产60万吨合成氨104万吨尿素项目可行性研究报告.doc

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1、海菲泰（国际）投资控股集团年产60万吨合成氨104万吨尿素项目可行性研究报告目 录1总论61.1 概述61.1.1项目名称和主办单位61.1.2可行性研究报告编制原则61.1.3主办单位概况61.1.4项目建设的必要性71.1.5研究范围71.2项目概况81.2.1拟建地点81.2.2建设规模与目标81.2.3主要建设条件81.2.4项目投资及效益81.2.5研究结论81.2.6主要技术经济指标82市场预测102.1 产品用途102.2 国内外市场分析预测102.2.1国外市场供应现状及预测102.2.2国外市场消费需求现状及预测102.2.3国内市场供应现状及预测112.2.4国内市场消费需

2、求现状及预测122.3尿素价格分析142.3.1竞争力分析142.3.2价格预测143产品方案和生产规模163.1建设规模163.2产品方案163.2.l产品方案的合理性163.2.2产品方案163.2.3产品质量标准164建厂条件184.1地理位置184.2自然条件184.3交通运输184.4水源184.5拟建地点195工艺技术方案205.1技术方案的选择205.1.1有引进设备及技术的方案选择205.1.2立足国内的技术方案选择245.2工艺流程265.2.1工艺流程简述275.2.2引进装置及技术335.3消耗定额345.4设备方案345.4.1主要设备选择345.4.2主要设备一览表3

3、55.5自控技术方案405.5.1自动控制水平和主要方案405.5.2仪表选型405.5.3仪表动力供应415.6工程方案425.6.1土建工程方案的选择425.6.2三大主材估算435.6.3主要建（构）筑物表436原料、辅助材料及燃料的供应456.1原材料供应456.2辅助材料供应456.3燃料供应456.4主要原辅料运输情况457总图运输与公用工程467.1总图运输467.1.1总平面布置原则467.1.2总平面布置方案467.1.3工厂运输477.2给排水477.2.1给水排水477.3供电及电讯497.3.1供 电497.3.2电 讯517.4供热527.4.1锅炉房方案527.4.

4、2热力系统537.4.3燃烧系统537.4.4化学水处理547.5采暖通用及空气调节557.5.1采暖557.5.2通风、空调、除尘557.6化验567.6.1化验室的设置及分工567.7空压站567.7.1艺装置及仪表用气567.7.2仪表空气质量要求567.8维修577.8.1车间组成577.8.2备品备件库578节能及节水588.1综合能耗588.2节能措施588.3节水589 环境保护599.1设计采用的环境保护标准599.2污染物排放标准599.3主要污染物和污染源599.3.1废气599.3.2废水609.3.3废渣609.3.4噪声619.4 三废治理方案及环境影响分析619.4

5、.1废气治理619.4.2废水治理629.4.3废渣治理629.4.4噪声治理629.4.5绿化6210劳动保护、安全卫生及消防6310.1设计依据及选用标准6310.1.1安全卫生设计依据6310.1.2安全卫生标准6310.2危害因素分析6410.2.1主要危害因素6410.2.2主要危害物性质。6410.3劳动安全技术措施6610.3.1劳动安全6610.3.2防范措施6710.4 消防6710.4.1设计依据6710.4.2工程的火灾危险性类别6710.4.3消防设施和措施6711工厂组织及定员6911.1工厂组织6911.2劳动定员6911.3人员来源与培训7012项目实施规划711

6、2.1各阶段工作安排7112.2项目总进度表7113投资估算及资金筹措7213.1 投资估算7213.1.1投资估算依据7213.1.2投资构成7213.1.3建设投资估算7213.2资金筹措7313.2.1资金来源7313.2.2资金使用计划7314财务评价7414.1财务评价编制依据7414.2参数选取7414.3销售收入与成本费用估算7414.3.1销售收入估算7414.3.2成本费用估算7414.4财务评价7514.5不确定性分析7514.5.1盈亏平衡分析7514.5.2敏感性分析7514.6结论761总论1.1 概述1.1.1 项目名称和主办单位项目名称：海菲泰（国际）投资控股集团

