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1、大连博融新材料有限公司钒电解液生产线建设项目环境影响报告书（公示简本）建设单位：大连博融新材料有限公司编制单位：大连理工大学编制时间：二一五年八月目 录1前言1-11.1项目背景1-11.2项目特点及关注的主要环境问题1-21.3环境影响评价工作过程1-32现有企业概况2-12.1现有企业概况2-12.1.1现有企业项目组成2-12.1.2生产能力及产品方案2-22.1.3劳动定员与工作制度2-22.2原辅材料消耗2-23建设项目概况3-13.1项目基本情况3-13.2项目组成3-13.3产品方案及规模3-33.4原辅材料消耗3-34地理位置及周边环境概况4-14.1地理位置4-14.2环境敏
2、感目标4-24.3环境功能区划4-24.4评价范围4-35工程污染分析5-15.1环境影响识别5-15.2运营期污染源分析5-25.2.1工艺流程及产排污分析5-25.2.2污染物源强分析5-65.3污染物排放汇总及达标分析5-115.4项目建设前后污染排放“三本账”核算5-116环境影响预测与评价6-16.1大气环境影响预测与评价6-16.2地表水环境影响分析6-36.3固体废弃物环境影响分析6-77环境保护措施及其经济、技术论证7-17.1营运期污染防治措施7-17.1.1大气污染防治措施7-17.1.2水污染防治措施7-27.1.3噪声污染防治措施7-37.1.4地下水污染防治措施7-4
3、7.1.5固体废弃物污染防治措施7-87.2污染防治措施汇总7-88产业政策与环境可行性分析8-18.1产业政策分析8-18.2规划符合性分析8-28.3选址可行性分析8-28.4总平布置合理性分析8-39环境管理与环境监测9-19.1施工期环境监理9-19.2营运期环境管理9-39.2.1环境管理机构及职责9-39.2.2环境管理制度9-39.3环境监测计划9-39.4“三同时”验收一览表9-410环境影响评价结论10-111联系方式11-11 前言1.1 项目背景大连博融新材料有限公司（以下简称“博融公司”）位于大连花园口经济区迎春街20号，公司成立于2008年，是一家主要从事高纯钒系列产
4、品产业化的高新技术企业。博融公司自成立以来，不断致力于高性能钒系列产品的研发和生产，产品包括钒氧化物及钒酸盐等，经过多年发展，目前已成为世界上生产能力最大、装备水平最高的高性能钒产品的专业生产企业，占有全球市场份额的30%以上，是国家高端钒化学品标准主持起草和制定单位之一。近年来，风能、太阳能等可再生能源发电技术在我国发展得十分迅猛，但是由于这些可再生能源具有不连续、不稳定的非稳态特性，大规模并网后对电网调峰、调频及电能质量均会带来不利影响。因此，随着太阳能、风电装机容量占电网电力比例的提高，配置相应的高效储能技术，提高电网对于可再生能源的接纳能力，提高可再生能源利用效率，成为今后我国需要解决
5、的重大问题。全钒液流储能电池技术因其使用寿命长、规模大、效率高、成本低、绿色环保、安全可靠等突出的优势，成为规模储能的首选技术之一，建立包括高效储能技术在内的智能电网，是解决我国能源安全、实现节能减排目标的重要途径，对于我国新能源工业的发展起到不可估量的促进作用。钒电解液是全钒液流储能电池技术的关键性材料，具有良好的市场发展空间。为此，大连博融新材料有限公司决定利用企业自身在高纯钒产业上的基础优势，投资4000万元人民币，采用自主创新的高纯钒生产技术工艺，先进的环保技术工艺，建设两条钒电解液生产线，实现年产三万立方米钒电解液的生产能力，以满足450MWh全钒液流储能电池制备的需要。本项目的提出
