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1、苯乙酮项目可 行 性 研 究 报 告二0一一年 1 总论41.2 存在问题和建议62 市场需求预测62.1 产品性质及用途62.2 市场需求预测73 生产规模及产品方案83.1 生产规模的确定83.2 产品方案83.3 产品质量指标84 工艺技术方案94.1 概况94.2 工艺流程说明105 环境保护105.1 厂址与环境现状105.2 执行的环境质量标准及排放标准125.3 主要污染物及其治理125.4 环境保护费用136 劳动安全与职业卫生136.1 主要法规依据136.2 采用的主要技术规范和标准146.3 项目工程生产、贮存过程中的主要危险、危害因素146.4 生产过程中的主要防范措施
2、156.5 安全机构及定员166.6 预期效果167项目实施规划167.1建设周期的划分177.2 管理体制177.3 劳动定员177.4 人员的来源和培训187.5 编制依据188 结论218.1研究的简要结论218.2总结211 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及建设单位项目名称：苯乙酮生产项目建设单位：*农化有限公司1.1.2 编制依据及编制原则1.1.2.1 编制依据（1）*农化有限公司与*咨询有限公司签订的可行性研究报告编制合同；（2）建设单位提供的设计基础数据资料；（3）原化学工业部化计发（1997）426号文化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定；（4）“化工投资项目经济评
3、估方法参数”。1.1.2.2 编制原则（1）严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视环境保护，认真落实各项环保措施，贯彻“三同时”的精神。（2）严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视安全和职业卫生防护，保障劳动者身体健康，加强劳动设施的设计。（3）设计中要采用成熟、可靠、先进、合理的技术，保证产品质量，保证工艺上先进，技术上合理，经济上可行，重视节能降耗，以提高经济效益。 （4）“三废”排放量控制满足国家有关法律、法规的要求。（5）认真执行国家的法律、法规、标准规范，重视消防设施的建设。1.1.3 编制的范围及内容着重分析苯乙酮生产项目建设的重要性和必要性，并
4、综合评价其社会效益、经济效益和环境效益。在市场需求预测、建设规模、产品方案、厂址选择、工艺流程、工艺技术方案选择等方面评价的基础上，对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。对公用工程及辅助设施的配套及合理性做出分析评价。对项目的技术经济进行客观评价。1.1.4 项目建设的背景随着科学技术突飞猛进的发展，生活水平逐步提高，人们对医药和农药的安全要求也越来越高。因而用量少、毒性低、药效高、代谢能力强的新型医药和农药越来越受到欢迎，市场需求逐年上升。新型医药和农药的发展需要大量中间体来支持，需求量也不断增加。在此情况下，苯乙酮项目，以满足国内外市场需求，增强产品市场竞争能力。走节
5、约型发展道路，围绕资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，实现可持续发展理念的经济增长模式。1.1.5 项目建设地点介绍本项目所在地*省*县*镇临港化工园区。*县位于*省东北部，东部濒临黄海；西部与*市*县及*市*县为邻；南部隔*河与*市*南县相邻；北部与*市*、*两区接壤，隶属于*市，是国务院首批批准的对外开放县之一。项目所在地位于*县东北部，东临黄海，北、西两面为*西盐场，南面是*河与*河口入海交汇处，具有得天独厚的区位优势和资源优势。324省道直达港口，连盐高速、242沿海大道近港而过，距*海上距离28海里，辖区内有12万亩
6、沿海滩涂可供开发使用。*港是*省唯一的海河联运港口，拥有5000吨码头一座，码头水深89m，可用岸线23km，进港航道长12km。2003年，*港被*市委、市政府确定为全市临港开发“一梯二翼”发展规划中的“南翼”，目前，*县积极实施工业东进战略，科学制定*港临港开发区的发展规划，充分利用*港的港口、交通、环保、土地、能源等优势，加快临港开发区的建设速度。*港临港开发区服务体系健全，投资环境宽松，为投资者提供优质、高效的超前服务和诚信服务。1.2 存在问题和建议1.2.1 因本项目在生产过程中使用到甲苯、液氯、氰化钠、乙酸乙酯等物质，存在着火灾、爆炸、中毒等危险、有害因素，所以在工厂选址时需根据
