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1、第13章 清洁生产分析13.1 清洁生产分析的内容清洁生产是将污染预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以提高生态效率及减少对人类和环境的风险。对于生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到最终处置的全生命周期的不利影响，对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。清洁生产追求的目标是生产过程、产品的设计和开发以及服务过程，充分提高效率，减少污染物的产生，从而达到环境效益和经济效益相统一这一理想环保目标。那些技术工艺落后，设备陈旧、产污量大的项目因不符合清洁生产的要求而被否定。因此将清洁生产的内容纳入环境影响评价制度后，
2、环境影响评价制度就更加完善，可以在预防和控制污染方面发挥更大的作用。建设项目环境保护管理条例规定：“工业建设项目应当采用能耗小，污染产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”；根据国家环保局环控（1997）232号“关于印发国家环保局关于推行清洁生产的若干意见的通知”的要求。通知明确提出了建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容。具体的要求如下：（1）项目建议书阶段，要对工艺和产品是否符合清洁生产的要求提出初评；（2）项目的可行性研究阶段，要对重点原料选用、生产工艺和技术改进等方案进行评价，最大限度的减少技术和产品的环境风险；（3）对于使用限期淘汰的落后工艺和设备，不
3、符合清洁生产要求的建设项目，环境保护主管部门不得批准其项目环境影响报告书；（4）所提出的清洁生产措施要与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”。新颁布的中华人民共和国清洁生产促进法第十八条明确规定：“新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。”将清洁生产的思想引入环评工作，以此强化工程分析，可大大提高环评质量。对于建设项目而言，可以减轻建设项目的末端处理负担，提高建设项目的环境可靠性，提高建设项目的市场竞争力以及降低建设项目的环境责任风险。对于化工建设项目，
4、要求生产过程中要尽可能选用先进的生产工艺，通过资源的综合利用、二次能源的利用以及节能、降耗、节水、合理利用自然资源，减少污染物和废物的排放，降低工业活动对人类和环境的风险。13.2 清洁生产分析针对拟建项目的生产特点，本次评价将从原料到产品生产的整个过程入手，对生产过程进行全面分析，找出存在的问题，提出相应的改进提高措施和建议，提出符合该厂实际条件的、经济实用的清洁生产方案，减少废物排放，使环境保护与经济发展相协调统一。本次环评清洁生产分析从以下方面进行：13.2.1 原料及产品的清洁性13.2.1.1原辅材料本项目生产中所用原辅料主要为氯气、丙烯腈、氟化氢、氯乙酸、盐酸、液碱、硫磺等。以上原
5、辅料均从市场购进。目前，项目周边区域均有较为广泛的原料市场，运输方便，供应充足。另外，生产过程中液体原料全部使用管道进行转输，大大提高了原料的利用效率，减少了损耗量，对行业可持续发展有重要意义。企业建成营运后，不仅在生产中注重原料供给和提高利用率，还对消耗材料制定严格的定额、保管和领料制度。从化学品购进、检验、标注、储存到每月安全检查记录以及化学品的转移都有严格的规定，应有专门的环境工程监督员管理，有一套完善的组织机构负责管理。在使用化学品的作业场所，设置有废液收集装置，避免污染物流失。13.2.1.2 产品分析清洁生产过程中，一项重要内容是对产品的要求。因为产品销售、使用过程以及报废后处理处
6、置均会对环境产生影响，有些影响是长期的，甚至是难以恢复的。此外，还应考虑产品寿命优化，因为这也影响到产品的利用效率。本项目的产品为一氯乙酰氯、三氯乙酰氯、三氯吡啶醇钠，一氯乙酰氯是一种重要的化工中间体，主要用作医药及农药的原料，尤其用于丁草胺、甲草胺等除草剂的生产。三氯乙酰氯是有机合成的重要原料, 是制备大吨位杀虫剂氯蜱硫磷系列产品的主要中间体,也是制备大吨位除草剂绿草啶及其它农药品种的重要原料。三氯吡啶醇钠是有机磷杀虫剂毒死蜱、甲基毒死蜱的中间体，工业上用其钠盐。项目生产的三氯乙酰氯作为三氯吡啶醇钠的原料，综上项目产品符合清洁生产要求。13.2.2 生产工艺及设备清洁性13.2.2.1 生产
