产1万吨再生锌综合利用项目可行性研究报告.doc

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1、宁夏灵武市瑞银工贸公司年产1万吨再生锌综合利用项目可行性研究报告第一章 总 论1.1 编制依据及原则1.1.1 编制依据 宁夏灵武市瑞银工贸有限公司以次氧化锌新建1万t/a电解锌冶炼工程设计合同。宁夏灵武瑞银工贸有限公司关于宁夏灵武市瑞银有限公司利用次氧化锌为原料新建1万t/a电解锌冶炼工程设计委托书宁夏灵武市瑞银工贸有限公司利用次氧化锌湿法冶炼工艺论证专家座谈会会议纪要。国家发改委.财政部.国土资源部.商务部.中国人民银行.海关总署.国家税务总局.国家环境保护总局.国家安全生产监督管理总局联合通知文件精神.(发改运行20061898号文件)灵武市人民政府关于开展宁夏灵武瑞银工贸有限公司利用当

2、地和周边次氧化锌为原料新建1万t/a锌冶炼工程可行性研究报告规划审批意见。中国有色金属工业协会2001208号关于有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定。1.1.2 编制原则（1）上级或委托单位对建设项目的具体要求宁夏回族自治区灵武市政府在未来发展纲要中明确要把该地区建成再生资源循环利用工业基地。宁夏灵武瑞银工贸有限公司希望把企业建成同行业、同规模中，经济效益较好，技术较先进，装备水平相对较高，环境保护及劳动条件好的样板企业。因此工程一定要工艺选择合理、设计指标先进，工程建设周期短，真正做到少投入，多产出，严个按照国家、社会、行业和地区长远发展规划及其有关产业政策、技术政策的要求,积极贯彻

3、国家及地方的环境保护、“三废”治理、劳动保护、安全卫生、消防方面的法规及其与主体工程建设实行“三同时”的原则.即同时设计、同时施工、同时投产,使之社会效益最大化。（2）可行性研究工作的基本原则设计须优先考虑对主要工艺及设备的先进性和可靠性，满足高效率低能耗的节能环保要求，业主对项目分期实施的要求，以及包括其它必须遵循的规程规范原则。宁夏灵武瑞银工贸有限公司新建1 万t/a电解锌工程是个新建项目，基础设施、辅助设施、外部条件等都从新开始，施工初期中难免会比较困难，组织施工须在科学合理安排下，尽可能少缩短工期。工艺流程是核心，为了选择合理的工艺流程，宁夏灵武瑞银工贸有限公司还特地组织外出考察专家论

4、证，确定在浸出工序采用热酸浸出黄钾铁矾除铁工艺流程。设备是确保生产正常运行的关键环节，所以建议考察后尽快落实，为设计提供原始依据。1.2 项目概况及建设条件1.2.1 项目概况该项目也完全符合国家关于西部大开发的战略决策。所以项目的建设受到市政府各部门的高度重视，项目建成投产后对解决当地次氧化锌资源的运输、人员就业、发展当地经济有着较大作用。流程生产规模生产能力符合国家有关废旧资源循环回收利用规定1 万t/a的建设标准。二期规划加工生产锌合金产量5000t/a规模，真正使企业成为产量上规模，装备上档次，综合技术经济指标达到国际同等规模先进水平，建设总投资要求控制在设计范围内，经济效益显著，环境

5、保护优良。1.2.2 项目建设条件（1）宁夏灵武市瑞银工贸有限公司次氧化锌资源有充足来源；青铜峡市金坤公司、吴忠市宏远公司、灵武市恒业公司常年生产次氧化锌，灵武市境内及周边地区每年可提供3万t金属量次氧化锌，该地区远景储备也较丰富。另外内蒙古西部地区次氧化锌矿资源非常丰富、前景乐观，同时甘肃、青海利用氧化矿和其他含锌物料综合回收循环生产氧化锌的企业也较多,这为将来长远发展提供可靠保障.（2）工艺方案先进；宁夏灵武市瑞银工贸有限公司在工艺流程选择上根据周边次氧化锌原料的特点，采用国际领先的热酸浸出低污染沉矾除铁湿法炼锌的工艺。根据内蒙古紫金公司、赤峰红烨公司生产实践证明，该工艺成熟可靠，生产稳定

