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1、目 录第一章 总 论11.1 项目名称及承办单位31.2编制依据31.3研究工作的范围41.4企业概况41.5 建设内容及规模61.6投资估算与资金筹措61.7项目实施效果分析评价61.8结论与建议7第二章 项目背景及建设的必要性82.1项目背景82.2项目建设的必要性9第三章 项目建设条件123.1 地理位置123.2建设条件12第四章 企业现状与节能潜力分析174.1企业现状174.3企业节能潜力分析20第五章 工程技术方案225.1概述225.2装机方案235.3电力系统26第六章 公用工程技术方案366.1总图布置366.2热力系统266.3燃烧特性286.4主厂房布置396.5供排水
2、系统406.6化学水处理系统306.7电气部分416.8热力控制436.9土建工程37第七章 环境保护、消防安全447.1环境保护447.2安全与消防46第八章 节能498.1必要性498.2设计原则498.3能源管理508.4其他节能措施538.5节能效果54第九章 组织机构与定员559.1企业组织559.2劳动定员559.3人员来源及培训55第十章 项目管理与实施5710.1项目管理5710.2项目实施57第十一章 项目招投标方案5911.1建设项目招标范围及招标组织形式5911.2投标、开标、评标和中标程序5911.3评标委员会的人员组成和资质要求60第十二章 投资估算与资金筹措6112
3、.1投资估算6112.2资金筹措63第十三章 经济效益分析6413.1产品成本估算6413.2节约费用估算6513.3不确定性分析6613.4财务评价结论67附表：1、投资估算表 2、财务评价表附图：1、项目区域位置图 2、厂区平面布置图3、原则性热力系统图4、主接线图5、原则性燃烧系统图6、原则性化学水处理系统图第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1项目名称富裕煤气发电项目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位： 河南XX（集团）有限公司项目负责人： 1.1.3项目建设地点河南XX（集团）有限公司厂区1.1.4可行性研究报告编制单位编制单位： 资格证书编号：1.2编制依据1
4、、项目承办单位编制本项目项目可行性研究报告的委托书；2、中华人民共和国节约能源法；3、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；4、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；5、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）6、”十一五”十大重点节能工程实施意见；7、国家发展改革委关于印发的通知（发改环资20042505号）；8、河南省节约能源条例；9、省政府关于批转省发展改革委等部门河南省重点用能单位节能管理办法的通知（豫政200653号）；10关于印发河南省重点耗能行业“3515节能行动计划”的通知（豫发改资源20061087号）；11、项目承办单位
5、提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。1.3研究工作的范围根据国家对建设项目的可行性研究阶段的工作范围和深度规定，本报告在对项目的建设条件进行了实地查勘，对项目建设的必要性、建设场地与条件、规模与内容、总平面布置及建筑结构方案、环境保护、节能及消防与安全、项目组织与实施、组织机构与定员、投资估算与资金筹措等方面进行综合研究和分析，重点研究和论述项目建设的必要性、内容及方案、投资估算与资金筹措，为项目的决策和建设提供了可靠和准确的论证。1.4企业概况河南XX（集团）有限公司位于河南省XX市天坛区，是河南省第二大钢铁联合企业，公司以中高碳钢、冷镦钢、30MnSi等工业用钢及建筑用级、级螺纹钢、高
