某复合肥企业安全条件论证报告报告.doc

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1、XXXXXX化工有限公司高塔缓释复合肥料项目安全条件论证报告二0一0年六月十日XXXXXX化工有限公司高塔缓释复合肥料项目安全条件论证报告一、 建设项目概况1、企业简介XXXXXX化工有限公司位于茶圣陆羽故里XXXXXX，属武汉“1+8”城市圈。公司距汉江港5公里，武汉天河机场130公里，沪蓉高速15公里，汉宜高速铁路30公里，XXXXXX从厂区经过，水陆空交通便利。公司占地面积230亩，主营化肥及相关产品的研发、生产与销售，一期工程拥有年产15万吨新型高塔缓释复合肥、20万吨氨酸法复合肥、15万吨BB肥、10万盹生物肥料生产装置，产品质量及生产规模均领先于国内同类产品，多项技术指标处于国际领

2、先水平。其中，高塔缓释复合肥列入国家创新工程项目。 公司与中国农业大学、华中农业大学、省农科院和知名企业建立了良好的合作关系，对相关技术进行攻关，积极推广科技成果的产业化转移。公司通过技术创新为中国农民提供低碳环保、高品质的化肥产品及服务。XXXXXX化工有限公司，以真诚为“中国农民服务”为理念，坚持“加强科研、保护环境，争创名牌、服务于民、回报社会”为宗旨，以复合肥为支柱，大力发展有机肥、生物肥、缓释肥为主的高科技、高附加值的产品。以优厚的质量、完善的服务、可靠的信誉为中国广大农民朋友的丰收做出积极的贡献。主要负责人、业务、生产人员专业培训情况：公司主要人员参加了危险化学品生产管理人员的安全

3、教育培训班，经考试合格，具备从事安全生产管理工作资格。2、项目来源项目背景改革开放以来，随着我国农产品需求量的不断增长和人均耕地的不断减少，大力加强和改革农业一直是我国的一项基本国策，粮食生 产是农业生产的重中之重，粮食安全关系到国家经济安全和社会稳定。据农业部门统计，在粮食增产因素中，化肥的作用占 40%以上。我国是农业大国，随着农业和化学工业的发展，化肥产量增长很快。近十多年来，我国化肥产量以年均 10%左右的速度增长，到 2007 年达到了3.06亿吨，其中 70%以上为单一养分肥料。2003年以来，高浓度复合肥所占比例大幅提高，年均增长达 30%左右，然而与发达国家的 70%相比，仍有

4、很大的差距。随着国家全面建设小康社会的逐步推进，农业问题被当作重中之重，化肥行业也将迎来新一轮的发展。在耕地面积只有 20亿亩、以世界 7%的土地养活 22%的人口的情况下，大力提高农作物的单产是我国农业发展的必由之路，发展高效农业、 合理施肥成为取得经济效益、加快经济发展的重要措施。随着国家测土配方施肥项目的推广，以及种植业结构调整的持续深人，传统种植业的面积会不断缩小，优质高效农业会得到更多发展，无公害农产品的生产也将被重视，从而对化肥的要求会更高，对科学配比的专用复合肥需求也会增加。而目前的氮磷钾投入比例不合理，其中磷钾份额尤显不足；同时随着科学施肥水平的不断提高，化肥品种也需要由单质、

5、低浓度向复合、高浓度发展。2007 年，国内化肥 的复合化率在 30%左右，而世界目前的平均水平是 50%，发达国家高 达 80%以上，如英国复合肥料占 80%、美国占 65%、法国占 61%、日本 占 55%。农业部要求 2010 年国内肥料的复合化率达到 50%左右，测算2010年国内的化肥施用量将达 6076 万吨，如果按照 50%的复合化率 来计算，那么到 2010 年国内的复合肥施用量将达到 3038 万吨，复合肥发展前景乐观。实践证明，复合肥料不但施用方便，而且比单一肥料使用效果提高 5%以上，发展复合肥料是促进农业科技进步，发展高产、优质、高效农业的重要措施。本项目的投资建设，符

