热电锅炉节能改造项目可行性研究报告.doc

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1、第一章 概 述11.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人11.2 可行性研究报告编制依据、范围11.3 企业概况21.4 项目建设的必要性41.5 主要技术设计原则61.6 项目建设61.7 项目主要技术经济指标81.8 结论与建议9第二章 热负荷112.1供热现状112.2热负荷表122.3热负荷调查与核实132.4设计热负荷15第三章 电力系统163.1 电力系统概况163.2 电力负荷163.3 电力接入系统方案163.4 主接线方案16第四章 燃料供应174.1 燃料来源174.2 煤的供应及运输174.3 点火燃料18第五章装机方案及机组选型195.1 装机方案195.2 机组选型

2、215.3 供热可靠性24第六章 建厂条件及厂址方案256.1 建厂条件256.2 厂址方案276.3 电厂水源286.4 贮灰、渣场286.5 厂址选择意见28第七章 工程设想297.1 总平面布置及交通运输297.2 工厂运输317.3 燃烧系统327.4 热力系统337.5 主厂房布置377.6 燃料运输系统387.7 除灰渣系统397.8 烟气除尘及脱硫系统417.9 水工部分437.10 化学水处理系统467.11 电气部分487.12 热力控制517.13 土建部分537.14 维修587.15 消防58第八章 环境保护608.1 建设地区环境现状608.2 设计依据及采用的环境保

3、护法规及标准608.3 当地主要污染源及污染物618.4 电站污染防治方案618.5 初步环境影响预测648.6 环境设施投资估算658.7 结论及建议65第九章 劳动安全与工业卫生679.1 设计原则679.2 生产过程的危险及职业危害性因素分析679.3 应遵守的设计标准及规范689.4 劳动安全与工业卫生措施689.5 工业卫生719.6 安全卫生投资719.7 预期效果及评价71第十章 节 能7210.1 设计依据和主要原则7210.2 能源品种选用和项目能耗7310.3 节能措施74第十一章 热力网8011.1 供热介质参数的确定8011.2 管网布置及敷设方式8011.3 连接方式

4、8011.4 凝结水回收8011.5 保温防腐8011.6 土建8011.7 热力网管理81第十二章 企业组织与劳动定员8212.1 企业组织8212.2 工作制度8212.3 全厂定员83第十三章 项目实施条件、管理及建设进度8413.1 实施条件8413.2 项目管理8413.3 建设进度84第十四章 工程招标8714.1 招标依据8714.2 招标目的8714.3 招标活动8714.4 投标、开标、评标和中标程序87第十五章 投资估算与资金筹措8915.1投资估算编制说明8915.2 资金筹措和用款计划91第十六章 财务评价9316.1财务评价预测依据9316.2产品名称及生产规模931

5、6.3项目计算期9316.4成本费用预测9316.5销售收入及税金预测9516.6利润估算9516.7财务评价指标9516.8清偿能力分析9616.9不确定性分析9716.10评价小结98附件：1.附表：技术经济计算表（15张）2.附图：厂区位置示意图 厂区总平面布置图 原则性热力系统图 燃烧系统图 输煤系统图 除渣系统图 除灰系统图 除尘脱硫系统图 供水平衡图 电气主接线图 热工控制系统配置图 主厂房平面布置图 主厂房剖面图电力运行模拟图3.附件1：煤质检测报告4.附件2：煤质检验报告第一章 概 述1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人1.1.1 项目名称燃煤工业锅炉节能改造项目1.1.