7、年产60万吨合成氨104万吨尿素项目建设地址：内蒙古自治区呼伦贝尔市主办单位：海菲泰（国际）投资控股集团有限公司企业性质：民营法人代表：田树公司地址：北京市朝阳区东三环北路2号南银大厦27层电 话：01064108003 传 真：01064108010 邮 编：1000271.1.2 可行性研究报告编制原则（1）编制过程中坚持客观、公正、科学、可靠的原则，对项目的市场需求、建设规模、技术方案及水平、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。（2）根据厂址条件，对项目所需水、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与

8、落实。（3）对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的比较选择，最终提出技术上先进、可靠、经济上合理、环保措施完善的推荐方案。（4）结合国家的政策、法规及当地的优惠政策，按照有关编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题如实提出建设性的意见和建议。（5）在吸收国内外先进技术基础上做到可靠、成熟、先进。主要设备由国内制造，选用的工艺设备、自控方案要先进、可靠，“三废”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。严格贯彻执行国家有关基本建设的规定，做到技术先进、经济合理、安全实用。1.1.3 主办单位概况海菲泰(国际)投资控股集团有限公司(以下简称“海菲泰集团”)是从事替代能源研

9、发、生产、销售；汽、柴油销售；石油化工产品生产、销售；投资许可经营项目：煤矿开采，煤炭经营；石油贸易进出口业务的综合性能源公司。公司总部设在中国北京市。海菲泰集团目前下设海菲泰（国际）投资控股河北石油化工有限公司和海菲泰（国际）投资控股北京石油化工有限公司，两个全资控股公司。 目前已建成的海菲泰集团河北石油化工有限公司（下称海菲泰河北石化），位于中国河北省保定地区，占地面积200亩，紧邻京石高速公路，总投资5亿元人民币，具备年产100万吨车用清洁醇醚燃料以及10万吨燃油添加剂的生产能力。1.1.4项目建设的必要性近两年来国际原油价格持续上涨，导致以石油为原料的尿素生产企业成本居高不下。受国际原

10、油价格节节攀升的影响，作为国际尿素主要供应商的欧美化肥生产企业，因生产成本大幅上涨，使得部分企业不堪重负而被迫停产，增大了国际尿素市场的供需矛盾。目前，影响我国化肥生产企业成本的主要因素，如煤、电、汽等原材料开始全面涨价，且涨幅超过预期，以煤炭为例2003年下半年至今，煤炭价格一路飙升，上涨幅度已经超过一倍以上，致使许多以煤为原料的小型化肥生产企业难以维持。据统计，我国尿素生产企业中62以煤为原料，26以天然气为原料，12以石油为原料，原料价格上涨对这些小氮肥企业来说更是雪上加霜，再加上大中型氮肥企业也享受免征增值税优惠政策，使得小氮肥原来的税收优惠不复存在，使小氮肥企业亏损严重。目前，全国小

11、氮肥中有相当一部分处于停产甚至倒闭状态、这些小氮肥企业的停产和倒闭都将减少市场氮源的供给，从而推动尿素市场价格的上涨，这对大中型氮肥企业来说将是一个有利的发展契机。另外，国际石油价格一直在较高价位上运行，各地天然气价格也在上涨，国内能源价格有继续上升趋势，尿素生产成本必将随之增加，这会促使尿素价格上扬。我国是一个农业大国。近年来，国家出台减免农产品税收和增加农民收入的一系列政策措施后，农民的种植积极性有了空前的提高，化肥购买力不断增加。今后，国家将继续出台政策扶持三农，支持农民增收，将继续加大对化肥供产环节和化肥价格的监管监控力度，使化肥市场稳定发展。1.1.5研究范围（1）以煤为原料的大型合

