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1、 煤焦油作为燃料在浮法玻璃中的应用本栏论题：浅谈煤焦油作为燃料在浮法玻璃中的应用406 1 前言 目前，随着重油价格节节攀升，重油作为燃料在很大程度上制约了浮法玻璃的成本，为玻璃的生产成本主要构成因素。在不影响熔窑的寿命和玻璃原片质量的前提下，改烧煤焦油最大幅度降低生产成本，国内很多厂家在此进行了积极的尝试和试验。我公司自2006年4月份改烧煤焦油，至今产品产量、质量与原先无差别，尤其我公司600吨浮法二线，改烧煤焦油后，日产量在11500重箱以上，12mm大板自动在线机检汽车级率达80，本文就我公司改烧煤焦油前后的主要调整措施进行简要分析，希望能对国内同行有所参考。 2 改烧前，烧重油时的情
2、况 以我公司600吨浮法二线为例，原来烧重油时，日拉引量645吨左右，日产量11300重箱，日耗重油102.74吨左右，玻璃原片的在自动线机检汽车级率在70%左右。 3 改烧煤焦油前的准备工作 3.1人员的认识和技术准备 改造前，我们对国内厂家的典型应有做了较为细致的学习、考察，并邀请国内专家对此进行讲解、授课，对重油改烧煤焦油的置换过程、注意事项和今后的操作要点等做了深入的了解，车间及技术部门主要骨干都进 行了深入的学习，总体来看，煤焦油区别与重油，无论从油路系统、燃烧控制、安全角度、质量控制等方方面面都有大量工作要做，客观上要求每一步骤都要细致、全面，操作人员应有强烈的责任心和高度的敬业精
3、神，操作上一丝不苟，相关部门制定置换方案。 3.2燃烧系统的检查与调整 操作人员将燃油系统的管线拐角、泄压阀、气动薄膜调节阀、吹扫换向阀全部细致检查；并将换向室内的调节阀、旁通用煤焦油通一次；将过滤器、电加热器、蒸汽加热器（备用）清洗备用在良好状态；备足备齐备用喷枪、软管、快装接头、密封件及相关工具；增加燃油喷枪的数量。操作现场备足消防器材和棉衣、手套等劳保护具。 4 煤焦油置换过程 提前适当降低拉引量，窑内温度指标按上限调整到位。根据煤焦油的粘度，提前半小时前将油压、二级油温调整到位，等煤焦油进入窑内后，再适当调整油压、雾化介质、助燃风，将火焰放长，根据各个小炉的气氛调整油气风配比，适当提高
4、各个作业点的温度，以确保玻璃的熔化质量。操作人员根据事先安排各负其责，工作配合要井然有序。由于煤焦油燃烧结焦较重，必须巡检到位，保证各个小炉油枪正常燃烧。整个置换过程确保窑内气氛制度、温度制度未出现较大波动，玻璃板面质量未受任何影响。 5 改烧煤焦油后的调整 煤焦油燃烧稳定后，开始着手对窑内状况进行调整，包括各部位气氛制度、温度曲线、油量的分配以及油气风的配比，按置换方案以确保配合料的熔化质量、玻璃液的澄清、均化效果。 6 实际操作过程注意事项 6.1火焰控制上，从实际燃烧过程看，煤焦油含碳量高，火焰黑度高，短而亮，操作上，其一，要控制好火焰长度，不易过短，应达到使用重油时长度；其二，注意火根
5、亮度，由于火焰根部亮，温度高，处理不当易导致耐火材料侵蚀过快，产生大量玻璃结石缺陷，这在火焰调整时尤为注意；其三，切忌火焰的大开大关，火焰开度过大易造成料积碳细粒产生，造成 玻璃板面微缺陷。 6.2温度控制上煤焦油火焰混度较大，表现在相对料层温度、玻璃液温度空间温度、碹顶温度相对较高，尤其在1小炉前及澄清区大碹碹顶温度表现得尤为明显，从实际操作看，此部位教以往有1015的上升余量（我公司现碹顶为不透偶，距窑内25mm），以适应原有作业制度。 6.3气氛制度上，在工艺制度允许的范围内，尽量做到燃料的充分燃烧，热点以前的还原焰要分级控制到位，确保配合料的预熔效果和还原剂的合理使用。尤其是热点以后确
6、保氧化焰，保证玻璃液的澄清均化效果和残留杂质的清除，以确保玻璃质量。 煤焦油由于分子量较大，含碳量高，火焰气氛稍微控制不好，就会出现油枪堵塞结焦，窑内产生积碳，影响玻璃板面的质量，平时应加强窑内喷火口、耳池、卡脖水包前等部位积碳的检查和清理。 6.4温度曲线为加强配合料的预熔效果和玻璃液的澄清质量，考虑到窑炉各部位耐火材料承受度的情况下，我们开始逐步提高1#碹顶和9#碹顶温度，从2006年5月到9月接近五个月时间里，1#温度由1355提到1370，9#温度由1259提到1269，保持热点温度1505不变。从一开始提高温度指标时，我们就密切跟踪注视窑内变化，在确保温度指标调整后，窑内熔化质量确有
7、好转，又不出现负面影响时，再采取下一步措施，逐渐把1#、5#温度指标调整到位，使窑内状况比较理想。配合料的预熔效果得到加强，料堆在熔化区能充分熔化，保证了配合料的熔化质量，同时减轻了热点处的负荷，减小了对窑炉的侵蚀；9#温度的调整到位，让玻璃液的澄清和均化效果更加良好。 6.4油流量的重新分配根据温度指标的调整，考虑煤焦油热值低，为确保配合料的熔化质量和熔化“四小稳”的稳定，我们对各小炉的油流量进行优化再分配。加大1#、2#、5#小炉油量，7#不变，其它稍微减少，使油量尽量靠前，提高了配合料的熔化速度和质量及玻璃液的实际温度，加强了玻璃液的对流，使泡界线更加清晰稳定，提高了玻璃液的均化和澄清质
8、量；根据泡沫区吸热量少易造成碹顶温度高的实际情况，我们减少了4#小 261987-228900=33087元，每月节油增效33087*30=992610，每年节油增效992610*30=11911320元。 7.2质量效益 按年产400万重箱，烧煤焦油后后汽车级率提高了10%，年增加汽车级玻璃40万重箱，我公司汽车级比建筑级玻璃高7元/重箱，改烧后年直接增加收入280万元。 节油效益、质量效益两项合计共1219余万元，效益非常可观。 7.3社会效益 煤焦油作为渣油的再利用，对环保和社会做出了贡献。 8 结论 8.1重油替代煤焦油在浮法玻璃工艺中是可行的，前提是想到做到，准备好，从实际出发对熔化各个参数进行优化调整。 8.2做到了节能降耗，玻璃原片质量有大幅度地提高，而且对窑炉的各部位耐火材料侵蚀没有加重。