6、2 项目主办单位 XXXX化工有限责任公司1.1.3 企业性质国有控股有限责任公司1.1.4 法人代表 1.1.5 项目建设地址XXXX化工有限责任公司XX总厂区内1.1.6 可行性研究报告编制单位XXXX国际工程有限公司资格证书编号：1.2 可行性研究报告编制依据、范围1.2.1 研究依据：1、关于编制燃煤工业锅炉节能改造项目可行性研究报告的委托书；2、国家能源政策、节能政策和产业政策；3、热电联产项目可行性研究技术规定；4、国家有关工程技术规范；5、项目主办单位提供的有关基础数据、技术资料等；6、编制人员调查的有关资料、数据；7、XX公司热电站改造工程项目建议书；1.2.2 研究范围：20

7、06年11月，我公司组织相关人员赴XXXX化工有限责任公司，对本项目的建设条件进行了调查并核实热负荷。结合国家产业政策，按项目可行性研究阶段编写深度要求，对项目热负荷量、现有供热发电站状况、燃料供应、建设条件、生产技术、总图运输、项目招标、投资估算及资金筹措、经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价。由于项目是老厂改造，受到许多条件限制，建设的难度较大，本研究结合了我公司40年来设计自备热电站的技术经验，通过可行性研究，为项目下一步实施提供可靠的依据。1.3 企业概况1.3.1 XXXX化工有限责任公司（以下简称XX公司）前身是XXXX化工总厂，该厂始建于1939年，解放后与前苏联合作建成

8、了XX第一条合成胶生产线。2001年9月XX化工总厂经XX市政府批准，改制成为XX市首家资产整合、债务重组、国有控股的股份制企业，隶属XX市化医控股（集团）公司，是国内目前最大的氯丁橡胶（27000t/a）和工业氨苯磺胺(4500t/a)、高氯酸钾(7000t/a)、氯碱(30000t/a)、高氯酸盐(4000t/a)的生产基地，对XX市及我国的国民经济建设和社会发展具有重要作用。XX公司地处长江三峡库区中上游的XX化工园区内，滨临长江，位于渝长、长涪、长万、长梁等高速公路及渝怀铁路交汇处，距XX市区和XX江北机场约70公里，交通极为便利。XX公司界区总占地约定105万平方米，员工3600余人

9、，其中专业技术人员530余人。 XX公司已成为集工、科、贸为一体的国有控股大一型化工原料生产企业和XX市化工行业龙头企业，产品质量在国内同行业中名列前茅，曾多次荣获国家质量奖章，并通过了ISO9002-2000认证，为国家一级计量、一级质检、全国化工“质量信得过”企业。公司产品市场覆盖全国，并拥有独立的进出口权，出口18个国家和地区。 XX公司近年来经营业绩逐年上升，趋势迅猛。2002年总产值5.3亿元，税金2531万元，利润总额905万元，创汇895万元.。2003年总产值4.9亿元，税金2445万元，利润总额393万元，创汇266万元.。2004年总产值5.4亿元，税金 2863万元，利润

10、总额501万元 创汇710万元.。2005年总产值5.7亿元，税金3372万元，利润总额1100万元，创汇1775万元。近60余年的发展历程，优良的传统及管理经验，铸就了XX公司优秀的企业文化，自2001年该制以来，公司上下锐意改革和进取，重视企业管理和创新，以更加灵活的经营机制，外抓市场、内抓管理，勇于开拓，企业效益蒸蒸日上，尤其氯丁橡胶新产品层出不穷，质量不断提高，发展潜力巨大，企业已进入良性发展轨道，前景看好。1.4 项目建设的必要性1.4.1企业发展的需要XX公司现有供热系统存在以下问题：1、供热机、炉配置不合理，现有一台3MW背压机组供热能力小，有一半多热量由220t/h低压（燃煤）

11、工业锅炉及110t/h低压（燃气）工业锅炉供给，未能实现热电联产，能源利用率很低。随着近期生产的发展，用汽量增加，低压燃煤工业锅炉供汽量将达到40t/h，能源利用率将更低，不符合国家对节能政策的要求。2、机、炉装备陈旧、技术落后，煤耗高；燃煤低压工业锅炉供汽耗标煤高达170kg/t汽；3、锅炉热效率低，装设的烟气水膜除尘器效率低，且未装脱硫设备，这对于燃用高硫分（含量1.5%）、高灰分（含量38%）的煤，其烟气中排出的烟尘及二氧化硫含量均达不到国家规定的排放标准，环境污染严重；4链条炉改造为流化床（循环床或鼓泡床）炉，实际运磨损严重，故障多停炉频繁，影响安全生产；5、背压机组容量与锅炉不匹配，