6、合国家产业政策，将为改善农用化肥结构，提高化肥利用率，改善土壤品质起到积极的促进作用。同时，也可以进一步增强企业产品的竞争力，提高企业适应市场的能力和企业经济效益。本项目的建设还可解决当地部分农村富余劳动力的就业，有利于增加农民收入，有利于社会的稳定和经济的发展。3、项目简介总图及平面布置本项目建设地点位于XXXXXX工业园XXXXXX化工有限公司厂区内。可充分利用开发区的供水、供电、排水、通信、消防等设施。企业周边全部为开发区范围，周边500米无常住居民居住，在生产中排出或泄露少量的废气不会对周围的群众的生产生活产生不良的影响。开发区处于XXXXXX与XXXXXX中间。距XXXXXX3公里，

7、距沪蓉高速20公里，距汉江港4公里，距XXXXXX火车站35公里，交通条件十分优越。设备布置时，同类设备做到集中布置，或同一轴线上，这样 便于操作和维修。设备布置露天化，本装置除原料工段、锅炉及生产车间外，其它均为露天布置。设备布置时同时考虑维修通道，操作通道及消防通道。危险的地方设置围堰，以防酸的外泄。设备布置尽可能按流程顺序进行布置，力求使管道去向合理。下流设备与上流设备布置应做到紧凑而高效合理。主要产品(中间产品)及生产能力本项目是XXXXXX化工有限公司年产15万吨高塔缓释复合肥料和10万吨氨酸法工艺复混肥生项目主要原辅材料及来源本项目主要原材料消耗为尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、液

8、氨、硫酸以及填料。其主要工艺参数要求为：尿素:（N）46%，（H20）1.0%，颗粒状磷酸一铵:（N）11%，（P205)45%，（H20）1.5%， 粒度0.8mm，占90%氯化钾:（K20) 60%，（H20）1.5%，粒度0.8mm，占90% 氯化铵：（N) 25%硫酸：浓度98%以上浓硫酸液氨：（N) 85%用量及来源 本项目生产所需主要原材料从当地及其它地区购买。磷矿石原料（填料）由公司所在当地的磷矿开采企业直接供应或部分采购。液氨就近采购，市场供应充足。详见下表1。表1 主要原材料耗用及最大储量原料名称规格年耗用量来源最大储量（t）氯化钾K2O60.0%3.6 万吨青海500氯化铵

9、N25.0%5.6 万吨宜化500尿素N46%2 万吨当阳500液氨N85.0%0.4 万吨当地120磷酸一铵N、P2O555.0%4 万吨当地800硫酸浓度98.0%0.4 万吨当地300主要设备清单表2 年产15万吨高塔缓释复合肥生产线主要设备设备名称规格型号数量备注1熔融器2不锈钢2造粒塔48m11m2双塔3搅拌机1.8m4叶2不锈钢4组合造粒机15型2不锈钢5人货二用提升机48m4吨26立式加热器180万大卡不锈钢7接料斗114组碳钢8高温油泵22千瓦4台9放料阀WY-II12不锈钢10全封闭风机108型11冷却塔212冷冻机组213自动封包机2台12吨/小时14冷冻机12m1.241

10、5输送机10m0.6616输送机12m0.6617振动筛（32）m2418中控柜519料浆破碎机15T型4表3 年产10万吨氨酸法工艺复混肥生产线主要设备（一） 主体设备序号名称规格技术参数数量1造粒机24008000筒体材质Q235，厚度16mm，内衬专用耐热耐酸胶板，防粘结。电机55KW4P，减速机ZQ850。托轮B240、轮带B220、大齿轮B220，材质均为ZG310-570，小齿轮B240，材质为45钢锻打，配出料装置，齿轮护罩，地脚螺栓1台2烘干机280028000筒体材质Q235厚度18mm，外置钢球振打装置，内装3种型号扬料板，材质Q235，厚度10mm托轮B280、轮带B26

11、0、大齿轮B260，材质均为ZG310-570，小齿轮B285，材质为45钢锻打，电机110KW4P，减速机ZSY850，慢动电机7.5KW,减速机ZQ400,配进出料箱，齿罩地脚螺栓1台3冷却机240024000筒体材质Q235厚度16mm，外置钢球振打装置，内装3种型号扬料板，材质Q235，厚度10mm托轮B250、轮带B220、大齿轮B220，材质均为ZG310-570，小齿轮B240，材质为45钢锻打。电机55KW6P，减速机ZQ750，配进出料箱，齿轮罩，地脚螺栓1台4冷却机220022000筒体材质Q235厚度16mm，外置钢球振打装置，内装3种型号扬料板，材质Q235，厚度8mm