6、、运行费用低，产品一级品率近年来连续三年始终保持100%。（3）交通、水、电便利，紧靠307国道,距机场 27km、从灵武市再生资源综合利用循环经济试验区总变电所10kv母线距厂大门30米，引二次回路10kv供电线路，作为企业装置区的动力供电电源，对于部分化验设备以及重要仪表电源采用ups供电。确保全厂用电要求，生产、生活用水由灵武市再生源综合利用循环经济试验区供水水源管网供给。供水能完全满足要求，距厂门口30米厂区内经DN200输水管线进入厂可满足全厂生产、生活、消防供水。（4）厂址的选择应综合分析与权衡厂址的地形条件以及有关的自然和经济资料，进行多方案的技术经济，安全可行性的比较，合理选择

7、做到安全可靠，厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣，厂区范围内能否适应总平面布置和安全距离的要求，自然灾害的威胁程度及抗御的可能性，能否避免由于企业间生事故时引起二次灾害，能否便于治理三废，以及同外部的联系与协作等因素。工程的建设用地是太阳山上一片戈壁滩,势经拓展平坦、视野开阔，厂区布置容易。开发前期虽然条件较差，但最大优点是不占用良田，征用土地费也很低。区域位置：厂址选择在灵武市再生资源综合利用循环经济试验园区内，灵武市再生资源综合利用循环经济试验园区坐落在灵武市位于宁夏回族自治区中部，东与盐池县接壤，西与银川市、永宁县隔河相望，南与吴忠市、同心县相边，北以明长城为界与原陶乐县及内蒙鄂托

8、克旗毗邻，地理位置在北纬37。2938。28，东经106。11106。53之间，境内东高西低，最高点杨家窑山海拔1652m，最低点横城海拔1104m。项目区坐落灵武市以东8公里处。北靠307国道，西临下白公路和大古铁路，距银川市 60公里，距灵武市8公里，交通条件优越，形成便利的公路交通系统。宁夏最大的宁东煤田在灵武境内，境内交通网络有银青高速公路、307国道、银灵一级公路、大古铁路及宁夏河东机。天然气管道自东向西过境灵武。1.3 设计范围与项目界区外配套工程1.3.1 设计范围该工程设计范围的主要子项统计如下；次氧化锌原料仓、次氧化锌脱氟、氯系统、（原料工段）浸出车间、净化车间、过滤工段、电

9、解车间、熔铸车间、电仪动力车间、硫酸锌车间、铜、镉、钴、锌综合回收车间、污酸污水处理系统、工业锅炉房、化学水处理站、中心化验室、阴阳极制造、机修车间、综合办公楼、地磅房、厂大门及围墙、备品备件库（包括：药剂、器材仓库）、总平面及道路、厂区综合管网、渣场等。1.4 建设方案本可研考虑到业主要求一期工程须顾及二期工程发展到电解锌1.5万t/a、5000t/a的锌基合金预留规划。外部供电、给排水、道路等设施要求同期开工，并要求比厂区提前完工。一期工程设计仅在规划中考虑，待二期工程上马时一起建设或外部条件成熟时实施。为了施工建设期间有相对稳定的工作和生活条件，业主计划安排某些生活设施先施工，力争当年入

10、住。对渣场建设一方面寻找合适的渣场，另方面期待开拓渣再利用的空间及市场。由于该地区较为寒冷，冬季不易施工，故大部分施工时间必须安排在今年七月至十一月，力争2009年4月底之前完成土建任务。 1.5 环保、节能、安全卫生、水土保持与消防本设计严格按照国家和当地环保标准及规定，高度重视工艺过程中的各环节可能对环境造成污染，确保各项排放源均达到环保要求。废气；次氧化锌经脱氟、氯烟气经布袋收尘器收尘后排放，烟尘排放浓度低于工业炉窑污染物排放标准中200mg/m3的标准限值。转运氧化锌、系统等设有岗位通风除尘，除尘效率为99.5%，外排废气中含尘浓度100mg/m3，符合大气污染物综合排放标准中的标准限

