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1、南通康华化工有限公司年产15080吨精细化工产品技术改造项目环境影响报告书（简本）南通康华化工有限公司二 一 二 年 十 月 目 录1 建设项目概况41.1建设项目的地点及相关背景41.2建设项目工程分析41.2.1名称、建设性质和地点、建设单位41.2.2项目建设内容51.3生产工艺及物料平衡61.3.1甲基甲基苯骈三氮唑（TTA）61.3.2苯骈三氮唑（BTA）81.3.3紫外光固化树脂91.3.4聚甲基丙烯酸酯91.3.5 水处理剂101.3.6 导电剂111.3.7 助焊剂111.4方案比选121.4.1产业政策相符性121.4.2用地规划相符性171.4.3环境可行性分析171.4.
2、4环境风险171.4.5公众参与意见181.4.6选址可行性分析小结182建设项目周围环境现状193建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果213.1污染源强213.2影响预测结果253.2.1 大气环境影响评价结论253.2.2 废水环境影响评价结论253.2.3噪声环境影响评价结论263.2.4固废环境影响评价结论263.3 污染防治措施263.4环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案273.4.1风险可接受分析273.4.2风险管理273.5建设项目对环境影响的经济损益分析结果353.6建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度353.6.1监测计划353.6.2管理制度374
3、公众参与394.1公众参与方式、内容394.2公众参与调查结果分析454.3 公众参与结论455环境影响评价结论475.1建设项目概况475.2与产业政策相符475.3项目与规划相容性475.4满足清洁生产要求475.5污染防治措施可行，能确保稳定达标485.6总量控制485.7公众普遍支持495.8环境功能可达性495.9环境风险较小495.10总结论506联系方式511 建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景南通康华化工有限公司成立于1996年，位于江苏省启东市滨江精细化工园内，主要从事丁二酮的生产，该项目于2009年开展环评工作，并于同年8月21日取得了环保批复（通环管【2009】8
4、7号）。在该项目环评报告中，针对运营期的污染提出了相关环保措施，并未对周围环境造成危害。由于丁二酮的主要用途为食品香料载体，用途非常单一，且市场需求少，不符合公司综合发展、提高竞争力的要求。为了优化产品结构，提高市场竞争力，南通康华化工有限公司对原有丁二酮产品停产，并利用现有厂地及厂房生产苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、紫外光固化树脂、聚甲基丙烯酸脂、导电胶、助焊剂和水处理剂。其中导电胶、助焊剂引进日本河口化学公司研发的生产技术，紫外光固化树脂、聚甲基丙烯酸酯、水处理剂引用上海蒲田精细化工有限公司的生产技术，苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑引进江阴金山福达化工有限公司的生产技术。南通康华化工有限公司投资
5、5500万元建设年产15080吨精细化工产品技术改造项目。该项目已于2012年1月11日取得了南通市经济和信息化委员会的备案通知书（备案号：3206001200084）。项目主要生产规模为年产3000吨苯骈三氮唑、4000吨甲基苯骈三氮唑、4000吨聚甲基丙烯酸脂、2000吨紫外光固化树脂及复配50吨导电胶、30吨助焊剂、2000吨水处理剂。1.2建设项目工程分析1.2.1名称、建设性质和地点、建设单位（1）项目名称：年产15080吨精细化工产品技术改造项目（2）项目性质：改扩建（3）建设主体：南通康华化工有限公司（4）项目地址：江苏省启东经济开发区滨江精细化工园（5）项目投资：总投资为550
6、0万元，其中环保投资217万元（6）员工人数：147人，其中技术管理人员15人（8）工作时数：全年工作日300天，日工作时间24小时，全年工作时数7200小时。（9）行业类别和代码：化学原料及化学制品制造业C261.2.2项目建设内容1.2.2.1产品方案拟建项目的主体工程及产品方案见表1.2-1，产品质量指标见表1.2-2。全厂产品上下游关系见图1.2-1。表1.2-1 拟建项目主体工程及产品方案序号生产车间产品名称设计能力(t/a)年运行时数（h）技改前技改后增量1TTA生产车间99%甲基苯骈三氮唑03700（外卖）+40007000300（厂内自用）2BTA生产车间99%苯骈三氮唑027
