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1、目 录1 总论11.1 项目简介11.1.1 项目基本情况11.1.2 建设单位基本情况11.2 项目背景及投资必要性11.2.1 项目背景11.2.2 项目投资必要性31.3 编制依据41.3.1 依据的文件41.3.2 遵循的标准、规范、规定41.3.3国家、地方有关法律、法规61.3.4环境质量标准和污染物排放标准71.4 主要研究结论71.4.1 主要研究结论71.4.2 主要指标81.4.3 研究结论91.5 问题及建议92 油源与市场分析92.1油品来源92.1.1 资源供应及供应方式92.1.2 运输方式92.2 市场分析102.2.1目标市场成品油供需现状及预测103 建设规模
2、173.1 油库定位173.2 建设规模173.2.1 油库原有设施现状173.2.2油库原有设施存在的主要问题203.2.3主要改造内容213.2.4油库可利用设施213.2.5 业务范围及经营成品油种类223.2.6 油品周转量223.2.7 油库规模核算224 库址234.1 库址概况234.2 自然条件244.3 公用工程条件255 储运工艺265.1 主要工艺技术参数265.1.1 油品物性参数265.1.2 主要设计参数265.2 储罐配置方案275.3 收发油设施技术方案275.3.1 管道收油现状275.3.2 公路装车方案275.4 工艺流程305.4.1 工艺流程设计原则3
3、05.4.2 工艺流程305.5 主要工艺设备材料选型315.6 主要工艺设备布置与管道敷设315.6.1 主要工艺设备布置315.6.2 管道敷设315.7 油库储存及收发油能力分析325.7.1 油库储存能力分析325.7.2 管道收油能力分析325.7.3 公路装车能力分析325.8 主要工程量326 总图运输336.1 总平面布置336.1.1 平面布置原则336.1.2 总平面布置方案336.2 竖向布置356.2.1 竖向布置及排雨水356.3 道路及围墙356.3.1 道路356.3.2 围墙356.3.3 大门356.3.4 门卫356.4 绿化356.4.1库区绿化现状356
4、.5 建设用地366.6 运输车辆366.7 总图主要工程量367储罐设计367.1概述367.2改造内容377.3改造要求377.4除锈、防腐377.5储罐表面颜色及标识388 防腐及保温388.1 概述388.2 防腐398.3保温409 自动控制419.1自动控制水平419.1.1自控研究范围419.1.2自控水平429.2自动控制系统方案439.2.1研究原则439.2.2总体方案439.3主要检测控制方案479.3.1计量479.3.2油库储罐检测控制要求479.4控制室479.5供电、接地及其它489.5.1 电源489.5.2接地489.5.3防雷489.5.4电缆敷设方式489
5、.6仪表及自控系统选型489.6.1仪表选型原则489.6.2控制系统选型原则499.6.3主要仪表选型499.7主要工程量4910 信息工程5611 公用工程及辅助设施5711.1 给水5711.1.1 油库给排水现状5711.1.2 研究范围5711.1.3 研究原则5711.1.4 给水工程5711.1.5 主要设备及工程量5811.2 排水5811.2.1 排水量5811.2.2 排水方式5811.2.3 主要设备及工程量6011.3 供配电6111.3.1 供配电现状6111.3.2 存在问题6111.3.3 研究范围6111.3.4 电源情况6211.3.5 负荷等级及负荷计算62
