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1、仓库的5S管理实施方案仓库的5s管理实施方案 为保证仓库5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标： 叫响三句话： 1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。 实现一个目标： 强化仓库基础管理，提升仓库的管理品质 二、5S推行的准备阶段 首先表达实行5S仓库管理活动的决心； 建立5S仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 三、5S的实施评价阶段 整理阶段 1、整理的推行要领 对工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”和“不要”的判别基准； 1
2、按照基准清除不要的物品； 制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； 每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围： 办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理； 电子文件夹的整理 仓库、货架、储物间等的整理 3、整理的检查考核表 项次 查检项检查状况 目 有很多东西，或脏乱 评分标得分 准 0 虽能通行，但要避开，不能正常通1 行 1 通道 摆放的物品超出通道 超出通道，但有警示牌 畅通，整洁 一个月以上未用的物品杂乱堆放 角落放置不必要的东西 工作场2 所 一周内要用，且整理好 3日内使用，且整理很好 2 3 4 0 1 2 放半个月以后要用的东西，且紊乱 2 3 4 不使用的物品杂乱堆放 半个月
3、才用一次的也有 一周内要用，但过量 3 办公桌 当日使用，但杂乱 0 1 2 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使4 用，且整齐 塞满东西，人不易行走 东西杂乱摆放 有定位规定，但没被严格遵守 有定位，有管理，但进出不方便 4 仓库 杂乱存放不使用的物品 料架破旧，缺乏整理 摆放不使用的物品，但较整齐 料架上的物品整齐摆放 摆放物为近日用，很整齐 0 1 2 3 0 1 2 3 4 3 整顿阶段 1、整顿的推行要领 彻底地进行整理 确定放置场所 规定摆放方法 进行标识 2、整顿的要求 一目了然，取用快捷。 3、整顿的检查考核表 项次 查检项检查状况 目 不能用的工具杂放着 勉强可用的工具多 1 工
4、具 均为可用工具，但缺乏保养 工具有保养，有定位放置 工具采用目视管理 不良品与良品堆放一起 评分标得分 准 0 1 2 3 4 0 不良品虽没及时处理，但有区分及1 2 货品 标示 只有良品，但保管方法不好 保管有定位标示 2 3 4 保管有定位，有图示，任何人都很4 清楚 零乱放置，使用时没法找 虽显零乱，但可以找得到 文件 3 档案 以机器处理而容易检索 3 共同文件被定位，集中保管 0 1 2 明确定位，使用目视管理，任何人4 都能使用 合计 清扫阶段 1、清扫的推行要领 建立清扫责任区 每个人在工作岗位及责任区范围内进行彻底的清扫 对清扫过程中发现的问题及时进行整修 查明污垢的发生源
5、，予以杜绝或隔离 清扫内容 5 2、清扫的检查考核表 项次 查检项检查状况 目 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 虽无脏物，但地面不平整 1 通道 有水污、灰尘 早上有清扫 使用拖把、很光亮 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 虽无脏物，但地面显得不干净 工作场2 所 零件、材料、包装材料存放不妥 使用拖把、很光亮 文件、工具、零件很脏乱 桌面、作业台布满灰尘 3 作业台 修理 桌面、作业台面干净整齐 桌面、椅子及四周均干净亮丽 窗 4 墙板 任凭破烂，没有处理 破烂但仅应急简单处理 3 4 0 1 2 6 评分标得分 准 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 有水污、灰尘 办公桌 桌面、作业
6、台面虽干净，但破损未2 天花板 乱贴乱挂不必要的东西 还算干净 干净亮丽，很舒爽 生锈 虽无生锈，但有油污 有轻微灰尘 5 工具 保持干净 3 4 0 1 2 3 使用中有防止不干净之措施，并随4 时清理 合计 清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，全面推行，达到标准化、制度化。) 1、 清洁的推行要领 落实前面3S工作 制订各种制度，加强执行 领导经常巡查，带动员员工重视5S活动 2、 清洁的检查项目及内容 货架的检查内容 项目 内容 整理 1）现场到处是货架 2）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适7 应 3）不用的货物、材料、设备都堆
7、放在上面 整顿 1）摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到 2）货架或物品堆积太高，不易拿取 3）不同的物品层层叠放，难于取放 4）没有按“重低轻高”的原则来摆放 清扫 1）物品连同外包装在内，一起放在货架上，清扫困难 2）只清扫货物却不清扫货架 3）布满灰尘，脏污 4）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变质 通道的检查内容 项目 内容 整理 1）物品乱堆放，造成通行不便 2）行人和货物通道混用 3）作业区与通道混杂在一起 整顿 1）未将通道位置画出 2）被占为他用 3）被占物品摆放超出通道 清扫 1）灰尘多，行走过后有痕迹 2）有积水、油污、纸屑等 8 3）有灰尘、脏
8、污之处 4）很九未打腊或刷漆，表面锈迹斑斑 办公桌的检查内容 项目 内容 整理 1）办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章 2）不能使用的文具也在桌上 3）私人物品随意放置 4）堆放了许多文件、报表等资料 整顿 1）桌面办公文具、电话等没有进行定 2）公共物品也放在个人抽屉里 3）已处理和待处理的资料没有分类摆放 清扫 1）桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘 2）办公文具、电话等物品污迹明显 3）桌面办公垃圾多日未倾倒 3、 清洁的检查考核表 9 项次 查检项检查状况 目 没有划分 有划分 通道 评分标得分 准 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 10
9、 1 作业区 划线感觉尚可 划线清楚，地面有清扫 通道及作业区感觉很舒畅 有油或水 有油污或水，显得不干净 2 地面 不是很平 经常清理，没有脏物 地面干净亮丽，感觉舒服 很脏乱 办公桌 偶尔清理 作业台 3 椅子 自己感觉很好 架子 任何人都会觉得很舒服 容器或设备脏乱 破损未修补 洗手台 4 厕所等 经常清理，没异味 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服 4 虽有清理，但还显脏乱 有清理，没异味 阴暗潮湿 虽阴湿，但可通风 5 杂物室 照明不足 照明适度，通风好，感觉清爽 干干净净，整整齐齐，感觉舒服 合计 素养阶段 素养的推行要领 持续推行4S直到成为共有的习惯 仓库人员严格遵守规章制度 具体
10、负责如下： 0 1 2 3 4 总经理负责全面的并且可以随时对其进行检查打分； 行政部每天检查仓库并且打分 每周末将检查记录交刘总 11 “要”和“不要”的判别基准： 经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。 不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。 不再使用的。此类物品应坚决清理 仓库货品的摆放原则： 1、仓库管理应遵循摆放合理、取货方便、有效保证产品品质和外包 装、保证仓库最高利用率的原则。 2由于挤压而变形的货品，在上卖场之前必须进行整烫。 3各类产品应按类别、按一定尺码顺序、规则地摆放，以便于货品。 4仓库应保持干燥、干净、整洁、条理化，每天要按时对仓库进行整理。 5为便于及时、准确地寻找货品，应在有关地方贴上明显标记或注明货号、尺码、数量等。 6保证仓库货品数量的准确。应遵循每日清点、每月盘点的制度，做到实物与帐务相符、数量与金额相符。 清扫内容 12 1.清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。 2.对设备、工具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。 3.对水源等污染源进行治理。 13