11、值。废水；污酸先经过厂区污酸处理站处理，处理达到污水综合排放标准中的二级标准后与一般性生产排水及经过化粪池处理后生活污水排至灵武市再生资源综合利用循环经济试验园区指定地。节能；选用16002400的脱氟氯的回转窑产出烟气经回收余热生产低压蒸气可用于生产系统或职工洗澡,消化不完的回水经凉水塔冷却后循环使用,从工艺上采取多种措施确保高效节能。废渣；生产过程中产生铁矾渣和铅银渣(铅泥)，铁矾渣和铅银渣(铅泥) ，均可进行外销，铁矾渣外售生产次氧化锌厂,铅银渣销售给当地铅冶炼厂,同时工程设计考虑建设专用渣场。本工程在未确定冶炼过程的渣的最终处置之前，渣场设计仍要严格按规定、规范进行，使之环保、安全。消

12、防；根据消防的标准和规范，厂区内设计生产消防给水系统。1.6 项目建设进度安排2008年7月开始方案设计（包括可行性研究），2008年7月完成高阶段设计、论证审批、资金筹措，次氧化锌原料资源长期供应协议，外部供电、供水，建设场地清理等前期准备工作。方案设计审查后，立即全面开展施工图设计，确保2008年7月边设计边施工，预计2008年8月全部完成施工图设计。工程计划在2009年5月底前全部完成施工、安装及调试，并投入生产试运行。表1-1 工 程 进 度 表 1.7 设计创新内容本可研在工艺和设备方面吸取了国内外的先进经验，在此基础上提出了以下各项创新和节能措施：（1）采用先进的低污染黄钾铁矾法除

13、铁的工艺流程，降低了铁钒渣渣率使钒渣渣量减少10%20%，从而可减少钒渣过滤设备的面积，节约设备投资费用。同时钒渣运输及渣场设施的投资及经营费用都可相应减少，此外钒渣中的含锌量降低，以及带走的铜、镉、银总量较常规铁钒法大幅度减少，不仅提高锌金属等回收率，并将大大改善环保条件，具有明显的经济效益和社会效益。（2）沉钒前液采用板式换热器加热后再进入沉钒槽，可减少沉钒时体积膨胀和避免锌离子浓度的降低，有利于生产稳定操作；1.8 投资及经济效果该项目的建设投资总额为6495万元，其中：建设投资4641.06万元，建设期利息90.85万元。流动资金额1763.13万元。在正常生产年份，年销上缴增值税61

14、6.8万元，城建税为6.17万元，教育费附加为18.5万元，所得税税率为25，生产年平均利润总额3671.42万元，年所得税918万元，年税后利润2754万元。本项目投资少成本低，全投资财务内部收益率41.92%，投资利润率42.39%，投资利税率56.53%。计算的效益指标属于比较好，所以该项目是可行的。1.9 存在的主要问题及建议（1）次氧化锌原料的来源及成分有待予进一步确定，以便予考虑如何设立合理的工艺操作条件，以及考虑其技术性、经济性，从而达到回收有价金属的有效经济目的。（2）可研提交后，需根据耗电量及用水量，落实外部供电、供水情况。（3）资金来源及组成需单作补充说明，并落实建设资金到

15、位情况。（4）落实厂区内工程地质资料，确保下阶段施工图设计及施工安装顺利进行。（5）流程上的大型和关键设备工作需早做调查、早做决策、早做准备、早订货。1.10 综合技术经济指标表1-2 综合技术经济指标表序号指 标 名 称单 位数 量备 注1设计规模电锌t/a100002产品产量电锌t/a10000铅t/a 1702浮渣含锌t/a426海绵镉t/a28.185钴精矿含钴t/a2.357铜渣含铜t/a30.475七水硫酸锌t/a40003金属总回收率Zn%944主要原辅材料用量次氧化锌含锌t/a10638.30锌粉t/a582酒石酸锑钾t/a20骨胶t/a6碳酸锶t/a70锰矿粉t/a750硫酸