6、11.3.6 供配电方案6311.3.6 爆炸危险区划分6411.3.7 照明6411.3.8 防雷、防静电及接地6411.3.9 主要设备选型6511.3.10 电气主要设备材料表6511.4 电信工程6611.4.1视频监视系统6611.4.2消防火灾报警系统6711.4.3电子巡检系统6711.4.4周界防范系统6711.4.5工程量6811.5 建筑结构6911.5.1 建筑6911.5.2 结构7211.5.3 地基处理方案7511.5.4工程量汇总7511.6 检维修及分析化验7611.6.1 检维修7611.6.2 分析化验7612 消防7712.1 编制依据与原则7712.2
7、消防服务对象概述7712.2.1 储存油品火灾危险性分析7712.2.2 生产场所火灾危险分析7712.3 可依托的外部消防条件7812.4 消防现状7812.4.1 系统概述7812.4.2 系统评价及存在问题7812.5 消防系统方案7912.5.1 消防系统形式确定7912.5.2 总平面划分及消防布置7912.5.3 消防系统设计参数8012.5.4 消防系统计算8012.5.5 消防设施8012.5.6 消防控制系统8112.5.7 消防器材8112.5.8 消防车配置8112.6 主要工程量8113 节能节水8213.1 节能8213.2 节水8314 环境保护8314.1 环境质
8、量现状8314.2 主要污染源和污染物8314.2.1 工程建设中的主要污染物和污染源8314.2.2 投产后主要的污染物和主要污染源8314.3 环境保护措施8414.3.1 环境保护目标8414.3.2 污染防治措施8414.3.3 环境管理机构8514.4 环境保护专项投资8515 安全8615.1 主要危险、危害因素分析8615.1.1油品危险性分析8615.1.2 工艺过程危险性分析8615.1.3 自然灾害危险因素分析8715.1.4 社会危害因素分析8715.2 安全防范措施8715.2.1 施工期危害防护措施8715.2.2 总图及建（构）筑物布局8715.2.3 工艺、设备、
9、自控及公用工程8815.2.4 安全管理机构的设置及人员配备8915.3 安全防护专项投资8916 职业卫生8916.1 职业病危害因素分析8916.2 职业病危害保护措施9016.2.1 平面布置9016.2.2 生产工艺及设备、管道9116.2.3 职业卫生防护9116.2.4 职业卫生管理机构的设置及人员配备9216.3 职业卫生专项投资9216.4 预期效果9217 组织机构和定员9217.1 组织机构9217.2 定员9217.2.1 定员及技能要求9218 项目实施9318.1 项目实施计划内容9318.2 实施进度9319 项目招标9319.1 总体要求9319.1.1 招标的依
10、据9319.1.2 工程概况9319.2 招标范围9419.3 招标组织形式9419.4 招标方式9420投资估算及融资方案9420.1 投资估算9420.1.1 项目概况9420.1.2 投资估算范围9520.1.3 投资估算编制依据9520.1.4 投资估算主要参数9520.1.5 项目报批总投资9620.1.6 投资估算内容9620.2 资金来源及融资方案9720.2.1 资金来源9720.2.2 资本金筹集9720.2.3 资金使用计划9721经济效果分析9821.1燃料动力费用9821.2结论98附表98附件98附图991.3 编制依据1.3.1 依据的文件1.3.2 遵循的标准、规
11、范、规定泡沫灭火系统设计规范 GB50151-2010室外给水设计规范 GB500132006室外排水设计规范 GB50014-2006（2011年版）建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）室外消火栓通用技术条件 GB4452-1996建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005石油化工企业给水排水系统设计规范 SH3015-2003石油化工给水排水管道设计规范 SH303419991.3.3国家、地方有关法律、法规1.3.4环境质量标准和污染物排放标准1.4 主要研究结论1.4.1 主要研究结论1.4.2 主要指标3消防消防管网m950新建及更新4给排水隔油池（2