7、00（外售）+30007000300（厂内自用）3聚甲基丙烯酸酯车间聚甲基丙烯酸酯03900（外售）+40007000100（厂内自用）4UV树脂车间紫外光固化剂树脂02000+200070005导电胶助焊剂车间导电胶050+505006助焊剂030+304007水处理剂车间水处理剂02000+2000500表1.2-2 产品质量指标一览表产品名称产品质量指标甲基苯骈三氮唑（TTA）含量%99.0PH5.5-6.5溶点87灰份%0.05色度120苯骈三氮唑（BTA）含量%99.0PH5.5-6.5溶点97灰份%0.05色度120紫外光固化树脂外观淡黄色透明加德纳色数1以下树脂成分%100粘度（
8、mPa.s/60）1000015000残存NCO(%)0.5以下PII（皮肤刺激性）1.0（兔子测试）比重（20）1.17聚甲基丙烯酸酯稠化能力%2240降凝效果（）-40低温性能（）-60闪点（）165水处理剂活性组分%50螯合值200pH24助焊剂卤素含量1000ppm以下水分含量%0.1导电剂金属含量%50相对电阻0.0005cm（90 固化1h后）甲基苯骈三氮唑外售3700苯骈三氮唑外售2700聚甲基丙烯酸酯外售3900水处理剂自用100自用300自用300外售2000紫外光固化剂树脂外售2000导电剂外售50助焊剂外售30图1.2-1 全厂产品上下游关系图（t/a）1.3生产工艺及物
9、料平衡1.3.1甲基甲基苯骈三氮唑（TTA）本项目生产的TTA，由甲基邻苯二胺（OTD）与亚硝酸钠发生重氮反应，然后用硫酸酸化制成。产品收率以OTD计，约为99%。具体工艺流程及产污环节见图1.3-1。图1.3-1 TTA生产工艺流程图1.3.2苯骈三氮唑（BTA）本项目生产的BTA，由邻苯二胺与亚硝酸钠发生重氮反应，然后用硫酸酸化制成。产品收率以邻苯二胺计，约为98%。工艺流程及产污环节见图1.3-2。图1.3-2 BTA生产工艺及产污环节图1.3.3紫外光固化树脂本项目紫外光固化树脂采用季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）反应生成。工艺流程及产污环节见图1.3-3
10、。图1.3-3 紫外光固化树脂生产工艺流程及产污环节图1.3.4聚甲基丙烯酸酯本项目聚甲基丙烯酸酯的生产采用十四碳醇和甲基丙烯酸发生酯化反应，生成甲基丙烯酸酯，甲基丙烯酸酯再聚合而成。产品收率以十四碳醇计，约为99%。具体工艺流程及产污环节见图1.3-4。图1.3-4 聚甲基丙烯酸酯生产工艺及产污环节图1.3.5 水处理剂本项目水处理剂的生产将甲基苯骈三氮唑（TTA）、苯骈三氮唑（BTA）、氨基三亚甲基膦酸（ATMP）、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸（PBTC）、聚甲基丙烯酸酯和水混合搅拌均匀即可。没有化学反应。生产工艺流程及产污环节见图1.3-5。图1.3-5 水处理剂生产工艺流程及产污环
11、节点图1.3.6 导电剂本项目导电剂的生产只要将原料按比例在常温下混合搅拌均匀即可。本工艺没有化学反应。生产工艺流程及产污环节见图1.3-6。图1.3-6 导电剂生产工艺流程及产污环节点图1.3.7 助焊剂本项目助焊剂的生产只要将原料按比例在常温下混合搅拌均匀即可。本工艺没有化学反应。生产工艺流程及产污环节见图1.3-7。图1.3-7 助焊剂生产工艺流程及产污环节点图1.4方案比选1.4.1产业政策相符性1.4.1.1国家产业政策(1)与产业结构调整指导目录（2011年本）相符性南通康华化工有限公司年产15080吨精细化工产品技术改造项目已于2012年1月11日取得了南通市经济和信息化委员会的
12、备案通知书（备案号：3206001200084）。项目主要生产规模为年产3000吨苯骈三氮唑、4000吨甲基苯骈三氮唑、4000吨聚甲基丙烯酸脂、2000吨紫外光固化树脂及复配50吨导电胶、30吨助焊剂、2000吨水处理剂。将建设项目与国家发改委第9号文产业结构调整指导目录（2011年本）相对照，项目中的项目产品均不属目录中的淘汰类、限制类及禁止类，属于允许建设项目，因此该项目符合国家产业政策。（2）用地相符性项目生产占用的土地也不违反限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的规定，因此项目的建设符合国家产业政策。1.4.1.2 地方产业政策经查江苏省工业结构调整指导
