生产大传动变频器项目可行性研究报告.doc

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1、生产大传动变频器项目可行性研究报告、 1. 总论 1.1. 项目概况 项 目 名 称:生产大传动变频器项目 建 设 地 点:苏州吴中旺山工业园天鹅荡路北侧 建 设 单 位:苏州汇川技术有限公司(汇川技术控股子公司)(以下简称“苏州 汇川”) 建 设 内 容:大传动变频器生产线的建设,设计产能 600 台/套 项 目 总 投 资:10172 万元(含 1459 万铺底流动资金) 项 目 工 期:2 年(第三年投产,第六年达产) 1.2. 项目背景 节能减排和提升装备制造业水平是十二五规划中重点内容,随着这些产业 政策的实施,将进一步提升大传动变频器的市场需求。 本项目将建成年产能 600 台/套

2、的大传动变频器产品线。工程建设包括生产 厂房、库房、公共绿地和停车场等在内的各项必备设施及其他配套设施,预计建 筑面积 1.5 万平方米,投资总额 1.02 亿人民币。 1.3. 建设单位概况 深圳市汇川技术股份有限公司(以下简称“汇川技术”或“公司”)是一家 专门从事工业自动化控制产品研发、生产和销售的高新技术企业,主要产品包括 变频器、伺服、PLC、HMI、永磁同步电机、一体化及专机等,产品主要服务于装 备制造、节能环保、新能源三大领域,广泛应用于电梯、起重、机床、金属制品、 电线电缆、塑胶、印刷包装、纺织化纤、建材、冶金、煤矿、化工、市政等行业。 经过 8 年的发展,公司已成为国内工业自

3、动化控制领域的领先企业,2010 年公 司的销售收入 6.75 亿元,净利润为 2.21 亿元。 截至 2011 年 6 月 30 日,公司拥有已获证书的专利 51 项,其中发明专利 6 项,实用新型专利 28 项,外观专利 17 项。公司已向国家知识产权局申报,但尚 4 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 未获得证书的专利 28 项,其中发明专利 26 项,实用新型专利 2 项。 近年公司获得的主要荣誉如下: 2011年1月,公司入选“2011福布斯最具潜力中小企业榜”,排名18位; 2010年10月, 公司的研发中心被认定为“广东省电机驱动与控制技术研 究开发中心”; 2010年5月,

4、公司入选“福田区2009年度纳税百佳民营企业”; 2010年3月,公司被评为“2009年深圳市成长型中小工业企业500强企 业”,排名第一位; 2009年4月,公司的研发中心被认定为“深圳市电机驱动与控制技术研 究开发中心”; 2009年1月,公司入选“2009福布斯最具潜力中小企业榜”,排名57位; 2008年12月,公司被认定为高新技术企业; 2007年6月,公司荣获深圳市科技创新奖:最具成长性企业。 汇川技术最近三年的销售收入、利润情况(单位:万元) 2010 年 2009 年 2008 年 销售收入 67460.20 30392.89 19484.77 净利润 22116.87 102

5、67.41 5534.12 研发费用占收入比例 8% 9.99% 8.75% 1.4. 可研报告编制依据 中国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要; 国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定; 中华人民共和国工业建筑设计规范; 中华人民共和国建筑时间防火规范(GBJ16-87); 苏州市工业项目用地公开交易暂行办法(苏府200784 号); 苏州市人民政府关于加快总部经济发展的若干意见(苏府规字20108 号); 苏州吴中经济开发区管委会关于鼓励科技创新、促进科技发展的暂行办法 (2008); 苏州市规划局吴中分局建筑项目设计意见书。 5 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 1.5.

6、项目预期目标 序号 名称 单位 数量 备注 一 技术指标 1 达产年产值 亿元 5.5 2 总建筑面积 15000 3 建筑占地面积 14667 4 产品线人员设置 人 126 二 投资数据 1 项目总投资 亿元 1.02 2 其中:建筑工程费 亿元 0.32 3 设备购置费 亿元 0.48 4 工程建设其他费用 亿元 0.05 5 基本预备费 亿元 0.02 6 铺底流动资金 亿元 0.15 三 经济效益 1 计算期年平均销售收入 亿元 4.03 2 计算期年平均净利润总额 亿元 0.64 3 计算期年平均所得税 亿元 0.21 四 财务指标 1 销售毛利润率(正常年份) % 45 2 销售