16、t/a4000阴极板t/a25.0阳极板t/a40.0耐火材料t/a50.0续表1-2 综合技术经济指标表序号指 标 名 称单 位数 量备 注5供水总用水量m3/d479其中：新水量m3/d51循环水m3/d323回水m3/d1056供电指标用电量k.kWh/a38000设备安装功率kW2708.4计算负荷kW2166.727劳动定员人360全员劳动产值生产率万元/人a80.9258年工作天数天3309工资总额万元/a72010投资总投资（100%流动资金）万元6495其中：建设投资万元4641建设期利息万元90.85流动资金万元1763.13总投资（100%流动资金）万元649511资金来源

17、12自有资金万元3292.9413长期借款万元2320.5314流动资金借款万元881.5615成本费用总成本费用万元/a11718.35达产年平均16销售收入、税金及利润销售收入万元/a15436.15达产年平均增值税万元/a616.8达产年平均销售税附加万元/a24.67达产年平均续表1-2 综合技术经济指标表序号指 标 名 称单 位数 量备 注1利润总额万元3671.42达产年平均2所得税万元923.28达产年平均3税后利润万元2753.57达产年平均经济效益指标4全投资内部收益率%41.925投资回收期a3.986全投资净现值(i=10%)万元8722.517投资利润率%42.398投

18、资利税率%56.539自有资金净利润率%83.6210借款偿还期a2.54第二章 市场分析2.1 地质资源2.1.1 世界铅锌地质资源世界上铅锌资源丰富，据美国地质调查局统计，1998年世界铅锌储量分别为6600万t和19000万t，储量基础分别为14000万t和44000万t。铅锌资源较丰富的国家有澳大利亚、中国、美国和加拿大，这四国的铅锌储量基础分别占世界的68%和66%。详见表2-1。表2-1 1998年世界铅锌地质储量国 家铅 （万t）锌 （万t）储 量基础储量%储 量基础储量%澳大利亚1800330023.63600900020.5中 国900300021.43300800018.2

19、美 国650200014.32500800018.2加 拿 大35012008.6140039008.9秘 鲁2003002.170012002.7南 非2003002.1哈萨克斯坦2002001.4墨 西 哥1002001.46008001.8其 它2200350025.072001300029.6世界合计660014000100.01930043900100.02.1.2 中国铅锌地质资源至1998年末保有铅锌地质储量分别为3511万t（其中A+B+C级1132.2万t）、9245万t（其中A+B+C级3371万t），详见表2-2。表2-2 1998年末我国保有的铅锌地质储量序 号项 目铅

20、锌1保有储量3511.09245其中：A+B+C级1132.233712累计探明储量455911054其中：A+B+C级20425014我国铅锌资源分布广泛，几乎遍及全国各省（市、自治区）。相对集中在南岭、川滇、滇西、秦岭-祁连山和阿尔泰山等五大地区。存有地质储量较多的有云南、甘肃、内蒙古、湖南、广西、广东、四川和青海等地。我国的铅锌资源丰富，地质储量居世界第二位,由此可保证再生资源综合利用循环生产有得天独厚的资源优势。2.2 世界锌生产和消费2.2.1 世界锌生产与消费（1）锌的生产近几年，矿产锌的产量持续稳步增加。世界矿产锌主要生产国有：中国、澳大利亚、加拿大、秘鲁、美国、墨西哥、哈萨克斯

21、坦和爱尔兰。近几年，矿产锌产量增幅较大的国家有澳大利亚、中国、秘鲁、美国和哈萨克斯坦等国。世界上主要的炼锌国家有中国、加拿大、日本、澳大利亚、韩国、西班牙、美国等。近十年世界锌产量及消费量见表2-3表2-3 世界锌产量和消费量 单位：万t各 称19941995199619971998199920002001200220032004矿产锌682.40693.80732.60733.45762.28802.45803.80926.8971.2983.21000.4精炼锌713.99713.34742.00767.15799.81839.01890.18942962984.91010精锌消费686.