7、建筑设计防火规范（GB50016-2006）、石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）要求进行。1.2.2 本项目的环境保护问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有专业咨询资质的单位进行项目的环境影响评估。1.2.3 本项目的安全问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时请具有专业咨询资质的单位进行项目的安全评估。1.2.4 本项目的劳动安全、职业卫生问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有专业咨询资质的单位进行项目和职业卫生评估。研究的简要综合结论：（1）公司年产1000顿苯乙醇项目，为高附加值产品项目，产品销路畅通，前景广阔、行业技术领先，拥有国产化自主创新知识
8、产权。符合国家产业技术政策，是扶持和发展的 产品之一。（2）建设单位具备本项目实施的良好基础，本项目主要原料、动力及公用工程辅助设施可充分利用开化县清华化工有限公司现有设施，其建设投资、产品成本及实施进度均可大为降低。（3）产品方案、生产规模确定合理，具有生产工艺技术路线先进、安全可靠、能耗低、三废少、产品质量优等特点。（4）符合环境保护、劳动安全卫生、消防、节能等有关法规，并有利于企业和社会共同获益。（5）本项目财务评价指标先进，项目实施基础条件好。2 市场需求预测2.1 产品性质及用途2.1.1 苯乙酮最简单的芳香酮。分子式C6H5COC 分子量：120.15苯乙酮能发生羰基的加成反应、活
9、泼氢的反应，还可发生苯环上的亲电取代反应，主要生成间位产物。苯乙酮可在三氯化铝催化下由苯与乙酰氯、乙酸酐或乙酸反应制取。另外，由乙苯催化氧化为苯乙烯时，苯乙酮为副产物 。苯乙酮主要用作制药及其他有机合成的原料，也用于配制香料。用于制香皂和香烟，也可用做纤维素醚，纤维素酯和树脂等的溶剂以及塑料的增塑剂，有催眠性。2.12乙酸乙酸又称醋酸，广泛存在于自然界，它是一种有机化合物，是典型的脂肪酸。被公认为食醋内酸味及刺激性气味的来源。在家庭中，乙酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂。乙酸在常温下是一种有强烈刺激性酸味的无色液体。 乙酸的熔点为16
10、.6（289.6 K）。沸点117.9（391.2 K）。相对密度1.05，闪点39，爆炸极限4%17%（体积）。纯的乙酸在低于熔点时会冻结成冰状晶体，所以无水乙酸又称为冰醋酸。 乙酸易溶于水和乙醇，其水溶液呈弱酸性。乙酸盐也易溶于水。 下为中华人民共和国关于工业乙酸的国家标准。乙酸的酸性促使它还可以与碳酸钠、氢氧化铜、苯酚钠等物质反应。 2CH3COOH + Na2CO3 =2CH3COONa + CO2 + H2O 2CH3COOH + Cu(OH)2 =Cu（CH3COO）2 + 2H2O CH3COOH + C6H5ONa =C6H5OH (苯酚）+ CH3COONa2.2 市场需求预
11、测苯乙酮是主要用作农药中间体，随着科学技术突飞猛进的发展，生活水平逐步提高，人们对医药和农药的安全要求也越来越高。因而用量少、毒性低、药效高、代谢能力强的新型医药和农药越来越受到欢迎，市场需求逐年上升，而国内现有生产量不能满足市场需求。综上所述，本公司产品由于工艺先进，性能稳定，价格适宜，服务优良，所以产品在市场竞争中有很强的优势，市场前景看好。3 生产规模及产品方案3.1 生产规模的确定产品方案及生产规模确定的原则和理由：（1）符合国家产业政策和科学技术发展规划；（2）根据市场调查及预测结果；（3）生产技术含量及产品价格优势；（4）结合公司现有能力及发展规划；（5）结合资金等情况及公司综合效
12、益。根据实践经验，建设项目的生产规模是根据原料供应、产品的市场需求、产品方案、抗风险能力的最小经济规模等来确定的，如果规模过大，单元装置过多，需要引进很多技术与设备，投资过大，项目实施比较困难，反之，如果规模过小，虽然投资少，但规模效益也难以实现。根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理的生产工艺及适当的经济规模。3.2 产品方案苯、醋酸酐三氯化铝缩合反应分层、分离减压蒸馏产品苯乙酮中和洗涤 3.3 产品质量指标 项目共有2个产品，各产品的质量指标见下表：产品外观含量苯乙酮无色至浅黄色固体99%乙酸无色油状液体96%4 工艺技术方案苯、醋酸酐三氯化铝缩合反应分层、分离减压蒸馏产