12、托轮B220、轮带B200、大齿轮B200，材质均为ZG310-570，小齿轮B220，材质为45钢锻打。电机45KW，减速机ZQ750，配进出料箱，齿轮罩，地脚螺栓1台5包膜机18006000筒体材质Q235厚度14mm，内衬增强聚丙烯板，材质PP，厚度8mm托轮B180、轮带B160、大齿轮B160，材质均为ZG310-570，小齿轮B180，材质为45钢锻打。电机22KW，减速机ZQ650，配出料箱，齿轮罩，地脚螺栓，进料端加2米滚筛，出料端加1米滚筛，筛网材质3041台（二）输送提升设备序号名 称规 格技 术 参 数数量1原料皮带机B=800L=24000 .V=0.5m/s，主架14

13、#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ4001台2原料斜提升机TP630H=8000.C=7000.输送量90m3/h,，减速机ZLY1801台3造粒上料带B=800L=28000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ4001台4烘干进料皮带机B=800L=8000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ3501台5烘干出料皮带机B=800L=15000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ4001台6过渡皮带机B=800L=26000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结

14、托辊，减速机ZQ5001台7一冷上料皮带B=800L=5000 .V=0.5m/s，主架14#槽钢，5层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ3501台8一冷出料提升机TH800H=9500.C=7000.输送量120m3/h,，减速机ZLY180，喷塑料斗1台9二冷上料提升机TH500H=8.5 .C=6500.输送量70m3/h,减速机ZLY160,喷塑料斗1台10包膜提升机TH500H=8.6 .C=6500,输送量70m3/h,减速机ZLY160,喷塑料斗1台11返料皮带机B=650L=10000. V=0.5m/s，主架12#槽钢，4层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ2501台12返料皮带机B

15、=650L=8000.V=0.5m/s，主架12#槽钢，4层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ2501台13返料皮带机B=500L=10000. V=0.5m/s，主架10#槽钢，4层布胶带，防粘结托辊，减速机ZQ2501台14成品提升机TH500H=8.6 .C=6500,输送量70m3/h,减速机ZLY160,喷塑料斗1台（三）辅助设备序号名称规格技术参数数量1滚筒筛分机GS2004滚筒22004000，有效面积25,筛网材质锰钢,倾角52台2卧式链条破碎机WP800主体材质Q235，厚10mm,内衬8mm聚丙烯板出料粒度1.5mm，链条材质20MnV，带锰钢锤头1台3卧式链破碎机WP600主

16、体材质Q235，厚10mm,内衬8mm聚丙烯板出料粒度1.5mm，链条材质20MnV，带锰钢锤头1台4自动包装称DCS-50 -双秤，精度0.2% 包装速度500包/h ，不锈钢秤体，进口气动元件，控制仪表，含缝包皮带、缝包机、空压机 2台5高温风机BF4-72,N010CQ=28000m3/h H=1733-2734 Pa 1台6成品料仓200020002500 V=7m3 =6mm 内衬8mmPP板2只7防结剂喷涂装置PT1000210001200，双槽双泵，蒸汽加热，含喷枪1套8防结剂螺旋LX90-2000旋叶直径90，长2000，Q235材质1台9热风炉构件RFL280发热量280万打

17、卡/小时1台（四）尾气处理部分设备序号名称规格技术参数数量1烘干引风机Y5-47-N012.4DQ=65500m3/h H=3292Pa 风叶为不锈钢1台2一冷引风机Y5-47-N012DQ=50450m3/h H=3459Pa 风叶为不锈钢1台3二冷引风机Y5-47-N011DQ=38947 m3/h H=2911Pa 风叶为不锈钢1台4干燥旋风除尘器22006800主体厚5毫米，蒸汽盘管，1台5冷却旋风除尘器20006550主体厚5毫米，蒸汽盘管，1台6冷却旋风除尘器20006550主体厚5毫米，蒸汽盘管，1台7洗涤塔砖混结构，提供图纸用户自砌1座8喷淋洗涤装置喷淋管线、喷淋头、阀门、双泵