22、58710.58756.10757.30764.18802.07838.64880920973.31007资料来源：世界金属统计（2）锌消费锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成合金，广泛用于冶金、建材、机电、化工、汽车等领域，尤其在钢材及铸件表面镀锌行业用量较大。锌皮可用于制作干电池，锌与铜、锡、铅等金属制成黄铜，锌与铝、镁、铜等制成压铸合金，氧化锌可用于制药、橡胶、颜料、油漆等行业。世界锌的消费量与世界经济发展状况密切相关。80年代世界锌消费量增长缓慢。80年代末90年代初苏联解体，东欧巨变致使世界经济整体衰退，锌的消费呈负增长。1994年以后欧美经济的复苏，锌的消费年增

23、长率最高达6.5%，之后由于受亚洲金融危机影响，世界经济发展缓慢，锌消费几乎停滞不前。锌消费量与经济发展之所以密切相关，主要与锌的应用领域有关。经济发展必将表现为建筑业、汽车业和家电业等领域的发展，这些领域是锌消费的主要领域。在发达国家，锌主要用于建筑部件的镀层，占锌总消费的比例为：美国55%，日本62%，德国31%。其次用于生产锌基合金，占锌总消费的比例为：美国17.7%，日本12%，德国7%。用于生产青铜和黄铜，美国13%，日本12%，德国29% 。在中国锌的消费结构为：镀锌25%，压铸合金10%，铜材16%，干电池21%，氧化锌15%，立德粉10%。由于镀锌业是锌的最大消费领域，随着汽车

24、业和建筑业的发展，镀锌钢板、铜管及其他部件需求上升，锌的需求将有广阔前景。近十年的锌消费见表2-3。2.3 我国锌生产和消费2.3.1 锌生产我国锌工业也是在建国以后才发展起来的。1949年我国锌产量仅200t。经过50多年的建设，到2003年全国锌精矿含锌达168.74万t和锌锭产量229.2万t(2004年锌锭产量约为246万t)，均居世界第一位。近几年我国锌精矿含锌量和锌锭产量快速增长，在常用有色金属中是增长最快的一种金属。2.3.2 锌消费近年来我国40以上的锌用在镀锌行业，但绝大部分镀锌产品是公路，电力，通讯，城市建设等基础设施建设和农业领域需要的镀锌结构件，并非汽车和房屋建筑需要的

25、镀锌板，镀锌板还是我国的短线产品，每年的进口率50%以上，今年前四个月进口总量比去年同期略有下降，估计全年进口绝对量还在50万t左右。从2003年开始，我国镀锌板生产线的建设开始进入高峰期，大有过热之势，如果全部产能如期投产，国内将出现一定量的过剩，2004年4月底国家发改委颁布的新的产业政策讨论稿，首次将镀锌板建设列入限制项目，限制新建年产25万t以下的热镀锌钢板生产线。这一政策如果最终能确定下来并付诸实施的话，可以防患于未然，在国内镀锌板市场还没有大量积压的情况下限制其过度发展，可以避免将来价格过低造成产能浪费，对目前现有的生产能力将起到保护作用。从目前中国钢材的镀锌率来看，只有20%左右

26、，与日本，美国等发展国家55%-60%相比还有很大差距，镀锌板总体上还属于重点发展的钢材品种。从目前我国镀锌产品的主要应用领域看，汽车，电力，通讯，交通运输和城市化都是重点发展的领域，因此，锌的消费受当前宏观调控的影响并不大。只要中国消费不出现明显放慢，全球锌的消费将保持良好的增长。目前国内的主要消费领域为：冶金产品镀锌、干电池、氧化锌、黄铜材、机械制造及建筑等。从国内发展趋势看，镀锌板和压铸合金需求呈上升趋势，特别因为建筑、汽车、机械制造业发展，带动了镀锌板和压铸合金需求的增长。我国锌消费结构预测见表2-4。表2-4 我国锌消费结构预测使 用 部 门2000 年2005 年2010 年消 费

27、 量（万t）比 例（%）需 求 量（万t）比 例（%）需 求 量（万t）比 例（%）全国合计118100150100187100其中：镀锌3731.448326032.1干电池2622.03221.34021.4氧化锌2420.33120.74021.4铜材用锌1512.71711.32010.7压铸合金119.315102010.7其他行业54.374.773.72.4 锌市场价格国内外锌市场1995年2004年价格资料摘录如表2-5LME现货市场锌价为1024美元/t1318美元/t，10年平均为1090美元/t，估计最近几年会维持在1100美元/t左右。从我国铅锌生产及消费市场来看，目前