7、净利率(正常年份) % 17 3 总投资收益率 % 123 4 财务内部收益率(税后) % 39 5 静态投资回收期(税后) 年 5.1 含建设期 2 年 6 动态投资回收期(税后) 年 5.4 含建设期 2 年 1.6. 可研报告范围 本项目研究范围包括大传动变频器产品、所属行业的发展情况、市场竞争情 况、核心产品及零部件(电机控制器)的技术发展路径,以及项目建设的必要性、 可行性,项目未来组织规划、管理设置、设备购置、投资预算等方面内容。 本项目可行性研究以市场为导向,以提高企业经济效益为中心,发扬求实和 创新精神,采用先进、适用、成熟的新技术,扩能降耗,降低产品成本,提高市 场竞争能力。

8、 6 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 1.7. 项目建设必要性 (1) 满足客户需要 公司低压变频器等产品的生产销售已初具规模,在低压变频器产品的拓展过 程中,会经常遇到大传动产品的需求,为了更好地满足客户需要,公司必须不断 地完善产品系列,以提升公司的市场竞争力。 (2) 公司拓展重点行业的需要 公司在未来几年要重点拓展冶金、煤矿和电力等行业,而这些行业对大传动 产品有较大的市场需求。 1.8. 项目建设可行性 (1) 项目建设符合国家产业政策支持 本项目建设涉及产品属于国家政策重点扶持的高端设备制造和节能产业,符 合“十二五”规划中重点支持产业的内容。 (2) 研发和技术优势 汇川技

9、术从成立以来一直重视研发、创新,在研发方面保持大比例投入,特 别是近年来,研发占销售收入比重一直保持在 8%10%。大规模的投入使得公司 在研发水平上大幅提高,在高压变频器、大传动设备、新能源领域已经取得了先 进的技术储备。 (3) 公司具备建设本项目的客户资源 汇川技术在低压变频器、一体化专机、伺服系统和 PLC 等产品市场拓展过 程中,与终端客户建立了良好的合作关系,这些客户资源将是公司未来在大传动 变频器领域取得突破的基础。 1.9. 结论 大传动变频器产品是节能减排、提升装备制造业水平的重点产品之一,产品 市场空间较大。目前,汇川技术已在此领域具备了研发、市场和人才基础。本项 目的实施

10、将对推动高端工控领域的产业化和国产化具有积极的意义。 7 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 2. 市场发展趋势及项目定位 2.1. 市场容量分析 大传动变频器包括低压、中压和高压三类产品.低压产品主要包括380V和 660V,其主要应用在冶金和港机行业。中压产品主要为1140V,主要应用在煤矿、 轨道交通和潜油电泵行业。高压产品主要为3000V、6000V和10KV,主要应用在电 力和冶金行业。过去几年,大传动变频器在节能和提高传动工艺性能方面的优点 得到了国内客户的广泛认可,自2005年以来,其市场一直保持了较高的增长速度, 根据工控网的预测,2011年大传动变频器的市场容量约为60亿元

11、。结合近两年行 业订单情况预测,未来35年该市场仍能保持20%以上的高速增长。 2.2. 市场细分 大传动变频器以高压产品为例,可分为节能型和工艺型两大类。节能型高压 变频器可以在电力、冶金、石化等多个行业中应用。以电力行业为例,需要应用 变频器的电机主要是厂矿用电方面与发电机组配套的引风机、送风机、吸尘风机、 排粉机、增压风机、凝结泵、循环泵、渣浆泵、锅炉给水泵等,占厂矿耗电量的 80%。电力行业的主要用户是五大电力集团和各地方电厂。影响电力行业用户购 买决策的因素包括产品可靠性、稳定性、服务、价格、企业规模、品牌等因素。 电力行业的各用户使用变频器的的节电效果因各自的实际机组运行环境有所差

12、 异,但是总体节电效果非常显著,节电效率一般在20%60%之间。目前我国高压 大功率变频器的市场渗透率很低,电力行业存量市场规模巨大。2006年,我国发 电装机容量达到6.22亿kW,其中火电装机4.84亿kW,总装机超过百万的电厂容量 为2.33亿kW。根据中国电力联合会2007年发布的数据,火电单位机组容量在30 万kW以上的机组有635台,可应用高压大功率变频器约8255台。 工艺型变频器主要应用在轧机传动、矿用提升市场方面,其对提升工艺控制 水平和提高生产效率有显著作用。而这些场合都要求产品具备能量回馈和高性能 矢量控制技术,属于变频器的高端领域,目前这些领域国内厂家处于开拓市场阶 8