13、目录（苏政办发2006140号）及南通市化工产业导向目录（2011年本）的通知，项目产品均不属于两文件中鼓励类、限制类与淘汰类，属于允许类。因而项目符合地方产业政策。1.4.1.3园区产业定位相符性根据苏环管2008134号文关于对江苏省启东经济开发区滨江精细化工园环境影响报告书的批复，项目与批复相符性见表1.4-1。表1.4-1 与苏环管2008134号文相符性园区批复要求项目情况相符性1化工园引进项目应严格执行国家和江苏省有关法律法规和文件要求，禁止引进国家经济政策、环保政策、技术政策禁止的项目；提高准入门槛，加强建设项目的环境管理。本项目已取得南通市发改委的备案，符合国家和江苏省有关法律
14、法规和文件要求。符合2化工园的产业定位是：精细化工、印染、造纸和基础化工（氯化铵、纯碱及其相关产品）产业，非产业定位的项目不得引进。其中化工项目的引进仅限于启东市域范围内环保手续齐全、已建化工项目的搬迁，且不得引入农药中间体、染料中间体、医药中间体等项目。本项目为化学制品制造的技改项目，属于精细化工，符合园区产业定位。技改前手续齐全。符合3优化用地规划，严格按照调整后化工园产业布局规划进行区域开发、引进项目；其中北环河区域仅允许用于研发、培训、市场信息和物流通用地，不得布置任何化工生产装置；川洪港以东、三和港河以西、原化工园南边界以南区域不同意规划为化工用地。本项目改造在原厂内进行，不新增用地
15、，且原厂位于化工区域。符合4入园企业要实施循环经济和清洁生产，必须采用国内甚至国际清洁生产水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术，各企业资源利用率、水重复利用率等应达相应行业清洁生产国内先进水平乃至国际先进水平。所有入园项目必须进行环境影响评价，严格执行“三同时”制度，未通过环保审批的项目一律不得开工建设。本项目物料投加采用数控操作，反应配有冷凝回流装置，提高了原料利用率；冷凝时，采用二级冷凝；物料、能耗低，循环水重复利用率较高。符合5实行集中供热，除保留的五常造纸项目锅炉以外，其他入区企业禁止自建燃煤锅炉，禁止使用煤、重油等高污染燃料。新引进项目不得建设任何燃煤供热设施。生产工艺过程中有组织
16、排放废气须经处理达标排放，并采取有效措施严格控制废气无组织排放。入园企业生产废气须经有效处理后达标排放，并严格控制和减少各类废气无组织排放。项目使用园区集中供热，不自建燃煤锅炉，拟建燃天然气导热油炉2台，项目废气经采取措施后均能达标排放，并通过采取有效措施严格控制废气无组织排放。符合6进区企业不得自行设置污水外排口。项目污水预处理后入园区污水站处理，统一排放，不自设污水外排口。符合1.4.1.4环保规划相符性（1）与苏环管2005262号、苏环管200692号对照分析江苏省环保厅、江苏省发改委、江苏省经贸委联合出台了关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知（苏环管2005262号），条件规定
17、，“不得新上、转移、生产和采用国家明令禁止的工艺和产品；禁止建设“十五小”项目、“新五小”项目以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高、环境污染严重、不符合产业政策和市场准入条件的项目，鼓励发展低污染、无污染、节水和资源综合利用项目。新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目，须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区，原则上不得建设投资额在3000万元以下有污染的化工项目”。江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施(苏政发200692号)中规定禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目，加快推进循环经济建设。苏南苏中地区、苏北地区禁止新建投资额分别在3000万元、200
