查更换 检查更换 检查更换 判别方法与处理 修复或更换 检修或更换 检修或更换 4、电机运转，送不动丝 故障原因 送丝管堵塞 加压手柄未压紧送丝轮 送丝轮槽是否与丝径一致 焊枪导丝嘴堵塞 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲 5、送丝不稳 故障原因 电流电压不匹配 送丝轮磨损 送丝电机损坏 判别方法与处理 清理送丝管 压紧加压手柄 检查更换送丝轮 更换导丝嘴巴 剪除该段焊丝，重新装焊丝 判别方法与处理 调节电流电压 更换送丝轮 更换送丝机 第23页 共 76 页 压丝轮过松或过紧、送丝管位置不正 调节压丝轮、送丝管 导电嘴磨损 6、CO2调节器不加热 故障原因
32、加热电源热敏电阻坏 加热电源插座坏 工频变压器坏 7、开机送丝 故障原因 焊枪开关短路 点动送丝开关坏、点动开关板坏 电源板坏、控制板坏 8、实际焊接电流不稳 故障原因 操作规范不当 输入电压不稳定 更换导电嘴 判别方法与处理 更换加热电源热敏电阻 更换电源插座 更换工频变压器 判别方法与处理 检修或更换焊枪 检修或更换点动开关、点动开关板 更换电源板、控制板 判别方法与处理 正确调节焊接 检查输入电压 送丝电机或送丝机构有损坏磨损现象 检修或送丝电机或送丝机构 9、焊缝产生气孔、气泡 故障原因 工件、焊丝粘有油污或生锈未清洁 干伸长太长 电磁阀坏 焊枪嘴粘有飞溅物，气体不畅 电源板坏 气体流
33、量不合适 10、焊接时飞溅大、爆丝、成形差 故障原因 电流电压不匹配 电感调节太小 导电嘴磨损 电位器损坏 判别方法与处理 清理工件、焊丝上的油污、锈迹 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换电磁阀 清理焊枪飞溅物 检修或更换电源板 气体调配是否合适，清理气路 判别方法与处理 调节电流电压 调节电感 更换导电嘴 更换电位器 第24页 共 76 页 干伸长太长 控制板坏 11、气体不通或气流量小 故障原因 气管漏气 电磁阀线断或电磁阀坏 电源板坏 气瓶压力太小 减压表冻或表坏 飞溅物阻塞喷嘴 电磁阀进气口有异物堵塞 12、常通气 故障原因 电源板坏 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换控制板 判别
34、方法与处理 更换气管 检修更换电磁阀 检修或更换电源板 更换气瓶 接通预热或更换表 清理喷嘴飞溅物 清理进气口异物 判别方法与处理 检修或更换电源板 第25页 共 76 页 第三节 MIGMMA250/300 1、开机后指示灯不亮，不显示 故障原因 判别方法与处理 数显表坏或连线松动 控制板坏 指示灯坏或连线松动 空气开关坏 电源板坏 2、显示不正常 故障原因 数显表坏 调节电位器坏 控制板坏 3、不送丝 故障原因 焊枪开关损坏、断线 送丝电机坏 电源板坏 检查连线或更换数显表 检查更换 检查连线或更换指示灯 检查更换 检查更换 判别方法与处理 检查更换 检查更换 检查更换 判别方法与处理 修
35、复或更换 检修或更换 检修或更换 4、电机运转，送不动丝 故障原因 送丝管堵塞 加压手柄未压紧送丝轮 送丝轮槽是否与丝径一致 焊枪导丝嘴堵塞 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲 5、送丝不稳 故障原因 电流电压不匹配 送丝轮磨损 送丝电机损坏 判别方法与处理 清理送丝管 压紧加压手柄 检查更换送丝轮 更换导丝嘴巴 剪除该段焊丝，重新装焊丝 判别方法与处理 调节电流电压 更换送丝轮 更换送丝机 第26页 共 76 页 压丝轮过松或过紧、送丝管位置不正 调节压丝轮、送丝管 导电嘴磨损 6、CO2调节器不加热 故障原因 加热电源热敏电阻坏 加热电源插座坏 工频变压器坏 7、开机送丝 故障原因 焊枪开关短路 点