13、 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 段,在性能、质量方面与进口品牌相比还有不足。 随着我国经济的发展,我国钢铁行业冶金轧钢生产线数量稳步上升,目前已 经超过1000条,生产能力达到万亿吨。其主轧机单机功率20009000KW,基本采 用交-直-交三电平变频传动方式,每年新增估计为30台;辅助传动平均1500KW, 每年新增估计为300台。 因此,市场巨大的成长空间与快速增长趋势将为本土企业带来良好的发展机 遇,加之外资企业在本土化服务等理念的差异也为强化我国本土企业的优势提供 了条件。现阶段介入大传动变频器领域,市场潜力巨大,产品有广阔的发展前景。 2.3. 国家产业政策 工业自动化控制系

14、统行业受国家装备制造业调整和振兴规划及节能减排政 策支持,主要包括: 2010年3月,国务院发布的政府工作报告中提到要加快转变经济发展 方式、调整优化经济结构,大力发展节能环保产业。 2011年1月,财政部、国税总局联合下发了关于促进节能服务产业发展 增值税营业税和企业所得税政策问题的通知,对符合条件的节能服务 公司暂免征收营业税和增值税,同时给予“三免三减半”的所得税优惠。 2009年2月4日,国务院常务会议审议并原则通过了“纺织和装备制造业 调整振兴规划”,在产业调整和振兴的主要任务中明确要求“发展高效 清洁发电,推进风电设备自主化,重点实现变频控制系统、风电轴承、 碳纤维叶片等产品的国内

15、制造”,“加快实施高档数控机床与基础制造 装备科技重大专项,掌握高档数控装置、电机及驱动装置、数控机床功 能部件、关键部件等的核心技术”。 2.4. 竞争态势 大传动变频器主要应用于节能和工艺控制两大领域。在工艺控制领域主要被 西门子、ABB、TMEIC、罗克韦尔等跨国公司垄断。在节能领域,国产品牌占据了 较大份额,主要有利德华福、合康变频、智光电气、九洲电气、荣信股份等。 9 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 2.5. 项目产品定位 汇川技术利用现有的电力电子研发平台开发设计大传动变频器,产品定位 高性能、高品质,以“进口替代”主打高端市场为目标。 2.6. 产品开发策略 (1) 核心策

16、略 深入了解工艺流程,发掘客户和市场需求,形成有价值的系统解决方案; 坚持技术创新,提高产品性能。 (2) 具体策略 利用公司现有研发平台和技术储备优势,积极开发高端大传动变频器, 提高产品性能指标; 实行市场细分,通过产品差异化,以逐步渗透的方式介入相关市场。 2.7. 项目产品优势 (1) 矢量控制技术 公司的矢量变频器(低压)已广泛应用于电梯、起重、煤矿、金属制品、印 刷包装和空压机等行业,公司是国内少数掌握矢量变频技术的厂家之一,经过前 期的研发攻关,目前公司在大传动变频器产品上已取得了较大突破,进入了样机 试制阶段,产品在实验阶段表现出来较高的矢量控制性能、抗干扰能力和稳定性。 (2

17、) 可借助原有客户、市场资源进行积极渗透 汇川技术过去在产品市场推广过程中,在矿山、冶金、电力等细分行业形成 了一定的辐射,获得了一定的人脉和市场资源。未来可借助这些资源和影响力来 积极推广大传动变频器产品。 10 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 2.8.结论 本项目产品定位在于国内高端市场,以进口替代作为目标。本项目的建设, 既能发挥公司现有变频器平台的研发优势,也能与公司营销网络进行共享,在产 品推广过程中提升协同效应,提高客户满意度。 3. 项目建设实施计划 3.1. 建设规模 新建 2 条大传动变频器生产线,总体设计产能为 600 台。 本项目选址在苏州汇川于 2011 年 8

18、月 23 日竞拍取得的编号为“苏吴国土 2010-G-085”地块,土地用途为工业。该地块位于苏州市吴中开发区旺山工业园 天鹅北侧,总用地面积 133,333.3 平方米。本项目拟占用土地面积约为 35341 平 方米(约合 53 亩)。拟建设一栋占地面积 14667 平方米(约合 22 亩)的厂房。 建设周期为 2 年,建设工程完成后,2013 年投入使用。 3.2. 建设方案 3.2.1.主要建、构筑物 本项目将建设生产厂房、研发办公楼,并配套生活服务设施:食堂、培训中 心。项目组成、面积详见下表。 用房面积分配表 序号 建筑物及功能用房名称 新增建筑面积() 一 主厂房 15,000 1