6、速线材为主，同时从事钢材深加工、工业二次能源可循环利用的生产与研发。目前公司共有全资及控股公司21个，外商合资企业3家，总资产达43.95亿元。2006年公司共完成工业总产值51亿元，实现销售收入50亿元，利税总额5.35亿元，利润2.69亿元。各项主要经济指标在同行业领先。公司现有员工5000余人，各类专业技术人员1500人，其中中高级技术职称人员500余人，共有研发人员300余人，生产工艺先进，装备精良，检测手段齐全，实现了全机烧炼铁、全铁水热装炼钢、全连铸成坯、全一火成材、高炉喷煤和高炉煤气综合利用等先进技术。从1998年3月起，公司通过了IS09002国际质量体系认证和IS09001：
7、2000标准认证。其主导产品“国泰”牌圆钢、螺纹钢、高速线材荣获国家质量技术监督局颁发的“首批国家质量免检证书”、中国钢铁工业协会颁发的“冶金行业产品实物质量金杯奖”、国家建筑钢材质量监督检验中心颁发的“连续五年抽查合格产品”证书。公司荣获“全国守合同重信用企业”称号，先后被长江三峡、黄河小浪底、西气东输、青藏铁路、华能沁北电厂等国家大型重点工程指定为钢材供应商，产品畅销全国各地，出口韩国、美国、斯里兰卡、比利时、尼泊尔、台湾、东南亚等地。公司具备年产260万吨铁、300万吨钢、230万吨材的生产能力。2006年中国制造业500强排行第340位，全国钢铁行业中排名第51位。在中国钢铁行业和河南
8、省工业中占有重要位置。1.5 建设内容及规模采用低热值的纯高炉煤气作为燃料，建设265t/h燃气锅炉配置212Mw凝汽式汽轮发电机组以及相应的辅助生产设施，采用在国内先进成熟、可靠的蓄热式烧嘴燃烧技术和性价比高的设备，使热电厂能够长期、稳定连续地运行。1.6投资估算与资金筹措项目总投资5399万元，全部由项目承办单位自筹解决。1.7项目实施效果分析评价经初步分析，通过本项目建设可大大提高能量、资源利用率，社会效益、经济效益和环境效益显著，投资效果明显。主要技术经济指标表序号指标名称单位数据备注I技术指标节标煤tce1节能效果17655.801.1节电万kWh17655.8061795.30II
9、经济数据1总投资万元5399其中：建设期利息万元02资金筹措万元5399其中：自有资金万元5399银行借款万元03经营收入万元8129年平均4总成本费用万元4803年平均5利润总额万元3255年平均6税金及附加万元72年平均7所得税万元814年平均8净利润（税后利润）万元2441年平均III财务评价指标1投资利润率%60.3%2投资利税率%74.9%3全部投资内部收益率%61.4%所得税前4全部投资投资回收期年2.71所得税前5全部投资财务净现值万元16201所得税前6全部投资内部收益率%48.1%所得税后7全部投资投资回收期年3.15所得税后8全部投资财务净现值万元11465所得税后9盈亏平
10、衡点（BET）%21.39%1.8结论与建议本工程充分利用老厂现有的放空高炉煤气，具有投资省、见效快的特点，工程实施后，能提高企业原材料与能量利用率，有较好的经济效益，本项目是积极可行的。本项目的实施，将大大减少企业能源消耗，提高企业的产品质量，增加企业经济效益，促进企业的健康发展，有助于缓解政府能源供应和建设压力，对减少废气污染保护环境也有巨大的现实意义。本项目不但产生显著的经济效益，而且有良好的社会效益和显著的环境效益，建议项目承办单位加快前期工作，积极落实建设资金，早日开工，保质保量完成项目建设，尽早投入使用，发挥其应有的效益。第二章 项目背景及建设的必要性2.1项目背景能源消耗水平，是