36、动送丝开关坏、点动开关板坏 电源板坏、控制板坏 8、实际焊接电流不稳 故障原因 操作规范不当 缺相或输入电压不稳定 更换导电嘴 判别方法与处理 更换加热电源热敏电阻 更换电源插座 更换工频变压器 判别方法与处理 检修或更换焊枪 检修或更换点动开关、点动开关板 更换电源板、控制板 判别方法与处理 正确调节焊接 检查输入电源电压 送丝电机或送丝机构有损坏磨损现象 检修或送丝电机或送丝机构 9、焊缝产生气孔、气泡 故障原因 工件、焊丝粘有油污或生锈未清洁 干伸长太长 电磁阀坏 焊枪嘴粘有飞溅物，气体不畅 电源板坏 气体流量不合适 10、焊接时飞溅大、爆丝、成形差 故障原因 电流电压不匹配 电感调节太
37、小 导电嘴磨损 电位器损坏 判别方法与处理 清理工件、焊丝上的油污、锈迹 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换电磁阀 清理焊枪飞溅物 检修或更换电源板 气体调配是否合适，清理气路 判别方法与处理 调节电流电压 调节电感 更换导电嘴 更换电位器 第27页 共 76 页 干伸长太长 控制板坏 11、气体不通或气流量小 故障原因 气管漏气 电磁阀线断或电磁阀坏 电源板坏 气瓶压力太小 减压表冻或表坏 飞溅物阻塞喷嘴 电磁阀进气口有异物堵塞 12、常通气 故障原因 电源板坏 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换控制板 判别方法与处理 更换气管 检修更换电磁阀 检修或更换电源板 更换气瓶 接通预热或更换
38、表 清理喷嘴飞溅物 清理进气口异物 判别方法与处理 检修或更换电源板 第28页 共 76 页 第四节 NBC315C 适用于NBC250C/315C 1、开机后指示灯不亮，数显表不显示 故障原因 判别方法与处理 连线松动或数显表坏 控制板坏 指示灯坏或连线松动 工频变压器坏 电源开关坏 2、显示不正常 故障原因 数显表坏 调节电位器坏 控制板坏 3、不送丝 故障原因 焊枪开关损坏、断线 送丝电机坏 送丝电源板坏 电缆控制线损坏、断线 送丝机电源板坏 工频变压器坏 4、电机运转，送不动丝 故障原因 送丝管堵塞 加压手柄未压紧送丝轮 送丝轮槽是否与丝径一致 焊枪导丝嘴堵塞 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲
39、 5、送丝不稳 第29页 共 76 页 检查连线或更换数显表#4.2 检查更换 检查连线或更换指示灯 检查更换#4.1 检查更换#3.9 判别方法与处理 检查更换 检查更换 检查更换 判别方法与处理 修复或更换#3.4 检修或更换 检修或更换#4.5 修复或更换 检修或更换#3.4 检查更换#4.1 判别方法与处理 清理送丝管 压紧加压手柄 检查更换送丝轮 更换导丝嘴巴 剪除该段焊丝，重新装焊丝 故障原因 电流电压不匹配 送丝轮磨损 送丝电机损坏 导电嘴磨损 6、CO2调节器不加热 故障原因 加热电源热敏电阻坏 加热电源插座坏 工频变压器坏 7、开机送丝 故障原因 焊枪开关短路 点动送丝开关坏