6、，是在结合中国新能源工业及全钒液流储能电池市场需求旺盛的行业背景下，企业充分利用自身产业基础优势，对推进当地基础材料科学产业升级具有积极的意义，同时拟建项目具备较大的市场发展空间，项目的实施将增加企业经济效益，对地方经济的发展具有较大促进作用。根据建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法的规定，该项目应履行环境影响评价制度，在项目可行性研究阶段，同步开展环境影响评价工作。受建设单位委托，大连理工大学承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告书。接受委托后，我单位立即组织开展了实地调查，开展对有关技术资料的调研和收集工作，现已完成大连博融新材料有限公司钒电解液生产线建设项目环境
7、影响报告书的编制工作，并报请审查。在本报告编制过程中，得到了大连市环保局、花园口经济区环保办及建设单位大连博融新材料有限公司等部门和领导的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。1.2 项目特点及关注的主要环境问题1、项目特点本项目主要从事钒电解液的研发、生产和销售，项目性质属于扩建，项目建设位置位于大连花园口经济区，博融公司现有厂区内，项目的建设符合国家和地方的相关产业、能源和环保政策，是推动中国钒储能电池产业持续快速健康发展的重要举措，也是大连博融新材料公司实施循环经济、提高经济效益和竞争力，实现可持续发展战略的重要组成。本项目在大连博融新材料有限公司现有闲置厂房内实施，不新增占地，项目用地性
8、质属于工业用地，生态环境影响较小。2、评价中关注的主要环境问题本项目评价过程关注的环境问题主要包括：通过调查现有企业的产排污及环保审批、验收情况，掌握现有企业的污染防治设施运行情况、污染物排放的达标情况以及存在的环保问题。通过核算本期扩建工程的各类污染物排放源强，明确本项目建成前后大连博融新材料有限公司全厂主要污染物排放的变化情况；调查分析本项目废水、废气治理措施的技术、经济可行性和总量指标的符合性，预测评价废气污染物排放对周围环境的影响程度；同时关注项目施工期以及运营期各项噪声防治措施以及厂界噪声达标可行性以及各类固体废物的产生和处置情况；另外，地下水方面主要关注项目生产等区域的防渗措施和要
9、求，保护地下水环境。根据报告书预测结果，在各污染物得到有效处置前提下，本项目排放的各类污染物均可做到达标排放，对周边各环境敏感点处的影响也均能满足相应的环境质量标准。1.3 环境影响评价工作过程本项目环境影响评价的主要工作过程如下：准备阶段：接受建设单位正式委托后，研究与本项目有关的国家和地方法律法规、城市发展规划和环境功能区划、技术导则和相关标准、建设项目依据、可行性研究资料及其他有关技术资料。之后进行初步的工程分析，对项目所在区域进行环境现状调查，识别建设项目的环境影响因素，筛选主要的环境影响评价因子，明确评价重点，确定各单项环境影响评价的范围和评价工作等级。正式工作阶段：进一步进行本项目
10、的工程分析，进行充分的环境现状调查并收集相关环境质量监测数据，之后根据污染源强和环境现状资料进行建设项目的环境影响预测，分析建设项目的环境影响，开展公众意见调查。并根据建设项目的环境影响、法律法规和标准等的要求以及公众的意愿，提出减少环境污染和环境风险的环境管理措施和工程措施。环境影响报告编制阶段：汇总、分析正式工作阶段所得的各种资料、数据，从环境保护的角度确定项目建设的可行性，给出评价结论，并提出进一步减缓环境影响的建议，最终完成环境影响报告书的编制。图1.31 拟建项目大气、风险评价范围及环境敏感目标分布图2 现有企业概况2.1 现有企业概况大连博融新材料有限公司位于大连市花园口经济区，占
11、地面积13.76万平方米，总建筑面积3.8万m2。公司成立于2008年，总投资为9713万元人民币。公司采用自主创新的高纯钒生产技术工艺和先进的环保技术，实现五氧化二钒（V2O5）、三氧化二钒（V2O3）、偏钒酸钾（KVO3）等高纯高流动性钒系列产品的产业化生产。公司现有项目总体技术工艺达到国际领先水平，生产规模和条件在国际同业中占有重要地位。2.1.1 现有企业项目组成公司现有项目主体工程主要为主生产厂房、附属车间和库房，环保设施包括生产废水处理站、生活污水处理站，其它还包括配套工程还包括研发综合楼、员工宿舍以及锅炉房等，项目组成情况见表2.1-1。表2.11 公司现有项目基本组成表项目组成
