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1、硫膏制硫磺坯项目变更环境影响说明建设单位：涟钢福利企业公司再生资源分公司评价单位：娄底市环境保护科学研究所二一五年十二月1 项目背景涟钢福利企业公司再生资源分公司硫膏制硫磺坯项目位于娄星区黄泥塘办事处石牛坳涟钢工业废渣堆放场。2013年5月，娄底市环境保护科学研究所编制完成了硫膏制硫磺坯项目环境影响报告表，2013年6月4日，娄底市环境保护局以娄环评2013101 号关于涟钢福利企业公司再生资源分公司硫膏制硫磺坯项目环境影响报告表的批复批复了该环境影响报告表；2013年12月20日，娄底市环保局组织验收组对涟钢福利企业公司再生资源分公司硫膏制硫磺坯项目进行了竣工环保验收。后期经营过程中，由于公
2、司环保意识不强，该公司存在原材料露天堆放，运输道路有原材料遗散，原材料堆场产生的渗漏液、生产过程中产生的废液无固定收集沟和导流沟等问题，娄底市环境保护局于2015年7月22日对其出具了行政处罚决定书（娄环罚字【2015】2号）。接受处罚后，建设单位即刻停止了生产，至今未复产。涟钢福利企业公司再生资源分公司硫膏制硫磺坯项目以涟钢集团公司焦化厂、新能源煤化公司的工业副产品硫膏为原材料生产硫磺坯。现由于涟钢蒸汽压力严重不足，导致公司不能正常生产，经与涟钢集团公司多次沟通，商议把由涟钢提供蒸汽改为新增一台锅炉自产蒸汽，这样既提高了热效率，节约了能源，又保证了生产的持续稳定性。项目仅涉及到蒸汽来源方式的
3、变更，新增一台1t/h的煤气锅炉，不涉及生产工艺、原辅材料和生产规模变更。根据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条规定，涟钢福利企业公司再生资源分公司于 2015 年 12月正式委托娄底市环境保护科学研究所（以下简称“评价单位”）编制硫膏制硫磺坯变更环境影响补充报告。接受委托后，评价单位组织技术人员进行了详细的现场踏勘，在对项目原环评报告及批复、有关资料充分研读的基础上，结合项目实际建设情况，于近日编制完成硫膏制硫磺坯变更环境影响说明，供建设单位上报审批。2 变更内容2.1 变更内容介绍本项目不新增加生产线和原辅材料，仅对生产所需蒸汽的来源方式发生变更，由原来的涟钢提供蒸汽改为新增一台锅炉自
4、产蒸汽，锅炉燃料为涟钢焦炉煤气，利用原来的蒸汽管道将煤气直接送至厂内的锅炉燃烧器，其他工程内容不变。2.2本项目变更前后产排污情况对比2.2.1、本项目变更前产排污情况分析1、废水（1）生产废水 该厂的生产废水主要为熔硫釜排水、车间冲洗水。本项目硫膏含水量为20%，根据工艺要求，熔硫釜中硫膏需稀释至含水量30%，本项目熔硫工艺用水量为1150t/a。硫膏中总含水量为2000t，在加热熔硫过程中挥发30%，其余排入沉淀池，根据业主介绍，废水经沉淀处理后全部回用于熔硫工序，生产废水不外排。（2）生活污水 该公司拥有职工6人，年工作天数为300d，厂区内不设食宿，办公楼租用附近民宅，生活污水依托民宅
5、原有的污水处理设施进行处置，本项目无生活污水外排。自来水70t/a600t/a30t/a27t/a40t/a1427t/a1400t/a熔硫釜沉淀池3t/a车间冲洗水40t/a绿化用水图1 水量平衡图 （单位：m3/d）2、废气项目运营期间产生的废气主要是加热过程中排出的过饱和水蒸汽、泄压过程排放的熔硫釜尾气和排硫排渣过程产生的废气。（1）过饱和水蒸汽主要成分为水，对环境影响不大，直接外排；（2）熔硫釜尾气中不含SO2，尾气成分和排硫排渣废气成分基本相同，主要成分为煤焦油和硫蒸汽，对环境的主要影响为恶臭，为减轻恶臭对周围环境的影响，建设单位拟采用活性炭吸附装置对熔硫釜尾气和排硫排渣废气进行吸附
6、处理后经15m高排气筒高空排放。熔硫釜尾气中含有较多的水蒸气，为减轻对活性炭的影响，这部分尾气需进行汽水分离后进入活性炭吸附装置。废气处理工艺流程如下图所示：熔硫釜尾气汽水分离排硫排渣废气排气筒活性炭吸附装置集气罩、引风机熔硫釜图2 项目废气处理工艺流程图根据项目竣工验收申请报告，厂界无组织排放废气中的氨气、硫化氢的排放浓度均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的二级标准，有组织外排废气中的氨气和硫化氢的排放速率均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中的相应限值要求。3、固体废弃物生产固体废弃物生产过程产生的固体废弃物为熔硫釜排渣，排渣产生量为470t/a，排渣与