13、品苯乙酮中和洗涤4.1 概况本项目年产1000吨对苯乙酮，主要生产设备见表4-1。表4-1 设备一览表序号设备名称规格型号数量（台、套）1反应釜3000L62反应釜5000L43真空泵34冷凝器20 m245蒸馏釜3000L36缓冲罐6序号设备名称规格型号数量（台、套）1反应釜2000L62反应釜1000L33反应釜5000L24四口坛500-1000L105冷凝器20m226烘箱27蒸馏釜2000L38离心机SS80039过滤器3续表4-1 设备一览表序号设备名称规格型号数量（台、套）1反应釜3000L32反应釜3000L33反应釜4000L34蒸馏釜4000L35洗涤釜5000L36冷凝器
14、20m247泵44.2 工艺流程说明苯、醋酸酐三氯化铝缩合反应分层、分离减压蒸馏产品苯乙酮中和洗涤总收率为93.16%。4.3车间布置（1）严格遵守国家有关法律、法规及规范的要求。（2）在满足安全生产的前提下，合理布置生产车间，是厂房内配套设施及人力资源能够共享，减少生产成本与管理成本。（3）车间的布置上遵循材料运输、公用工程供应集中及生产工艺流程的前后、上下及左右顺序，以保证生产的连续顺畅且合理，是原料到产品的路径最短。（4）布置时考虑尽量利用位差，以节约动力及投资费用。（5）对经常发生联系的设备可尽量靠近布置，便于操作，并减少管线布置的长度。5 环境保护5.1 厂址与环境现状 5.1.1
15、厂址的地理位置和自然条件本项目拟建在*省*县*港临港化工园区内，该项目西侧为园区经三路，路西面为园区变电所；南侧为力达林化工；东侧为乐斯化工有限公司；北面为园区纬四路，路北面为新诚化工和富源纸业。该项目所在地位于*县东北部，东临黄海，北、西两面为*西盐场，南面上*河与*河入海口交汇处，具有得天独厚的区域优势和资源优势。324省道直达港口，连盐高速、242沿海大道近港而过。本项目大门外为园区道路，与324省道、242沿海大道相连接，交通便捷，可供应急救援和人员疏散之用。5.1.2 厂址环境现状与分析 环境空气根据*县环境环境监测站的监测数据，项目所在区域大气污染物单因子污染指数较小，各监测点的污
16、染物P值均小于1（见表8.1-1），各污染物的P值由大到小排序依次为：PTSP PNO2 PSO2 PCl2 PHCl，其它都为0，大部分污染因子的污染指数小于0.5。TSP的污染指数较高，与该地区近海，风速较大,而造成地面扬尘有关。综上所述，评价区域内大气环境质量较好，能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。表8.1-1 各污染因子的评价指数监测点编号PSO2PNO2PTSPPHClP甲苯PCl2P甲醇P氯苯P氨Q1二类区0.1060.30.50.04L0.10LLLQ20.0670.150.40.04L0.09LLL 水环境项目位于*县*港镇临港产业园，附近主要水体为*
17、河和五*河，*河执行类水标准，五*河执行类水标准。在污水处理厂出水口上游1000m到下游1000m处设置两监测断面，另在五*河自来水厂取水口布设一监测断面。根据*县环境环境监测站的监测数据，水环境现状单因子指数见表8.1-2。表8.1-2水环境现状单因子指数表监测断面执行标准河流流向监测项目pHCODBODSS氨氮TP甲苯石油类S1类*河自西向东0.460.60.550.720.480.65L0.1S2类0.450.570.520.730.510.62L0.1S3类五*河0.2750.850.751.470.670.865L1.0从地表水现状监测结果可以看出，*河监测断面中的所有监测因子水质指
18、标符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准，满足目前的功能规划要求（即类标准）。五*河执行类标准，断面中除了悬浮物超标,石油类接近超标外，其余均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类水质标准。经综合判断，*河水质符合地表水环境质量标准GBZB1-1999类水质标准，五*河水质符合地表水环境质量标准GBZB1-1999III类水质标准。 声环境厂界噪声昼夜监测值均满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准，敏感点环境噪声昼夜监测值低于城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中类标准。5.2 执行的环境质量标准及排放标准 5.2.1 环境质量