18、2套9尾气排放烟囱20006000玻璃钢材质，厚8mm1只10重力除尘室1260050005000砖混机构，提供图纸用户自砌3座11循环水池1050045002000砖混结构，提供图纸用户自砌1座（五）电子配料部分序号名称规格技术参数数量1料斗20002000Q235材质，厚5mm内衬PP板6只2电子皮带称B6502500计量斜度1% 灵敏度0.3% 流量15t/h2台3电子皮带秤B8002500防申克电减，裙边皮带，计量斜度1% 灵敏度0.3% 流量15t/h3台4电子皮带秤B5002500防申克电减，裙边皮带，计量斜度1% 灵敏度0.3% 流量15t/h1台5变频及微机控制调节比1：10

19、系统误差1% 控制精度0.3%1套(六)氨酸反应部分设备清单序号设备名称规格型号主要参数数量台1造料尾气风机玻钢蜗壳,304风叶，风量15000m3/h,全压2000Pa12文丘理洗涤器820/425主体材质：PP，含洗涤塔、循环槽13硫酸地槽20001500主体材质Q235，底厚10mm，边厚8mm14硫酸贮槽36003600主体材质Q235，底厚12mm，边厚10mm 35 m325配酸槽20002000主体材质Q235，内衬搪玻璃，夹套水冷，带搅拌装置16稀酸槽20002000主体材质：PP17液氨贮槽V=80m3主体Q235，厚22mm，容器类别110混酸泵40FUH-50-6/20-

20、C2氟合金，Q=3m3/h，H=16m211尾气泵50FUH-54-60/18-C2氟塑料，Q=30m3/h，H=18m212硫酸液下泵10LJYA18-4铸铁Q=6m3/h，H=18m113液氨卸车压缩机ZW-1/16-24进口压力16Kg，出口最大24Kg，流量0.6m3/分钟114硫酸计量槽12002000Q235，材质厚12mm115稀酸流量计LWGY/DN32材质：弗塑料116气氨流量计LWGY/DN32材质：316L117酸管、氨管、配套阀门、喷枪等316及PP等材料118全套技术服务0运输道路：厂外运输，主要原料由水路运至码头，再用汽车转运，或由汽车直接运至厂内原料库或堆场。产品

21、按目的地不同拟采取多种运输方式。长江及汉江沿线以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车为主。厂内运输，原料以传输带、行车运输或管道输送，产品以叉车运输为主，辅助人工搬运。供电及防雷电接地工程：负荷等级及电源：本项目生产类用电负荷属于二级负荷；提升机、消防用电、应急照明灯属于一级负荷。本项目新建变电室一座， 1000KVA变压器1台，项目设备容量用电负荷为700KW，平均用电负荷为600KW，能够满足新上装置使用。供配电系统：项目区供电采用放射式供电方式，由变电室直接向建筑物单独回路供电。配电线路拟采用电缆在地下电缆沟内敷设的方式，进建构筑物后接至总配电箱，并分配至计量箱。室内导线选用

22、 BV 线，干管穿PVC 管暗敷，分支线路穿 PVC 管沿地板、墙、顶棚暗敷。 配电系统采用TN-C-S系统，凡事故时可能引起带电的电缆金属外皮，设备外壳，金属构件等均需与保护线连接。防雷接地：本工程建构筑物均按三类防雷建筑采取保护措施，标准按国标建筑物防雷设计规范GB50057-94（2003 年版）进行设计。 各建筑物屋面敷设防雷带，利用基础钢筋作接地装置用柱内主钢筋焊接连接作引下线。引下线之间的水平距离不大于 25M。本工程配电系统接地采用 TN-S 制。本工程采用联合接地方式，联合接地装置的接地电阻不大于4欧姆。供排水工程： 项目用水估算 本项目用水包括生产用水、生活用水和其它（冲洗、

23、绿化等）用水，年用水约 20 万吨。水源及供水方案：本项目生产用水由工业区自来水供给，供水管道离厂区50米，取水方便。其水质、水量满足项目生产用水需求。同时，拟建厂区内准备打40米深水井1座，供水能力最大可达60m3/h,能够满足项目需求。生活生产及消防用水直接从给水管网上引入，其水量水压应满足要求，其供水水质符合生活饮用水水质标准。厂区供水管网分为生产供水管网、消防供水管网两套管网，并按照规范，设室内、外消防栓。排水系统：本项目排水体制为雨污分流制。室内排水系统采取专用通气立管和单立管排水系统；空调冷凝水管均采用有组织排入，在室外空调板旁设冷凝水专用排水立管；屋面 雨水均为有组织排水，经屋面