12、成氨及尿素生产装置；（2）公用工程、辅助装置及配套工程；（3）市场分析及预测；（4）项目厂址的方案；（5）环保、安全与职业卫生、消防；（6）项目总投资估算及技术经济指标的预测分析等。1.2项目概况1.2.1拟建地点本项目拟建在呼伦贝尔市新巴尔虎左旗。海菲泰（国际）投资控股集团有限责任公司将利用当地资源和环境优势投资建设煤化工项目，为当地经济发展作出积极贡献。1.2.2建设规模与目标呼伦贝尔当地有丰富的煤炭资源，奠定了发展以煤为原料的化工产业基础。随着我国化学工业的发展，根据本地区经济发展的需要，海菲泰（国际）投资集团拟建设以煤为原料年产60万吨合成氨104万吨尿素工程.1.2.3主要建设条件（

13、1）本项目年用水量440.08万吨，水源来自新巴尔虎左旗工业园区输水管线，输水至厂区蓄水地，经加压后供厂区各用水点使用。从红花尔基至新巴尔虎左旗南部诺门罕地区的引水工程即将开工建设。（2）本工程为新建工程，全厂装机容量41076KW，正常运行负荷约24284KW，每年按8000小时运行，每年需要用电1.36亿度。根据全厂用电负荷及等级要求，本工程需要二回路110KV 电源，计划通过架空方式从工业园区变电站引入。（3）厂区冬季最大用汽量450t/h,新建锅炉房选用2台240t/h循环流化床锅炉，总产汽量480t/h。（4）本工程的建设期预计为两年。1.2.4项目投资及效益本项目总投资约为4705

14、29.1万元，建设投资460517.7万元，铺底流动资金10011.4万元。投资利润率13.76，投资利税率17.35，财务内部收益率税前18.40、税后14.05，该项目具有较强的获利能力和抗风险能力。1.2.5研究结论综上所述，本项目原料技术路线的选择和产品方案符合国家和自治区的产业政策及当地的发展规划，原料来源稳定可靠、价格合理。本项目对实现煤的高效、洁净利用具有重大意义。因此，本工程的建设是十分必要的，也是可行的。1.2.6主要技术经济指标表11 主要经济技术指标序号项目名称单位数量备注1生产规模1.1合成氨万吨/年601.2尿素万吨/年1042产品方案2.1尿素万吨/年1042.2硫

15、磺万吨/年0.682.3粗甲醇万吨/年6.42.4氩气万立方米/年20003原材料、燃料用料3.1原料煤万吨/年1203.2燃料煤万吨/年553.3催化剂万吨/年0.484公用动力消耗4.1一次水立方米/小时6004.2年用电万千瓦时136004.3蒸汽吨/小时4055运输量万吨/年3345.1运入量万吨/年1825.2运出量万吨/年1526定员人8207年操作日天3338建筑面积平方米800009综合能耗吉焦/吨氨63.5510项目总投资万元470529.110.1建设投资万元460517.710.2铺底流动资金万元10011.411年均销售收入万元173431.212销售税金及附加万元16

16、3313总成本万元87749.314利润总额万元67948.615利税总额万元85681.8616财务评价指标16.1投资利润率%13.7616.2投资利税率%17.3516.3所得税前投资回收期年6.8316.4所得税后投资回收期年7.9116.5税前内部收益率%18.4016.6税后内部收益率%14.0516.7税前净现值万元16105116.8税后净现值万元4801116.9资本金利润率%28.432市场预测2.1 产品用途尿素是一种含氮量最高的中性固体肥料，也是重要的化工原料。据统计，农业用尿素占90，10用于工业。农业上尿素可作单一肥料、复合肥料、混合肥料及微肥使用，也用作饲料添加剂

17、。 在工业上，尿素可生产三聚氰胺、尿醛树脂、氰尿酸、氯化异氰尿酸、三羟基异氰酸酯、水合肼、盐酸氨基脲、脲烷等，尿素可制氨基甲酸酯、酰尿、造影显影剂、止痛剂、漱口水、甜味剂等医药品。尿素用于生产含脲聚合物，也可作纤维素产品的软化剂；尿素还可以作炸药的稳定剂，选矿的起泡剂,也可用于制革颜料生产。2.2 国内外市场分析预测2.2.1 国外市场供应现状及预测2004年世界尿素生产能力约 1.38亿吨（实物量，下同），产量 1.17亿吨，开工率85.4。全球共有生产装置460多套，其中60的产能分布在业洲，30的产能集中在中国。印度、中东、前苏联和欧洲产能分别占世界总产能的15、10、9和9。近年来，世