19、标准地表水环境质量标准GB3838-2002 类标准环境空气质量标准GB3095-1996 二级标准城市区域噪声标准GB3096-93 类区标准5.2.2 排放标准大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中二级标准污水综合排放标准GB8978-1996表2中二级标准工业企业厂界噪声标准GB12348-90 类标准5.3 主要污染物及其治理5.3.1 废气 化学反应过程中主要产生氯化氢、氯气、二氧化硫、氨气、氯化亚砜、粉尘等废气，氯化氢、氯气水溶性都很好可采取二级水降膜加二级碱液吸收的方法治理，氨气二级水喷淋装置吸收，二氧化硫、氯化亚砜采用二级降膜水吸收加二级碱液喷淋的方法处理，粉尘废
20、气采用袋式除尘器处理，处理后的废气通过排气筒高空排放。 工艺中产生的无组织排放气体，可采用加强车间通风等措施，减少对员工的影响，达标排放。5.3.2 废水 在生产过程中工艺废水尽量循环使用，不再套用的废水与地面冲洗水，反应釜及设备的洗涤水以及初期污染雨水等污水排至厂内污水处理站处理达园区污水厂接管标准后，送化工园区污水管网，最终排至园区污水处理站处理达标后排入*河。 工艺冷却水循环使用。 生活污水经有动力生化处理装置处理达标后排放。5.3.3 固体废弃物 生活垃圾集中收集后，由园区环卫部门统一收集处理。 危险废物有废酸、过滤残渣、蒸馏残液、废活性炭、污水站污泥等，废酸和含锌的过滤残渣综合利用，
21、其他危险固废送有资质单位处理。5.3.4 噪声本项目主要声源为冷冻机、风机、离心机、抽滤机、机泵等，风机可采用对风机安装隔声罩，风机管道与隔声罩连接处选用软连接防振减震措施，同时风机要安置在室内，房间门窗选用隔声材料等进行隔声降噪，对冷冻机组，采取在冷冻机组房四周墙壁挂吸声材料，安装隔声罩，减震垫、隔声门窗的措施进行降噪，对抽滤机和机泵等均采取置于室内、车间内安装隔声门窗，同时增设减振垫等措施进行降噪，离心机可以采取减震、隔音等措施治理。对项目产生的“三废”采取技术可行，经济合理的综合利用后，对环境不会产生影响。5.4 环境保护费用环境保护费用：155.1万元其中：环保设施投资103.1万元绿
22、化16.1万元6 劳动安全与职业卫生6.1 主要法规依据中华人民共和国劳动法1995年1月实行中华人民共和国安全生产法2002年11月实行中华人民共和国消防法（1998年9月1日施行）中华人民共和国环境保护法（主席令第22号）中华人民共和国职业病防治法（2002年5月1日施行）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第339号）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号，2002.3.15实施）易制毒化学品管理条理（国务院令第445号）危险化学品名录（2002年版）（国家安监局公告2003第1号）剧毒化学品目录（2002年版）（龟甲安监局公告2003第2号）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规
23、定原劳动部1996年第3号令爆炸危险场所安全规定劳部发（1995）56号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号压力管道安全管理与监察规定劳部发1996140号6.2 采用的主要技术规范和标准化工企业安全卫生设计规定HG20571-95工业企业设计卫生标准GBZ1-2002工业场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85重大危险源辩识GB18218-2000建筑设计防火规范GB50016-2006石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92建筑物防雷设计规范GB50057
24、-1994（2000版）建筑物抗震设计规范GB50011-20021工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85防止静电事故通用导则GB12158-856.3 项目工程生产、贮存过程中的主要危险、危害因素项目在生产过程中使用了危险化学品，其火灾、爆炸、中毒、腐蚀、触电、物体打击、机械伤害等危险都存在，就各种危险、有害因素从以下几个方面进行分析：工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼睛。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要