24、雨水天沟、雨水斗收集后，沿外墙外侧 雨水管排下，经雨水管网收集后排入市政雨水系统。生活污水由管道送至厂内污水处理站，与生产废水一并处理，达 到污水综合排放标准（GB 8978-1996）中三级标准的要求后，排 入污水设施管网中。供热：企业将新建100万大卡导热油炉1台，2吨热水锅炉一台，可以满足项目需求。消防本项目在装置内布置消防给水管网及添置必要的消防器材。消防用水由市政管网直接供给，室内消火栓最大用水量为 25L/S，室外消火栓最大用水量为 30L/S，火灾延续时间为 2 小时。储存及运输该项目厂外运输，主要原料矿由汽车运至厂内原料库或堆场。产品按目的地不同拟采取多种运输方式。长江及汉江沿

25、线以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车为主。厂内运输，原料以传输带、行车运输或管道输送，产品以叉车运输为主，辅助人工搬运。生产工艺年产15万吨高塔缓释复合肥生产线利用熔融尿素与磷酸一胺和氯化钾形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一胺和氯化钾加入熔融尿素中，形成全熔融状态具有流动性的料浆。该料浆通过特制喷头喷入高塔中，通过空气冷却固化成为颗粒产品。l、供料岗位将原料按比例提升至塔顶的配料岗位。2、配料岗位将一定量尿素投入熔融槽中，通入导热油进行熔融后，加入一定比例的磷酸一铵和氯化钾（或硫酸钾）及附料，搅拌均匀后放至下一岗位。3、造粒岗位 来料经过喷头进行喷浆造粒，料浆均匀喷出迅速凝

26、固成球，下降至接料斗中。4、二次冷却岗位来料内部温度高，利用冷空气将颗粒充分降温散热，降到常温。5、筛分岗位冷却的颗粒由输送带送交筛分机，分离出合格品送入下岗位，不合格返回配料岗位。6、包装岗位将合格品按批号、规格密封缝包，存放。7、锅炉岗位利用煤燃烧加热导热油，提供熔融槽热源，严格控制油温。输送计量熔融尿素混合器固化结晶晶 喷淋磷酸一胺、氯化钾、填料等计 量二次冷却包装筛分年产10万吨氨酸法工艺复混肥生产线液 氨硫 酸计 量计 量配 酸稀 酸计 量造 粒洗涤液烘 干洗 涤排 放燃烧炉除 尘引 风燃 煤排 放水 洗冷 却筛 分包 膜除 尘冷空气防结剂包 装计 量成 品排 放水 洗引 风破碎原料

27、一原料二原料四原料三原料五原料六计 量计 量计 量计 量计 量计 量混合二、危险、有害因素的辨识XXXXXX化工有限公司高塔缓释复合肥建设项目（包括年产15万吨高塔缓释复合肥料和10万吨氨酸法工艺复混肥生产线各一条）主要原料为：尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、液氨、硫酸，生产过程中会产生氟硅酸溶液，其中属于危险化学品的主要有液氨、硫酸和氟硅酸。1、主要危险、有害物质危险特性综述该企业在生产过程中主要的危险有害物质按其危险、有害特性可分为下述几类：(1)易燃易爆物质氨属第2.3类有毒气体，其具有高毒毒性和易燃易爆特性，爆炸极限为15.7%27.4%。(2)腐蚀性物质硫酸属第8.1 类酸性腐蚀品，

28、危规号81007；氟硅酸属第8.1 类酸性腐蚀品，危规号 81025。(3)有毒物质氨属第2.3类，有毒气体，危规号23003；氯化铵对皮肤、粘膜有刺激性，可引起肝肾功能损害，诱发肝昏迷，造成氮质血症和代谢性酸中毒等。小结通过主要危险、有害物质危险特性分析，可以看出，生产过程中存在着易燃、易爆物质及对人体有毒害物质。其主要危险性是火灾、爆炸、中毒和化学灼伤。2、生产过程危险、有害因素分析结果生产过程中，可能存在的危险、有害因素分析如下：火灾爆炸氨与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高热引起燃烧爆炸。毒物危害本项目涉及的毒物主要是氨，一旦泄漏在空气中弥漫，对人体产生危害。氨：低浓度氨对粘膜有刺