12、5m）座1新建表1-2 主要技术经济指标表序号项目单位数量备注2公用工程消耗新鲜水t/a1340不包括消防用水1.4.3 研究结论1.5 问题及建议建议建设单位及时开展项目安全预评价、环境影响评价等相关专项评价工作，以保证项目的整体进度；2 油源与市场分析2.1油品来源2.1.1 资源供应及供应方式2.1.2 运输方式2.2 市场分析2.2.1目标市场成品油供需现状及预测3 建设规模3.1 油库定位3.2 建设规模3.2.1 油库原有设施现状4）辅助生产区辅助生产区建有1座消防泵房，消防泵房内设置有消防冷却水泵和泡沫给水泵各2台，泵房外设泡沫液储罐1台，消防设施参数见下表3.2-4。表3.2-
13、4 已建消防泵房设备一览表名称设备规格及型号单位数量备 注消防泵房消防冷却水泵：IS150-125-400Q=200m3/h台2泡沫给水泵：IS100-65-200Q=60m3/h台2消防引水罐台1PHZM型泡沫比例混合装置座1V=5.5m33.2.2油库原有设施存在的主要问题1) 现有消防管线腐蚀严重，根据业主提供数据，需要更换硬化地面下的消防管线有700米，不完全硬化地面下消防管线100米，管径均为DN100；2) 现有消防水泵吸水管DN250和DN150管段及底阀锈蚀；3) 油罐排污池非密闭式且容积不满足使用要求；4) 罐区含油污水与雨水排放未实现清污分流；5) 现有水封井井盖为镂空箅子
14、。3.2.3主要改造内容针对已建设施存在的问题，主要改造内容如下：1）为油库新建公路发油区及油气回收装置配置消防设施；2）更换现有消防水泵吸水管及底阀；3）对库内埋地消防水管网已破损管段进行更新。4）将库内现有水封井井盖更换为密闭式；5）根据油库切水作业需要，油库新建25m3隔油池；6）新建罐区含油污水管道，实现含污水污与不含油污水分流排放。3.2.4油库可利用设施3.2.5 业务范围及经营成品油种类3.2.6 油品周转量3.2.7 油库规模核算4 库址4.1 库址概况4.2 自然条件4.3 公用工程条件1）供水、排水条件给水：库内消防给水引自七鲢线河，生活用水引自市政管网。排水：库内生活污水
15、排入化粪池，最后排至库外。洗罐水、罐底切水及罐区初期被污染的雨水沿罐区排水沟-暗管-含油污水调节池，最终排至库外。罐区内雨水和含油污水未分流，均排至污水调节池。4）消防条件七星桥油库的外援消防依托单位是常熟市东南消防中队，东南消防中队距油库约5km，到达时间约5分钟，该消防队配有抢险救援车1辆、泡沫罐车1辆、水罐车2辆、供水车1辆共计5辆，全队人员20人，每日值勤17人。5 储运工艺5.1 主要工艺技术参数5.1.1 油品物性参数5.1.2 主要设计参数5.2 储罐配置方案5.3 收发油设施技术方案5.3.1 管道收油现状5.3.2 公路装车方案5.4 工艺流程5.4.1 工艺流程设计原则5.
16、4.2 工艺流程5.5 主要工艺设备材料选型5.6 主要工艺设备布置与管道敷设5.6.1 主要工艺设备布置5.6.2 管道敷设5.7 油库储存及收发油能力分析5.7.1 油库储存能力分析5.7.2 管道收油能力分析5.7.3 公路装车能力分析5.8 主要工程量6 总图运输6.1 总平面布置6.1.1 平面布置原则6.1.2 总平面布置方案6.2 竖向布置6.2.1 竖向布置及排雨水6.3 道路及围墙6.3.1 道路6.3.2 围墙6.3.3 大门6.3.4 门卫6.4 绿化6.4.1库区绿化现状6.5 建设用地6.6 运输车辆6.7 总图主要工程量7储罐设计7.1概述7.2改造内容7.3改造要