25、洗手。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内相对湿度不超过80。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。工艺、设备和自控设计安全措
26、施 (1)从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。 (2)采用安全、高选择性的加氢催化剂，且无溶剂苯参与，从而本质上提高了劳动安全性，降低了全公司和本项目的环境污染。 (3)生产车间室外中间罐区设置围堰。 (4)设置反应釜等设备泄压安全阀及相应的压力温度控制仪表。 (5)车间危险性物料中间罐的大小按一昼夜量控制。 (6)车间计量罐设置溢流管回车间中间罐。 (7)所有甲乙类介质的设备放空管设置阻火呼吸阀或阻火器，其设备及管道并采取静电接地等措施。(8)根据危险物料管道流速的控制，确定管径。 (9)在设计中采用密闭操作，为尽可能减少有害气体的产生、散发，对设备放空管采用总管汇总后高空排放。(
27、10)发备和管道的保温层，采用非燃烧材料。 (11)设计一根据生产过程特点和物料性质选择合格的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。压力容器和压力管道投入运行前，应取得有关部门的检测合格证明。 (12)防爆区域内，电动仪表主要选用隔爆型；开关量信号则采用本安型。 (13)在爆炸性危险区域设置气体检测报警探头，当生产现场可燃气体泄露浓度超标时，发出报警信号，声光报警系统设在厂门卫消防值 (14)室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在工IP65或以上。(15)操作控制室的布置符合规定要求并满足爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的要求。6
28、.4 生产过程中的主要防范措施项目中使用的物质以及相关产品属易燃液体火灾、爆炸是本项目中的 重要危险、有害因素，所以总图布置严格执行建筑设计防火规范GB50016-2006、石油化工企业设计防火规范的各项规定和其它安全卫生的规范标准，充分考虑安全防护距离，消防、疏散通道。在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起的火灾，在易燃、易爆、易泄漏处设置火灾探测及报警装置。危险化学品在贮运过程中，严格执行相关法律、法规，严禁混贮混运。对剧毒品氰化钠必须根据国家相关规定进行管理，实行“五双”管理，以及设置监控系统等。因有些物质在装卸生产过程中易产生静电，为防止静
29、电集聚，造成爆炸，因此，相关设备、管道必须做好静电接地设施，并经有资质的部门检测合格。雷击能破坏建筑物和设施，并可能导致火灾、爆炸事故的发生，厂房、仓库、办公生活区域，必须安装防雷设施，并经有资质部门检测合格。凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备，均设有安全警示标志；凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位涂安全色。生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头，仓储设施等作业场所需张贴安全周知卡。对有可能与人体接触的高温设备和管道采取防烫保温绝热措施。防烫保温范围包括介质温度60，距地面或操作平台2米以下，距平台边缘07米以内的高温设备和管线。工程控制：严加密
30、闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。 其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。6.5 安全机构及定员本项目生产使用的原材料主要为：苯乙烯、溴化钠、氯酸钠、硫酸、液碱、氢气、乙醇、苯乙醇等。生产过程基本在密闭系统中进行，但在初始加料、出料及偶而不慎造成泄漏、挥发、接触，会对操作人员造成职业危害。为保
31、证本工程建设、生产安全运行，根据国家规定和本项目的实际情况，设置专门劳动安全卫生管理机构，配置相应专职安全管理员，负责本项目的安全职业卫生管理工作。 本项目的安全教育由工厂安全管理机构负责。在工厂运转之前，必须对操作人员、生产管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度，操作人员必须经安全考核合格后才能上岗。生产运行中，工厂应加强安全管理，建立安全巡检制度，避免不必要的事故发生。根据国家及地方的有关防治职业病的法律、规章制度、条例等建立完善的职业病防治制度。操作人员就业前及工厂运行中，对工厂操作人员进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。6.6 预期效果采取上述措施后，在设计时提