18、0万元以下有污染的化工项目。本项目的建设地点在江苏省启东经济开发区滨江精细化工园，园区已经通过区域环评，且集中供水、污水处理及排水已趋于完善；项目总投资额为5500万元人民币，为技术改造项目，产生的污染物经处理后均能达标排放。项目有组织废气主要涉及NOx、TTA、粉尘、BTA、苯胺类、非甲烷总烃、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、十四碳醇、酚类、硫酸雾等废气的排放，经采取有效的处理措施后，工艺废气排放可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准中的标准值要求及美国“多介质环境目标值”估算的相关标准限值要求。项目产生的无组织废气经采取加强通风和管理，采用密闭性较好的设备等措施后厂界
19、外也能达到无组织监控浓度要求。项目废水经接触氧化法工艺处理达标后进入园区污水管网。园区污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A排放标准和表3中标准相关要求。项目厂区建设足够容量的事故池，在厂区发生泄漏或火灾事故时，事故废水进入事故池，经厂内预处理达园区污水处理厂接管标准后再排入园区污水处理厂，因而项目有能力确保发生事故时不影响饮用水源。因此，项目的建设符合关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知（苏环管2005262号）、江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施（苏政发200692号）文之规定。（2）与苏环管200698号对照分析关于切实做好建
20、设项目环境管理工作的通知（苏环管200698号）文中规定生产的产品不得违反“四不准”和“十不批”，所作评价必须进行环境风险评价，并加强对环境风险评价专章的审查；新布设的化工石化集中工业园区、基地以及其他存在有毒有害物质的建设项目的园区、基地，必须进行开发建设规划的环境污染影响评价，增设环境风险评专章，在建设项目环境影响报告书中，编制公众参与篇章，公众参与篇章中须说明发布公告的方式、公众反馈的意见及对反馈意见的采纳情况等，并附公告的具体内容等书面材料。项目所生产的品种不属于“四不准”和“十不批”范围内，项目位于化学工业园内，园区已做了环境污染影响评价，评价中对环境风险专章分析、公众参与专章，因此
21、，项目不违反关于切实做好建设项目环境管理工作的通知文规定。（3）与苏政办发20109号对照分析省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知(苏政办发20109号)中规定产业准入方面，重点查清是否违反产业政策或发展规划；苏南、苏中地区、苏北地区禁止新建单个项目一次性固定资产投资额分别在5000万元以下的所有化工项目；化工生产企业入园区；进行安全预评价并经安监部门组织安全审查，其中含新建的危险化学品生产企业，禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目；生产的产品不属于落后工艺、产品和设备名录。项目所生产的产品不在国家淘汰工艺之列，符合产业政策或区域规划，作为技术改造项目，项目已通
22、过安全预评价并经安监部门组织安全审查，项目生产工艺中排放的废气经相应措施处理后，均可达标排放，可以符合省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知(苏政办发20109号)中规定要求。（4）与苏政发200763号对照分析本项目采用园区集中供热、供电、供水设施，符合63号文中加快推广节能工程的要求；项目采用清洁生产工艺和技术，在TTA和BTA生产线造粒过程产生的粉尘用布袋除尘装置收集后回用，聚甲基丙烯酸酯使用冷凝工序对甲基丙烯酸和溶剂油回用，油水分离的水相回用，降低了企业的经营成本，减少了运输量，实现了资源的循环利用，符合63号文中有关“大力发展循环经济”的要求；项目蒸汽冷凝水回用，冷却
23、水循环使用，清下水回用，大大降低了生产用水量，符合63号文中有关“实施水资源节约利用”的要求；项目废气采用二级碱吸收、布袋除尘装置、二级水吸收的污染治理技术；废水经接触氧化工艺处理达标后进入园区污水管网，以减少污染物排放量，符合63号文中有关污染物减排、“全面实施污染治理设施完善提高工程”的要求；项目不违反63号文中其它政策规定。因此本项目符合省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知（苏政发200763号文）要求。（5）与苏政办发2011108号对照分析为深入贯彻科学发展观，落实环保优先方针，实施生态文明建设工程，切实保障群众环境权益，维护社会和谐稳定，江苏省政府办公厅发布省政府办公厅关