17、求7.4除锈、防腐7.5储罐表面颜色及标识8 防腐及保温8.1 概述8.2 防腐8.3保温9 自动控制9.1自动控制水平9.1.1自控研究范围9.1.2自控水平9.2自动控制系统方案9.2.1研究原则9.2.2总体方案9.3主要检测控制方案9.3.1计量9.3.2油库储罐检测控制要求9.4控制室9.5供电、接地及其它9.5.1 电源9.5.2接地9.5.3防雷9.6仪表及自控系统选型9.6.1仪表选型原则9.6.3主要仪表选型9.7主要工程量10 信息工程11 公用工程及辅助设施11.1 给水排水11.1.1 油库给排水现状1）给水：库内建有较完善的给水系统。油库生活用水接自市政供水管网，消防
18、用水直接取自七鲢线河。2）排水：库内生活污水排入化粪池，最后排至库外。洗罐水、罐底切水及罐区初期被污染的雨水沿罐区排水沟-暗管-含油污水调节池，最终排至库外。现有水封井井盖为镂空箅子。11.1.2 研究范围本次研究范围为中国石油江苏销售分公司七星桥油库新建公路发油区及油气回收装置涉及的给水排水系统。根据建设方的具体要求，本项目给排水设计包括将库内现有水封井井盖更换为密闭式；根据油库切水作业单罐最大一次排水量的需要，新建隔油池。11.1.3 研究原则1）严格执行国家相关法律、法规政策和规范规定；2）依据工程内容，本着技术先进、工艺合理、安全可靠、管理方便、经济实用的原则，进行给水排水专业设计。1
19、1.1.4 排水量含油污水按2000m3储罐计算，最大一次切水排水量见表11.1-1：表11.1-1 污水排水量统计表序号排水单元污水名称排放量污水水质排放规律备注1油储罐罐底切水20（m3/罐次）含油污水间断排水2000m3储罐2油储罐罐底切水12（m3/罐次）含油污水间断排水1000m3储罐11.1.5 排水方式库区内油罐切水、初期含油污水经管道收集排至密闭式隔油池，由有资质的环保单位外运处理后达标排放。设计含油污水水质为COD=500800mg/L、SS=200mg/L、油=2000mg/L、PH=69，预期处理后排放水质为以当地环保部门的具体要求为准。11.1.6 改造内容根据建设方要
20、求，将现有4座水封井井盖更换为重型铸铁密闭井盖及井盖座，井盖与井盖座间设20mm厚橡胶减震垫；新建钢筋混凝土隔油池，采用密闭式结构，确定有效容积25m3。根据安全间距要求，布置于罐区北侧空地。新建罐区含油污水管网，实现含油污水密闭排放，清污分流。11.1.7 主要设备及工程量表11.1-2 主要工程量表序号设备名称规格性能单位数量备注1重型铸铁井盖及井盖座700套4钢砼2 隔油池V=25m3座1钢砼3水封井1250座2钢砼4地埋式闸阀DN150套1埋深1.2m5球墨铸铁管DN150m13011.3 供配电11.3.1 供配电现状 11.3.2 存在问题11.3.3 研究范围11.3.4 电源情
21、况11.3.5 负荷等级及负荷计算 11.3.6 供配电方案11.3.6 爆炸危险区划分11.3.7 照明11.3.10 电气主要设备材料表11.4 电信工程11.5 建筑结构11.5.1 建筑11.5.2 结构11.5.3 地基处理方案11.5.4工程量汇总11.6 检维修及分析化验11.6.2 分析化验12 消防12.1 编制依据与原则1)严格执行国家、行业的有关标准、规范，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对可能发生的各种火灾采取相应防范措施，防止和减少火灾的发生，最大程度的保障安全生产，将火灾造成的损失减少到最低程度；2) 满足项目使用需要并充分依托现有设施，设计力求做到安全可靠、技术
22、先进、经济合理、便于操作；3) 采用专职消防和义务消防相结合的消防体制，设置必要岗位和消防设施，立足自救；4)采取积极可靠的防火措施，提高对初起火灾的控制能力，减少火灾损失，保障人身和财产安全。12.2 消防服务对象概述本项目为已建油库隐患整改工程，油库现现有2000m3油罐4座、1000m3油罐3座，油库库容为1.1104m3,为三级油库。12.2.1 储存油品火灾危险性分析油库的主要危险是燃烧、爆炸。生产作业过程中的介质有汽油和柴油。汽油属于易燃易爆液体，柴油属于可燃液体，各类介质的火灾危险性及生产类别见下表： 表12-1 主要可燃液体特性表序号名称闪点自燃点空中爆炸极限（V %）火灾危险