12、机组热效率低，供热、供电煤耗高，厂用电高达50%以上，年发电量约1000万度，供电量仅有400多万度；低效率的燃煤工业锅炉煤耗高，运行、维修费用高，全厂蒸汽成本高达110元/吨，经济效益大大降低；上述问题的存在已制约企业可持续发展、成为节约能源、保护环境、安全生产、提高经济效益的障碍。因此，燃煤工业锅炉改造工程建设，成为企业发展的需要,符合国家以提高能源利用效率为核心，以能源的高效利用促进经济可持续发展。1.4.2符合国家产业及技术政策热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。为此，国家颁布了“关于热电联产的规定”等一系列鼓励和支持热电联产的政策、要求。对于单机容量

13、在50兆瓦以下的热电机组，其热电比年平均应大于100%，总热效率年平均大于45%，本项目改造工程其热电比年平均达715%，总热效率年平均达61.8%，完全符合国家规定的政策和要求。1.4.3有利于保护环境本项目将按照国家最新的环保排放标准设计，采用4电场高效电除尘器，除尘效率为99.6%以上；采用亚硫酸钙法脱硫除尘技术，脱硫效率为90%以上，除尘效率为65%以上; 达到火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)规定的,烟尘排放浓度50mg/nm3，二氧化硫浓度400mg/nm3，保护了环境。1.4.4 有利于降低供热成本，增加电力供应及企业效益本期改造工程新建175t/h电站锅炉及容

14、量为6MW机组，以热电联产供热、发电，代替旧有220t/h工业锅炉供热， 降低了供热成本，增加了电力供应, 提高了企业的经济效益。1.4.5 有利于安全生产 新建175t/h循环流化床锅炉容量大、对煤种适应能力强、锅炉负荷调节范围广、燃烧效率高，锅炉能可靠连续运行，有利于安全生产。1.5 主要技术设计原则1、认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。2、结合主办单位的实际情况，选择技术先进、成熟、切合实际的设计方案，力争达到最好水平。3、真贯彻节能方针，在生产工艺系统设计中注意节约能源。4、合理提高机械化和自动化水平，仪表选型切实可靠与适度相结合

15、，做到安全运行，减轻劳动强度。5、重视环境保护，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行之有效的“三废”治理措施，贯彻执行“三废”治理“三同时”的原则，严格执行国家和地方环境保护标准和规定。6、 重视劳动安全和卫生，设计中考虑的劳动安全、工业卫生及消防等措施均应符合国家有关标准和规定。1.6 项目建设1.6.1 建设规模本工程将分期建设，本期规模为16MW中温次高压抽汽凝汽式汽轮发电机组和175t/h循环流化床锅炉。最终规模可达二炉二机。1.6.2 建设内容1、 一台C6-4.9/0.98型6MW抽汽凝汽式汽轮发电机组及其配套的生产系统和辅助系统。2、 一台中温次高压燃

16、煤75t/h循环流化床锅炉及燃料、烟风等燃烧系统。3、 电站接入XX公司电网系统及厂用电系统。4、 煤的储存、输送、粉碎系统。5、 除灰、除渣系统6、 除尘及脱硫系统。7、 水工系统。8、 化学水处理系统。9、 热力控制系统10、辅助生产系统11、建设主厂房、辅助用房、构筑物。1.6.3 项目厂址 厂址位于现XX公司XX总厂区域内，XX公司地处三峡库区的XX化工园区内，濒临长江，位于渝长、长涪、长万、长粱等高速公路及渝怀铁路交汇处，距XX市区和XX江北机场约70公里，交通极为便利。厂址利用XX总厂化肥装置区域内闲置的场地，面积约3公顷多，场地较狭窄，成不规则形，地势平坦，运输方便，但需拆除现有