32、高本质安全度，一般情况下可基本避免火灾、爆炸、中毒等危险事故的发生，一旦出现事故，即可启动应急救援预案，将事故造成的损失减少到最低限度。本工程安全卫生设施比较完善，体现了“安全第一，预防为主”的方针，达到了“保证安全生产，保护职工身心健康”的目的。7项目实施规划本项目建设周期分为建设前期工作、设计工作以及建设期等阶段，建设周期总时间为两年，其中建设前期工作和设计工作需一年时间，建设期需一年。7.1建设周期的划分7.1.1 项目前期工作和设计工作(1) 项目调研、咨询、立项(2) 编写及申报可行性研究报告、环评报告、安评报告(3) 初步设计及审查(4) 施工图设计7.1.2 建设阶段(1) 设备
33、加工及订货(2) 土建施工(3) 安装工程(4) 试车投产7.2 管理体制7.2.1 工厂体制及管理机构的设置原则工厂体制及管理机构的设置原则为：精简机构、加强管理、提高效率、职责分明、独立核算、注重效益。7.2.2 工厂组织机构总经理领导下各级负责制，具体分为：生产部门、销售部门、行政部门；生产部门负责：生产、安全、环保、职业卫生、设备、统计；销售部门负责：市场开拓、业务往来；行政部门负责：企业管理、财务、人力资源、后勤等。7.3 劳动定员本工程定员为60人，其中管理和技术人员20人，员工40人。生产线年运行300天，计7200小时。以上生产装置均采用每天24小时连续运转，生产岗位四班三运转
34、，每班工作时间为8小时连续生产，其他部门均采用白班配合值班制的工作制度。7.4 人员的来源和培训7.4.1 人员来源本装置管理人员主要由公司内部调配，技术人员、生产人员和服务人员可在人才市场招聘。装置管理人员和技术人员建议应具有本科以上化工专业学历并有三年以上化工生产及管理经验，生产人员具有中专以上学历并有三年以上化工厂生产岗位工作经历。7.4.2 人员培训本生产装置自控水平较高，而且生产介质多为易燃易爆的物质或具有腐蚀性化学物质，因此，对生产人员的文化素质和技术水平均有较高的要求。装置投产之前，应对新上岗工人进行技术培训，熟悉工艺技术，掌握生产操作规程和安全技术规程，经考核合格后才能上岗独立
35、操作。7.5 编制依据 按固定资产、无形资产、递延资产和预备费四部分进行编制。 设备费按现行市场询价估算。 装与建筑工程费参考类似工程指标估算，并依据现行材料价格及费用水平予以调整。建设投资估算本项目建设投资估算包括了*农化有限公司新建项目的主要生产装置、仓库、化验室、公用工程给排水、供电通讯、总图运输、环保工程、安全职业卫生、消防、办公室等以及工程相关费用，项目建设投资估算为5000万元，详见表14.1-1。其中：设备购置费2448.6万元 占建设投资的49% 安装工程费287.3万元 占建设投资的5.7% 建筑工程费1025.5万元 占建设投资的20.5% 其它费用1238.6万元 占建设
36、投资的24.8%表14.1-1 项目投资估算表（单位：万元）序号工程或费用名称总估算价值设备购置费安装工程费建筑工程费其他建设费合计一建设投资(一)固定资产投资费用1工程费用1.1主要生产项目工程设备1416153.6工艺管道、阀门254.722.1仪表273.117.3电气30.52.7厂房、仓库、辅助用房547.9生产项目小计1974.3195.7547.92717.91.2公用工程化验、检测仪器40.710.1配电房（变压器）40.45.89.4外线、道路照明30.334机修房10.21.124.9给、排水21.44.83.9公用工程小计14324.842.22101.3通讯电话、计算机
37、网络10.110.11.4环保工程废气治理系统19.11.1污水站74.311.322.5固废贮存设施9.70.50.5绿化16.1环保工程小计103.112.939.1155.11.5消防及安全卫生设施消防水池15消防泵房、消防泵21.42.33.9消防器材25.12.3安全卫生设施20.3消防及安全卫生设施费用小计66.84.618.990.31.6总图运输道路、地坪89围墙、大门、门卫20.32.29.8总图运输费用小计20.32.298.8121.31.7服务性项目办公楼80.731.3139.3综合楼（宿舍）50.315.8139.3服务性项目费用小计13147.1278.6456.