23、性分类下限上限1汽油284155301.38.0甲2柴油45603003800.66.5乙B12.2.2 生产场所火灾危险分析库区油品装车区、油罐区、油泵房等属甲类爆炸和火灾危险场所，其他辅助生产设施及办公服务设施均属丁、戊类。油品储罐的火灾危险性类别属甲类，虽然没有高温表面、化学反应等点火源，但应特别注意明火、电气和静电火花、冲击和摩擦及雷电等造成的火灾。12.3 可依托的外部消防条件七星桥油库的外援消防依托单位是常熟市东南消防中队，东南消防中队距油库约5km，到达时间约5分钟，该消防队配有抢险救援车1辆、泡沫罐车1辆、水罐车2辆、供水车1辆共计5辆，全队人员20人，每日值勤17人。12.4
24、 消防现状12.4.1 系统概述现有油罐区消防采用固定式消防冷却水系统及固定式泡沫灭火系统，消防给水系统为临时高压。油罐区均设置有环状冷却水管网和泡沫混合液管网，管径DN100，地面敷设。油库建有消防泵房一座，内设消防给水泵2台、泡沫消防泵2台；泵房外设有空气泡沫比例混合装置1套；消防给水直接取自运河。具体见下表：表12-2 消防设备一览表名称设备规格及型号单位数量备 注消防泵房消防给水泵IS150-1125-400台2泡沫消防泵IS100-65-200台2消防引水罐3m3台1泡沫比例混合装置PHZYM64/55套1消防管网室外消火栓套812.4.2 系统评价及存在问题2011年南京安平科技服
25、务有限责任公司对中国石油天然气股份有限公司江苏销售分公司七星桥油库进行安全评价，并出具常熟中油江南石油有限公司七星桥油库重大危险源安全评价报告。本项目根据新建公路发油区及油气回收装置需要以及建设方提出的有关整改内容，针对七星桥油库消防设施，提出以下整改的内容。表12-3 主要存在问题序号工程项目整改内容备注1新建公路发油设施配置消火栓及泡沫栓及消防器材2新建油气回收装置配置灭火器等消防器材3消防泵吸水管路改造更换管路及底阀建设方要求4库区消防管网改造更换管路建设方要求12.5 消防系统方案12.5.1 消防系统形式确定库区占地面积小于100公顷，同一时间火灾次取1次，火灾危险性按甲类设计。 依
26、据石油库设计规范及建筑设计防火规范等要求，新建公路发油设施及油气回收设施依托油库已有的消防水系统和泡沫灭火系统，采用消防栓给水系统和泡沫栓灭火系统。12.5.2 总平面划分及消防布置油库按使用功能划分为公路发油区、储罐区、辅助生产设施区等功能区，根据石油库设计规范规定对新建功能区（即公路发油区）布置消火栓及小型灭火器材等设施。新建公路发油的布置采取与罐区平行位置布置，同时满足安全防火间距的原则。区域四周均按消防要求，设有消防通道，回弯半径、覆盖区域满足消防车行驶与扑救保护的要求。消防设施的位置根据油库现状及总体规划布置。12.5.3 消防系统设计参数装车区消防：消防用水量 20L/s火灾延续时
27、间 1h泡沫混合液流量 8L/s泡沫枪连续供给时间 30min12.5.4 消防系统计算（1）消防用水量计算公路发油区消防设计一次火灾需冷却水量为72m3。（2）消防泡沫用量计算公路发油区一次火灾需泡沫液量0.94m3（按混合比6%计）。12.5.5 消防设施（1）油库现有消防给水取自七鲢线河，满足本次新建工程消防用水需要；（2）现有消防泵性能曲线，其流量、扬程满足本项目使用要求；（3）现有泡沫储罐容积5500L，满足本次新建设计消防用水需要；（4）新建公路发油区设置消火栓和泡沫栓各3组，消防水及泡沫混合液接引自邻近罐区消防干管；（5）现有消防泵房内水泵吸水管DN250和DN150管段锈蚀需更