17、闲置的建、构筑物，基本上适合本项目建设。1.6.4 环境保护本工程对环境的影响主要是废气、噪声和灰渣。为减少生产过程的污染，选用先进的生产设备、为有效控制污染，选用可靠高效的除尘、脱硫设备、降噪音设备和灰渣综合利用设备。在设计中严格遵守国家和地方的环境保护法规，做到环保设施与工程设计、施工、投产“三同时”，使各种污染物排放达到国家规定的排放标准，努力做到周围环境的污染降到最低程度。1.6.5 建设工期本项目建设期为一年六个月。1.7 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标表 表11序号项 目单 位数 量备 注1装机容量兆瓦6.0最大6.81.1年供热量吉焦7992001.2年发电量兆瓦时432

18、001.3年供电量兆瓦时310001.4年平均总热效率%61.81.5年平均热电比%7152年利用小时数小时72003主要燃料及动力消耗3.1原煤吨/年84000折标煤504003.2一次水吨/时50净化水3.3除盐水吨/时303.3外购电力千瓦时/年700004运输量吨/年4.1运进吨/年877204.2运出吨/年336005项目定员人1255.1生产工人人915.2管理人员（含技术人员）人346建筑面积平方米117607总投资万元7358.207.1建设投资万元7293.057.2铺底流动资金万元65.158流动资金万元217.189年均销售收入万元5381.3210年均总成本万元3642

19、.0111平均利润总额万元1425.7812财务评价指标12.1投资利润率18.9812.2借款偿还期（含建设期1.5年）年5.3712.3投资回收期税后年6.5812.4财务内部收益率 税前/税后23.43/17.4512.5财务净现值（税前）万元6008.341.8 结论与建议1.8.1 结论本期燃煤工业锅炉改造工程，安装1台75t/h中温次高压循环流化床锅炉和1台C6-4.9/0.98抽汽冷凝式汽轮发电机组，替代XX公司现有的两台20t/h低压工业锅炉供热并发电，达到增加安全生产、节约能源、保护环境、提高经济效益的目的。使企业做到又好又快地可持续发展。本期工程所需总投资 7358.20万

20、元，税前内部收益率23.43 %，高于基准折现率10%，全部投资税后财务内部收益率17.45 %，高于银行贷款利率6.84%，年均利润总额 1425.78万元，投资利润率18.98%，经济效益很好，项目是可行的。此项目每年可以给企业带来955.27万元的税后利润。项目还贷能力较强，借款偿还期5.37年。是一个由工业锅炉供热改造为热电联产的好项目。该项目是可行的。1.8.2 建议 1、 抓紧进行环境影响评价工作。 2、 争取政府在政策、资金等多方面的支持，使本项目的建设有足够的资金和政策保证。 3、 项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作。第二章 热负荷2.1供热现状2.1.1 XX公

21、司现有热电系统简介XX公司热电分厂现有热电设备如下表：1、 锅炉 锅炉设备一览表 表2-1编号型 号压力(MPa)温度()出力(t/h)台数安装时间生产厂家目前状况备 注 注1WNS-10-1.27-Y(Q)1.271012004.杭州特种锅炉厂天然气炉技术先进出力10t/h调峰备用2SHL20-1.27-A1.272011967上海锅炉厂链条炉设备陈旧2005年改造成低倍率CFB锅炉3SHL20-1.27-A1.272511973上海锅炉厂链条炉陈旧、出力仅17t/h2002年改造成低倍率CFB锅炉4UGF35-3.82/450-M63.824503511989无锡锅炉厂链条炉陈旧、出力仅3