29、激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒时，轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。氯化铵：对皮肤、粘膜有刺激性，可引起肝肾功能损害，诱发肝昏迷，造成氮质血症和代谢性酸中毒等。噪声危害生产性噪声的主要来源，一是因固体振动产生的起伏运动而产生的机械性噪声，二是气

30、流的起伏运动而产生的空气动力性噪声。本项目主要噪声源有破碎机、给料机、锅炉、机泵、鼓风机，还有安全阀和蒸气放空等。长期接触噪声对听觉系统产生损害，从暂时性听力下降直至病理永久性听力损失，还可引起头痛、头晕、耳鸣、心悸和睡眠障碍等神经衰弱综合症。此外对神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统等产生特异性损害，同时对心理有影响作用，使工人操作时的注意力、身体灵敏性和协调性下降，工作效率低，容易发生生产和工伤事故。触电危害电气事故从安全角度考虑主要包括由电流、电磁场和某些电路故障等直接或间接造成的人员伤亡、设备损坏以及引起火灾事故等。触电事故包括人直接与带电体接触、与绝缘损坏的电气设备接触、与带电

31、体的距离小于安全距离以及跨步电压触电等。本工程中涉及的电气设备非常多，在工作过程中，由于作业人员不按照安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识，以及设备本身故障等原因，均可能造成触电事故的发生。粉尘危害本项目主要是采用磷矿石为原料，在原料工序时，需将原料矿破碎至粉状，在粉碎、输送及生产及产品包装过程中会产生扬尘或泄露，均可能造成粉尘伤害。粉尘对操作者呼吸、肺功能会造成严重伤害，当生产过程出现不正常过量粉尘时首先是佩戴好个人防护用具，并采取有效措施进行除尘。腐蚀性及化学灼伤危害本项目中主要中间产物和原料为氟硅酸和硫酸。氟硅酸和硫酸是强腐蚀性物质，对人体和设备具有强烈的腐蚀性，人员接触将造成严重的化

32、学灼伤，操作中应穿戴好防酸碱个体防护用品。物体打击和机械伤害各种机泵、传输装置及其它机械设备等人体易触及的运转部位，如果没有设置防护措施、安全防护措施失效及违章操作等因素，可能造成物体打击机械伤害事故。高处坠落在二层以上的平台作业或储罐类设备上作业，若防护栏杆设置不规范、防护栏杆腐蚀损坏等原因，在高处进行检修工作，防护措施不到位等原因，均有可能造成高处坠落事故。车辆伤害生产过程中原料磷矿经汽车、火车运输，可能造成车辆伤害。锅炉爆炸锅炉如因严重缺水、水质不良、设备缺陷等原因，均有可能引发锅炉爆炸。严重缺水事故：由于操作工误操作、水位计或自动给水装置失灵、排污阀关闭不严、止回阀故障等原因均可造成缺

33、水事故，严重缺水事故可能导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承受能力，金相发生劣化，炉管爆破，形成锅炉爆炸。满水事故：由于操作工误操作、水位计或自动上水装置失灵会造成满水事故，蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。水质不合格，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用气量突然加大，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。废热锅炉选用钢材或焊接质量低劣，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障等还可造成炉体爆炸事故。运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板(管)应力增大超过极限值，同时安全阀与超压联锁装置失灵也将造成超压爆炸。其他危

34、险、有害因素分析结果设备的危险、有害因素：设备的设计、制造、安装及使用等没有符合规定要求，也会造成设备损坏，物料的泄漏，引起火灾甚至爆炸的危险性。自然条件的危险、有害因素：在防雷、防静电等方面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发火灾等事故。危险有害因素分布表单元危险有害因素火灾爆炸中毒噪声触电粉尘灼伤物体打击坠落车辆伤害锅炉爆炸氨酸法生产线原料工序混合工序中和工序造料工序喷浆干燥包装工序氨站高塔缓释法熔融混合器喷浆干燥包装工序3、重大危险源辨识根据中华人民共和国安全生产法和国务院危险化学品安全管理条例的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本