18、界尿素生产格局发生较大的变化，生产重心逐渐由发达四家向发展中国家转移，向气源丰富、价格低廉的地区转移。目前，世界上合成氨尿素新建装置主要集中在中东、南亚及东亚地区，尤其是中国、伊朗、卡塔尔、沙特及阿曼等国家的新增产能将于近期投产。今后5年，天然气价格将决定新建合成氨厂的建设地点。天然气价格较低的国家或地区主要有俄罗斯、中东、澳大利业、孟加拉和马来西亚，价格较高的国家或地区主要有美国、欧洲及东亚，两者氨成本差2035美元/吨。近年来，由于天然气价格涨幅较大，美国一些氨厂相继关闭或减负荷生产，或将氨厂迁到气源丰富、价格低廉的地区，产量下降30以上。中欧合成氨厂天然气长期依赖俄罗斯供应，今后10年这

19、种状况难以改变。据不完全统计，今后10年，世界尿素的新增能力仍然集中在亚洲发展中国家和中东地区。2.2.2 国外市场消费需求现状及预测 尿素主要用作农田肥料，农用尿素约占世界尿素消费总量的90，其余作三聚氰胺等化工产品。2004年全球尿素消费量约1.12亿吨，比2000年1.017亿吨增加了约10，年均增长率约2.49，其中亚洲消费量占全球总消费量的63，主要消费国是中国和印度。世界尿素供需状况见表21。 表21世界尿素供需状况 （单位：万吨）项目/年份1999年2004年2005年19992005年平均增长率生产能力1213013696147173.27产量971711696130785.0

20、8开工率80.1185.488.86需求量839111087114785.36 尿素是氮肥中的主要贸易品种。世界尿素贸易量1996年达到1100万吨，中国进口尿素占当年世界贸易量的52。1997年中期中国停止尿素进口后，世界贸易量一度大幅度下降，中国停止进口的份额逐渐由拉美、澳大利亚和美国进口的增加来填补，1999年又恢复到1996年的水平。2003年世界尿素出口量为2830万吨，其中前苏联国家出口量居第1位，达到750万吨，占27。中东地区尿素出口量次之， 620万吨，占22。预计2012年，中东尿素出口量将翻至1500万吨左右，占世界贸易总量的39。传统的尿素出口大国，如俄罗斯、乌克兰等，

21、由于国内消费增长，出口逐渐萎缩。 近10年来，世界尿素市场一直是供大于求，随着世界尿素产能和产量的提高，预计在今后相当长的一段时间内将处过剩状态。2.2.3国内市场供应现状及预测我国尿素工业始于1967年，70年代我国引进了13套大型尿素装置，单套装置生产能力在50万吨年。进入80年代以后又引进了多套装置，先后有100多家碳铵厂改产尿素，一些工厂尿素生产能力由4万吨年改为6万吨年， 有的扩至10万吨年，最大的达到60万吨年。迄今为止，全国共有生产企业170多家，生产能力达到4600万吨年，大型尿素装置3O套，小型尿素装置产能约占总产能的45。除了2004年12月建成投产的山东华鲁恒升集团有限公

22、司国产化30万吨年尿素装置外，大型尿素装置均为引进装置，采用当时先进的成熟的工艺技术，在国际市场竞争中具有一定的实力。 20世纪90年代，我国尿素生产进入了大发展时期，产量从1990年的100万吨增至1999年的2900万吨，年均递增180万吨尤其是1997 年和1998年增幅更大，年均增长300万吨以上。2000年和2001年，由于尿素市场疲软价格过低，增长势头明显趋缓。2002年以来，尿素市场好转，2004年尿素产量突破4000万吨大关达到4182万吨，比上年增加629万吨。2005年尿素生产继续保持增长势头，产量达到4337万吨。2005年我国尿素产量前20名生产企业见表22。表22 我