28、新，并更换相应规格底阀；（6）根据业主提供数据，需要更换硬化地面下的消防管线有700米，不完全硬化地面下消防管线100米，管径均为DN100。12.5.6 消防控制系统新建油品装车栈台设有消防报警按钮，消防值班室设专用电话。当现场人员发现火灾时，可按手动火灾报警按钮。报警信号传送给中心控制室内的报警器，发出声光报警，接到火警信号并确认后启动消防系统。泡沫灭火系统及消防水系统采用手动启动的控制方式，按规定的操作程序开启的阀门，对着火点进行灭火及冷却。12.5.7 消防器材灭火器的配置执行石油库设计规范的相关要求，本项目装车设施、隔油池等新建场所配置相应数量的灭火器、灭火砂及灭火毯等小型灭火器材。
29、表12-4 新建场所小型灭火器材配置表灭火器配置单元50kg推车式ABC类干粉灭火器8kg手提式ABC类干粉灭火器灭火砂(m3)灭火毯(块)隔油池-2-公路发油罩棚2216油气回收装置-2-库内原有场所灭火器材做利旧考虑，除按照要求配置的灭火器等外，还根据安全消防主管部门的有关规定和要求配置一定数量的消防钩管、水桶、斧头等消防器材。对初起的小规模火势可用各处配备的灭火器具扑救。当火势扩大时利用储罐固定消防设施、消火栓及外部机动消防车辆进行扑救。12.6 主要工程量表12-5 主要工程量表序号设备名称设备型号规格性能主要材料单位数量备注1闸 阀Z41H-16CDN150个2DN100个22底 阀
30、H45X-2.5DN500个23消防管线2737.1无缝钢管米251684.5无缝钢管米751144无缝钢管米9504室外消火栓SSK100/65-1.6组35空气泡沫栓MPS100/652组36推车式干粉灭火器MFT/ABC35具2配遮 雨罩7手提式干粉灭火器MF/ABC8具6配箱8灭火毯块69灭火砂m3113 节能节水13.1 节能13.2 节水1）采取计量措施加强节水意识。2）采用先进的工艺技术，减少洗罐用水。3) 坚持“节流优先，治污为本，提高用水效率”的节水方针。14 环境保护14.1 环境质量现状14.2 主要污染源和污染物14.2.1 工程建设中的主要污染物和污染源14.2.2
31、投产后主要的污染物和主要污染源14.2.2.1 废水废水主要为含油污水，来源于储罐切水、定期清洗储罐排放的水、机泵维修时的清水、事故时产生的消防废水、地面清洗水及污染雨水，主要污染物为石油。生活污水，其主要污染物为有机物。14.3 环境保护措施14.3.1 环境保护目标1）污废水统一收集经外运处理达标后排放；14.3.2 污染防治措施14.3.2.3 水污染防治措施本油库在正常生产中和储罐检修清罐时，有少量含油污水排放。油罐切水、罐区冲洗污水等含油污水均排入新建隔油池，再经外运处理达标后排放。14.3.3 环境管理机构14.4 环境保护专项投资15 安全15.1 主要危险、危害因素分析15.1
32、.1油品危险性分析15.1.2 工艺过程危险性分析15.1.3 自然灾害危险因素分析15.1.4 社会危害因素分析15.2 安全防范措施15.2.1 施工期危害防护措施15.2.2 总图及建（构）筑物布局15.2.3 工艺、设备、自控及公用工程15.2.4 安全管理机构的设置及人员配备15.3 安全防护专项投资16 职业卫生16.1 职业病危害因素分析16.2 职业病危害保护措施16.2.1 平面布置16.2.2 生产工艺及设备、管道16.2.3 职业卫生防护16.2.4 职业卫生管理机构的设置及人员配备16.3 职业卫生专项投资16.4 预期效果17 组织机构和定员17.1 组织机构17.2 定员17.2.1 定员及技能要求18 项目实施18.1 项目实施计划内容18.2 实施进度19 项目招标19.1 总体要求19.1.1 招标的依据19.1.2 工程概况19.2 招标范围19.3 招标组织形式19.4 招标方式20投资估算及融资方案20.1 投资估算20.1.1 项目概况20.1.3 投资估算编制依据20.1.4 投资估算主要参数20.1.5 项目报批总投资20.1.6 投资估算内容20.2 资金来源及融资方案20.2.1 资金来源20.2.2 资本金筹集20.2.3 资金使用计划21经济效果分析21.1燃料动力费用21.2结论附表附件附图