11、一个国家经济结构、增长方式、科技水平、管理能力、消费模式以及国民素质的综合反映。伴随着我国经济社会的快速发展，我国正面临着日益严峻的能源供应危机及环境压力。当前及今后一段时期是我国工业化和城镇化加快发展的重要阶段，针对资源环境约束日益突出的问题，为确保我国经济社会持续快速健康发展，我国把节约资源定为基本国策，加快发展循环经济，保护生态环境，构建资源节约型、环境友好型社会。要求各级、各部门深入贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，按照国务院加强节能工作的要求，把节能工作作为当前的一项紧迫任务，列入各级政府重要议事日程，采取强有力措施，调动社会各方面力量加强节能降耗工作，确保 “十一五”能源节约目
12、标的实现，促进国民经济又快又好地发展。工业作为能耗大户，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，如果企业的能耗水平降不下来，整个国家的能耗水平就降不下来，“十一五”单位GDP能耗降低20的目标根本无法实现。为缓解经济社会发展面临的能源和环境约束，确保 “十一五”期间GDP能耗降低20%硬指标的实现，国家开展了千家企业节能行动，突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作，促进企业加快节能技术改造，加强节能管理，提高能源利用效率。为更好地调动企业开展资源综合利用的积极性，国家相继出台了一系列鼓励资源综合利用的政策，尤其是税收减免优惠政策，加大节能降耗改造项目的支持力度。促进企业生产工艺的优化和产品
13、结构的升级，实现技术节能和结构节能。重点支持一批节能降耗重大项目和示范项目，优先支持提前达到节能目标的企业节能改造项目。开展资源综合利用，节能降耗，是我国的一项长期重大技术改造的经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约能源，改善环境状况，提高经济效益，实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。2.2项目建设的必要性1、项目的实施是落实国家有关节能降耗工作要求的重要措施中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。为此，国家专门制定了国家节能中长期专项规划，在此基
14、础上，国家发改委等八部委局又出台了“十一五”十大重点节能工程实施意见，其中重要的一项就是余热余压利用工程：在钢铁、建材、化工等高耗能行业，改造和建设副产可燃气体和低热值气体回收利用等余热余压余能利用装置和设备。2、项目的实施是河南省加强节能工作的必然要求“十五”期间，河南省用年均13.2%的能源消耗增长速度支撑了年均11.4%的经济增长速度。按照河南省“十一五”规划纲要，“十一五”期间，必须以年均低于5.1%的能源消耗增长速度，支撑年均10%的经济增长速度，河南省是全国重要的能源、原材料基地，能源消费仍是以煤为主的格局。由于高耗能产业在经济中占有较大比重，河南省能源资源人均占有量低于全国平均水
15、平，而单位生产总值能耗、工业增加值能耗又高于全国平均水平，能源消费总量增长速度较快。能源利用效率与先进水平相比有较大差距，节能潜力较大。为此，省政府号召全省上下必须从战略和全局的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加突出的战略位置，采取更加有力的措施，确保实现“十一五”节能目标，促进全省经济又快又好地发展。3、项目的实施是企业节能降耗，提高竞争力的需要加大企业节能降耗力度，既是全社会节能的关键所在，也是提高企业自身竞争能力的客观需要，2005年全社会能源消耗总量为22.2亿吨的标准煤，其中工业企业用能达到15.8亿吨，标准煤占71%，近年来广大企业不断强化管理，加大投入，积
16、极采用节能先进技术，开展争创节能标兵，节能示范企业等活动，取得了良好的效果。但总体上看，能源消耗过高仍然是制约企业竞争力和经济效益的重要因素，与国际先进水平相比我国水泥行业综合能耗高出五分之一，还应该看到随着国际社会对生态环境和气候变化重视程度不断提高，以节能为主要目的的能效标准标识已成为新的非关税壁垒，这对许多发展中国家其中也包括我国的企业来说，扩大产品出口，参与国际合作和竞争，增加很大的难度，加大了压力。在我国国民经济中，钢铁产业是工业中的耗能大户，其能耗占国民经济总能耗的比重很大，目前我国钢铁业的能源利用率仅为30%，远远低于国际水平，面对新的形势和钢铁行业持续、健康发展的总要求，大力应