7、原煤的成分相近，中主要成分为煤渣、煤焦油和硫。排渣的热值较高，可用于焦化生产的配煤工序。本项目排渣全部由湖南煤化新能源有限公司回收处理。生活固体废弃物生活垃圾产生量约为0.54t/a，纸张、塑料等可回收部分回收后出售，其余垃圾经统一收集后运送至环卫部门指定的垃圾堆放点。失效活性炭本项目生产过程产生的失效活性炭（HW12）属于国家危险废物名录中规定的危险废物，产生量约为0.1t/a，失效活性炭由厂家回收处置，不外排。根据项目竣工验收申请报告，熔硫釜产生的废渣全部送湖南煤化新能源有限公司予以综合利用处理；失效活性炭由厂家回收处置。4、噪声本项目噪声主要产生于污水泵、冷凝机等机械设备，噪声源强在80
8、95dB（A）之间，种主要设备噪声源见下表：表1 设备噪声源强序号设备名称数量噪声源强1冷凝机180842污水泵18595项目性能良好、运转平稳、质量可靠的低噪声设备，并对设备采取加减振垫，安装消声器等措施进行处理。根据竣工验收报告，监测期间，厂界东、西、北的昼间噪声值均符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中2类标准要求，厂界南因受娄涟公路交通噪声影响超标2 dB（A），但不扰民，厂界夜间噪声监测值均符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中2类标准要求。5、本项目变更前竣工验收结论根据竣工验收报告验收结论，该项目较好地落实了环评报告表和环评批复的要求，各项环保措施
9、基本到位，污染防治设施运转正常，各项环境管理制度基本健全。经娄底市环境监测站的验收监测，各外排污染物全部达标。2.2.2、新增产排污情况分析本项目新增一台1t/h的煤气锅炉自产蒸汽。新增的污染物主要为煤气锅炉产生的废气、废水及噪声。1、废气本项目锅炉燃料为涟钢焦炉煤气，利用原来的蒸汽管道直接送至厂内的锅炉燃烧器，由于涟钢焦炉煤气在回收过程中已经净化处理，锅炉正常燃烧时产生的烟尘及SO2均能达到国家规定。涟钢焦炉煤气的主要成分及相关参数见下表。表2 焦炉煤气成分及其相关参数焦炉煤气CO22.2%CnHm1.7%CO6.3%H259.3O21.0%N23.3%CH425.7其他0.5%热值（低）1
10、7.1MJ/Nm3萘300400 mg/m3焦油（含油雾）50mg/m3H2S500 mg/m3压力4.5KPa6.5KPaNH380 mg/m3HCN450 mg/m3H2O饱和水根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册中“4430热力生产和供应（包括工业锅炉）产排污系数表”得知：煤气锅炉中千克/万立方米-原料中SO2的直排排污系数为0.02S，氮氧化物的直排排污系数为8.6。本项目锅炉用气为涟钢焦炉煤气，由于涟钢焦炉煤气在回收过程中已经净化处理，锅炉废气采取直排方式。根据建设单位提供的数据，涟钢焦炉煤气经净化处理后H2S 含量为150mg/m3，则可以算出S的含量为150m
11、g/m3。本项目设一台1t/h的煤气锅炉，锅炉烟气产生量为3000m3/h，1h耗气量为100m3，每天按12h计，年生产日期为300天，项目总用气量为360000m3/a。则本项目SO2和NOX的排放量分别为0.11t/a和0.31t/a，则SO2和NOX的排放浓度分别为10.19mg/m3和28.70mg/m3，满足GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值（SO250mg/m3，NOx200mg/m3），废气经8m高的排气筒高空排放，对外环境影响轻微。2、废水本项目产生的废水为锅炉排污水，主要污染物为水温和SS，排放量约0.02t/h（72t/a）
12、，经沉淀池沉淀处理后回用于熔硫工序，不外排。3、噪声新增锅炉的噪声源强约90dB(A)。2.2.3、本项目变更前后污染物产生情况对比 本项目仅涉及到蒸汽来源的变更，不涉及生产工艺、原辅材料和生产规模变更。原有污染物的产生量和排放量均不发生变化，新增污染物主要为锅炉产生的废气和噪声。项目变更前后产排污情况对比见下表。表2 变更前后产排污情况对比种类污染物名称变更前产生量（t/a）变更前排放量（t/a）变更后产生量（t/a）变更后排放量（t/a）变更前后排放增减量废气熔硫釜尾气有组织排放2000(无量纲)02000(无量纲)/SO2000.110.11+0.11NOx000.310.31+0.31