38、7固定资产费用小计2448.6287.31025.53761.4(二)无形资产1勘察、设计、评价98.82土地费用250.3无形资产费用小计349.1349.1(三)递延资产1建设单位管理费430.82生产准备费40.43联合试运转费40.44办公用具购置费19.8递延资产费用小计531.4531.4(四)预备费1基本预备费358.12涨价预备费0.00预备费用小计358.1358.1建设投资合计2448.6287.31025.51238.65000二流动资金1全额流动资金3000三项目总投资8000费用成本估算如下(1) 固定资产折旧和无形递延资产摊销计算固定资产原值为44424万元，按平均
39、年限法计算折旧，折旧年限为14年，残值率按4%计，则折旧为3046万元。无形资产按10年摊销，递延资产按5年摊销。(2) 维修费计算：维修费率按固定资产原值的3%计，计算值为1333万元。(3) 其他费用包括其他制造费用、其它管理费用以及销售费用。其他制造费用按固定资产原值的1%计算，其他管理费用按18000元/人年计算，销售费用按销售收入的2.0%计算，其他费用的计算值为1494万元（以正常生产年份计）。年销售收入和年销售税金及附加计算产品甲醇的生产按投产年达到设计生产能力的80 %，第二年达到100%计算。按国家新税制的有关规定，生产出来的产品应缴纳增值税、城市建设维护税以及教育附加费。在
40、本报告中产品甲醇的价格按1800元/吨（含税价）计算，增值税税率按17%计取，城市建设维护税税率按增值税的7%计取，教育附加费按增值税的3%计取。年销售收入计算值在正常生产年份为36000万元，销售税金的计算值在正常生产年份为4237万元。8 结论8.1研究的简要结论 本项目能够合理利用资源本装置甲醇产品系综合利用工厂副产焦炉气为原料生产的有机化工基础原料，装置的建设符合国家的能源政策、环保政策及中煤集团公司的发展规划。 采用的工艺技术先进本项目采用工艺先进，技术成熟，产品纯度高，消耗定额低，生产成本低。 环保、安全卫生及消防措施落实三废排放量较小，装置建成后对周围环境影响较小，同时有效地改善
41、了当地的生态环境，符合国家清洁生产的要求。同时在设计中注意安全生产及工业卫生，认真贯彻执行国家和地方的各项法规，采取完善的安全消防措施，确保安全生产。8.2总结8.2.1 综合结论(1) 本项目具有工艺技术成熟，先进可靠，产品质量好、消耗定额低，“三废”排放量少等优点，项目符合国家政策和行业规划。(2) 项目投入总资金为47992万元，装置运转后平均年利润为8763万元，税前财务内部收益率为24.72%，高于行业基准贴现率10% ，经济效益较好，在财务评价上是可行的。通过盈亏平衡点和敏感性分析可知, 本装置的市场适应能力和抗风险能力极强。(3) 本项目具有较好的社会效益：本装置的建设采用自主知识产权技术，可为公司节约数千万元外汇及投资，并为今后开发甲醇下游产品打下基础，同时生产出的产品能替代进口，满足国内部分需求，并为促进当地化工的发展做出贡献。本装置的建设，将增加公司的产品种类，增强其经济实力和竞争能力，向地方财政多上交利税，推动地区经济的发展；同时为国内甲醇产品多出口创汇做出贡献，具有良好的社会效益和经济效益。8.2.2 存在问题和建议(1) 因本装置中大部分设备为非标设备，为保证工程进度，应尽早与供应商联系，落实供应厂家和供货时间；(2) 由于本项目属于三废治理项目，应该享受许多优惠政策，而本财务评价未考虑税收政策的优惠，否则，经济效益会更好。