7、工艺清洁性分析拟建项目为一氯乙酰氯、三氯乙酰氯主要涉及氯化过程，反应原料经酸氯化反应、工艺混合气体分离回收利用及反应液精馏几个工段，可制得符合质量要求的氯乙酰氯成品。其中，三氯乙酰氯早期合成工艺是采用三氯乙醛经硝酸氧化成三氯乙酸，后经酰氯化得三氯乙酰氯。该工艺流程比较复杂、污染严重、收率低，严重的腐蚀问题至今难以解决。目前三氯乙酰氯的合成路线还包括： 氯乙酸路线、四氯乙烯路线等。氯乙酸路线实现工业化生产，具有操作简单、产品纯度高、收率高、成本低等优点；四氯乙烯氧化法生产成本比前者更低，但生产条件相对苛刻，主要是大功率紫外光源不易解决，但在国外已实现工业化连续生产。本项目生产工艺选用氯乙酸母液法
8、，利用其它化工行业生产废液作为原料生产产品，并通过尾气吸收系统生产副产品盐酸和亚硫酸氢钠，变废为宝，实现资源再利用。选用设备治疗可靠，性能成熟，能够保证生产和产品质量稳定，该生产工艺方案成熟可靠，便于生产技术管理，经济效益明显，在国内同类装置中处于领先地位。13.2.2.2 设备清洁性分析一个工程的控制水平直接关系到工程总体的清洁生产水平，关系到工程的产品质量、能耗和环保等多方面问题。本项目在生产中用到的设备包括各式反应釜、蒸馏釜、精馏塔等主要设备和真空泵、料泵、计量罐、水泵等配套设备。在设备选择上主要购买国内同类中较先进的设备；设备材质选择均考虑了在生产过程中设备操作的温度和压力条件以及设备
9、接触物料的化学特性，主要反应容器、管道以及贮罐选择不锈钢、碳钢、搪瓷等防腐蚀材料。项目主要设备情况见工程分析表2.2-6。由以上分析，项目生产工艺及设备基本符合清洁生产的要求。13.2.3 资源及能源利用分析由工程分析知，本项目生产工艺技术在设计中采取了以下资源能源利用措施:（1）在工艺设备选择时，尽量选用国内先进节能设备。生产车间及公用工程设施，一律不选用已经公布淘汰的机电产品，变配电设备安装电容自动补偿装置，使功率因数提高到0.9以上，减少无功损耗。选择优良的保温、保冷材料，减少冷、热损失。公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少管线长度，能源损失。工艺设计充分考虑生产连续运行及动力负荷分布，
10、合理确定设备功率，提高设备的负荷率，减少能源消耗。（2）对生产过程中排放的氯化氢气体经行两级水吸收塔吸收后，既减少排放量，又可副产部分盐酸。有机废气、酸性气体等采用多级组合净化处理，这不但节约了资源，而且能够确保废气的达标排放。（3）工艺中尽可能考虑了水资源循环利用或多级利用，回收蒸汽冷凝水，再次回用于锅炉利用，从一定程度上降低了新鲜水的消耗。综上所述，本工程通过采取了多项节能、降耗措施后，物耗、能耗指标多数优于现有国内同行业一般水平，体现了清洁生产的要求。具体对比情况见表13-1。表13-1 本装置和国内同行业平对比一览表序号项目本项目单耗国内同行业一般水平12-氯-6三氯甲基吡啶2-甲基吡
11、啶0.43t/t0.45t/t2氯气1.30t/t0.32t/t3甲醇0.05t/t0.10t/t4浓硫酸0.12t/t0.15t/t12,3-二氯-5-三氟甲基吡啶双环戊二烯0.21t/t0.25t/t2丙烯醛0.60t/t1.0t/t3丙烯腈0.56t/t0.80t/t4甲苯0.04t/t0.05t/t5盐酸0.20t/t0.50t/t6氯气2.24t/t2.50t/t7DMF0.30t/t0.50t/t8碳酸氢钠0.25t/t0.50t/t9氢氧化钾0.08t/t0.10t/t10三氯甲烷0.01t/t0.05t/t13.2.4 产污、排污指标分析本项目生产过程中产生废水经厂区污水处理系
12、统处理后外排，从很大程度上减少了污染物的排放量；废气主要是工艺废气和无组织排放废气，通过采取相应的治理措施后，均可达标排放；固体废物全部得到妥善处置，实现了零排放。13.3 清洁生产结论以上分析表明，本项目的建设符合相关产业政策及环境管理要求；项目的原料、产品、工艺、设备及生产控制均具有一定的清洁生产水平；项目生产过程中注意节能降耗、资源综合利用，物耗能耗较低；项目对生产过程中产生的“三废”进行了资源化治理，污染物能够达标排放。综合考虑，项目总体达到清洁生产二级水平，达到国内先进水平，符合清洁生产的要求。13.4 清洁生产建议（1）建设单位应加强生产工艺控制、物流管理和全厂的节能降耗工作，设立
13、专职的能源管理机构，专门负责车间能源定额计划，统计及定期巡检等具体工作，对跑、冒、滴、漏等情况随时发现随时解决，并将统计数据输入微机以便于管理。（2）建设单位应建立、健全厂内环保管理监测机构，对生产中“三废”进行系统化监测，保证生产有效平稳地进行。 （3）工程完成后，企业应定期开展清洁生产审核工作。通过清洁生产审核，找出了企业内部存在的问题，并针对这些问题制定企业内部技术改造项目或新技术的研究应用计划。在进行清洁生产审核的基础上，坚持预防为主的原则，确保新工艺实施后取得良好的经济效益和环境效果。 （4）建议建设单位应密切关注并继续追踪国内外最新技术的发展动向，加强与国内外同行业的技术交流，为企业日后的技术升级与技术进步奠定扎实的基础。（5）机器检修和开停车等非正常情况下排污需要严格监测，废水应全部截留，并根据实际情况，建立事故水池。