19、 生产车间 12,000 2 原材料库房 1,200 3 产品库房 1,700 4 服务器机房 100 11 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 二 室外工程 20,675 1 道路及停车场 13,675 2 绿化 7,000 合计 35,675 3.2.2.总图布置 (1)总平面布置原则 A) 以规划主管部门及其他部门对建设单位对该地区的规划设计要求为依 据,综合本建设用地的工艺生产要求,使本次设计既满足工业生产要求,又能与 城市技术的整体规划布局保持一致,成为其有机部分并与周边地段协调。 B) 根据生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要 求,明确场地的内在功能,优化平

20、面布局、节约建设用地,合理分配场地内各区 用地,作好内部的交通组织与城市公共交通的衔接。 C) 综合地区发展,协调周边相关地段,合理确定布局。贯彻以人为本的思 想,创造一个合理布局、功能齐全、交通便捷、环境优美的产业基地。 D) 提供先进、齐全的公共设施和市政公共设施,满足场地人员的各项需求。 (2)道路系统 厂区道路共分两级: A)主干道:场地内主要由主要出口及物流出入口延伸的道路及与前部东西 走向的道路为主干道,里面高度 8M。 B) 次干道:场地内各生产厂房之间的主要交通道路,与主干道相接,使场 地内的道路形成环状道路,路面宽度 6M。 (3)交通组织 厂区道路采用环状布置,满足消防及运

21、输车辆需要。在满足畅通、便捷的 条件下,以最短交通距离解决各生产区的交通出入。车行系统的设置,考虑到尽 量不割裂绿化系统,以使步行空间更加安全、舒适、宜人。 (4)建筑单体设计 建筑设计遵循国家现行设计、防火规范及房建强制条文。在整体设计上,采 用人货分流,避免人流、车流相互交叉。建筑外观美观大方,突出现代企业的良 好形象。在满足了使用功能的基础上,力求新颖。建筑色彩以朴素、大方、淡雅 12 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 为主,采用中性色调,同时保持与这个产业园的总体统一。 (5)结构设计 (a)结构主要参数:本工程建筑设烈度为 7 度;基本风压为 0.75KPa。 (b)结构形式:钢

22、筋混凝土框架结构;温度缝与抗震缝按规范及要求设置; 沉降缝视地结果定;地基处理及基础形式视地结果定。 3.2.3.运输 本项目场外运输考虑添置运输车辆,根据生产加工过程中各类物料的特点及 运输距离,采用汽车、电瓶叉车运输。 3.2.4.物料储存方式 项目新增库房面积 2900 ,其中原材料库房(1200 )、成品库房(1700 )。原材料库房主要储存各类原材料、元器件、包装材料等。储存方式:大重 件采用地面堆放式,其余采用货架储存。 成品库房主要用于出货前的产品及安全库存成品的储存。 3.3. 建设工期和实施进度 本项目的建设计划安排分前期准备、工程建设和投产前准备三个阶段。 前期准备阶段包括

23、项目调研、项目可行性研究及报批立项等工作。 工程建设阶段包括方案和施工图设计、施工招投标、土建施工及二次装修、 设备订购、现有设备的搬迁及安装调试、组织验收等工作。 投产前准备包括生产准备、人员培训、试运转等。 项目实施进度计划见下表。 13 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 项目实施进度计划表 序 第一年 第二年 内容 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 前期工作及报批立项 2 方案和施工图设计 3 土建施工及二次装修 设备订购及安装、 现 4 有设备的搬迁 5 设备调试 6 组织验收 7 人员培训 8 试运

24、转 9 投产运营 14 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 4. 工艺流程及设备 4.1. 生产技术 (1) 大传动变频器 由于功率器件耐压的限制,高压变频器没有像低压变频器一样,有统一的拓 扑结构。市场上主流技术路线的单元串联多电平的拓扑结构。由于这种结构是利 用低压功率器件实现高压,巧妙的避开了电力电子功率器件耐压不足的问题。同 时通过前端的移相变压器,实现了多脉冲整流,具有对电网谐波污染小的优点。 汇川技术利用原来公司低压变频器的生产技术平台进行模块生产,然后通过 模块化组装,进行大传动变频器生产。 在控制方案上,公司采用了矢量控制技术的高端路线,目前能在高压变频器 上成熟使用该技术几