35、节对项目生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根据国家标准GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识对该建设项目进行重大危险源辨识。（一）重大危险源辨识方法根据GB182182009标准规定：(1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。(2)重大危险源辨识方法重大危险源是以GB18218-2009标准中规定的危险物质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临界量时，则该单元定为重大危险源。当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（1）式进行计算，若满足式（1），则定为重大危险源。 （1）式中 ：每种物质实际存在量，t ; 与各危险物质

36、相对应的临界量，t 。（二）重大危险源辨识结果根据危险化学品重大危险源辨识GB182182009标准的规定，确认该项目生产过程中的氨为可能形成重大危险源的危险物质，其临界量及实际存量见表1。表1危险物质临界量及实际存量危险物质临界量（吨）实际最大量（吨）氨1050通过分析和计算，本项目氨的最大储存量超过重大危险源的临界量，故本项目中氨系统属于重大危险源。（三）重大危险源周边安全距离居民区、商业中心、公园等人口密集区域；本项目周边500m范围内无居民区、商业中心、公园等人口密集区域。学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；本项目为工业园区，周边500m范围内地此类设施。供水水源、水厂及水源保

37、护区；本项目周边1000m范围内不存在供水水源、水厂及水源保护区。车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；项目附近1000米内地此类设施。基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；本项目周边500m范围无基本农田保护区、畜牧区等生产基地。河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；装置周边5km范围无风景名胜区和自然保护区。军事禁区、军事管理区；本项目周边5km范围无风景名胜区和自然保护区。法律、行政法规规定予以保护的其他区域。本项目周边5km范围无法律、行政法规规定予以保护的其他区域。三、安全条件

38、论证1、建设项目的外部情况项目选址项目选址距以下重要区域：居民区、商业中心、公园等人口密集区域；本项目周边500m范围内无居民区、商业中心、公园等人口密集区域。学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；本项目为工业园区，周边500m范围内地此类设施。供水水源、水厂及水源保护区；本项目周边1000m范围内不存在供水水源、水厂及水源保护区。车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；本项目周边500m范围内无此类设施、场所。基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；本项目周边500m范围无基本农田

39、保护区、畜牧区等生产基地。河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；装置周边5km范围无风景名胜区和自然保护区。军事禁区、军事管理区；本项目周边5km范围无风景名胜区和自然保护区。法律、行政法规规定予以保护的其他区域。本项目周边5km范围无法律、行政法规规定予以保护的其他区域。本项目为新建项目，与企业其它装置距离大于30米，符合相关规范的要求。该建设项目位于XXXXXX工业园，周围村庄距企业的距离均大于1000m。同时企业的生产车间、仓库与周边设施的的防火间距符合要求。该企业储存的危险化学品主要是液氨、硫酸，生产过程中会产生氟硅酸。若企业发生氨泄露事故，而又未及时进行处理，可能对企业周边产生影响。硫

40、酸及氟硅酸的泄漏能利用污水池进行收容，将影响范围进行有效控制。建设项目所在地的自然条件项目地理位置与范围本项目位于XXXXXX工业园区，XXXXXX西侧，距XXXXXX城区9km。园区交通便利，汉江水运环绕工业园，水陆联运可直达川、湘、京、沪；公路运输北连“107”国道，南接“318”国道；XXXXXX公路直穿工业园， 80分钟可达武汉。厂区东面800m为XXXXXX，其余三面均为农田。项目周围无民用居住区、无珍稀保护物种和名胜古迹。企业周边全部为开发区范围，周边500米无常住居民居住，在生产中排出少量的废气不会对周围的群众的生产生活产生不良的影响。自然条件企业所在地XXXXXX市属于北亚热带内陆湿润季风气候，夏热冬冷，四季分明，雨量充沛。年平均降雨量为1000毫米，70%集中在春夏两季。所统计，历年平均气温16.20，极端最低气温14.90，最热月（七、八月）平均气温28；最冷月平均3.6。常年主导风向为北风，平均风速2.25m/s，出现频率17.0%，最大风速24.0 m/s，平静风频率24.0%，夏季主导风向为南风，出现频率为20.0%；冬季主导风向为北风，出现频率为20.0%；年静风频率为22.0%，夏季静风频率为19.0%，冬季静风频率为23.0%；年平均降雨