24、于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知（苏政办发2011 108号文）。该通知要求：一、科学编制化工区发展规划，全面落实规划环评制度；二、加快环境基础设施建设，加大综合整治力度；三、严格落实环境防护距离，切实加强大气污染治理；四、严把项目准入门槛，加快淘汰落后产能；五、加强监管和落实。本项目位于已编制规划环评并通过江苏省环保厅审查的江苏省启东经济开发区滨江精细化工园范围内，园区建设规范，从园区规划和建设上，适合项目入驻；园区已建设完备的污水收集和雨水排放系统，园区污水处理厂已开始运行。园区采取集中供热，有园区热电厂集中供热。园区各企业所产工业废弃物委托金阳光固废处置公司处置，生活垃圾与
25、环卫部门统一收集处理。企业将充分利用园区提供的污水、供热、固废处理方案，符合省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知苏政办发2011108号相关要求。（6）与环发【2012】54号文对照分析为推进化工园区的规范化可持续发展，贯彻落实国家环境保护“十二五”规划（国发201142号），加强园区的环境保护工作，环境保护部特制定关于加强化工园区环境保护工作的意见（环发201254号）。本意见要求“规范入园项目技术要求。园区入园项目必须符合国家产业结构调整的要求，采用清洁生产技术及先进的技术装备，同时，对特征化学污染物采取有效的治理措施，确保稳定达标排放”。本项目符合产业结构调整指导
26、目录（2011年本）要求，采用清洁生产技术及先进的技术装备，在TTA和BTA生产线造粒过程产生的粉尘用布袋除尘装置收集后回用，聚甲基丙烯酸酯使用冷凝工序对甲基丙烯酸和溶剂油回用，油水分离的水相回用，实现了资源的循环利用，对特征污染物苯胺类、酚类等均采取了有效地治理措施，可达标排放。意见要求“深化入园项目环境影响评价工作。入园项目必须开展环境影响评价工作。园内企业应按要求编制建设项目环境影响评价文件，将环境风险评价作为危险化学品入园项目环境影响评价的重要内容，并提出有针对性的环境风险防控措施”。本项目建设单位委托南京科泓环保技术有限责任公司对本项目进行环境影响评价工作，在报告书第10章对本项目的
27、环境风险影响做重要评价，并提出了相应的环境风险防控措施。因此，建设项目符合环发201254号的规定。（7）与苏环办【2011】308号文的对照分析为认真贯彻环保部关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知（环发201114号）和省政府办公厅转发省环保厅省发展改革委关于切实加强规划环境影响评价工作意见的通知（苏政办发201169号）精神，切实从源头预防产业园区的环境污染和生态破坏，消除区域性生态环境问题和环境隐患，进一步加强与规范产业园区的规划环境影响评价工作，江苏省环保厅发布了关于进一步加强产业园区规划环境影响评价工作的通知（苏环办【2011】308号）。本通知中要求“入园建设项目及其环境
28、影响评价应与园区规划环境影响评价及其审查意见协调相符”。本项目位于江苏省启东经济开发区滨江精细化工园，项目的建设与园区规划的相符性分析见6.1.3小结。由6.1.3小结内容可知，本项目的建设及其环境影响评价与园区规划环境影响评价及其批复相符，即本项目符合环苏办【2011】308号文的要求。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。1.4.2用地规划相符性项目选址于江苏省启东经济开发区滨江精细化工园规划用地，用地性质为三类工业用地，项目不属于关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知中的限制类和禁止类，因此符合国家及地方的用地规划。
29、1.4.3环境可行性分析项目排放废气主要为NOx、TTA、粉尘、BTA、苯胺类、非甲烷总烃、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、十四碳醇、酚类、硫酸雾。经过预测计算，项目有组织排放大气污染物贡献值小于相应环境质量标准的10%，对环境影响较小；无组织排放废气厂界监控点处浓度小于标准要求，项目无组织排放废气无超标点，无需设置大气环境防护但需在生产区设100米的卫生防护距离，罐区设卫生防护距离100米。项目废水经接触氧化工艺处理达标后排入园区污水处理厂深度处理，污水厂尾水排放达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A排放标准和表3中标准后排入长江。由污水厂环评报告中关于水环境影响的结论