22、0t/h1999年改造成BFB锅炉5UG-35/39-M63.824503511992无锡锅炉厂链条炉陈旧、出力35t/h2000年改造成CFB锅炉、汽轮机汽轮机设备一览表 表2-2编号型 号压力(MPa)温度()进汽量(t/h)背压(MPa)安装时间生产厂家目前状况备 注1B3-35/103.4343547.80.981989.广州汽轮机厂设备陈旧长期运行进汽量少时，内效率太低2B3-35/73.4343544.70.691994青岛汽轮机厂设备陈旧停用背压太低，不能并列运行2.2热负荷表根据XX公司提供的资料，现状热负荷、近期热负荷如下： 热 负 荷 表 （） 表2-3序号用汽单位名 称用

23、 汽参 数压力(Mpa)压力 （MPa） 压力现状热负荷（t/h）最 大 平 均 最 小近期热负荷(t/h)最 大 平 均 最 小生产天数（天）冷凝水温度 回收率（） （%）1氯碱分厂（总）0.8-1.033.75 28.0 14.6536.75 30.5 23.5033080 791.1蒸发0.8 28.2 23.5 11.829.4 24.5 19.633080 1001.2槽修0.30.7 0.5 0.250.75 0. 0.253301.3热水0.32.4 2.0 1.63.6 3.0 2.43301.4脱吸0.82.4 2.0 1.03.0 2.5 1.25330120 用于生活2单

24、体分厂12.8 11.8 10.015.0 1.0 10.03302.1反应0.68.6 7.8 7.010.0 9.0 7.0330140用于生活 2.2合成0.54.2 4.0 3.05.0 4.0 3.0330110 03氯酸盐分厂13.8 10.1 4.615.0 10.1 4.13.1氯酸钾0.6-0.85.8 4.0 1.06.0 4.0 1.0200100 03.2高氯酸钾0.6-0.84.0 4.0 1.54.0 4.0 1.5330100 03.3氯酸钠0.6-0.82.0 2.0 2.02.5 2.0 1.5300100 用于化盐 3.4高氯酸钠0.6-0.82.0 0.1

25、 0.12.5 0.1 0.1100100 046.2 5.5 3.77.3 6.5 4.43304.1工业磺胺0.52.7 2.5 1.52.7 2.5 1.23301504.2回收磺胺0.31.9 1.8 1.53.0 2.8 2.53301004.3氯磺酸0.50.6 0.5 0.40.6 0.5 0.43301504.4退热冰0.40.7 0.5 0.20.7 0.5 0.23301204.5结晶磺胺0.50.3 0.2 0.10.3 0. 0.1330150热 负 荷 表 （）序号用汽单位名 称用 汽参 数压 力（MPa）现状热负荷（t/h）最 大 平 均 最 小近期热负荷(t/h)

26、最 大 平 均 最 小生产天数（天）冷凝水温度 回收率（）（%）517.2 13.12 4.5517.2 13.12 4.553301505.1聚合0.8 0.8 0.7 0 0.8 0.7 0330150 部分利用5.2后处理0.8 13.8 10.35 3.4513.8 10.35 3.45330150 05.3特种胶0.8 0.13 0.09 00.13 0.09 0330150 05.4脱气0.8 1.10 1.10 1.101.10 1.10 1.10330150 05.5分析室、压胶、断链0.8 1.37 0.88 01.37 0.88 0330150 06生产合计83.75 68

27、.52 37.5091.25 73.22 46.55其中：0.6-0.8 70.20 56.52 28.9574.60 59.22 36.503300.5 13.55 12.0 8.5516.65 14.0 10.05330注：用汽温度1752.3热负荷调查与核实上列热负荷是XX公司组织各生产分厂、热电分厂对现有热负荷逐个进行核实、分析、研究，以确定比较可靠落实的热负荷，并按照至2008年已落实的近期热负荷，绘制出日热负荷图（图1）；及年持续热负荷曲线图（图2）。由于XX公司的用热负荷全是工业热负荷，无采暖、空调及生活热负荷。且当地常年气温的变化对工业用热负荷影响不大，因此，热负荷图不再分季节

