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1、目 录1 监测依据22 建设项目工程概况23 环境影响评价意见及环境影响批复的要求134 验收监测执行标准175 验收监测结果及分析186 环境管理检查情况257 公众意见调查268 验收监测结论与建议30附录1 鹰潭市环境保护局关于对鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目环境影响报告书的批复（鹰环函字2011105号）附录2 鹰潭市环境保护局关于年产8400吨香精香料新建项目锅炉变更环境影响报告说明的批复（鹰环函字201625号）附录3 鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目项目（一期）竣工环境保护验收意见函（鹰环函字201235号）附录4 关于鹰潭华宝香精香
2、料有限公司年产8400吨香精香料二期新建项目竣工验收申请报告附录5 鹰潭市华宝香精香料有限公司委托函 附录6 生产负荷报告附录7 关于鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料二期新建项目试生产申请报告附录8 关于鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建(二期)建设项目试生产的批复（余环函字201525号）附录9 滤渣委托处理协议 前 言华宝国际控股有限公司是一家涉及多个行业经营业务的国际性集团公司，华宝国际根据产业布局规划，同时考虑鹰潭开发区的地理资源优势，在鹰潭经济技术开发区龙岗片区建设鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料项目。本项目由江西省宜春市环境保护科学研究所
3、于2011年8月完成了环境影响报告书，后鹰潭市华宝香精香料有限公司又于2015年11月委托江中环国评（北京）科技有限公司对年产8400吨香精香料新建项目锅炉变更完成了环境影响评价工作，鹰潭市环境保护局于2011年8月下达了“关于鹰潭市华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目环境影响报告书的批复”。鹰潭市华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目共分为两期验收，一期项目为生产各类成品香精7000吨，已于2012年4月年完成竣工环境保护验收，此次项目为二期竣工环境保护验收监测，二期项目为产粉末香精1000吨，天然提取物400吨，2015年11月建设好并投入试生产，2015年11月
4、鹰潭市华宝香精香料有限公司向鹰潭市环境保护局提交了关于鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料二期新建项目竣工验收申请报告。二期新增环保设施为工艺废气处理设施布袋除尘器和噪声处理设施空压机隔离、动设备减震，其余环保设施为一期已建，已并入一期共用。根据中华人民共和国环境保护法、国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和江西省建设项目环境管理条例的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，鹰潭市华宝香精香料有限公司委托我站承担二期（粉未香精1000吨、天然提取物400吨）生产线项目竣工环境保护验收监测工作，我站接受委托后
5、，随即组织人员到所建场地及其周围进行了实地勘查与调研，收集了有关的工程资料，进行了该项目的工程分析、环境现状调查，工程配套的环保设施亦同期建成并投入使用。现各设施运行正常，具备环境保护设施竣工验收条件。根据鹰潭市华宝香精香料有限公司生产上的安排，鹰潭市环境保护监测站于二一六年三月一日和二日进行了现场采样监测，依据监测结果编制完成了验收监测报告。1 监测依据编制依据具 体 内 容法规依据1国务院第253号令建设项目环境保护管理条例2国家环境保护总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理规定3国家环境保护总局，环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知4. 国家环保总
6、局排污口规范化整治技术要求（环监1996470号）5. 危险废物污染防治技术政策(环发2001199号)工程环保批文1鹰潭市环境保护局关于对鹰潭市华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目环境影响报告书的批复”（鹰环函字2011105号）2鹰潭市环境保护局关于年产8400吨香精香料新建项目锅炉变更环境影响报告说明的批复（鹰环函字201625号）3余江县环保局关于鹰潭市华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建二期建设项目试生产的批复（余环函字201525号）1 4鹰潭市华宝香精香料有限公司二一六年二月委托鹰潭市环境保护监测站对鹰潭市华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料（二期）