17、用先进节能技术，提高二次能源的利用率，显得十分重要和必要。济钢经过几十年的发展，现已成为我国特大型钢铁企业，目前企业在焦化、炼铁、炼钢、热轧生产过程中，产生大量的富裕煤气尚未合理利用，存在巨大的节能潜力。因此，济钢积极落实国家“十一五千家企业节能行动计划”，回收利用富裕煤气发电项目建设，是节约能源、保护资源、保护环境的重要措施。项目采用低热值的纯高炉煤气作为燃料，建设265t/h燃气锅炉配置212Mw凝汽式汽轮发电机组以及相应的辅助生产设施，采用在国内先进成熟、可靠的蓄热式烧嘴燃烧技术和性价比高的设备，使热电厂能够长期、稳定连续地运行。项目的实施，既可大大改善环境，又可提高能量、资源利用率，产
18、生可观的社会效益、经济效益和环境效益，投资效果显著。 因此，项目的建设是非常必要的。第三章 项目建设条件3.1 地理位置河南XX（集团）有限公司位于XX市天坛区济邵路中段，西临XX市西环路，东临焦枝铁路，南临南蟒河南沿河路。焦枝铁路、侯月铁路在XX接轨，新济、新邵、焦克、济阳、207国道和正在建设中的晋洛、济焦高速公路在XX交汇。交通便利。3.2建设条件3.2.1自然条件1、地形地貌XX市境北部为太行山脉和中条山脉，南部丘陵为黄土高原与山西隆区边缘的延伸，形成了区域西北高、东南低的倾斜地势，梯形差异明显，地貌形态复杂，有山地、丘陵和平原。其中平原面积为231.3km2，占全市总面积的11.8%
19、，土层较厚。丘陵面积为401.3km2，占全市总面积的20.4%。本工程位于现有生产区的中间，地形平坦，不需做任何平整，即可满足建设条件。2、工程地质XX属华北地层区，地质演变形成了较为完整的地层构造，既有太古界、元古界老地层，又有寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系等古生地层，既有三迭系、株罗系、白垩系等中生界地层，又有第三纪、第四纪等新生界地层。XX地质构造复杂，由五个不同的地质构造单元组成。北部为太行复背斜，西部为中条山台凸的部分，中东部平原地区属开封坳陷。西北部表现出地槽型构造特性，东南部显示出地台型构造特征。3、气象厂区属温带，系大陆半干旱季风气候区，四季分明，气候差异较大。降雨多集中在7
20、、8、9三个月。一月最冷，7、8月最热，年平均无霜期为223天。厂区盛行风向多为东南风，年频率为21；西北风出现频率较少，频率2，年静风率25。年平均气温 14.1年极端最高气温 43.4年极端最低气温 -20年最大降雨量 1012.7mm年平均降雨量 696.0mm日最大降雨量 131.2mm年平均蒸发量 1812.2mm年最大蒸发量 2257.2mm年最小蒸发量 1369.1mm年平均相对湿度 66%最大积雪厚度 25cm最大冻土厚度 30cm4、地震根据国家颁布的地震动参数区划图划分，XX市抗震设防烈度为6度区。3.2.2基础设施条件1、供水XX钢铁（集团）公司供水系统完善，可以满足项目
21、运行供水需求。2、排水本工程采用雨污分流制，雨水直接排入附近道路的雨水管网系统，生活污水经化粪池处理达标后排放污水管网系统，最后排入厂区东侧的盘溪河内。3、供电本工程已引入10kV供电线路，可以保证工程用电的需求。4、供气本工程利用企业富裕煤气做为燃料。5、交通运输XX市境内铁路、公路纵横交错，四通八达，具有便利的交通条件。焦枝铁路和侯月铁路在境内交汇，形成“丁”字型的铁路枢纽。207国道由北向南穿境而过，省道温邵线横贯东西，向西直通山西省侯马市，郭木线向北直达山西阳城，向南直通洛阳。随着黄河小浪底水库的建成，XX至三门峡开航运输，以及XX机场的启用，XX将形成铁路、公路、航空和水运相配套的立
