褐煤掺烧注意事项.doc

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1、 褐煤掺烧注意事项各班组:现各炉褐煤掺烧量、掺烧比例越来越大,提出以下几点要求:1)掺烧褐煤时,单元长进行交账,并注明掺烧比例;2)分厂以前下发褐煤掺烧注意事项,请各班继续认真执行;3)磨煤机出口温度正常维持在60以上,无特殊情况磨煤机出口温度不允许低于55,防止出口温度过低造成一次粉管堵塞;磨煤机出口温度较低时,保持一次风速不要过低;4)加强石子煤系统监视与排放,防止石子煤堆积自燃;5)对运行磨煤机电流、出口温度、风量加强监视,磨煤机出口温度不要过高,发现异常及时采取措施,防止压磨和着火;对备用磨煤机出口温度也要加强监视,并要求零米人员对各磨煤机定期检查;6)褐煤灰熔点低于铁法次烟煤,掺烧量

2、大时,对炉膛结焦情况要引起重视,加强吹灰。2010年5月28日四、安全措施:1 确认磨煤机蒸汽消防系统能够正常使用。1.1 确认#2炉磨煤机蒸汽消防系统正常:温度、压力符合使用条件,疏水回路正常且状态符合运行需要,电动门开关正常且严密;1.2 磨煤机启动前运行人员手动通入消防蒸汽,时间30秒;1.2磨煤机正常停止后运行人员手动通入消防蒸汽,时间30秒;1.3磨煤机快速和紧急停运后,连锁通入消防蒸汽,时间120秒。2 掺褐煤的磨煤机,出口温度宜控制在6070,并高于露点温度;确认#2炉制粉系统逻辑修改完成,连锁消防蒸汽动作正常且投入。3 定期用红外测温仪检查给煤机、磨煤机外壳温度有无异常变化,给

3、煤机箱体温度最高不应超过70。4 进行给煤机检修前,隔离给煤机设备,防止热风或热烟反窜进给煤机系统,并清理净积煤、积粉。5 在给煤机、磨煤机各检查孔、前后端盖位置由发电分厂挂牌警示,工作人员避免在其附近长时间停留。6检查磨石子煤回路,确认状态正常。定期检查磨煤机石子煤斗料位,加强石子煤排放;定期进行石子煤箱温度测量,运行中的石子煤温度不应超过90。7 禁止在试验期间(运行中)的磨煤机附近停留,发电分厂在掺烧褐煤的磨煤机加装围栏并设警示牌。8 掺烧褐煤试验期间,发电分厂运行人员加强对锅炉结焦情况检查。9 试验中的各项工作,必须履行工作票。10 试验中(包括取样时)需要对运行设备进行的操作应由运行人员完成,试验人员未经允许不得操作运行的锅炉设备。11、当试验时发生设备系统运行异常时,运行人员应采取应急措施,及时进行事故处理,试验人员及时撤离有危险的区域。12 褐煤要和其它煤种分开存放,褐煤在煤场的存储时间不宜超过15天。五、按照公司相关管理标准的要求,掺烧褐煤试验前,发电分厂运行人员应对此施工方案的进行学习,学习的人员签字。

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