12、名 称占地面积(m2)建筑面积(m2)主体工程生产车间670011800附属车间60006000库房860010500公用工程变电所200200锅炉房8641500环保工程污水处理站800800辅助工程研发综合楼12003600员工宿舍及食堂12003500值班室100100合 计25664380002.1.2 生产能力及产品方案主要产品为五氧化二钒（V2O5）、三氧化二钒（V2O3）、偏钒酸钾（KVO3），产品规模为年产3000t。其中，五氧化二钒（V2O5）2000t/a、三氧化二钒（V2O3）500t/a、偏钒酸钾（KVO3）500t/a，均按五氧化二钒（V2O5）计。2.1.3 劳动定
13、员与工作制度公司现有员工75人，其中直接生产人员36人，公用工程人员8人，按四班三运行制参与生产；检测分析人员安排4人，领导及经营管理人员12人。研发中心，拟安排研究人员15名。年生产时间为330d。2.2 原辅材料消耗氧化钒生产过程中涉及的原辅材料主要包括氧化钒原料（以NaVO3为主）、硫酸铵、硫酸等，各物料用量情况见表2.2-1，偏钒酸钾生产所需的原料包括厂内生产的五氧化二钒和氢氧化钾等，各物料用量情况见表2.2-2。表 2.21 氧化钒生产用原辅材料一览表序号名 称用量来 源运输方式贮存方式（t/d）（t/a）1NaVO3原料14.34718.9国内购买汽运吨袋2氢氧化钠0.0620.7
14、葫芦岛锦化劳服片碱厂汽运25kg/袋3浓硫酸0.62204.4普兰店成达磷肥化工有限公司汽运储罐4硫酸铝0.0826山东淄博三丰化工有限公司汽运50kg/袋5H2O20.53173.9吉林双欧化工有限公司汽运25kg/桶6硫酸铵2.7890.5湖南省岳阳市宝庆化工有限公司铁路50kg/袋7工艺用水8026400园区统一提供供水管线输送8生活用水619808锅炉用水9631680表 2.22 偏钒酸钾生产用原辅材料一览表序号名 称用量来 源运输方式贮存方式（t/d）（t/a）1五氧化二钒1.5502.5厂内产品/料仓2氢氧化钾1.19394.3优利得（江苏）化工有限公司汽运25kg/袋3工艺用水
15、61994.5园区统一提供供水管线输送3 建设项目概况3.1 项目基本情况项目名称：大连博融新材料有限公司钒电解液生产线建设项目建设地点：大连花园口经济区迎春街20号，大连博融新材料有限公司现有厂区内。建设规模：年产30000m3钒电解液，其中20000m3/a硫酸体系钒电解液、10000m3/a混合酸体系钒电解液建设性质：扩建总投资：4000万元人民币设计定员：新增劳动定员70人，工作制度：年工作日330天，四班三运转（8h/班）3.2 项目组成博融公司钒电解液生产线项目利用企业现有闲置厂房（改建面积6244m3），新建盐酸储存间（新建面积190m2），以公司自产高纯V2O5和高纯V2O3（
16、部分外购）作为原料，生产硫酸体系和混酸体系钒电解液，项目建成后将形成年产3万m3钒电解液生产能力，可以满足450MWh全钒液流储能电池制备的需要。博融公司现有企业设计V2O5产量2000t/a、V2O3产量500t/a，KVO3（偏钒酸钾）产量500t/a，本项目建成后年耗V2O5量2175t/a、V2O3量1818t/a，因此现有高纯V2O5和高纯V2O3产量不足部分（V2O5：175t/a、V2O3：1318t/a）通过外购解决。大连博融新材料有限公司钒电解液生产线建设项目组成情况见表5.2-1，建设项目主要构筑物建设情况见表5.2-2，钒电解液生产车间各层设备平面布置图参见本评价图5.2