28、我国总体上是锌精矿不能满足国内冶炼厂能力需求，利用次氧化锌综合循环利用使资源再生重复利用生产电解锌是必然趋势。但锌金属在国内市场已经是供过于求，近几年我国已成锌金属出口国。但国内铅锌市场价格已与国际市场接轨，国内铅锌价格基本与国际市场铅锌价格同步变化。一年来锌价稳步盘升，国际市场价格突破1100美元/t，国内市场成交价突破11000元/t。考虑到市场价格将有所波动，本设计锌锭计价略低于近期市场价格。表2-5 锌 市 场 价 格项 目单 位1995199619971998199920002001200220032004LME现货锌美元/t10301024131810241070112888577

29、88281028国内生资成交价锌元/t103309673108729828978110905916779458547101002.5 电解锌、硫酸锌市场及价格电解锌、硫酸锌市场上述资料表明，世界锌的消费结构中，锌基合金所占分额很大。尤其是经济发达国家，用于镀锌材料的合金占消费总量的30%60%，用于压铸锌合金占10%左右。镀锌材料的70%以上为热镀锌合金。经济发展必将表现为建筑业、汽车业和家电业等领域的发展，这些领域是锌消费的主要领域。在发达国家，锌主要用于建筑部件的镀层，占锌总消费的比例为：美国55%，日本62%，德国31%。其次用于生产锌基合金，占锌总消费的比例为：美国17.7%，日本12

30、%，德国7%。在中国锌的消费结构为：镀锌25%，压铸合金10%。由于镀锌业是锌的最大消费领域，随着我国汽车业和建筑业的发展，镀锌钢板、压铸造部件需求上升，锌合金及制造合金的需求将有广阔前景。热镀锌和压铸合金的价格，根据近期的市场资料，一般较锌锭价格高出300元350元。设置硫酸锌生产系统主要是：调节湿法炼锌系统体积平衡，对湿法炼锌系统液体杂质高进行部分开路生产，同时增加附加值，一般吨锌金属可增加300元400元，并在宁夏范围内完全可以消化4000 t/a。第三章 建设方案研究3.1 规模方案 宁夏灵武市瑞银工贸有限公司利用次氧化锌为原料新建电锌产量1万t/a，回收其它有价金属等。工程建设规模要

31、求高起点，高标准，使主流程规模生产能力符合国家有关行业规定1万t/a锌生产的建设标准。二期规划形成锌基合金总产量5000t/a规模的有色综合回收循环利用冶炼企业。3.2 产品方案设计锌产品质量全部为1锌，实际还可生产20左右的0锌（即特高级锌），另可回收镉、铜、铅等作为原料出售。熔铸工序生产的氧化锌浮渣提供生产氯化锌或作为半成品出售。待二期工程项目建设或市场条件成熟时，可考虑锌产品的深加工，延伸产业链，提高产品附加值。3.3 工艺方案宁夏灵武市瑞银工贸有限公司在工艺流程选择上根据自身次氧化锌原料的特点，采用热酸浸出低污染沉矾除铁湿法炼锌的工艺。该工艺比常规浸出法增加了热酸浸出、预中和、沉矾等过

32、程，可使锌的浸出率提高到97，不需要再建浸出渣处理设施。该法沉铁的特点是，既能利用高温高酸浸出溶解中性浸出渣中的铁酸锌，又能使溶出的铁以铁矾晶体形态从溶液中沉淀分离出来。根据内蒙巴彦淖尔紫金有色金属有限公司、赤峰库博红烨公司生产实践证明该工艺成熟可靠，生产稳定、运行费用低，产品质量高。为了选择工艺稳妥可靠，针对浸出工艺问题还特地邀请了国内主要生产企业和科研单位的专家进行论证，针对当地的建厂条件和原料特点，会上专家推荐该锌厂采用热酸浸出黄钾铁矾除铁工艺流程。3.4 厂址方案宁夏灵武市瑞银工贸有限公司利用次氧化锌新建1万t/a锌冶炼项目确切厂址位于宁夏灵武市再生资源综合利用循环经济试验园区内，灵武