7、新建项目环境保护验收监测的委托书工程技术文件2 1.江西宜春市环境保护科学研究所二一一年八月完成的鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目环境影响报告书3 2.中环国评（北京）科技有限公司二一五年十一月完成的鹰潭华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目锅炉变更环境影响说明2 建设项目工程概况2.1 基本情况本项目基本情况详见表2-1。表2-1 工程基本情况法人代表蔡文辉联系人李勇建设单位鹰潭市华宝香精香料有限公司建设性质新建项目名称年产8400吨香精香料新建项目建设地点鹰潭国家经济技术开发区龙岗片区鹰南大道建设规模粉未香精1000吨、天然提取物400吨环评单位及完成时间
8、由江西宜春市环境保护科学研究所于2011年8月完成环保设施设计单位南昌大学建设施工单位江西昌大创新科技发展有限公司生产天数本项目年工作日250天工程总投资项目总投资为10000万元，二期投资为2200万元环保投资环保投资501万元，二期环保投资32万元，占二期投资1.45%开工时间2013年8月竣工及投入试运行时间2015年11月项目占地面积66647m2绿化面积10362.75m2绿化率15.5%联系电话0701-5868891传真0701-5868891邮政编码3350002.1.1地理位置鹰潭市华宝香精香料有限公司位于鹰潭经济技术开发区龙岗片区，龙岗片区属于余江县境内，东至一经路；南至鹰
9、南大道以南约380米；西至一经路以西约180米，北至鹰南大道，距余江县约5.2km，距鹰潭约13.7km，地理坐标为：东经：1165321.7，北纬281216.3。2.1.2项目建设规模本项目建成后形成年产8400吨香精香料生产线建设项目能力。其中包括： 成品香精7000吨、粉未香精1000吨、天然提取物400吨。此次验收为年产8400吨香精香料建设项目二期验收，即为粉未香精1000吨、天然提取物400吨。表2-2 技改项目产品情况序号产品名称设计能力吨/年一期二期1成品香精7000吨/2粉未香精/1000吨3天然提取物/400吨4合 计8400吨2.1.3项目总投资：项目总投资10000万
10、元，二期投资为2200万元。2.1.4总平面布置项目占地面积99.97亩，折合66647平方米，东西宽约180米，南北长约380米。用地为趋近于规则长方形，由北向南依次为综合楼、1#车间和1#仓库、2#车间和2#仓库，车间在厂区西侧，仓库在厂区东侧。2#车间以南为储罐区和空桶库区，2#仓库以南为预留发展用地。储罐区以南为锅炉房，锅炉房以南为污水处理设施。2.1.5公用工程和辅助工程（1）供汽、供电：项目设有1台2t/h燃油燃气两用锅炉和1台6t/h燃油燃气两用锅炉为生产供水蒸气，锅炉日均工作24小时。锅炉为油气两用锅炉，以天然气为燃料。天然气年用量为79.2万Nm3/a。项目用电由市政供电管网
11、提供，年用电约750000kwh/a。（2）给排水: 项目位于鹰潭经济开发区龙岗片区，项目生产、生活用水均由园区供给。排水系统采用分流制，项目所产生的生产废水和生活污水经产区污水处理厂处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中的一级标准后，排入园区排水管道，最后排入白塔河。待工业园区污水处理厂运行后，项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表四中的三级标准，然后排入工业园区污水处理厂，最后排入白塔河。雨水就近排入厂区排水明沟。2.1.6劳动定员及工作制度2.1.6.1工作制度粉末香精车间实行一班工作制，8h/d；天然提取物车间施行三班制，24h/d。锅炉房开启
12、状态约24h/d。企业采用四班三运转制，每班工作8小时，年工作天数为250天。2.1.7.2劳动定员劳动定员共99人。2.2工程概况2.2.1 主要原辅材料、能源消耗二期主要原辅材料及能源年消耗量详见表2-3。表2-3 主要原辅材料和消耗一览表产品序号原料名称包装方式年用量（t/a）规格合计（t/a）粉末香精195%乙醇储罐19.65食品YC/T164-2003标准食用级1002.02葡萄糖等储罐49.123浸膏桶装49.124酊剂桶装884.11植物性天然香料195%乙醇储罐527.851527.852茶梗袋装400.03当归根袋装100.04春黄菊袋装200.05咖啡豆袋装纸箱包装200.