23、国尿素产量前20名生产企业序号地址公司名称产量（吨）原料1四川纳溪泸天化集团748650天然气2乌鲁木齐中石油乌鲁木齐石化分公司554640气代油3湖北宜昌湖北宜化集团441699煤4宁夏银川中石油宁夏石化分公司431702气代油5山东德州山东华鲁恒升集团429444煤6海南东方中海油化学公司379973天然气7云南水富云天化股份公司363526天然气8陕西渭南渭河煤化工公司363482煤9四川成都川化集团329344天然气10山西晋城兰花煤炭集团628392煤11四川成都四川美丰化工股份公司1000000天然气12山西晋城天脊集团晋城化工公司600000煤13重庆涪陵中国核工业建峰化工总厂2

24、80629天然气14海南中石油化学公司福岛二厂800000天然气15辽宁华锦集团辽河化肥厂520000天然气16辽宁华锦集团锦西天然气化工公司520000天然气17内蒙古内蒙古天野化工集团520000天然气18宁夏中石油宁夏石化分公司660000天然气19吉林大庆大庆石化公司化肥厂520000天然气20辽宁本溪北方煤化工公司620000煤合计104858662004年尿素新增产能超过 400万吨年，2004年9月山西省晋城煤化工公司30万吨年大颗粒尿素装置投产；12月山东华鲁恒升集团30万吨年大颗粒尿素建成投产；2003年底，中海石油化学有限公司建设的富岛二厂80万吨年大颗粒尿素投运。与此同时

25、，一批中小企业也完成了技术改造和设备更新，约增产160万吨。预计20082010年规划建设项目新增产能1110万吨/年。2.2.4 国内市场消费需求现状及预测1）国内市场消费需求现状 1995年到2004年10年间，我国尿素表观消费量净增1304.92万吨，年均增长率为 4.31，2005年尿素表观消费量增幅较大，达到4187.05万吨，净增395.54万吨，比上年增长10.43。1997年以前，我国是全球最大的尿素进口国之一，每年进口量高达几百万吨。从 2000年开始，我国尿素开始跻身国际市场，出口量逐年大幅度增长，2004年达到创记录394.29万吨，位居全球尿素出口量第3位。短短56年时

26、间，我国由尿素进口大国一跃成为出口大国，对世界尿素市场格局影响巨大。图2-1 2000年2007年我国尿素市场状况 影响我国尿素中长期需求的主要动力是农业生产，包括农业经济增长量、粮食及经济作物产品、农业结构调整等因素。经济增长量和粮食及经济作物增产量对化肥需求量的关系密切、预计我国农业增加值增长仍将保持4一6之间的水平，这对化肥需求增长将是一个稳定持续的推动力量。 2）国内市场消费预测 （1）预计2010年我国人口约14亿，按世界人均粮食占有量的平均值410公斤预测，则2010年我国粮食需求量为57400万吨，较2004年粮食产量469467万吨增加10453.3万吨。 （2）若化肥对粮食的

27、贡献率为50%，且每公斤养份增产7.5公斤粮食，则 2010年较 2004年化肥需求量将增加 697万吨。 （3）以2004年全国化肥产量45198万吨为基数，2010年粮食作物共需化肥522O万吨，则氮肥需求量约为 3164万吨，较2004年氮肥表现消费量增加 287.5万吨，其它农作物所需氮肥增加量为94.5万吨，则农用氮肥增加需求量共382万吨。 （4）2010年工业用尿素将增加到755万吨，比2004年净增255万吨，折纯氮118万吨。由此可见，2010年氮肥需求量为3376.53400万吨，预计净增氮肥均为尿素，则净增尿素为 1080万吨。2004 年全国碳铵产量为672万吨（折纯）