17、-1。表3.21 建设项目组成列表工程项目内容及规模主体工程原料车间在现有闲置厂房（1B#）内，改建原料车间，建筑面积964m2，用于原料储存、分拣，成品整理存储，按功能区分为原料储存区和成品储存区生产车间在现有闲置厂房（1B#）内，改建钒电解液生产车间，建筑面积2820m2，建设两条钒电解液生产线及相关配套设施辅助工程产品试验中心在现有闲置厂房（1B#）内，改建产品试验中心，建筑面积947m2，包括电解液产品综合性能测试区、材料物化性能评价室、样品存储室、数据分析与支持中心室以及产品系统设计、集成与生产技术开发、新液流体系应用技术开发、产品应用设计等。附属设施在现有闲置厂房（1B#）内，改建
18、车间附属设施，建筑面积1513m2，主要包括用于客户技术支持的培训教室、多功能办公室及会议室等。硫酸储罐间依托企业现有硫酸储罐间，现有230m3硫酸储罐，实际最大贮存量50m3盐酸储罐间新建一座盐酸储罐间，钢构彩板房，建筑面积190m2，设256m3+136.8m3盐酸储罐，共148.8m3，实际最大贮存量120m3公用工程环保工程碱性喷淋吸收塔1座，设计盐酸废气吸收效率不低于99.0%给水系统依托企业现有工程设施提供排水系统生产废水经企业现有污水站（设计处理能力260t/d）预处理达标后，和生活污水混合后通过市政管网排入花园口污水厂集中处理供电系统依托企业现有变电所供给供热系统依托企业现有锅
19、炉房供给表3.22 建设项目主要构筑物建设情况序号名称占地面积层数建筑面积备注1原料车间964m2一964m2现有闲置厂房内改建，建筑面积6244m22生产车间1441m2二2820m23产品试验/质检中心525m2二947m24附属设施（会议室等）705m2二1513m35盐酸储存间190一190m2新建合计3825.28/6434m23.3 产品方案及规模本工程达产后，具体产品方案及规模见表5.3-1。表3.31 产品方案及生产规模序号产品名称规格产量包装、运输方式1硫酸体系钒电解液VOSO4：0.8mol/L（9.55%）V2(SO4)3：0.4mol/L（11.42%）H2SO4：2.
20、2mol/L（15.79%）水：余量（63.22%）20000m3/a高密度聚乙烯中型散装容器（IBC桶）包装，1000L/桶，产品由运输资质的专业单位承运2混合酸体系钒电解液VOCl2：0.8mol/L（8.83%）VCl3：0.8mol/L（10.08%）HCl：3.8mol/L（11.10%）H2SO4：0.5mol/L（3.92%）水：余量（66.07%）10000m3/a3.4 原辅材料消耗本项目在生产过程中使用的主要原辅材料消耗情况见表5.4-1。主要原辅材料理化性质参见本评价附件。表3.41 建设项目主要原辅材料消耗情况序号物料名称规格年消耗量包装方式运输方式备注1五氧化二钒（V
21、2O5）/175t/a1.0吨/袋汽车运至厂内外购/2000t/a不锈钢桶装厂内叉车运输自产2三氧化二钒（V2O3）/500t/a/1318t/a1.0吨/袋汽车运至厂内外购392.5%硫酸（H2SO4）工业级9430t/a/罐车运输至厂内430.0%盐酸（HCl）工业级9586t/a/530.0%液碱（NaOH）工业级145t/a/4 地理位置及周边环境概况4.1 地理位置建设位置比例尺：1：112500图4.1 本项目地理位置图4.2 环境敏感目标根据本项目工程特点及项目拟建厂址周边的环境特征，确定本次评价主要环境保护目标详见表4.2-1，各敏感目标与建设项目的相对位置见图4.4-1。表4
22、.21 本工程环境敏感目标一览表序号保护目标相对方位相对距离规模环境要素距博融公司厂界距项目边界1明阳镇NW0.922.01km1.212.24km240户，约1000人大气/风险2长胜花园小区E0.110.52km0.290.70km1300户，约5000人大气/风险3美岸星城二期SE0.581.02km0.751.18km900户，约3000人大气/风险4美岸星城一期SE0.230.55km0.410.73km250户，约800人大气/风险5金色布拉格小区SE0.410.77km0.620.95km800户，约2600人大气/风险6阳光名苑小区SE0.711.26km0.851.43km4