13、06中东豆袋装100.0合计2559.852529.852.2.2主要设备清单二期项目生产车间为提取车间、粉末车间。提取车间设有多功能提取线4条；粉末车间为物料粉碎、搅拌混合、检测包装。二期项目主要生产设备见表2-4。表2-4 二期项目主要设备一览表序号设备名称单位数量1天然植物提取系统套62各类物料储罐个193真空浓缩系统(含水环式真空泵)套84精馏系统套15德国E&N高效板式浓缩系统套36法国法芙莱板式过滤机组套27各类离心机台58冷却水系统套12.2.3生产工艺流程2.2.3.1粉末香精工艺流程（1）粉末香精生产工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节见图2-1图2-1 粉末香精生产工艺流程
14、图（2）工艺说明：在粉碎间内将所需粉碎的原料分别进行粉碎，然后各种原料按照一定的比例计量后逐次加入搅拌锅内，进行一定时间的调配，达到搅拌时间后，检验合格后产品灌装入库。2.2.3.2香料提取工艺流程（1）项目植物提取工艺流程及产物环节图植物提取工艺流程及产污环节见图2-3。原 料粉 碎 残 渣二次提取一次提取一次提取液二次提取液提取剂提取罐提取液浓缩浓缩液醇沉 沉 淀离心过滤醇沉液浓缩制膏加微量剂过滤灌装图2-3 植物提取物生产工艺流程及产污环节图（2）工艺说明粉碎原材料，将原料比例投入到提取釜中，为了使物料分散均匀，投料时各品种交替加入，向提取釜中加入水打循环。后继续升温，使液体沸腾，回流。
15、过滤出料，提取液要放干净。打开出渣口，放出残渣。提取液在干净、无异味浓缩器中减压浓缩。提取液浓缩好后，必须在4小时内进行醇沉。在搅拌的情况下，缓慢均匀地向浓缩液中加入乙醇。取出上清液，浑浊部分离心过滤，得到清液，离心机沉淀物要达到成块状。经醇沉、离心过滤得到的醇沉清液在干净、无异味浓缩器中减压浓缩。将醇沉浓缩液在干净、无异味的搅拌浓缩器中减压浓缩，生产中回收乙醇浓度达到醇沉浓度要求的，可以直接用于产品醇沉使用，低于醇沉浓度要求的回收乙醇经过精馏塔精馏达到要求后使用。产品浓缩达到要求后，按产品要求过滤灌装。2.4水平衡全厂用水点设备清洗废水：香精调配车间设备清洗用水量为40t/d，废水量约为36
16、t/d；粉末香精生产车间设备清洗用水量为24.6t/d，废水量为22.1t/d；香精提取车间设备清洗用水量为36.7t/d，废水量为33t/d。则项目年设备清洗排用量为25325t/a，排放量为22775t/a。锅炉蒸汽用水：香精调配工艺中的调配、混溶工序，植物香精提取工艺中的浸提、浓缩工序，乙醇精馏工序，均需要蒸汽加热保温，蒸汽由锅炉提供。蒸汽冷凝经降温池成为清净下水，项目拟将该部分废水排入雨水管网。树脂再生用水：超纯水制备和锅炉用水预处理都需要对自来水进行软化，软化采用钠离子交换方式，其流程如下：自来水原水加压泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器 阳树脂过滤床阴树脂过滤床阴阳树脂混床
17、微孔过滤器锅炉。为保证树脂能够持续持软化作用，需要对树脂进行再生。再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。类比其他类型的树脂再生废水可知，再生废水中含有0.3%左右的NaCl、CaCl2及MgCl2， SS浓度可达到1500mg/L左右， Cl-浓度约9001000mg/l。交换器内的离子树脂大约一周再生一次，树脂再生水的用量平均为2t/次（0.2
18、86t/d），年用量为71.5t/a。损耗量约0.5%，年排放量约67.9t/a。水提醇沉用水：水提醇沉年用水量为5520t/a，进入真空泵循环水箱，成为真空泵废水约1142t/a(含水920t/a)，4.56t/d，和真空泵废水一起排放；产生釜底残液3310t/a（含水3125t/a）；进入产品50t/a；损耗1457t/a。 真空泵废水项目真空泵为水环式真空泵，在抽真空过程中，冷凝器产生的不凝尾气经过真空泵和循环水箱，绝大部分溶解与水中。项目共有水环式真空泵8台，水箱中的水进过多次循环后温度升高，不能满足真空泵工作要求，需定期排放。项目水环式真空泵废水每日排放一次，一次40t，其中包括醇沉
19、工艺中的废水2.75t/d。水提醇沉车间年运行250天，则真空泵年用水量为9312.5t/a，废水量为10000t/a。化验室用水项目设有化验室对产品进行检验，用水量约为0.15t/d，排水量为0.12 t/d，年排放废水30t/a。员工生活废水厂区生活用水人员99人、人均0.15m3/d计，需用水约14.85m3/d（3712t/a）。生活污水排水量按用水量的80计，为11.88m3/d（2970t/a）。生活废水的主要污染物为CODCr、BOD 、SS、 NH3-N等。综上所述，项目全厂水平衡表见表2-5。表2-5 项目全厂水平衡表 单位：t/a给 水排 水序号用水数量序号排水数量去向1设