28、，预计到2010年碳铵产量下降至500万吨，占全国氮肥产量的15%，氮肥产量将达到3510万吨（折纯氮），尿素产量将达到5390（万吨（实物量）。2.3尿素价格分析2.3.1 竞争力分析我国尿素生产企业的成本情况根据原料不同差别较大。目前尿素主要有三种生产方法：一是以天然气为原料，二是以油为原料，三是以煤为原料。在目前阶段大型尿素装置以天然气为原料的企业最具竞争优势，其成本一般为1000元吨；其次是以煤为原料的企业，生产成本为1100元吨，而以煤为原料的企业又有很大的区别。根据我国的资源状况，天然气供应不足，渣油、轻油价格波动太大，这些以天然气或渣油、轻油为原料的企业都在积极改变原料路线。呼伦

29、贝尔地区拥有丰富的煤炭资源，应当大力发展以煤为原料的大型氮肥生产装置，充分发挥煤炭资源优势，实现氮肥产业与煤炭资源紧密结合。 目前国内市场近80份额由中小企业占据。这此企业的原料路线、产品规模、生产设备、生产成本等竞争能力均较差。可以预料，这些中小企业将被淘汰，腾出千万吨的市场空间，因此，未来中国尿素市场将是大型企业的天下。2.3.2 价格预测世界尿素价格主要受原材料价格（石油、天然气）、供求关系、投资成本、地区政策影响，据世界有关机构预测，在没有突发事件影响全球尿素供求时，预计国际尿素价格将在140200美元/吨。长期以来，我国尿素的生产、销售和价格一直受国家计划管理和控制。二十世纪七十年代

30、建设的大型尿素厂其尿素出厂价格由国家制订，其余大中型厂由各省有关部门确定，小化肥厂生产的尿素一般随行就市。所以，国内尿素的价格主要受国家政策和粮食价格以及进口量的影响。2005年以来我国尿素价格见下图：图22 2005年2009年我国尿素价格趋势由于国内天然气价格将长期保持较高的水平，支撑尿素价格持续高位；国际原油价格持续上涨，使得国内外尿素价格相当。近年来，国家执行免征农业税和支农等一系列政策，粮价有所增加，农民种粮积极性提高。综合各种因素，本工程尿素价格按1550元/ 吨。3产品方案和生产规模3.1 建设规模尿素生产的规模对投资和产品成本影响较大，一般来说规模越大单位产品成本越低。当规模达

31、到一定程度后，则经济效益的优势就不再明显。为了满足国内市场对尿素的需求，降低单位产品的投资成本，在我国建设大型尿素装置非常必要。从产品的目标市场定位、组合技术的可靠性、项目的经济合理性、大型设备的制造和运输条件、当地的资源条件、资金筹措能力等方面综合考虑，拟定建设规模为年产60万吨合成氨尿素104万吨，分两条生产线，每条线生产能力为52万吨/年尿素。3.2产品方案3.2.l产品方案的合理性尿素是化肥行业主要的氮肥产品，与其他肥料相比具有更好的性能优势和价格优势，是国家鼓励发展的产业之一。选用尿素作为本项目主要产品的原因如下：1） 尿素含氮高于其他任一种固体氮肥，因此尿素的运输、贮存、施用费用低

32、；2） 尿素是中性速效氮肥，不破坏土壤酸碱性，可作为庄稼的追肥和基肥；3） 尿素易贮存、不分解、无爆炸性；4） 尿素可以混合、复合成N、P、K三元肥，以不同比例配置满足不同土壤、土质、不同作物要求。5） 尿素产品除了用于农业化肥外，还是很重要的工业原料，在国民经济中极为重要。本项目产品方案完全符合国家的产业政策，也是内蒙古自治区化工行业发展规划中重点发展的支农产品之一。因此，本项目建设年产104万吨尿素的大型化肥厂时是十分必要和正确的选择。3.2.2产品方案产品：尿素104万吨/年，产品执行国家标准（GB2440-2001）尿素一级品标准副产：粗甲醇6.4万吨/年，产品参照其它企业标准。硫磺0

33、.68万吨/年，产品执行国家标准（GB2449-92）硫磺一等品标准氩气2000万立方米/年，产品执行国家标准（GB/T10624-1995）氩气标准3.2.3产品质量标准表31 尿素质量标准（GB244O-2001）指标名称工业用备注一级品二级品颜色白色总氮含量（以干基计）% 46.346.3缩二脲含量% 0.51.0水分含量% 0.51.0铁含量% 0.00050.001碱度（以氨表示）% 0.0150.03水不溶物含量% 0.010.04粒度（0.8-2.5毫米）% 9090表32 甲醇质量标准指标名称指标比重 0.826（20时）蒸馏量 80%（w）（760mmHg6465）酸度 0.