22、体化交通网络，交通运输十分便捷。6、建设材料及运输条件工程所需的建设材料如：钢材、木材、水泥、电缆等均可由XX市建筑材料市场供应。3.2.3社会经济条件XX市位于河南省西北部，是我国经济由东向西梯度推进的前沿地带，北依太行，西距王屋，南临黄河，东接华北平原，地处焦作、洛阳，晋城、侯马四市中心地带。XX辖6乡6镇4个街道办事处，面积1931平方公里，人口64万，是新兴的工业旅游城市。XX因济水发源而得名，为中原历史名城。XX山青水秀，风光旖旎，历史文化源远流长，旅游资源十分丰富，国家、省、市级以上文物保护单位60余处。王屋山风景区为国家风景区，五龙口风景区为省级风景区，发展前景十分广阔。XX物华
23、天宝，资源丰富。已探明的矿藏有43种，煤、铁、铜、磷、 铝矾土、石英石、大理石、石灰石等储量可观。有林地133.7万亩，植物1473种，动物300余种，药材1184种，其中属国家保护的珍稀动植物逾百种。水资源充沛，年可采利用量近10亿立方米。盛产小麦、玉米、烟叶，还有柿子、核桃、花椒等土特产品。XX有优越的投资环境。焦枝铁路贯穿南北，侯月铁路在济接轨。国道、省道四通八达，地方道路纵横交错。全市电话装机容量达5万门，已形成交换程控化、传输数字化、城乡一体化的立体通信网。电力、煤炭裕。金融机构可提供国内外各种业务服务。城市承载功能日臻完善。 2005年，XX市经济和社会各项事业取得了又好又快的发展
24、。 生产总值143.83亿元，增长18.5%，人均达到2686美元；全市财政收入21.08亿元，增长45.2%；规模以上工业增加值67.98亿元，增长32.6%；规模以上工业经济效益综合指数197.18%，比上年提高41.8个百分点；全社会固定资产投资68.95亿元，增长16.2%；招商引资18.6亿元，增长72%；社会消费品零售总额29.4亿元，增长14.9%；外贸出口2.36亿美元，增长8.3%；城镇居民人均可支配收入9017元，增长15.2%；农民人均纯收入3889元，增长14.5%。生产总值、规模以上工业增加值、规模以上工业产品销售收入、社会消费品零售总额四项经济指标增幅居全省第一位，
25、财政一般预算收入增幅居全省第二位，农民人均纯收入增幅居全省第三位。第四章 企业现状与节能潜力分析4.1企业现状企业目前主导产品有：圆钢、螺纹钢、高速线材等建筑用钢和冷墩钢、中高碳结构钢、水平连铸铸铁型材等工业用钢。企业实现了“全铁水炼钢、全连铸、全热装热送、全一火成材”的生产模式。以2007年为基期，我们对公司各工序的产量和效益情况进行了统计，结果如下：项目分公司产品计量单位数量备注炼铁厂生铁t2406528.99炼钢厂钢坯t2452026.33轧钢厂线材t1917036.62含洛阳兴安高线棒材2005年烧结矿产量140.31万吨。生铁年产量116.65万吨，合格钢坯年产量为145.20万吨，
26、钢材产量131.70万吨。钢坯出口量21018吨；线材出口37989吨。4.1.1主要生产工艺简述原燃料车间：原燃料车间将外购的矿粉、块矿、球团、溶剂、焦炭、原煤等分类堆放在料场指定的位置，然后根据分厂下达的配料通知单进行混匀料的配制。将配好的混匀料、破碎好的煤粉、生石灰供给烧结车间；将块矿、球团、焦炭、溶剂等根据分厂下达的高炉配料通知单盘运至高炉使用区，高炉上料工段根据高炉用量给料仓供料。烧结车间：烧结车间有3台75m2烧结机，根据分厂下达的烧结配料通知单将混匀料、煤焦粉、生石灰按比例送至混料滚筒，加水混匀造球经布料器铺到烧结机抬车上，再经点火烧结到单破、带冷筛分，将成品烧结矿送至高炉各高炉
27、料仓，将返矿运到料场进行重复利用。炼铁车间：高炉卷扬烧料工段，根据高炉下达的实际用量将块矿、球团、烧结矿、焦炭、焦丁、萤石等经筛分、称量准确用料车输送至高炉布料器内；高炉工段根据高炉的实际运行状况给高炉上料工段、给热风炉工段运行车间喷煤工段、风机工段、水泵工段等下达指令以保证高炉炉况的稳定，按时出净渣铁；热风炉工段将风机工段提供的冷风进行加热送至高炉风口，同时将高炉粗煤气经重力除尘和布袋除尘后输送到煤气管网和煤气柜。运行车间：风机工段主要是负责给炼铁车间各高炉提供和输送压力和流量稳定的空气和氧气；喷煤工段主要是将外购的洗精煤磨制成合适粒度的喷吹用煤粉，再根据高炉指令将其稳定准确地送至高炉；罐车