30、可知，废水正常排放情况下，对长江水质影响较小。项目各高噪声设备在经过减振、隔声处理后，对厂界处各监测点的贡献值不大，叠加背景值仍能满足声环境质量标准（GB3096-1996）3类区标准，说明项目噪声影响较小。项目投产后，产生的各类固废均得到了妥善的处理处置，对环境不好造成二次污染，对环境影响小。1.4.4环境风险根据环境风险评价，项目运行期间可能发生的突发性事件、有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏、火灾等事故经过采取合理可行的防范、应急与减缓措施，造成的损失和环境影响达可接受水平。项目最大可信事故泄漏液体、气体挥发不会对项目附近居民点造成较大影响。项目各种事故下排放的废水，首先进入到事故池（或集水
31、池）、调节池以及其他废水临时收集储存装置中，然后逐次加入到集水池中进行处理，现有设施能够满足废水的收集、储存、处理要求。厂内消防事故水经厂内收集预处理后入厂区污水厂处理后排入园区污水厂再处理后最后排入长江，可以做到不排入工业用水水源地川洪港。1.4.5公众参与意见本项目已得到广大公众的了解与支持。建议工程在建设过程中及投产运行后，应重视环境保护，落实各项环保措施，加强环境管理，使该项目实施后不会造成对周围公众的污染危害。因此项目厂址选择得到了周围公众的支持。根据以上分析，拟建项目选址符合当地发展规划、用地规划的要求。本项目的“三废”能做到达标排放，对周围环境影响不大，环境质量将保持现状功能。公
32、众对拟建项目在该地的建设总体上是支持的，拟建项目选址基本可行。但企业建设时必须加强管理，认真实施本项目所采取的各项污染防治措施最大限度的减少污染物的排放。1.4.6选址可行性分析小结综上所述，该建设项目符合国家产业政策；项目选址符合江苏省启东经济开发区滨江精细化工园区规划；项目周边环境敏感点较少；项目建设所在地的环境质量和周边外部交通条件均较好，基础配套设施较完备，项目所需水、电可满足供应；被调查的公众普遍对项目持支持的态度，没有人反对；项目的厂区平面布置合理。该建设项目的选址合理可行。2建设项目周围环境现状（1）建设项目所在地的环境现状见图2-1。项目位置500m范围图2-1 建设项目所在地
33、的环境现状（2）建设项目大气环境影响评价及风险评价范围见图2-2。0 500 1000m项目所在地管委会胜利村三和村北新一大队港中村察字村北新镇卫生院北新小学北新十一大队周仓安联村建新中学万安镇成谷村建新村永丰村平安村建生村建西村光卫村西园村富民村新西村灯杆村三八村大气评价范围风险评价范围图 例 ：项目所在地 ：敏感点 ：大气评价范围 ：风险评价范围图2-2 建设项目风险、大气环境评价范围及保护目标图3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源强拟建项目废水、废气、固废和噪声源强见表3.1-13.1-4。表3.1-1 拟建项目废水产生、排放情况表编号废水量m3/a污染物名称产生情
34、况治理措施排放情况标准浓度限值mg/L排放方式及去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/aW1-1872.199pH7/COD8000.698/W2-1734.377pH7/COD8000.588/W4-11081.255pH911/COD12001.298/总盐10571.143/W4-21188.605pH69/COD10001.189/挥发酚310.037总盐960.114/W4-3109.999pH69/COD73640.81/石油类9090.1TTA(BTA)生产线废气吸收废水97.509pH911/COD5000.048/聚甲基丙烯酸酯生产线废气吸收废水11.71pH69
35、/COD2348422.75/挥发酚850.00099/初期雨水240pH69/COD5000.12/SS5000.12/石油类300.0072/苯胺类100.0024/地面冲洗废水4500pH69/COD5002.25/SS8003.6/苯胺类50.023/石油类300.135/生活污水3528pH69/COD3001.058/SS2000.706/氨氮350.123/总磷50.018/综合废水12363.654COD87410.809接触氧化法2623.239500处理达标后排入园区污水厂挥发酚3.070.0381.840.0222.0石油类190.242160.19720苯胺类2.050