33、市再生资源综合利循环经济试验园坐落在灵武市位于宁夏回族自治区中部，东与盐池县接壤，西与银川市、永宁县隔河相望，南与吴忠市、同心县相邻，北以明长城为界与原陶乐县及内蒙鄂温托克旗毗邻，地理位置在北纬37。2938。28，东经106。11106。53之间，境内东高西低，最高点杨家窑山海拔1652m，最低点横城海拔1104m。 厂区用地面积324m231m针对该厂址的特点，厂址及周围是一片荒芜的戈壁滩，无历史名胜，不属于文物和自然保护区，也不算旅游风景区域。设计从多种方案中筛选进行详细比较，供设计审查时进一步推敲和完善。 3.5 建设周期宁夏灵武市瑞银工贸有限公司综合回收利用项目是新筹建项目，基础条件

34、从零开始，外部供电、水等均需统筹规划设计安排，才能创造开工条件。另方面该地区地处寒冷，冬季不宜施工，所以安排施工周期要充分考虑。工程大致需要历经近一年时间。施工前期主要方案论证，资金筹措，次氧化锌长期供货协议，外部供电、供水、环保等准备及落实。表3-1 项 目 实 施 周 期 表 序号项 目 内 容完成时间备 注1可行性研究、论证、审批1个月替代初步设计2初步设计（包括施工图前方案设计）1个月与施工图结合进行3施工图（包括设备招标采购）2个月与施工图结合进行4施工及安装6个月与施工图设计交叉进行5试投产及验收3个月第四章 冶 炼冶炼工艺流程选择上根据自身次氧化锌原料的特点，采用内蒙巴彦淖尔紫金

35、有色金属有限公司、赤峰库博红烨锌业公司的热酸浸出低污染沉矾除铁湿法炼锌。工艺流程见图4-1；该工艺比常规浸出法增加了热酸浸出、预中和、沉矾等过程，可使锌的浸出率提高到97，不需要再建浸出渣处理设施。该法沉铁的特点是，既能利用高温高酸浸出溶解中性浸出渣中的铁酸锌，又能使溶出的铁以铁矾晶体形态从溶液中沉淀分离出来。锌金属平衡见图4-2。图4-1 工艺流程图金属总回收率:（其中Zn为锌精矿至锌锭,Cd为焙砂至海绵镉,铜为焙砂至铜渣） ZnCdCu94%85%75%各车间Zn回收率： 车间焙烧浸出净液电解熔铸回收率（）99.596.099.399.599.7图4-2 锌金属年平衡图4.1 原料和燃料4

36、.1.1 原 料宁夏灵武市瑞银工贸有限公司1万t/a电锌工程, 所需次氧化锌量为21276.596t/a(干基)，次氧化锌全部外购,业主提供的次氧化锌成分。表4-1 混合次氧化锌成分(干基)成 分ZnFePbCuCd%50.004.7010.00.170.12成 分CaOMgOSiO2Ag (g/t)Inco%0.360.410.4681.20.00020.0003注：上述次氧化锌成分宁夏灵武市瑞银工贸有限公司由提供。4.1.2 燃 料次氧化锌脱氟、氯用燃料为发生炉煤气，由煤气站供应。煤气消耗量约2600Nm3/h4.2 次氧化锌脱氟、氯焙烧 4.2.1 次氧化锌脱氟、氯工艺流程焙烧系统由备料

37、工段和焙烧工段两部分组成。备料工段包括：次氧化锌贮存、配料、制粒等工序。焙烧工段包括：焙烧、烟气余热回收、次氧化锌脱氟、氯后的冷却等工序。次氧化锌仓长100m，宽30m，次氧化锌贮期50天。次氧化锌由汽车卸入仓内。采用调速圆盘给料机上矿配料，经 1台电子皮带称量后，卸至1#胶带输送机送到离心式造粒机造粒、次氧化锌原料仓三班作业。宁夏灵武市地区冬季寒冷，原料仓冬季采暖，两端大门处设暖风幕。配料 经造离心机造粒 回转窑（通过煤汽燃烧脱除氟、氯） 重力沉降室 表面冷却器 脉冲式布袋收尘器获得脱除氟、氯得次氧化锌。焙烧厂房内的炉前仓储存4个小时的次氧化锌精矿量，经仓下调速胶带给料机转运至电子皮带秤，计