28、绘制。2.3.1 近期热负荷图 近期热负荷图（图1）2.3.2 年持续热负荷曲线 2.4设计热负荷 考虑热网损失和工业企业最大用汽同时使用系数后，核定的近期全厂设计热负荷为：最大用汽量87.2t/h; 平均用汽量69.3t/h；最小用汽量50t/h，年用汽量约为529160吨，相当于年供热量约为1430000吉焦； 本期工程设计热负荷为：最大供汽量45.0t/h; 平均供汽量41.1t/h，年供汽量约为296000吨，相当于年供热量约为800000吉焦，约占近期全厂设计热负荷的56%，不足部分由现有热电分厂的背压汽轮机组排汽供给。第三章 电力系统3.1 电力系统概况XX公司装有二回路110kV

29、及 231.5MVA的110/35/6.3kV主变压器，和二回路35kV及 120MVA+ 116MVA的35/6.3kV主变压器，及现有热电站额定电压6.3kV、23MW背压汽轮发电机组，其中一台发电机组停用。正常生产时，110kV新化西线、新化东线与地区电力系统联网运行，与地区电力系统联网的二回路35kV线做为110kV的备用回路。XX公司设有110kV/6.3kV/XX总站、35kV/6.3kV的四角碑站和6.3kV的热电站。详见附图：电力运行模拟图。3.2 电力负荷根据XX公司2006年11月9日提供的资料，2004年用电量为271.5106kWh; 2005年用电量为303.8106

30、kWh; 2006年用电量为308.0106kWh; 其中热电分厂年发电量10106 kWh，扣除自用电量6106 kWh，自供电量4106 kWh，约占用电量的1/70。年用电量中35kV约占2/3，6.3kV约占1/3。本电站投产后，自供电量约占用电量的1/10。3.3 电力接入系统方案本期电站设有一台6.3kV，6MW的抽汽凝汽汽轮发电机组，建成投产后拟接入110kV/6.3kVXX总站，并列运行。3.4 主接线方案本电站新增发电机组采用6.3kV单母线制，通过一组电抗器经6kV电缆连至110kVXX总站的6.3kV主母线，详见电气主接线图。第四章 燃料供应4.1 燃料来源XX公司现有热

31、电分厂以当地煤为主要燃料，天然气燃料作为补充燃烧和调节外部蒸汽负荷变化用。以热值计，煤约占87%，天然气约占13%。XX地区煤资源丰富，有天府、南桐、中梁山、永荣等大型煤矿，除保证本地区用煤外，尚有部分煤外销至华中、华东地区。从XX每年被调出的煤约在600万顿左右。XX地区也产煤，有西山煤矿等许多中、小型煤矿。XX附近的涪陵、邻水、垫江、北陪等地区，也有丰富的煤资源。4.2 煤的供应及运输2004年9月XX公司曾与XX市XX区云台煤矿、XX市XX区洪湖方尾沟煤矿等六家煤矿签定过供煤意向协议书，煤源及煤的供应不成问题，且距离近、运费低。各煤矿煤质指标如下：煤矿煤质指标表 表4-1名称符号单位XX

32、区云台煤矿XX区洪湖方尾沟煤矿XX区葛兰老龙洞煤矿北碚区偏岩镇水香龙塘煤矿垫江县新民镇印合煤矿涪陵区石龙乡皂角寺煤矿水分Mad%2.52.912.422.168.231.72灰分Aad%17.4128.4831.220.2836.220.82挥发分Vdaf%25.4222.3221.3626.5921.1224.65固定碳Fcad%54.1748.6949.8852.7141.9653.94发热量Qnet.arkJ/kg26.3322.5519.8625.8118.4725.91全硫Sar%0.821.370.821.280.481.49根据当地煤的供应情况，煤质多样，变化较大。XX公司热电分

