10万瓶乙炔生产项目现状安全评价报告.doc
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1、林西县健源气体有限责任公司10万瓶/年乙炔生产项目安全现状评价报告前 言2011年4月份,林西县健源气体有限责任公司委托河北国泰安全评价有限公司,承担其10万瓶/年乙炔生产项目的安全评价工作,并签订了安全评价合同书。林西县健源气体有限责任公司厂址位于林西县林西镇西门外工程公司东,公司成立于2005年8月,公司占地面积6666.7m2,主要生产溶解乙炔气,生产规模为10万瓶/年。该项目于2007年3月进行了设立安全评价,2007年5月进行了安全设施设计,同年10月进行了安全验收评价,并与2008年2月21日取得了取得危险化学品安全生产许可证,证书编号:(蒙)WH安许证字2008000694号。近
2、三年来未发生安全生产事故,企业生产正常。该公司为危化品生产企业,参照危险化学品名录(2002版),该公司涉及到的危险化学品主要有电石、硫酸、丙酮、氢氧化钠、乙炔,其危险特性见下表:危险品名称危险品分类火灾危险性分类危险货物编号易制毒化学品分类剧毒编号备注电石第4.3类遇湿易燃物品甲43025原料硫酸第8.1类酸性腐蚀品戊81007第三类辅料丙酮第3.1类低闪点易燃液体甲31025第三类辅料氢氧化钠第8.2类碱性腐蚀品戊82001辅料乙炔第2.1类易燃气体甲21024产品本报告对林西县健源气体有限责任公司10万瓶/乙炔生产项目的总平面布置、生产工艺、公用工程及安全管理等几方面进行了认真的分析。在
3、分析过程中坚持政策性、科学性、公正性、针对性的原则;以国家有关法律、法规、标准为依据,采用了科学的评价方法进行评价。重点对危险化学品的使用、生产过程中存在的危险、有害因素进行分析。在评价过程中,分析并找出了该工艺、设备设施、生产系统及管理方面存在的缺陷及不足;提出了相应的安全对策措施;做出了安全评价结论。本报告在编制过程中,林西县健源气体有限责任公司给予了大力支持和帮助,在此表示衷心的感谢!目 录1 被评价单位概况11.1被评价单位基本情况11.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况62 安全评价的范围、程序、依据102.1安全评价的范围102.2安全评价程序102.3安全评
4、价的依据103 评价单元的划分和采用的安全评价方法153.1 评价单元的划分153.2采用的安全评价方法154 危险、有害因素分析结果194.1主要危险有害物质的分析结果194.2选址及总平面布置的危险、有害因素分析结果204.3主要装置设施的危险、有害因素分析结果224.4公用设施的危险、有害因素的分析结果224.6安全管理的分析结果224.7危险有害因素存在的部位234.8重大危险源的辨识结果245 定性、定量分析安全评价结果255.1选址及总平面布置单元评价结果255.2主要装置设施单元评价结果255.3公用工程单元评价结果265.4安全管理单元评价结果266 案例分析277 对策措施与
5、建议307.1安全技术对策措施建议307.2安全管理对策措施与建议308 安全评价结论31安全评价报告附件34附件一 危险、有害因素分析过程341.1安全现状评价的危险、有害因素识别原则和依据341.2物质的危险有害因素辨识341.3选址及总平面布置的危险、有害因素分析421.4主要生产过程的危险、有害因素分析441.5公用设施的危险、有害因素的分析491.6安全管理的分析511.7重大危险源的辨识52附件二 定性、定量分析过程542.1选址及总平面布置单元评价542.2主要装置设施单元612.3公用工程单元732.4安全管理单元76附件三 地理位置图、周边环境图、平面布置图、工艺流程简图79