23、00户，约1000人大气/风险7桃花源小区SE1.121.43km1.381.66km1400户，约5500人大气/风险8锦源学府小区SE0.600.860km0.831.08km970户，约3000人大气/风险4.3 环境功能区划1、环境空气根据大连市人民政府文件，大政办发200542号大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知，本项目所在区域属于二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。大连市环境空气质量功能区划示意图见图4.3-1。项目位置图4.31 大连市环境空气质量功能区划图2、声环境目前大连市、庄河市尚未对本项目所在区域进行噪声
24、环境功能区划，本项目所在的花园口经济区已规划为工业区，参考大连花园口经济区概念性总体规划环境影响报告书（大连环科院，2010）及声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）确定本项目所在区域环境噪声功能为3类。4.4 评价范围各环境评价要素的评价范围是根据评价等级以及工程、污染物等特征，并以主要评价因子受影响的方向为扩展距离。评价范围为本项目建设可能影响的地域，具体评价范围见表4.4-1，评价范围图参见本评价图4.4-1。表4.41 项目环境影响评价范围影响因子评价范围环境空气以喷淋塔排气筒为中心，以为2.50km为半径的矩形区域（5.00km5.00km），评价面积25.00km
25、2。具体见图2.6-1。地表水环境本项目废水通过市政管网排入花园口污水处理厂集中处理，地表水环境的影响评价重点落实在其防治措施上。地下水环境结合拟建项目的工程特征及项目建设区域的环境水文地质条件，确定此次项目地下水调查评价范围为：本项目厂址红线外扩半径1.0km的圆形区域。具体评价范围见本评价图2.4-1。声环境结合本项目周边的环境状况，确定本次噪声的评价范围为大连博融新材料有限公司厂界外1m范围内，并兼顾周边的环境敏感点。环境风险根据项目特点，确定本项目环境风险评价范围为距离风险源3.0km的圆形区域内，评价面积为28.27km2。具体见图1.6-1。图4.41 拟建项目大气、风险评价范围及
26、环境敏感目标分布图5 工程污染分析5.1 环境影响识别根据本工程的规模、工艺特点以及建设区域的自然和社会环境特征，对本项目施工期及运营期的环境影响因素分析结果见表5.1-1。表5.11 环境影响识别结果阶段环境要素施工及生产工序影响性质影响因素施工期环境空气厂房改造/装修运输车辆运转装修油漆短期/可逆/不利1、施工扬尘2、装修油漆废气3、车辆运转时排放的尾气水环境施工人员生产生活施工设备/运输车辆短期/可逆/不利1、施工人员生活污水2、施工废水声环境设备安装运输车辆短期/可逆/不利1、施工噪声对区域声环境的影响固体废物厂房改造/装修施工人员生产生活短期/可逆/不利1、施工垃圾/装修垃圾2、施工
27、人员生活垃圾运营期水环境员工生活盐酸废气吸收地面冲洗长期/不可逆/不利1、员工生活污水2、喷淋废水3、地面冲洗水声环境生产设备、各类风机/泵长期/不可逆/不利1、生产车间设备运转产生的噪音固体废物滤渣处理系统试验中心氧化钒包装材料员工生活长期/不可逆/不利1、二次滤渣2、试验废液3、废包装袋4、员工生活垃圾5.2 运营期污染源分析本次扩建项目建设两条钒电解液生产线，一条为硫酸体系钒电解液，一条为混合酸体系钒电解液，具体年产量为：硫酸体系钒电解液20000m3/a、混合酸体系钒电解液10000m3/a。两条生产线的生产工艺基本一致，区别在于使用不同的酸溶液作为溶剂，即硫酸体系钒电解液采用硫酸作为