38、量后由分配园盘分别加到回转窑料仓内，将混合次氧化锌按要求均匀地加入回转窑内。炉子加料口设有紧急闸门，在炉况异常时，关闭闸门。煤汽发生炉、回转窑供风由一台离心鼓风机提供（另设一台备用风机）。风机出口管道设放空管和消音装置，风机进口设有空气过滤器并采用进口导叶调整风量。焙烧温度控制在650850左右。回转窑出口设有冷却盘管，回收多余反应热，产生的低压蒸汽供生产、生活使用,多余热水经凉水冷却塔冷却做回水循环用。回转窑产出的次氧化锌经沉降室表面冷却器、脉冲式布袋收尘器、自然冷却至5060，收集的次氧化锌烟尘，经埋刮板运输机送到浸出车间原料仓，以满足浸出要求。4.2.2 主要技术经济指标年处理次氧化锌

39、21276.596 （干基）t/a年工作日 330d回转窑 直径1600024000回转窑能率 85.2t/d次氧化锌产量 28116t/a次氧化锌含锌 50.424%焙烧温度 650850鼓风量 1500m3/h回转窑出口烟气量 2245m3/h 锌焙烧回收率 99.5%4.2.3.1 次zno粉焙烧冶金计算计算过程主要选取的数据如下：物料量（干基）:4.73 t/h （每日作业按18小时计）烟气成分计算结果如表：4-2。表4-2 烟气成分计算组 成CO2SO2O2N2合 计Nm3/h98.8微量109.222362600%3.8微量4.286100回转窑焙烧热平衡计算结果如表：4-3。表4

40、-3 回 转 窑 焙 烧 热 平 衡 计 算热 收 入热 支 出名 称1000kJ/h%名 称1000kJ/h%入窑物料显热670.997.47水蒸发消耗热入窑烟气显热8311.0792.53出窑物料显热7195.0580.105窑体散热损失726.618.090出窑烟气显热1060.4011.805合 计8982.06100合 计8982.06100焙烧煤气(燃料低发热按1228kcal/Nm3)消耗量：2600 Nm3/h4.2.3.2 次氧化锌回转窑焙烧冶金计算年产锌锭 10000t/a总回收率 94%年工作日 330d当地大气压 89kPa当地平均气温 8.8相对湿度 50%冶金计算结

41、果如下：年处理次次zno粉 21276.596t/a(干基)4.2.4 主要设备选择4.2.4.1 次氧化锌仓 100m30m根据冶金计算，日处理精矿量77.369t/d（干基）,选用人工上料皮带运输。4.2.4.2造粒机选用处理能力为4t/h的离心式造粒机。4.2.4.3鼓风机选用罗茨鼓风机Q=25.7m3/min4.2.4.4引风机选用罗茨鼓风机Q=35m3/min4.2.4.5表面冷却器选用6306m 30组U型管4.2.4.6脉冲式布袋收尘器选取F=3004.3 浸出及渣过滤4.3.1 工艺流程概述浸出及渣处理的工艺流程采用目前赤峰冶炼厂生产实践中改进的工艺流程：中性浸出、予中和、高酸浸出、低污染铁矾法除铁的湿法流程。4.3.1.1 供料焙烧车间产出的焙烧料用埋刮板输送机送至浸出原料岗位料仓，经行车吊入浸出槽内。4.3.1.2中性浸出在中性浸出槽中加入废电解液、混合液、沉矾上清液和阳极泥料浆以及锰矿粉，控制槽内酸度1040g/L，保证溶液最终含Fe2+0.1g/L。中性浸出槽共2台，规格为5500mm5600mm，间断操作。焙烧料经行车吊料加入中性浸出槽内,采用便携式pH计和试纸测定槽内酸度，