13、废水生产废水1427014990/噪声噪声8095 dB(A)60 dB(A)9096dB(A)60 dB(A)+110dB(A)固体废物生产固废470000/危险废物0.1000/3 变更后环境影响分析3.1大气环境影响分析本项目新增一台1t/h的煤气锅炉，根据前文分析，煤气锅炉产生的废气主要是SO2 和NOx。SO2和NOX的排放量分别为0.11t/a和0.31t/a，排放浓度分别为10.19mg/m3和28.70mg/m3，满足GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值（SO250mg/m3，NOx200mg/m3），废气经8m高的排气筒高空排放，
14、对外环境影响轻微。综上，项目变更后对大气环境影响轻微。3.2水环境影响分析本项目产生的废水为锅炉排污水，主要污染物为水温和SS，排放量约0.02t/h（72t/a），经沉淀池沉淀处理后回用于熔硫工序，不外排。3.3噪声环境影响分析新增一台锅炉，设备噪声源强约90dB(A)，锅炉采取密封罩隔声，加装减振垫等措施，场内等效声级约为75dB(A)，锅炉位于厂区东侧。采用声能衰减模式对设备运行噪声到达厂界四周后的贡献值进行预测，预测结果如下：表3 噪声预测一览表（dB（A）源强方位距离贡献值75东2049.0南5240.7西3544.1北7237.9预测结果显示，项目噪声贡献值对厂界影响轻微，本项目最
15、近居民（约70m）为东北面的跃进村村民，且中间有山体阻隔，因此，项目噪声不会造成扰民现象。3.3、总量控制根据“十二五”全国主要污染物排放总量控制规划，我国“十二五”期间对SO2、CODcr、氨氮、氮氧化物四项污染物的排放实现总量控制。结合本项目排污特点，本项目涉及SO2和氮氧化物的排放总量。本项目建成后大气污染物总量控制指标为：SO20.11t/a、氮氧化物0.31t/a。根据娄底市环境保护局娄环发201558号“关于加强建设项目主要污染物排放总量指标管理工作的通知要求”， 建设单位应就SO2和氮氧化物两项污染物的排放总量向娄底市环保局申请总量指标。SO2和氮氧化物的总量来源可通过娄底市排污
16、权储备交易平台上通过排污权交易取得。4.行政处罚整改措施执行情况说明娄底市环境保护局环境监察执法人员于2015年1月9日在对本项目进行污染源现场监察时，发现本项目存在原材料露天堆放，运输道路有原材料遗撒，原材料堆场产生的渗漏液、生产过程中产生的废液无固定收集沟和导流沟等问题，监察人员要求建设单位对存在的环境问题逐一进行整改。1月13日和2月2日环境监察执法人员对本项目进行后督察，发现存在的环境问题未整改到位，仍存在原材料露天堆放的现象，且未采取相应防范措施。表4 整改措施执行情况需整改的环境问题执行情况原材料露天堆放原材料已全部入棚堆放（位于项目南面）运输道路有原材料遗散运输道路未发现有原材料
17、遗撒原材料堆场产生的渗漏液、生产过程中产生的废液无固定收集沟和导流沟固体废物暂存间已建好并投入使用（位于项目北面），收集沟和导流沟均已建好。变更说明现场查看时，项目原材料已全部入棚堆放（位于项目南面），运输道路未发现有原材料遗撒，固体废物暂存间已建好并投入使用（位于项目北面），收集沟和导流沟均已建好。但现场发现沉淀池存在一定的渗漏现象，要求建设单位在复产前将沉淀池防渗工作落实到位，同时由于产品及原材料的腐蚀性比较大，建议建设单位对集尘罩等易被腐蚀的环保设施及时更换，以保证环保设施的正常运行。5.结论本项目仅将由原来的涟钢直接提供蒸汽改为利用焦炉煤气自产蒸汽，符合国家产业政策。在结合原环评结论，并经过认真权衡各种因素的前提下，本说明认为项目建设污染物可实现达标排放，正常情况下项目建设和运营对周围环境影响较小。从环境保护的角度，在不改变原辅材料，不增加新生产线及产能的前提下，项目将直接提供蒸汽改为利用焦炉煤气自产蒸汽可行。 煤气锅炉 煤气锅炉排气筒 熔硫釜 熔硫釜集气罩 熔硫釜排气筒 沉淀池危废暂存间 沉淀池 原料堆棚及危废暂存间项目环保设施整改后现状图