40、 电源板坏、控制板坏 8、实际焊接电流不稳 故障原因 操作规范不当 输入电压不稳定 判别方法与处理 调节电流电压 更换送丝轮 更换送丝机 更换导电嘴 压丝轮过松或过紧、送丝管位置不正 调节压丝轮、送丝管 判别方法与处理 更换加热电源热敏电阻#3.6 更换电源插座#3.6 更换工频变压器#4.3 判别方法与处理 检修或更换焊枪#3.4 检修或更换点动开关#3.5 更换电源板、控制板 判别方法与处理 正确调节焊接 检查输入电源电压 送丝电机或送丝机构有损坏磨损现象 检修或送丝电机或送丝机构 9、焊缝产生气孔、气泡 故障原因 工件、焊丝粘有油污或生锈未清洁 干伸长太长 电磁阀坏 焊枪嘴粘有飞溅物，气
41、体不畅 电源板坏 气体流量不合适 第30页 共 76 页 判别方法与处理 清理工件、焊丝上的油污、锈迹 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换电磁阀#4.6 清理焊枪飞溅物 检修或更换电源板 气体调配是否合适，清理气路 10、焊接时飞溅大、爆丝、成形差 故障原因 电流电压不匹配 电感调节太小 导电嘴磨损 电位器损坏 干伸长太长 控制板坏 11、气体不通或气流量小 故障原因 气管漏气 电磁阀线断或电磁阀坏 电源板坏 气瓶压力太小 减压表冻或表坏 飞溅物阻塞喷嘴 电磁阀进气口有异物堵塞 12、常通气 故障原因 电源板坏 焊枪开关短路 13、风机不转 故障原因 无DC24V 无AC26V 风机电源板坏
42、 判别方法与处理 调节电流电压 调节电感 更换导电嘴 更换电位器 保持合适的焊丝干伸长焊接 检修或更换控制板 判别方法与处理 更换气管 检修更换电磁阀#4.6 检修或更换电源板 更换气瓶 接通预热或更换表 清理喷嘴飞溅物 清理进气口异物 判别方法与处理 检修或更换电源板#4.6 检修或更换焊枪开关#3.4 判别方法与处理 检修或更换风机电源板#4.7 检修或更换风机电源板#4.4 检修或更换风机电源板 第31页 共 76 页 第五节 NBC350C 1、开机后表显不显示 故障原因 判别方法与处理 连线松动或数显表坏 控制板坏 工频变压器坏 保险管坏 空气开关坏 2、显示不正常 故障原因 数显表
43、坏 送丝机调节电位器坏 控制板坏 3、不送丝 故障原因 焊枪开关损坏、断线 送丝电机坏 控制板坏 工频变压器坏 检查连线或更换数显表 检查电源#4.1 检查电源#4.3 检查保险管#3.11 检查更换#3.7 判别方法与处理 检查更换#4.9如信号电压正常则需更换数显表 检查更换#4.9如信号电压不连续则需更换送丝电位器 检查更换#4.9 判别方法与处理 检查枪开关#3.5 检修或更换#4.8 检修或更换#4.8 检查电源#4.3 4、电机运转，送不动丝 故障原因 送丝管堵塞 加压手柄未压紧送丝轮 送丝轮槽是否与丝径一致 焊枪导丝嘴堵塞 送丝轮与导电嘴间焊丝卷曲 5、送丝不稳 故障原因 电流电
44、压不匹配 判别方法与处理 清理送丝管 压紧加压手柄 检查更换送丝轮 更换导丝嘴 剪除该段焊丝，重新装焊丝 判别方法与处理 调节电流电压 压丝轮过松或过紧、送丝管位置不正 调节压丝轮、送丝管 第32页 共 76 页 送丝轮磨损 送丝电机损坏 导电嘴磨损 6、CO2调节器不加热 故障原因 加热电源热敏电阻坏 加热电源插座坏 工频变压器坏 7、开机送丝 故障原因 焊枪开关短路 控制板坏 8、实际焊接电流不稳 故障原因 操作规范不当 缺相或输入电压不稳定 更换送丝轮 更换送丝机 更换导电嘴 判别方法与处理 更换加热电源热敏电阻#3.6 检查电源插座#3.6 检查电源#4.2 判别方法与处理 检查枪开关#3.5 检修或更换 判别方法与处理 正确调节焊接 检查输入电源电压#5.