20、备清洗253251损耗2550设备清洗废水22775达标排放2锅炉用水4802损耗2清净下水478外排3树脂再生用水71.53损耗3.6树脂再生废水67.9达标排放4浸提用纯净水55204进入残渣1130外售乙醇溶剂32水蒸汽327外排/进入产品50出售/成为水环式真空泵废水920达标排放/釜底残液3125达标排放5水环式真空泵9312.55真空泵废水9312.5达标排放6实验室用水37.56损耗7.5废水30委托处理7生活用水37127损耗742生活废水2970达标排放合 计44490.5合 计44490.52.5污染源分析及污染物排放情况2.5.1废气2.5.1.1锅炉烟气锅炉项目变更前，
21、该厂设置1台4t/h燃油燃汽两用蒸汽锅炉，燃料为天然气和柴油。锅炉项目变更完成后，设置1台2t/h燃油燃汽两用蒸汽锅炉和设置1台6t/h燃油燃汽两用蒸汽锅炉，额定蒸汽压为1.0MPa，燃料为天然气（柴油连接管路设备已拆除），天然气属于清洁能源，其产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染因子满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中规定的标准后经高8米的排气筒排放（目前项目锅炉房设有2根高8m的排气筒）。2.5.1.2工艺废气本项目的工艺废气是粉末香精工艺和香料提取工艺中原料在粉碎机中进行粉碎过程中产生的粉尘，产生的粉尘集中收集经过布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放。2.5.2
22、废水本项目产生的废水主要包括工艺废水和生活污水。工艺废水主要是设备清洗废水、锅炉用水、真空泵废水、水提醇沉用水、树脂再生用水以及化验室用水。除锅炉用水为蒸汽冷凝经降温池成为清净下水，直排入雨水管网，其余均与生活废水一起进入厂区污水处理站“UASB池+生物滤池”达标处理后排入园区管网，废水为间断不规律排放。废水中主要的污染物为pH、COD、BOD5、氨氮、SS均为污水综合排放标准（GB8979-96）中规定的二类污染物等。废水进入厂区污水站处理达标后排入工业园区污水管网，最后排入白塔河。各废水产生与排放量见表2-8。表2-6 项目废水排放量序号废水名称废水量(t/a)备注1设备清洗水22775进
23、厂区污水处理站2锅炉用水478进入雨水管网3树脂再生用水67.9进厂区污水处理站4化验室用水30进厂区污水处理站5水提醇沉用水4045进厂区污水处理站6真空泵废水9312.5进厂区污水处理站7生活污水2970进厂区污水处理站合计39200.42.5.3噪声本项目噪声源主要是真空泵、离心机、粉碎机、锅炉房风机等，其声级为8290dB(A)之间，采用减振隔振、车间设隔声门和双层隔声窗、距离衰减、厂界围墙、厂内绿化带等综合措施后可使厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1的厂界3类标准要求。2.5.4固体废物本项目固体废物主要包括生产工艺固废、水处理污泥、废包装、生活
24、垃圾等。生产工艺固废主要来自水提醇沉工艺过程中产生的残渣以及成品香精调配过程中的滤渣。产生量约50t/a，残渣的主要成分为植物原料和淀粉，含有少量乙醇，含水率较高，为无有毒有害物质，收集后委托贵溪三元金属有限公司处理。水处理污泥产生量为5t/a，为无有毒有害物质，交由环卫部门统一收集处理。废包装为项目原料使用各种桶、袋作包装，产生量为1.5t/a，包装使用后，分类收集后外售。生活垃圾主要产生于员工生活办公，产生量为7t/a，生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。项目固体废物产生情况详见表2-9。表2-7 固体废物产生量、来源及处理处置方式一览表序号名称产生量(t/a)性状分类处理处置方式和数量处
25、理处置方式数量（t/a）1水处理污泥5糊状一般废物交由环卫部门统一收集处理52工艺残渣50固体委托处理508生活垃圾7固体由环卫部门清运79废包装1.5固体分类收集外售1.52.6总量控制分析2.6.1总量控制的目的 建设项目环境保护管理条例中第三条规定：“建设产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。”因此总量控制的目的就是为了有效地保护和改善环境质量，保证经济建设和环境保护协调发展，使环境质量不因经济发展而随之恶化，并逐步改善。2.6.2总量控制的原则（1）建设项目建成投产后污染物排放必须达到国家标