6、附件四 安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介804.1安全检查表法804.2危险度评价804.3美国道化学公司火灾爆炸指数评价法82附件五 被评价单位提供的原始资料目录87附件六 法定检测、检验情况的汇总表88附件七 报告附录891 被评价单位概况1.1被评价单位基本情况1.1.1企业概况林西县健源气体有限责任公司位于林西县林西镇西门外东,公司成立于2005年8月,公司类型为有限责任公司。法定代表人:席玉民,注册资本:50万元。公司占地面积6666.7m2,安全生产许可证许可范围为乙炔,乙炔生产规模为10万瓶/年。公司现有员工22人,其中生产工人14人,专职安全管理人员2人。 该公司厂内的
7、新建电石库和新增乙炔充装排、液氩和液氧的生产装置正在履行“三同时”手续。1.1.2被评价项目概况该项目于2007年3月进行了设立安全评价,2007年5月进行了安全设施设计,同年10月进行了安全验收评价,并与2008年2月21日取得了取得危险化学品安全生产许可证,证书编号:(蒙)WH安许证字2008000694号。安全生产许可证书副本见报告附录。林西县健源气体有限责任公司主要生产溶解乙炔气,主要原辅材料为电石、丙酮、硫酸。年生产能力为10万瓶乙炔,该项目主要包括1台乙炔发生器,2台乙炔压缩机、20m3乙炔气柜和2排36头乙炔灌装排。 1.1.3项目条件(1)地理位置及周围环境林西县健源气体有限责
8、任公司所在地林西县位于内蒙古赤峰市北部,地处东经1173811837,北纬43144415之间,北依大兴安岭,南临西拉沐沦河,西与克什克腾旗毗邻,东与巴林右旗接壤。全县总面积3 933平方公里,县城林西镇位于县城中部,距赤峰市210公里。集(宁)通(辽)铁路、305国道、303省道交汇于此,交通便利,自古就有塞北重镇之誉。林西县健源气体有限责任公司位于林西县林西镇西门外工程公司东,厂区东侧为龙田气体公司(生产乙炔),两者厂区边界相距30m;北侧为远腾气体公司(生产乙炔气),两者厂区边界相距50m;西侧隔20m宽道路为一食品保鲜库,南侧约50m处为公路。该项目地理位置及周边环境详见附图1。周边环
9、境情况序号方位周边设施距离备注1东龙田气体公司30m两者之间边界2北远腾气体公司50m两者之间边界3西食品保鲜库20m两者之间边界4南公路50m厂区大门至路边(2)自然条件林西县属中温带大陆性季风气候,四季分明,风沙干旱严重,雨热同季,降水少而集中,日照充足,年平均气温2.1日照2900小时,降水量360-380毫米,无霜期120天。雷暴日天数40.3天。冬季受大陆性气候的影响,多北风和西北风,气候严寒、干燥,冬季时间长。春秋两季气候温和,时间较短,春季风向多变,蒸发量高。夏季受海洋气候的影响,多南风和西南风。(3)水文、地质林西县属中低山区,境内山脉为大兴安岭支脉,最高海拔1 879.2米,
10、最低海拔670米,地势西北高东南低,山地与平川过流大多较平缓,呈现现群山绵延,河谷平川逶迤其间的地貌特征。林西县境内河流属西辽河水系,流经境内的主要河流有西拉沐沦河、查干沐沦河、嘎斯汰河、巴儿汰河。共有小型沼泽11个,水域面积0.4平方公里,径流总量1.37亿立方米。地下水分布不均,山区贫乏,沿河两岸较丰富,总储量约为0.75亿立方米。(4)地震烈度根据建筑抗震设计规范GB50011-2010和内蒙古自治区地震局 建设厅关于旗县(市区)执行抗震设防要求的通知的规定,林西县地震基本烈度为6度,地震动峰值加速度值为0.05g。1.1.4总平面及建构筑物(1)平面布置林西县健源气体有限责任公司占地6
11、666、7m2,厂内平面布置比较合理,生产区和办公区分开设置。办公室设在厂区的西南角,靠近人流出入口,办公室的西北侧设有锅炉房和食堂。生产区设在厂区中北部,生产车间由中间电石库、发生间、净化、压缩、充装间、瓶库构成,电石渣池位于厂区的北部,气柜间位于中间电石库的北侧。液氩储罐和灌装间位于乙炔生产车间的东南侧,液氧储罐和灌装间位于人流出入口的东侧。厂区的西北角设物流出入口。厂区的中部布置有消防水池和消防泵房。变配电室位于生产车间的西侧。厂区占地面积较小,院内空地可作为消防通道。厂区平面布置图详见报告附件4(2)建构筑物林西县健源气体有限责任公司生产车间、气柜间、电石库为砖混结构,轻质屋顶,耐火等