34、1mg/g（以NaOH计）酯值 0.7mg/g醛、酮值 0.3%(w)（换算成丙酮）溴值 610mg/ml铁 0.02%（w）硫 0.15%（w）表33 硫磺质量标准（GB2449-92）项目指标优等品一等品合格品1、硫，% 99.9099.5099.002、酸度（以硫酸计）% 0.0030.0050.023、水分，% 0.100.501.004、灰分，% 0.030.100.205、砷，% 0.00010.010.056、粒度片状片状片状表34 氩气质量标准（GB/T10624-1995）纯度（V/V%）杂质含量氮气氧气氢气总碳水99.999ppm（V/V）521244建厂条件4.1地理位置

35、新巴尔虎左旗地处大兴安岭北麓，呼伦贝尔市西南端。毗邻两国一盟四旗市，西南与蒙古国接壤，东北与俄罗斯隔额尔古纳河相望，南接兴安盟阿尔山市，西隔乌尔逊河、达赉湖与新巴尔虎右旗、满洲里市相邻，东与陈巴尔虎旗、鄂温克族自治旗相连。嵯北区位于额尔古纳河东南岸，行政区划属新巴尔虎左旗和陈巴尔虎左旗，东距呼伦贝尔市海拉尔区200公里，南距满洲里市63公里。4.2自然条件1）气象条件本区位于中纬度地区，其气候特点是：春季温度回升快、干旱、多大风；夏季温和，雨水集中；秋季气温急降，无霜期短；冬季漫长严寒。年平均气温为0.2， 历史极端最低出现在2001年，达到-41.1，最热月是7月，历史极端最高出在1999年

36、，达40.9。年平均降水量为287.4mm，降水量最多的年份为1998 年（590.5mm），降水量最少的年份为1986年（125.7mm）。年平均蒸发量为1566.6mm，相当于降水量的5-6倍，特别干旱的年份达11倍，年平均蒸发量1566.6mm。2）水文地质厂址区年均降水量只有279.6mm，而年平均蒸发量为1566.6 mm，为降水量的5.6倍，累年最大日降水量55.0 mm，地表土壤又为风积、冲积形成的砂土层，因而很难形成较大径流。根据现场调查，历史上没有发生过洪水淹没的情况，可不考虑区域洪水的影响。4.3 交通运输新巴尔虎左旗的公路运输比较发达，目前旗内有省道三条，总里程达447k

37、m，县道295.27km，乡道269.90km，现已基本形成了两横，一纵为主骨架，干支相连，四通八达的公路网络。建设中的两伊铁路北起伊敏车站，向南偏西跨辉河后，进入新左旗路经诺干诺尔，巴日图，罕达盖进入兴安盟阿尔山市与伊尔施接轨，线路全长197km。设计通过能力近期为960万吨/年，远期为1650万吨/年。4.4 水源目前在该地区开发利用的水资源以地下水为主，丰富的地表水由于没有兴建水利设施尚未得到利用。因此水资源在时空上分布的不均匀性和未能建设水利设施，使得部分地区出现用水紧张的局面，但从海拉尔河流域的水资源总量看，可以满足该地区各行各业发展的用水需求。按照流域规划，在海拉尔河、伊敏河和莫勒