26、准和地方标准；（2）污染物排放总量必须满足当地区域环境质量达标或区域总量控制的要求；（3）生产工艺及污染治理措施符合清洁生产的要求。2.6.3实施总量控制的项目根据“十二五”期间国家对污染物总量控制要求，本项目应将化学需氧量CODCr、氨氮NH3-N、二氧化硫SO2 、氮氧化物NOX等4种污染物排放实行总量控制和计划管理。同时, 鼓励各地根据各自的环境状况，增加本地区必须严格控制的污染物，纳入本地区污染物排放总量控制计划。根据本项目工程分析结果可知，本工程应实施总量控制的项目为CODCr、NH3-N、SO2、NOX。根据鹰潭市环保局的批复，建设单位排污总量CODCr、NH3-N、SO2和NOX
27、的排放总量分别为5.0t/a、1.2t/a、0.3t/a和1.5t/a。 3 环境影响评价意见及环境影响批复的要求3.1环境影响评价意见 3.1.1项目所在地环境质量现状结论(1)环境空气根据项目环评现状监测结果，各监测点监测因子PM10、SO2、NO2的日均值的单因子指数均小于1，表明评价区域内环境空气质量符合所执行的环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准，环境空气现状质量良好，能符合功能区划要求。(2)地表水根据现状监测统计和评价表明，SW1SW6所有监测断面所监测项目的单因子指数均小于1，没有污染物超标现象，评价河段各监测断面水质质量按所监测项目分析，符合所执行的地表水环境
28、质量标准（GB3838-2002）中类标准，地表水现状质量良好，能符合功能区划要求。(3)声环境监测统计结果可知，厂界东、南、西、北各监测点的监测值昼、夜间均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准的要求。该区域声环境现状质量良好，能符合功能区划要求。3.1.2环保治理措施废水治理措施项目生产废水主要为工艺废水及生活污水，项目采用“UASB池+生物滤池”工艺对废水进行处理。废气治理措施项目产生的工艺尾气为水提醇沉工艺过程中产生含乙醇的废气和粉碎过程中产生的粉尘，经冷凝回收+布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。锅炉烟气经8m高排气筒排放。噪声治理措施噪声治理首选使用低噪声设备，其次
29、采用消声、隔声、减震措施。采用减振隔振、车间设隔声门和双层隔声窗、距离衰减、厂界围墙、厂内绿化带等综合措施。固体废物本项目固体废物主要包括生产工艺固废、水处理污泥、废包装、生活垃圾等。生产工艺固废主要来自水提醇沉工艺过程中产的残渣以及成品香精调配过程中的滤渣，收集后委托处理；水处理污泥交由环卫部门统一收集处理；废包装使用后，分类收集后外售；生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。3.1.3项目环境影响评价结论（1）废气污染源锅炉废气：本项目年耗天然气量79.2万Nm3/a，烟气产生量为1.08107Nm3/a。二氧化硫产生量为0.08t/a、烟尘产生量0.19t/a、NOX产生量0.5t/a。锅炉
30、废气排放浓度和排放速率均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段排放标准要求。工艺废气：烟气产生量为8.65106Nm3/a。二氧化硫产生量为3.35t/a、烟尘产生量0.599t/a、NOX产生量2.2t/a。工艺废气排放浓度和排放速率均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段排放标准要求。（2）废水污染源本项目废水主要来源于工艺废水及生活污水。项目废水中的污染成分主要是丙二醇以及各种香精组分，具有易降解、易生化处理的特点。项目废水经“UASB池+生物滤池”处理后，污染物排放浓度CODcr小于100mg/L。污染物排放可达到污水综合排放标准