28、溶剂，混合酸体系钒电解液采用硫酸和盐酸的混合酸作为溶剂。5.2.1 工艺流程及产排污分析5.2.1.1 生产工艺原理本项目以高纯V2O5和V2O3粉末为原料，利用浓硫酸和浓盐酸在稀释过程放出的热量启动V2O5和V2O3在浓酸中的溶解反应，五价钒与三价钒反应生成硫酸氧钒（VOSO4）或二氯氧钒（VOCl2）溶液，经过滤及精细调整后即为正极电解液，如客户需求负极电解液或中间态（钒平均价态+3.5）电解液，则对VOSO4或VOCl2溶液进行电解获得。生产过程所涉及的化学反应及电化学过程具体如下： 溶解工序化学反应 电解工序电化学反应5.2.1.2 硫酸体系钒电解液1、生产工艺流程硫酸体系钒电解液的生
29、产过程大致可分为溶解工序、过滤工序、电解工序、调整工序、精过滤工序等几步，具体的的生产工艺流程见图5.2-1。图5.21 硫酸体系钒电解液生产工艺流程及排污节点图2、生产工艺流程简要说明 溶解工序：首先向搪玻璃反应釜中加入一定量自来水，并开启搅拌，向反应釜中缓慢加入92.5%的浓硫酸，并控制溶液温度45（必要时开启反应釜冷却水），然后向反应釜中先加入高纯V2O5，搅拌10min后缓慢再加入高纯V2O3，开启反应釜冷却水，整个溶解过程控制溶液温度在6085之间；持续搅拌2h后，反应釜内降温至40，使五价钒与三价钒反应生成硫酸氧钒溶液。 过滤工序：反应釜内溶液经泵入微滤机加压过滤，滤液转入转液槽；
30、留在反应釜内的滤渣（一次滤渣）加水洗涤后全部转入微滤机加压过滤，滤液转入转液槽内；压滤出的一次滤渣采用专用料车接卸后转入滤渣处理系统待处理。 电解工序：过滤工序的滤液即为正极电解液，如果客户需求负极电解液或中间态钒电解液，则采用直流电在电解电堆中对该滤液进行电解获得（约70%的电解液需进行电解），电解时需注意控制电解电压及电流，电解时间912h，每小时需检测溶液中钒价态比例。 调整工序：电解结束后，待电解液全部回流至调整槽后，取样检测，根据检测结果向调整槽内缓慢加入浓硫酸，搅拌10min；然后向调整槽中缓慢加入自来水，进行电解液各组分含量调整，并取样检测，检测合格后进入下一步工序。 精过滤（包
31、装）工序：调整槽中前成品经检测合格后，采用滤芯过滤器进行精过滤，滤液经转液泵灌入IBC桶中（1.0m3/桶）包装待运。精过滤过程中产生的滤渣（一次滤渣）采用专用料车接卸后转入滤渣处理系统待处理。 滤渣处理系统：本项目过滤及精滤工序中产生的滤渣（一次滤渣）主要成分为水及未溶解的V2O5及V2O3粉末，根据滤渣的实际产量，平均约每47天进行一次滤渣处理。具体处理时，首先向滤渣处理反应釜中注入一定量的水，开启搅拌，然后向反应釜中缓慢加入92.5%的浓硫酸，开启冷却水，控制溶液温度6085，搅拌10min后，向反应釜中加入一次滤渣，搅拌2h后降温至40，使滤渣在酸液中溶解。再经泵转入微滤机过滤，滤液返
32、回钒电解液生产线系统，产生的二次滤渣主要成分为水及未溶解的钒氧化物（水含量50%，钒含量约30%），转入博融公司现有的钒化合物生产车间，和其他含钒原料一起进入原料处理工序，不需另外处理。5.2.1.3 混合酸体系钒电解液1、生产工艺流程混合酸体系钒电解液的生产过程大致与硫酸体系钒电解液相同，生产过程大致可分为溶解工序、过滤工序、电解工序、调整工序、精过滤工序等几步，区别在于溶解工序使用硫酸和盐酸的混合酸作为溶剂，具体的生产工艺流程见图5.2-2。图5.22 混合酸体系钒电解液生产工艺流程及排污节点图2、工艺流程简要说明 溶解工序：首先向搪玻璃反应釜中加入30%的浓盐酸，并开启搅拌桨，然后向反应
33、釜中先加入V2O5，搅拌10min后缓慢再加入V2O3，开启反应釜冷却水，控制溶液温度在6085之间，持续搅拌2h，待反应釜内降温至40后，再向反应釜中缓慢加入92.5%的浓硫酸，持续搅拌20min。 过滤工序：该工序同硫酸体系电解液，不再赘述。 电解工序：该工序同硫酸体系电解液，不再赘述。 调整工序：电解结束后，待电解液全部回流至调整槽后，取样检测，根据检测结果向调整槽中缓慢加入浓盐酸，搅拌10min；然后根据检测结果向调整槽中缓慢加入浓硫酸，搅拌10min；然后向调整槽中加入自来水，进行电解液各组分含量调整，并取样检测，检测合格后进入下一步工序。 精过滤（包装）工序：该工序同硫酸体系电解液