33、厂近三年运行中实际使用的煤，都是将优、次的煤混合使用，（煤质分析资料见附件1、2），混合后煤质主要指标一般控制在； 煤的低位热值： Qnet.ar=(14000-22000) kJ/kg 灰分： Aar = 25-50 % 全硫分： St.ar =1.24-2.0%因此，本电站设计采用的煤质主要指标为 煤的低位热值： Qnet.ar=17600 kJ/kg 灰分： Aar = 38 % 全硫分： St.ar =1.5% XX公司现有热电分厂2005年耗原煤量147447吨，天然气3500000立方米；2006年耗原煤量151391吨，天然气3600000立方米。目前20t/h低压工业锅炉每吨蒸

34、汽耗标煤为170公斤，按近期热负荷，若由二台20t/h低压工业锅炉供汽年用标煤量为50180吨，基本上等于本期电站工程年用标煤量50400吨（原煤量84000吨）。因此，将现有由工业锅炉供热,改造为热电联产供热、发电，可不增加XX公司的总用煤量。本项目煤的来源由运输公司用汽车运入厂内。4.3 点火燃料 本期电站点火燃料用天然气，由XX公司现有配气站接至本电站。第五章 装机方案及机组选型5.1 装机方案 按照核实后的热负荷，平均用汽量为：73.2t/h, 最大用汽量为： 82.2 t/h, 最小用汽量为：50.0 t/h。结合现有热电分厂的设备，考虑今后发展的可能，提出可装机容量为26MW或11

35、2MW。配套锅炉容量为275t/h。装机方案比较如下： 热经济指标比较表 表5-1序号项 目单位第一方案第二方案 （1）275t/h+2C6-4.9/0.98（2）175t/h+1C6-4.9/0.98275t/h+1C12-4.9/0.98275t/h+1C12-4.90.9875t/h+11热负荷热量；平均 最大GJ/h198237198237198237汽量：平均 最大t/h73.287.273.287.273.287.22汽机进汽量：平均/最大t/h260 /26364.5 /72.9115.53抽汽量： 平均/最大t/h241 /25054.4 /60.0804发电功率： 平均/最大

36、MW26.0 /26.86.0 /6.8125对外供热量：平均/最大t/h239/246.545.0 /48.5706锅炉减温器供汽量：t/h0007锅炉蒸发量：平均/最大t/h261 / 27465.4 /73.91188发电年平均标准煤耗g/kWh3322783469综合厂用电率%27282610供热厂用电率%9.915.58.811发电厂用电率%17.112.517.212供电年平均标准煤耗g/kWh45538646713供热年平均标准煤耗kg/GJ48484814汽机年供热量GJ/a1420000800000127300015年发电量MWh/a86400432008640016年供电量

37、MWh/a63000311006390017发电设备利用小时数h72007200720018年供热量GJ/a1420000800000127300019全年耗标煤量t/a96820504009094020热化系数%1005689.321年均全厂热效率%5861.848.922年均热电比%626 71555323全年节约标煤量t/a约11000上表中第一方案（1）和第二方案，基本上都能满足XX公司近期全部热负荷要求，现有热电分厂可以停下，保留2台35t/h锅炉+1台B3-3.43/0.98背压汽轮发电机组作为备用，天然气锅炉也保留作备用。因此，从安全生产、方便管理、节约能源、保护环境、提高经济效

38、益考虑都是最合理的，有利于企业又好又快地持续发展。从两方案比较：第一方案（1）优点：1、更灵活，可分期（即本期先按第一方案（2）建设，对XX公司目前资金有限来说是更现实。2、供热能力大、有富裕量，有利于企业生产进一步发展。3、热电比高、全厂热效率高，更符合国家热电联产的政策和规定。第二方案优点：1、适合于企业今后有大的发展，但目前尚难以预料。2、机组容量大，台数少。 综上所述，本期工程方案选择，按分期建设原则，采用第一方案（2），安装1台75t/h锅炉+1台C6-4.9/0.98型6MW抽汽凝汽式汽轮发电机组是最合适的。5.2 机组选型5.2.1 容量及参数1、 容量：本期装机容量为16MW，配套锅炉容量为175t/h。2、 参数：现有热电分厂中温、中压3 MW机