31、（GB8978-1996）表4的一级标准要求。（3）噪声污染源本项目主要噪声源有真空泵、粉碎机等生产过程中的一些机械传动设备，以及锅炉房风机噪声，噪声源强约为8095dB(A)。本项目建成投产后，车间设备采取隔声降噪措施，并经车间墙体的遮挡衰减和至厂界距离的衰减后，厂界环境噪声排放预测值都符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中厂界外3类功能区昼间和夜间的限值标准，表明项目对厂界外声环境的影响在采取防治措施后，影响较小。（4）固体废弃物污染源项目固体废物主要来源于水处理污泥及其他废物。本项目产生的固体废弃物经规定处理处置后，处理处置率达100，符合国家固体废弃物处理处置政
32、策，不会产生二次污染，不会对环境产生不利影响。3.1.4产业政策符合性及选址合理性评价结论 产业政策符合性结论本项目为香精香料生产，该项目产品及其生产工艺、生产能力和设备均属于产业结构调整指导目录（20011年本）中允许类行业。对照关于印发江西省环境保护禁止、限制、鼓励类建设项目目录（第一批）的通知（赣环督字200545号）及附件国家法律法规明令禁止和限制引进的建设项目等规定，本项目不属于以上通知文件和目录中的限制类或淘汰类项目。对照江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知赣府厅发200858号文件，本项目属于可准入的项目。综上分析，本项目符合国家
33、及江西省产业政策相关要求。 选址合理性结论项目选址在鹰潭经济开发区龙岗片区，符合相应规划，同时环境监测表明现状环境能够满足环境功能区划的要求，因此项目选址可行。3.1.5清洁生产水平本项目设计与目前国内同行业先进的生产企业使用的设备和工艺基本相同，生产工艺清洁生产水平一般。企业通过加强对改进工艺，加强生产过程的管理、节能降耗和废物的综合利用将提高本项目的清洁生产水平。3.1.6环境风险评价结论本项目所有的原料贮存量均不超过危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）的临界量判据，均不构成重大危险源。 从环境风险考虑，本项目必须采取严格的风险管理防范措施，制定风险应急预案，进一步降低风险
34、值，减小潜在的环境风险。在采取严格安全防范措施后，其风险水平总体上是可以接受的。项目发生风险事故后立即启动应急预案，可确保事故不扩大，将不会对建设地区环境造成较大危害。公司应当按照有关规定进行安全评价，并严格按照安全评价有关要求落实风险预防措施建设，制定事故应急预案，提高项目的安全水平。本项目从环境风险角度判断是可行的。3.1.7总量控制在采取了各项污染防治措施后，全厂的污染物的排放可满足环保部门所规定的总量控制要求，但仍要在生产过程中加强管理，确保治理设施的正常运行，另一方面必须加大污染物排放控制力度，减少生产中的“跑、冒、滴、漏”，确保环保治理设施的正常运行，严格杜绝污染物事故性排放，最大
35、限度地减少工程运行所造成的环境污染。3.1.8评价总结论本项目的建设符合国家产业政策、选址基本合理、生产工艺满足清洁生产要求、污染物的防治措施在技术上和经济上可行，能实现达标排放和总量控制的要求。环境影响评价的结果表明，项目在正常生产和污染防治设施正常运行的情况下，项目的污染物排放对环境的影响较小，基本不改变当地环境质量现状和功能要求。本评价认为，项目在设计、施工和运行时，应严格执行化工安全生产的各项规章制度，根据生产的安全要求，制定事故应急预案，配套相应的安全防范措施，杜绝事故对环境产生的风险。在项目的建设过程中严格认真执行环境保护“三同时”制度，切实落实本报告书各项污染防治措施和环境管理措
36、施，确保各类污染物稳定达标排放和污染物排放总量控制。在此基础上，本项目的建设在环境保护方面是可行的。3.2环境影响评价批复的要求鹰潭市环境保护局关于对鹰潭市华宝香精香料有限公司年产8400吨香精香料新建项目环境影响报告书的批复”（鹰环函字2011105号）（见附表）。4 验收监测执行标准4.1废气本项目中锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2燃气锅炉标准限值，工艺废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中有关标准要求。有关污染物及其浓度限值见表4-1。表4-1 废气污染物排放标准污染源种类污染物名称排放浓度mg/m3排放速率Kg/h排放高度m
37、标准来源锅炉烟气烟尘20/8锅炉大气污染物排放标准(GB132712014)表2燃气锅炉标准限值SO250NOx200工艺废气粉尘1203.515大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准4.2废水本项目总排口废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准，待工业区污水处理厂投入运行后，项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准，有关污染物排放浓度限值见表4-2。表4-2废水污染物排放浓度标准 （单位：mg/L，pH无量纲）污染物pHSSCODcrBOD5NH3-N(GB219042008)表4中一级排放标准（mg/L）6