28、工段根据调度指令将铁水罐及时送至高炉，确保高炉按时出铁，同时将合格铁水送至炼钢厂；水泵工段保证各高炉正常的冷却用软水、净水及冲渣水的压力、流量；渣池工段最后将水渣进行分离、处理成可以供再次利用的成品炉渣。高炉炉型尺寸序号名 称符 号单 位数 量1有效容积Vum34502有效高度Humm186003死铁层最底面到铁口中心线高度h0mm10354炉缸直径dmm56005炉腰直径Dmm65006炉喉直径d0mm45007炉腹角度8052118炉身角度8413569风口数f1个1610渣口数f2个111铁口数f3个112有效高度与炉腰直径比Hu/D2.864.1.2工艺能源消耗情况本工艺主要消耗原煤、
29、洗精煤、焦炭、电力。原煤的主要消耗为烧结车间，洗精煤、焦炭的消耗主要为炼铁车间，电力的消耗主要为拖动设备等。4.1.3企业能源消费结构2007年该公司共消耗各种能源折标准煤1578679.331吨（具体能源消耗结构见下表）：企业能源消费结构表 能源种类实物量等价值吨标煤%原煤(吨)18467.23213191.1440.8洗精煤（吨）313487.3282138.5717.3焦炭（吨）1026461941709.5654.3外购电（万千瓦时）82430.25426901820.4柴油（吨）904.311317.670.13汽油（吨）86.47127.2320.01重油（吨）4500064000
30、6.2焦炉煤气（万立方米）1168.3477177.1550.7合计-1578679.31004.1.4企业煤气气量平衡1、济钢目前的煤气使用情况：高炉煤气与转炉煤气混用2、汽源（1）高炉煤气产生量：济钢高炉合部为强化冶炼，年生铁产生量为260万吨（280万吨生产能力），吨铁煤气量为1950Nm3，年产生高炉煤气507000万Nm3（2）转炉煤气产生量：济钢年产300万吨钢，具备350万吨的生产能力，2008年底将达产，现年产转炉煤气量2100022500万Nm3，（3）发热值：高炉煤气发热值30003200kJ/Nm3，转炉煤气发热值为800010000kJ/Nm3，因此转炉煤气折算成高炉煤
31、气量为：6000065625Nm3，因此济钢折算成高炉煤气后的相当于年产生高炉煤气总量为567000万Nm3572625万Nm3。煤气用户及平衡表（单位：万Nm3年）序号用户用量备注1高炉热风炉2281502281502铁球团700870083烧结矿26280262804炼钢混均炉及钢包烘烤30660306605气烧白灰42048420486矿渣微粉700870087轧钢加热炉用气71321760758散失量（5）28350286319放空126175 126765 10合计5670005726254.3企业节能潜力分析公司年产铁量为260万吨、钢300万吨，年产生的煤气总量相当于567000
32、万Nm3572625万Nm3，除自用外，仍有大量的煤气外排，既造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。因此，项目采用低热值的纯高炉煤气作为燃料，建设265t/h燃气锅炉配置212Mw凝汽式汽轮发电机组以及相应的辅助生产设施，对公司高炉煤气回收利用的技术改造势在必行。依据国家节能产业政策和和企业通过技术改造达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。第五章 工程技术方案5.1概述5.1.1主要建设内容及规模采用低热值的煤气作为燃料，建设265t/h燃气锅炉配置212MW凝汽式汽轮发电机组以及相应的辅助生产设施，采用在国内先进成熟、可靠的蓄热式烧嘴燃烧技术和性价比高的设备，使热电厂能够长期、稳定连续地运行