36、.0252.050.0255.0SS3584.4262503.091400氨氮9.9490.1239.9490.12345总磷1.4560.0181.4560.0188总盐1021.2571021.2576000清下水8537COD300.256/COD300.256入园区清下水管网SS400.341SS400.341表3.1-2（a） 拟建项目工艺有组织废气产生、治理及排放状况表污染源编号产生点废气量Nm3/h污染物名称产生状况治理措施处理效率%排放状况排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度m直径m温度TTA生产线G1-1酸化反应2
37、000NOx888117.762124.333尿素溶液吸收98177.620.3552.4871#150.635连续排放7000hG1-3冷凝1000TTA11341.1347.937二级活性炭吸附90113.40.11340.7937苯胺类110.0110.076901.10.00110.0076G1-4造粒1000粉尘5770.5774.04布袋除尘995.70.00570.04BTA生产线G2-1酸化反应2000NOx7073.514.147102.303NaOH溶液吸收98141.470.2832.046G2-3冷凝1000BTA8500.855.953活性炭90850.0850.59
38、53苯胺类170.0170.12901.70.00170.012G2-4造粒1000粉尘2910.2912.04布袋除尘9930.0030.02聚甲基丙烯酸酯生产线G4-1冷凝2000非甲烷总烃1310.2621.836水吸收+活性炭9013.10.02620.18362#150.835连续排放7000hG4-2冷凝2000非甲烷总烃1450.292.0329014.50.0290.2032甲基丙烯酸123.50.2471.73991.2350.002470.0173G4-3冷凝2000甲基丙烯酸酯564.51.1297.9029056.450.11290.7902十四碳醇3.937.86*1
39、0-30.055900.3937.86*10-40.0055酚类0.07151.43*10-40.001997.15*10-41.43*10-60.00001硫酸雾0.07151.43*10-40.001997.15*10-41.43*10-60.00001G4-4冷凝2000非甲烷总烃149.50.2992.0929014.950.02990.2092表3.1-2（b） 拟建项目有组织废气排放汇总表(最大排放情况)排放情况污染物名称最终排放状况排放源参数执行标准排放方式排放去向废气量(Nm3/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)编号及高度(m)直径(m)温度()浓度(mg/
40、m3)速率(kg/h)正常排放NOx800080.8750.6474.5331#150.8352400.77连续排放7000h尾气达标排入大气TTA14.1750.11340.793742.1650.51苯胺类0.350.00280.0196200.52粉尘1.0750.00860.061203.5BTA10.6250.0850.595342.1650.51非甲烷总烃800010.6250.0850.5962#150.83512010甲基丙烯酸0.3090.002470.017356.251.02甲基丙烯酸酯14.1130.11290.790256.250.51十四碳醇0.0987.86*10
41、-40.00555766.987酚类1.79*10-41.43*10-60.000011000.1硫酸雾1.79*10-41.43*10-60.00001451.5表3.1-3 建设项目固体废物产生情况一览表 单位：t/a编号名称废物类别废物代码主要成分性状产生数量拟采取的处理处置方式1废液S1-2HW06261-005-06有机物液体125.817委托金阳光固废处置公司焚烧2废液S2-2HW06261-005-06有机物液体161.9573水处理污泥HW04263-011-04有机物固体54废活性炭HW06261-005-06有机物固体125.5645废液S4-1HW06261-005-06有机物液体64.777暂时堆放，待填埋6原料包装桶固体5厂家回收7设备清洗废液液体268废渣S1-1HW06261-005-06有机物固体2531.373外卖9废渣S2-1HW