38、9701002015（GB219042008)表4中三级排放标准（mg/L）400500300-4.3 噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中的3类排放限值标准，具体见表4-3。 表4-3 厂界噪声标准值等效声级LeqdB(A)类别昼间夜间365554.4固体废物固体废物必须按“资源化、减量化和无害化”原则分类处理处置。4.5污染物总量控制指标根据鹰潭市环保局下达的污染物总量控制要求，总量控制指标见表4-4。表4-4 污染物总量执行标准单位：吨/年污染物CODcrNH3-NSO2NOx总量指标5.01.20.31.55 验收监测结果及分析5.1监测
39、分析质量控制和质量保证5.1.1验收监测期间要求项目工况75%，所有监测人员持证上岗。5.1.2废水分析、采样及流量测试均按标准规范进行，每个环节设专人负责，各点各项分析时，加测10%平行样和密码样。5.1.3废气采样及分析均按标准规范进行，并保证仪器设备不漏气，监测仪器设备经计量检定合格并在有效期内。5.1.4噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定的方法进行。监测时使用经计量部门检定并在有效使用期内的声级计以确保监测数据准确可靠。5.1.5所有监测记录、监测结果和监测报告均执行三级审核制度。5.2验收监测期间的工况本项目设计生产能力为：年产8400吨香精香
40、料，日生产33.6吨（其中：成品香精28吨、粉末香精4吨、提取香精1.6吨）。监测期间工况是： 3月1日产量为27.2吨（其中：成品香精23吨、粉末香精3吨、提取香精1.2吨），生产负荷为80.95%；3月2日产量为29.9吨（成品香精25吨、粉末香精3.5吨、提取香精1.4吨），生产负荷为88.98%，符合验收监测的要求。5.3监测期间气象条件监测时气象条件详见表5-1表5-1 监测时气象条件一览表日期天气气温气压Pa风向风速m/s2016.3.1晴11.91019.7东风2.32016.3.2晴15.81019.6东北风2.75.4废水监测5.3.1监测布点项目废水主要有工艺废水及生活污水
41、，全部进入厂区污水处理站统一处理后排入工业园区管网，本次验收监测废水监测设2个点位，分别设在公司污水处理站的进水口和出水口，点位布点见图5-1。1#外排废水2#污水处理站图5-1 废水监测点位布设图5.3.2 监测项目及频次废水监测项目及频次详见表5-2。表5-2 废水监测项目及频次一览表点位编号点位名称监测目的监测项目监测频次1#污水处理站进水口废水进水情况pH 、SS、CODCr、BOD5、NH3-N监测2天，每天4次2#污水处理站总排口考核废水达标情况pH 、SS、CODCr、BOD5、NH3-N监测2天，每天4次5.3.3 监测分析方法废水监测分析方法见表5-3。表5-3 废水监测分析
42、方法一览表监测项目监测分析方法国标号仪器名称检出限（mg/L）pH玻璃电极法GB6920-86PHS-3C酸度计/化学需氧量快速消解分光光度法HJ/T 39920075B-3C型COD快速测定仪15五日生化需氧量微生物传感器快速测定法HJ/T 86-2002HL-1000BOD快速测定仪0.5氨氮纳氏试剂比色法HJ 535-2009V-5600紫外可见分光光度计0.025悬浮物重量法GB11901-89DHG-9101-2SA电热恒温鼓风干燥箱BS124S电子天平/5.3.4监测结果废水监测数据统计结果一览表见表5-4。表5-4 厂总排废水监测数据统计结果一览表 单位：mg/L监测点位监测项目监测日期监测结果平均值执行标准达标情况去除效率范围值日均值 1#处理站进口pH3月1日4.624.654.614.63/3月2日4.614.69悬浮物3月1日20302524/3月2日222822化学需氧量3月1日2384246524142387/3月2日233723812360五日生化需氧量3月1日34.135.534.934.2/3月2日33.034.133.5氨氮3月1日8.549.238.818.88/3月2日8.419.538.942#处处理站出口pH3月1日7.117.187.117.2469达标/3月2日7.15