12、级为二级。办公室、锅炉房、食堂的建筑结构为砖混结构、水泥梁,耐火等级为二级。车间内通风采用门窗自然通风和机械通风相结合的方式换气。主要建构筑物见下表:主要建构筑物的火灾危险性和耐火等级表序号建筑物名称建筑面积层数火灾危险性耐火等级防雷等级抗震烈度1生产厂房168.5m21层甲二级第二类62中间电石库40m31层甲二级第二类63气柜间27.5m21层甲二级第二类64办公室132m21层二级第三类65锅炉食堂127m31层丁二级第三类66变配电室16m21层丁二级第三类67消防泵房16m21层戊二级第三类61.1.5生产规模林西县健源气体有限责任公司的生产规模为年生产10万瓶乙炔。原辅材料消耗量序
13、号名称规格单位年消耗量1电石(工业级)发气量280L/kgt5002硫酸98t43烧碱溶液30t0.54丙酮工业品t51.1.6公用及辅助工程(1)供排水1)供水生产、消防、生活用水由厂内水井供给,水井出水量为50m3/h。一次水:该项目一次水最大用水量为16.0m3/h,其中发生器用水1.7m3/h,化验、生活及绿化用水量为1.0m3/h,循环凉水池补水0.5m3/h。循环水:为节约用水,乙炔压缩机、净化装置用水及乙炔充装台喷淋冷却水采用循环供水方式,循环水量为4.7m3/h。其中净化装置用水量为1.0m3/h,乙炔压缩机用水量为1.6m3/h,乙炔充装台冷却用水量为2.1m3/h。消防用水
14、:根据建筑设计防火规范GB50016-2006的规定,该项目占地面积100 ha,消防用水按生产车间计算,其室外消防用水量为10L/s,同一时间火灾次数为一次火灾,持续时间为3小时。乙炔灌装间设紧急喷淋装置,用量为60m3/h,火灾持续时间为1小时。该项目消防用水量为168m3。厂区设置有200m3消防水池。2)排水生活污水、冲洗地面废水经收集后排至厂外。生产污水主要为化验废水,化验废水中含有酸性物质,废水排至厂内渣池中,经中和处理后与渣池澄清水混合供发生器使用。雨水单独排放,根据自然地形坡向,使厂区雨水由北向南,由东向西排至厂外。(2)供电该项目用电负荷等级为三级,消防用电负荷等级为二级。厂
15、区设有30kVA变压器1台,电源直接由林西县供电局供给,10kV架空电力线路引入,经变压器变压后,采用VV2型电缆引入配电室。厂内设一台50kW柴油发电机作为备用电源。(3)防雷、防静电、防爆电器该公司的工艺装置区按“第二类”防雷等级设防,厂内设1根的避雷针,避雷系统经检测合格。配电线路敷设符合爆炸和火灾危险环境电力装置的要求,车间内电气设备采用防爆型电器,防爆等级、组别为CT4,车间设备及管道采用静电跨接,并与接地网相互连接。(4)通风该项目采用自然通风和机械排风相结合的方式,排除散发到室内的乙炔气体。1.1.7消防 该项目制定了消防安全管理制度,并成立义务消防队伍,并且给消防队配备了必要的
16、应急消防器材,在制度、机构、人员、设施上均基本达到消防安全的要求,并制定了应急救援预案。消防器材的配置见下表,另外生产区设有200m3消防水池一个,消防水泵2台,消防设施配置如下。消防配置一览表序号器材名称规格、型号数量状况放置位置1消防水池200m31个良好厂区中部2干粉灭火器MFZ-8型14具良好瓶库、灌装间、压缩间、净化间、电石库各两具,发生间4具3干粉灭火器MFZ-35型1辆良好发生间4消火栓2个良好办公室北侧和生产车间北侧5消防泵2台良好消防泵房1.1.8安全生产组织机构和安全管理制度该项目生产规模较小,人员较少,设有专职安全管理机构,配备专职安全员2名,负责日常安全管理工作。制定了