34、，不再赘述。 滤渣处理系统：该工序同硫酸体系电解液，不再赘述。5.2.1.4 产污环节分析由工艺流程及以上分析可知，最终本项目建成运营后，污染因子主要为废水、废气、固体废弃物和设备噪声污染。废水：主要有电解液生产过程中产生的试验废水（W1）、地面冲洗废水（W2）、盐酸雾吸收塔喷淋废水（W3）和职工生活污水（W4）。废气：主要为混合酸体系钒电解液在生产过程中产生的盐酸废气（G1）固废：主要有滤渣处理系统产生的二次滤渣（S1）、试验废液（S2）、废包装材料（S3）和职工生活垃圾（S4）。噪声：主要为给料机、天车、反应釜、各类机泵在运转中由振动、磨擦等产生的机械噪声和车间通风风机噪声。5.2.2 污
35、染物源强分析5.2.2.1 废水污染物根据工程分析，建设项目所排废水主要有三类：一是盐酸废气吸收塔产生的喷淋废水（W1）、二是车间地面冲洗废水（W2）、三是职工生活污水（W3）。1、吸收塔喷淋废水（W1）根据工程分析可知，本项目混合酸体系钒电解液在生产过程中，浓盐酸在添加过程中挥发形成盐酸酸雾，拟建项目采用碱性喷淋吸收塔吸收盐酸废气，会产生一定量的喷淋废水。根据物料衡算，吸收塔喷淋废水产生量约669.34m3/a（2.03m3/d），废水污染物主要为pH、COD、NH3-N和Cl，废水水质：pH 8.09.0、CODCr 500mg/L、NH3-N 15mg/L、Cl 38.19g/L，可算出
36、喷淋废水污染物产生量为：废水量669.34m3/a，CODCr 0.335t/a、NH3-N 0.010t/a、Cl 25.56t/a。这部分废水属于高浓度含盐废水，经车间内收集并调整pH值至7后，排入博融公司的现有污水处理站处理至辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中的排入污水厂标准后，排入花园口污水处理厂集中处理。2、地面冲洗废水（W2）建设项目运营投产后，需要对车间地面定期进行清洗，清洗频次平均为每周一次，每次耗水最大值约5.0m3，则企业地面清洗全年用水量约260.0m3/a。地面冲洗废水产生量按耗水量的85%计，则地面冲洗废水产生量约为220m3/a。地面冲洗废水污
37、染物主要为CODCr、NH3-N和SS，废水水质参考同类型企业地面清洗废水水质：CODCr 300mg/L、NH3-N 20mg/L、SS 500mg/L。可算出建设项目地面及设备清洗废水污染物产生量为：废水量220.0m3/a，CODCr 0.066t/a、NH3-N 0.004t/a、SS 0.11t/a。车间地面冲洗废水，经车间内收集后，通过污水管网排入博融公司的现有污水处理站进行处理至辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中的排入污水厂标准后，排入花园口污水处理厂集中处理。3、员工生活污水（W3）生活污水主要来自于职工日常生活排水、厕所冲洗等，本项目新增劳动定员70人，
38、生活用水量按100.0L/d人计，则生活用水量约7.0m3/d（2310m3/a），污水产生量按用水量80%计，则生活污水产生量为5.6m3/d（1848m3/a）。员工生活污水水质取大连城市生活污水平均水质，即CODCr 270mg/L、NH3-N 20mg/L、SS 200mg/L，则可算出生活污水污染物产生情况为：废水量1848m3/a、CODCr 0.50t/a、NH3-N 0.037t/a、SS 0.37t/a。生活污水水质比较简单，经隔油/化粪池简单预处理后，通过花园口经济区市政污水管网排入花园口污水处理厂集中处理。综上，本工程废水污染物产生情况见表6.3-1。由表可知，本工程各类