33、。主要建设内容如下：1、主厂房包括锅炉间、汽机间及除氧间、低压配电室，和与之有关的热力系统、燃烧系统等。2、电气系统：主控制楼、高压配电室。3、供排水系统：2600m2双曲线冷却塔、水泵房及其必要的设施。4、水处理系统：锅炉补给水处理、炉水及给水加药设施。5、燃气供应：煤气管道等。6、热工自动控制。5.1.2主要设计原则1、采用在国内先进、成熟、可靠的工艺技术和性价比高的设备，使热电厂能够长期、稳定、连续地运行，以便取得良好的经济效益。2、重视设计方案的优选，在现有的客观条件下，尽量减少工程投资。 3、在工程设计中采用先进的节能降耗技术及措施，将水、电、蒸汽等动力的消耗降至一合理低值，以达到国
34、家有关节能规定的要求。4、本期工程按212MW凝汽式汽轮发电机组进行设计，并留有扩建余地。5、热工控制设机炉集中控制室。5.2装机方案5.2.1用气量计算 1、规模初步确定公司生产中产生的煤气经管道供锅炉使用，故炉型选用中温中压燃气锅炉，根据部分企业的经验，初步确定锅炉蒸发量265t/h，为了使锅炉平稳运行，拟选用双横汽包锅炉，此型锅炉水容量大，负荷调节平稳，省煤气运行安全。项目拟选用凝汽式汽轮发电机组是最为经济的，结合工艺用蒸汽参数。确定汽轮机选用212MW凝汽式汽轮发电机组。2、用汽量平衡计算（1）一台12MW汽轮机耗蒸汽量为D：D=（12000X4.57+200）X (1+0.042+0
35、.04)=59553.3kg/h式中：12000-汽轮机额定负荷，kW 4.57-额定功率时气耗率，kg/kWh 0.042-锅炉排污率 0.04-厂内汽水损失系数（2）一台锅炉耗煤气量（D）D高热值=60478Nm3/hD低热值=64509Nm3/h式中：59553.3-锅炉蒸发量，kg/h 3079.3-蒸汽热焓，kJ/kg 1049.8-排污水热焓，kJ/kg 440.17-给水热焓，kJ/kg 2501-锅炉排污水量，kg/h 0.82-锅炉热效率 3200（3000）- 煤气低位发热量，kJ/Nm3（3）二台燃气锅炉年总耗煤气量： 260478Nm3/h8040h97249万Nm3（
36、热值3200kJ/Nm3）；264509Nm3/h8040h103730万Nm3（热值3000kJ/Nm3）。根据煤气用户及平衡表，企业剩余（放空）煤气可以满足本项目用气需求。5.2.2设备选型1、锅炉 型号： SHS65-3.82450-Q额定蒸发量： 65th 过热蒸汽压力： 3.82MPa过热蒸汽温度： 450数量： 两台2、汽轮机型号： N12-3.43额定功率： 12MW进汽压力： 3.43MPa额定进汽量： 58th额定排汽压力：0.0074MPa数量： 两台3、发电机型号： QF-12-2额定功率： 12MW额定转速： 3000rpm额定电压： 10.5kV 额定电流： 1375
37、A 数量： 两台5.2.3装机方案的主要技术经济指标序号项目单位二炉二机检修期正常运转全年一炉一机二炉二机1运行小时h272073202汽机进汽量t/h581163发电功率kW12000240004锅炉蒸发量t/h58.51175发电平均气耗NM3/kWh5.456厂用电率%8.50%7供电平均气耗NM3/kWh5.958年发电量MWh/a1929609年供电量MWh/a17655810发电设备利用小时h804011全年耗气量亿Nm3/a10.5125.3热力系统 5.3.1拟定原则性热力系统1、本项目采用二机二炉，故主要汽水系统如蒸汽、主给水系统均采用母管制。2、系统配两台除氧器。除氧器加热
38、蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由一段抽汽补充，另由锅炉汽包接出饱和蒸汽经减压后接二段抽汽母管，作为起动加热用汽。3、汽机采用三级回热加热系统。其中一段抽汽作为高压加热器和除氧器加热用气不足部分的加热汽源。二段抽汽供除氧器的加热源。三段抽汽供低压加热器。4、锅炉补充水为反渗透脱盐水，采用直接补进除氧器方案。为满足机组启动前凝汽器灌水的需要，在除盐水泵出口设一路补水进入凝汽器。5、锅炉连排采用一级扩容排污系统，二台炉设一台1.5m3的连续排污扩容器，连续排污扩容器排污水进入定排。全厂设一台3.5m3的定期排污扩容器。6、每台汽轮机设二台凝结水泵，一台运行，一台备用。7、全厂设一套20t/h凝结水