38、格尔河上兴建水利设施后，在流域内的水资源可供量，特别是地表水的可供量将有较大幅度的提高。伊敏河红花尔基水利枢纽工程是目前比较落实的一个大型水利工程，水资源的分配要按照科学发展观，合理分配，为呼伦贝尔地区规划的煤基能源化工基地的建设用水奠定良好的基础。4.5拟建地点项目拟建地点为新巴尔虎左旗化工工业园内。5工艺技术方案5.1技术方案的选择5.1.1有引进设备及技术的方案选择1）造气工艺煤气化技术开发较早，在20世纪20年代，世界上就有了常压固定层煤气发生炉。30-50年代，用于煤气化的加压固定床鲁奇炉、温克勒沸腾炉和常压气流床K-T炉先后实现了工业化，称为第一代煤气化技术。第二代煤气化技术的开发

39、始于20 世纪60年代。由于当时国际上石油和天然气资源制合成气的开发利用技术进步较快，降低了制取合成气的投资和生产成本，使煤气化技术开发的进程受阻。到70年代，全球发生石油危机，又促进了煤气化新技术的开发，到80年代，开发成功的煤气化新技术有的实现了工业化，有的完成了示范厂的试验。目前已经实现工业化，用煤进行气化生产合成气的先进工艺主要有水煤浆加压气化工艺和SHELL粉煤加压气化工艺、这两种工艺的共同特点是：a.单炉气化能力大，适合于装置的大型化；b.原料煤适用性广；c.碳转化率高，炉渣残碳少；d.装置排放的污染物少；水煤浆加压气化工艺于20世纪90年代初引入中国，在国内合成氨和甲醇生产领域都

40、有成功的使用经验，而SHELL粉煤气化工艺近年来也在积极开拓中国市场，目前在国内有多套合成氨装置采用该技术建设。（1）SHELL公司的粉煤气化工艺的特点SHELL公司的粉煤气化工艺属第二代煤气化技术，具有如下优点：a.气化炉内部采用膜式水冷壁,对原料煤的灰熔点限制较少,可以气化高灰熔点的无烟煤;b.粗合成气中有效气（CH2）浓度达到 90,CO含量低;C.气化效率高,原料煤及氧气消耗低;d.单炉能力大、运转同期长，无需备用炉；e.多组对列式烧嘴配置，操作弹性较大。已在荷兰成功建设了一套单炉日处理煤量2000吨的气化装置，用于联合循环发电。国内正在进行该技术引进工作的工厂有洞庭氮肥厂。该工艺尚存

41、在下列问题：a.气化炉制造复杂，目前国内还不能生产，要成套引进;b操作有一定难度，特别是在开始投入运行时，需要进行挂膜处理，处理不当会影响水冷壁的使用寿命；c.由于无备用炉，工厂必须具有很好的管理水平和操作水平；d.国产化程度较低，投资较高。（2）水煤浆加压气化工艺的特点水煤浆加压气化技术1983年投入两业运行后，发展迅速。近十年来，在中国的化学工业中，水煤浆加压气化工艺已有七套应用的业绩，另外还有多套装置正在建设中。国内外已建成投产的有代表性的生产装置见下表：表51 水煤浆加压气化工艺业绩表序号工厂名称投煤量吨/天气化炉台数气化压力MPa投产时间年流程特点产品1美国TEC15001+16.3

42、71983激冷流程甲醇2美国CW9001+13.921984激冷/废锅发电3日本UBE15003+13.71984激冷流程合成氨4德国SAR 70013.921986废锅流程H2、CO5鲁南化肥厂7202+12.61993激冷流程氨、甲醇6上海焦化厂15003+13.921995激冷流程甲醇7渭河化肥厂15002+16.371996激冷流程合成氨8淮南化工总厂10002+14.02000激冷流程合成氨9浩良河化肥厂100024.02005激冷流程合成氨10金陵石化公司10002+14.02005激冷流程甲醇水煤浆加压气化技术主要有如下优点：a.适用于加压（中、高压）气化，气化压力一般在4.0MPa和6.5MPa；b.气化炉进料稳定，由于气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力较易得到保证，便于气化炉负荷的调节；c.合成的原料气消耗低；d.该工艺己在国内外建有多套装置在运行，国内已充分掌握了该装置的运行、维护等技术；e.该装置的大部分设备、材料都可以立足于国内制造。目前国内制造的设备经过了装置的实际生