17、安全生产责任制、安全管理制度、操作规程和应急救援预案。安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程清单见附录。1.1.9安全措施费的提取和使用每年对安全生产的投入约10万元,用于安全设施的检测、检验、劳动保护、防护用品的发放、安全培训、职工教育、设备的维修、防雷检测、消防器材的检测、维修、缴纳工伤保险等。1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况1.2.1生产工艺简述(1)制气生产工艺采用电石入水式生产工艺。符合粒度要求的电石用推车送至制气车间,加入装有水的乙炔发生器中,使水和电石充分反应,生成乙炔气和氢氧化钙。电石中含有硫磷等杂质,与水作用生成H2S和PH3,反应过程放出热量
18、,控制发生器温度70左右,压力小于6.5kPa。反应生成乙炔气体经发生器上的洗涤器洗涤、安全水封后靠自身压力进入气柜,电石渣(主要成分Ca(OH)2)和水自流至渣池沉降分离,上部清液进入清液池,用清液泵打入高位水箱作为乙炔发生器循环用水,不足部分补充新鲜水,沉淀后的电石渣用车运出厂外作为建筑材料使用。主要化学反应式: CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 CaS + 2H2O H2S + Ca(OH)2 Ca3P2 + 6H2O 2PH3 + 3Ca(OH)2(2)净化将98浓硫酸溶液加入净化塔中。将8烧碱溶液加入中和塔中。来自气柜的粗乙炔气体依次进入气水分离器、净化塔和中和塔
19、。除去气体中的H2S和PH3等杂质,经10硝酸银试纸检验不变色为合格,然后再经过干燥器送压缩工序。根据生产情况定期测定净化塔的酸浓度以及中和塔的碱浓度,当乙炔气的净化度达不到国标要求时重新装入98浓硫酸,当中和塔中的烧碱溶液浓度低于4时应全部排放装入8的烧碱溶液,废稀酸,废碱液排入渣池。主要化学反应式:2H2SO4 + PH3 H3PO4 + 2H2O + SO2 H2SO4 + H2S 2H2O + SO2 + S 2NaOH + SO2 2H2O + Na2SO3(3)压缩、干燥净化的乙炔气经乙炔压缩机加压至2.4MPa左右,经高压油分离器进入高压干燥器干燥后送至乙炔充灌排。(4)灌瓶乙炔
20、的充装过程,是乙炔气在加压的条件下,乙炔溶解于丙酮中的过程。其流程是经压缩干燥后的高压乙炔气,由管道送到充灌台,经过管道阻火器、进气阀、止回阀进入进气支管,再经充气角阀、阻火阀、充气软管及瓶阀,灌充到乙炔瓶内。工艺流程示意图如下:乙炔发生器水电石气柜气水分离器硫酸净化塔中和塔低压干燥器浓硫酸废酸烧碱溶液电石渣池清液池清液电石渣外卖废 碱 液压缩高压油分离器高压干燥器充装排入库图1-1 工艺流程简图1.2.2主要设备林西县健源气体有限责任公司主要生产设备见下表。主要生产设备一览表序号名称规格型号数量主要参数是否属于特种设备介质温度压力MPa1高位水箱750139018001水常温常压2乙炔发生器
21、NLY20-801电石、乙炔700.0063洗涤器18010901乙炔常温0.0064乙炔气柜20m31乙炔常温0.0045中和塔51027001液碱、乙炔常温0.0046净化器650 27001硫酸、乙炔常温0.0047气水分离器4007001水、乙炔常温2.3是8乙炔压缩机M2V-20/1-252乙炔常温出口2.49高压干燥器15912503乙炔常温2.4是10低压干燥器4807002乙炔、无水氯化钙常温0.09是11高压油分离器15912501乙炔、常温2.4是12灌充排GCZ-362乙炔常温2.413丙酮补加泵CG-811丙酮常温常压14抽真空排ZK4-1115水封3251000116
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