39、废水污染物产生量合计为：废水量 2737.34m3/a、CODCr 0.901t/a、NH3-N 0.051t/a、SS 0.48t/a、Cl 25.56t/a。表5.21 本工程废水产生情况汇总表项目废水量pHCOD氨氮SSClm3/dm3/a/mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a生产废水喷淋废水2.03669.34895000.335150.010/3819025.56地面冲洗水4.25*220/3000.066200.0045000.11/小计6.28889.34/4510.40115.70.014123.70.11/25.56生活污水5.601848/2700.50
40、200.0372000.37/合计11.882737.34/0.901/0.051/0.48/25.56注：地面冲洗废水为间歇排放，最大日排放量。本项目吸收塔喷淋废水属于高浓度含盐废水，排入现有污水站后与现有企业生产废水混合后，可进一步降低混合废水中的Cl浓度，而企业现有污水站目前实际废水处理量为200m3/d，经测算混合废水中Cl浓度可降至约384mg/L，根据现有企业环保竣工验收中对该污水站进出水水质的监测结果可知，本项目废水不会对现有污水站的正常运行产生冲击。相关废水处理工艺可行性及达标性分析见本评价后续的“地表水环境影响分析”章节。最终，参考现有企业污水站出水指标，可测算出本项目废水污
41、染物排放情况，具体见表5.2-2。表5.22 本工程废水排放情况汇总表项目废水量pHCOD氨氮SSCl排放去向m3/a/mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a生产废水*889.3479100.00910.460.0094.50.00438425.56排入花园口污水厂集中处理生活污水1848/2700.50200.0372000.37/合计2737.34/185.90.50916.80.046136.60.37438425.56注：生产废水排放浓度参考现有污水站出口监测数据，保守起见现有污水站对Cl去除率为0。由表5.2-2可知，建设项目生产废水经厂内污水站预处理后，与经隔油/
42、化粪池预处理后的生活污水混合，企业总排口废水污染物浓度分别为CODCr 185.9mg/L、NH3-N 16.8mg/L、SS 136.6mg/L、Cl 384mg/L，各项污染物的排放浓度满足辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）中的排入污水处理厂标准，与企业现有废水一起通过花园口经济区市政污水管网排入花园口污水处理厂集中处理达标后，通过陶房河排入黄海。最终，建设项目废水污染物最终排放情况为：废水量2737.34m3/a、CODCr 0.509t/a、NH3-N 0.046t/a、SS 0.374t/a、Cl 25.56t/a。5.2.2.2 废气污染物根据工程分析，建设项目
43、所排废气主要为混合酸体系钒电解液在生产过程需加入浓盐酸，该过程中产生一定量的HCl废气（G1）。由物料衡算可知，本项目HCl废气产生量为87.60t/a，其成分主要为含盐酸的水蒸气，其中HCl含量约为30%，即HCl产生量约为26.28t/a（3.32kg/h）。本项目HCl废气采用碱性喷淋塔吸收，吸收剂为NaOH溶液，系统风机设计总风量9300m3/h，设计吸收效率99.0%，最终通过18.5m高的排气筒有组织排放（排气筒为方管，出口尺寸1600mm390mm，等效直径0.89m）。据此计算，本项目HCl废气排放量为0.263t/a，排放速率0.033kg/h，排放浓度3.57mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准（18.5m高排气筒，HCl排放速率0.38kg/h，排放浓度为100mg/m3）。5.2.2.3 噪声污染本项目建成运营后，噪声主要来源于各类设备的机械噪声，产生于风机、各类料泵和搅拌器等。根据对现有企业同类型设备的监测资料，本项目主要产噪设备及噪声源强见表5.2-3。表5.23