39、回收装置，回收全厂冷凝液及疏水。同时设疏水泵两台，一台运行，一台备用。8、工业水系统采用环行母管，水源来自该公司的供水管网，回水回收后进入循环水吸水井，作为循环水的补充水，节约用水。5.3.2主要辅属设备选型1、电动给水泵 型号： DG80-809流量： 75m3h 扬程： 640MH20电动机功率： 220KW台数： 3台（两台运行一台备用）2、凝结水泵型号： 4N6流量： 50m3/h扬程： 0.56MPa电动机功率： 15kW台数： 4台（两台运行两台备用）3、除氧器 型号： JR75出力： 75th工作压力： 0.02MPa 工作温度： 104台数： 2台5.4燃烧特性 5.4.1燃烧
40、系统 本项目采用燃气锅炉，根据该炉型的要求，每台炉配置4个煤气燃烧器，并布置在炉膛四角。每台炉采用各自独立的单套辅机系统，即一台炉配置一台送风机和一台引风机。两台炉合用一座烟囱，烟囱高80米，出口直径2000mm。5.4.2主要辅机选择 A、送风机 型号： G4-73-11No14D风量： 92000m3/h风压： 3000Pa电动机： Y315M4-6132KWB、引风机型号： Y4-73Nol8D风量： 121800m3/h风压： 2908Pa电动机： Y155-6/200KW5.4.3锅炉点火方式锅炉采用人工火把点火方式。5.5电力系统5.5.1电力系统概况河南XX（集团）有限公司位于河
41、南省XX市城西1.4公里处之潘村，厂区地势平坦，北邻济邵公路，东邻焦枝铁路。本发电厂为河南XX（集团）有限公司配套技改工程。河南XX（集团）有限公司设有110kv变电站一座，经过最近一次改造后，主变扩建为240000110SZkVA的三相双绕组油浸自冷、有载调压、铜线圈、免维护电力变压器。目前，主变容量及线路已基本满负荷运行，无富裕容量对整个厂进行扩建，且目前高炉煤气无综合利用。为此，设计两台12000kW的汽轮发电机组，以缓解电网供电紧张局面，并充分利用废弃的燃料来提供廉价的电力，达到环境效益和经济效益皆佳的效果。5.5.2供用电平衡 2007年企业外购电82430万kWh，使用情况如下：序
42、号用电部门单位数量占比例备注1炼铁万kWh3717045.09%2炼钢万kWh3166138.41%3轧钢万kWh1188614.42%4动力万kWh15081.83%5辅助万kWh1070.13%6机关后勤万kWh820.10%7其他万kWh160.02%8合计万kWh82430100.00%本锅炉发电用电属一、二级负荷，正常工作即两炉两机运行时，发电机发电19296万kWh，除去厂用电1640万kWh（自用电率8.5），还能向本公司的其它用电负荷供电17956万kWh。可以看出，本项目只能满足企业全部用电的21.8。5.5.3接入系统方案为了保证发电厂的正常运行，本工程设四回10kV进出线
43、，III段母线各两回，每段设一回联络线兼出线，该线路直接接在110kV变电站的10kV母线侧，一回出线直接到用电用户。5.5.4主接线方案本项目新建两台12MW的发电机组，主接线采用如下方案：两台发电机出口电压采用10.5kV，各接一段母线，通过10kV高压电缆接到110kV总变的10kV侧。在10kv侧与系统并网。并网点设在发电机出口开关、电厂母联开关及电厂10kV联络线上。电厂的10.5 kV母线系统采用单母分段接线，负荷出线设在10.5 kV母线上，每台机组的厂用电变压器电源由发电机出口10.5 kV母线上引接。此接线简单清晰、运行调度灵活、供电可靠。5.6化学水处理系统5.6.1水质全分析资料该厂用水水源为厂内深井水，本次设计以已有的水质分析资料作为设计依据。5.6.2系统出力计算 1、正常汽水损失 2655=6.5th2