25、乎全是进口厂商,如 ABB、SIEMENS 等。在系统设计中,采 用高压配电柜设计思路,强调安全、可靠性设计和测试理念。 4.2. 主要生产设备 本项目设备采购需要 4822 万元,主要设备清单如下: 生产、研发设备清单 序号 设备名称 数量(台/套) 单价(万) 金额(万) (一) 大传动变频器研发设备 1 2MW 大功率试验站 1 1500 1500 2 晶体管图示仪 2 3.3 6.6 3 热成像仪 2 6 12 4 继电器综合参数测试仪 2 1.8 3.6 5 精密 LCR 测试仪 2 10 20 6 脉冲发生器 2 1.7 3.4 7 可程式直流电源 4 2.3 9.2 8 多通道数

26、字示波器 3 14.2 42.6 9 电流测试放大器及电流探头 4 4.5 18 10 高压测试探头 4 2 8 11 EMI 传导辐射测试设备 1 51.3 51.3 12 SURGE 浪涌测试设备 1 73.4 73.4 13 电磁式振动实验台 1 70 70 15 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 序号 设备名称 数量(台/套) 单价(万) 金额(万) 14 跌落试验机 1 4.5 4.5 15 高低温冲击试验箱 2 50 100 16 步入式高低温试验室 2 70 140 17 频率响应分析仪 1 78 78 18 功率分析仪 1 28 28 19 仪器校准用系列标准器 1 200

27、 200 20 生产测试用万用表 100 0.4 40 21 涂层测厚仪 1 0.43 0.43 22 高度规 3 0.5 1.5 23 扭力测试仪 4 0.75 3 24 色差计 2 0.6 1.2 25 检验针规 4 0.43 1.72 26 其他常用测量仪器 1 30 30 小计 152 2446 (二) 大传动变频器生产设备 27 ICT 测试台 20 14 280 28 FCT 测试台 30 5 150 29 ICT 测试针床 200 0.5 100 30 FCT 测试针床 300 0.2 60 31 静电电压测试仪 2 0.6 1.2 32 人体综合电阻测试仪 6 0.2 1.2

28、33 全(半)自动装配线 8 50 400 34 包装线 8 20 160 35 整机自动测试系统 20 5 100 36 模块硅脂自动涂刷设备 10 2 20 37 PCBA 自动喷漆设备 2 5 10 38 自动安规测试系统 11 5 55 39 大机作业省力装置 2 5 10 40 电动叉车 2 10 20 41 手动叉车 40 0.18 7.2 42 库房堆高(垛)机 2 1.7 3.4 43 空压机 1 4.5 4.5 44 防潮柜 8 0.4 3.2 45 元件烘箱 1 3 3 46 母线加工机 2 10 20 47 调压器 20 0.3 6 48 IC 起拨器 4 0.4 1.6

29、 49 作业台/货架/周转车 1 50 50 50 电批 200 0.2 40 51 控温焊台 50 0.2 10 52 IC 烧录器 6 1.5 9 53 办公/工作电脑 300 0.5 150 16 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 序号 设备名称 数量(台/套) 单价(万) 金额(万) 54 MES 制制造执行系统软硬件 400 1 400 55 25 吨行车 6 50 300 小计 1662 2375 合计 1814 4822 4.3. 生产工艺流程图 (1) 大传动变频器功率模块生产流程图 合同签订 方案评审/设计 原材料采购 制造计划 IQC检验 入库 PCBA加工 调测检验 PCBA加工 单元模块组装 控制柜组装 老化 整机组装 单元模块检验 PQC检验 清洁包装 FQC检验 理货发货 OQC 成品库 17 生产大传动变频器项目 可行性研究报告 (2) 单板生产工艺流程 除上述主要生产、装配流程之外,还有需要自行生产(或通过外协生产)的 单板,流程如下: 电子物料准备 单板元件贴片,回流焊接 在外协厂完成 插脚元件放置、波峰焊接 单板测试软件烧录 单板维修 ? 单板功能测试 系统软件下载 单板调测 三防漆喷涂、烘干 整机组装 结构物料准备 资料、包材准备 整机老化 整机测试 整机测试 ? 整机包装 入库 18 生