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1、巴州雷尼纤维素有限公司年产20000吨硝化纤维素生产建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：巴州雷尼纤维素有限公司的编制单位：中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司编制日期：二一四年十一月1 建设项目概况1.1 项目背景及建设地点近年来，硝化纤维素的深加工产品大量应用于乒乓球、电子产品、音乐键盘、硝基漆、封口胶帽、打字蜡纸、漆布、粘合剂及皮革等，市场需求非常大，作为生产原料的硝化纤维素的需求量也随之提高，有着巨大的市场空间。从国内市场看，市场需求量在以每年超过20%的速度递增，从国际市场看，作为产棉大国，我国每年向东南亚及欧州等地区大量出口硝化棉，硝化棉的市场前景非常广阔。巴州雷尼纤维素有限公司在
2、经过市场调研后，决定抓住市场机遇，在库尔勒经济技术开发区投资建设20000t/a硝化纤维素生产项目。项目的建设具有一定的经济效益和社会效益。本项目位于库尔勒经济技术开发区，地理坐标为北纬413131，东经861753。拟选厂址现为空地，已规划为工业用地，周边均为规划建设用地，其中东北侧现为耕地，其他均为空地，南侧和东侧紧邻开发区现有道路。1.2 项目概况（1）建设地点本项目位于库尔勒经济技术开发区，地理坐标为北纬413131，东经861753。库尔勒经济技术开发区，位于新疆巴音郭楞蒙古自治州（以下简称“巴州”）首府库尔勒市东南郊，距市中心8km、火车东站5km、库尔勒机场6km，石油铁路专线和
3、218国道横亘区内。（2）工程规模及产品方案项目全面达产后生产规模为20000t/a，其中一期规模10000t/a，二期规模10000t/a。项目产品主要是以精制棉为原料，采用硝硫混酸酯化生产工业用低氮硝化棉（含氮量10.712.2%），即弱棉。（3）工程投资及环保投资：16000万元，其中环保投资566万元，占总投资的3.54%。（4）劳动组织及定员二本项目劳动总定员约220人，其中管理人员及技术人员30人，生产及辅助人员160人，销售人员30人。生产及辅助生产岗位采用连续工作制度，除公司管理人员和销售人员实行一班制外，其他生产人员实行三班制，每天一班，每班8小时。年工作日320天，额定工作
4、时间7680小时。（5）项目组成本项目建设内容均为新建，一期包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及10000t/a硝化纤维素生产线的设备安装。二期在硝化车间、煮洗车间的预留位置安装10000t/a硝化纤维素生产线设备。项目组成见表1。表1 二期工程主要技术经济指标工程名称建设内容备注主体工程生产车间开棉车间占地面积225m2，单层钢结构一期建设硝化车间占地面积225m2，两层钢结构，10000吨硝化棉生产线设备安装，包括空气换热器、自动松棉机、旋风分离器、施酸泵、连续式酯化反应釜。一期建设10000吨硝化棉生产线设备安装，包括空气换热器、自动松棉机、旋风分离器、施酸泵、连续式酯化反应釜。
5、二期建设煮洗车间占地面积1800m2，单层钢结构，安装10000吨离心驱酸设备，即卧式活塞推料离心机4台一期建设安装10000吨离心驱酸设备，即卧式活塞推料离心机4台二期建设脱酒车间占地面积300m2，单层砖混结构一期一次建成硝化棉片车间占地面积90，单层钢结构烘干车间占地面积360m2，单层钢结构库房及罐区精制棉库建设2座，总占地面积1200m2，单层钢结构一期一次建成水棉库建设3座，总占地面积1800m2，单层钢结构成品库建设2座，总占地面积780m2，单层钢结构乙醇罐区占地面积336m2，包括乙醇储罐3个，回收乙醇储罐4个配酸罐区占地面积574.5m2，包括硫酸储罐2个，硝酸储罐2个，配
6、酸罐6个，混酸（回收酸）罐2个辅助工程办公生活区包括办公室、宿舍、餐厅，其中职工宿舍占地面积275.2m2，办公室192m2，餐厅52m2，均为单层砖混彩钢扳顶结构一期一次建成锅炉房占地面积300m2，单层砖混结构煤场占地面积450m2控制室占地面积120m2，包括主控室及污水监测室，单层砖混结构配电室占地面积72.8m2，单层砖混结构泵房占地面积64m2，零件及杂物间占地面积180m2，单层钢结构维修车间及杂物房占地面积180m2，单层砖混结构大沉淀池建设2座，总占地面积480m2，最大储水量960m3。小沉淀池建设4座，总占地面积60m2，最大储水量120m3。循环水池占地面积200m2，
7、最大储水量400m3。消防水池占地面积204m2，最大储水量408m3。公用工程给水系统项目用水由自备1口地下水水源井供给一期一次建成排水系统项目废水由场内污水处理装置处理后排入东侧排污渠供电系统由库尔勒经济技术开发区变电站引至厂区内供热系统项目生产供热及冬季采暖均由厂内1台20t/h蒸汽锅炉供给环保工程酸烟处理装置包括碱洗塔3个（1.0m6m）；硝酸钠蒸发结晶装置一期一次建成水处理装置包括调节池、中和池、中和沉淀池、絮凝沉淀池、沉淀池及排水池各1个，占地面积280m2锅炉烟气处理装置SNCR脱硝+袋式除尘+双碱脱硫防渗措施车间、罐区水泥地面厂区绿化绿化面积7160.1m2，绿化率17.9%（
8、6）总图布置本项目占地面积40000.5m2（约60亩）。依据厂区用地条件及该项目的生产特点，将厂区分为办公生活区、生产区及辅助生产区三部分。厂区东北部为办公生活区，分布有办公室、职工宿舍、餐厅、门卫；西北部为锅炉房及煤场；西南部为辅助生产区，安置有污水处理装置、循环水池、消防水池、配电室等；其余部分为生产区，其中西侧主要为生产厂房，包括开棉车间、硝化车间、煮洗车间，东侧主要为库房及罐区，包括精制棉库、水棉库、乙醇罐区、成品库等。厂区共设3个出入口与外部道路相连，人流出入口与物流出入口分开设置。厂内道路布置为方格网环行道路形式，宽度均不小于4m。主干道路设人行道，人行道宽度为1.5m2m。1.
9、3 场址选择和理性（1）拟选厂址符合工业区总体规划及用地规划本项目厂址位于库尔勒经济技术开发区南部工业组团，该区主导产业为高新技术、矿业加工、能源建材以及造纸及纸制品等四大产业，本项目属允许入区项目。厂址选择符合当地政府管理要求。本项目用地类型为开发区南部工业组团规划南部片区的三类工业用地，不占用农田，厂址选择符合当地土地利用规划。本项目在园区中的位置见图2.6-1。（2）厂址及周围居民区、商业区、学校、医院、军事禁区、无自然保护区、水源保护地、风景点及重点保护文物等重点保护对象，环境敏感度一般，厂址选择合理。（3）厂址处于库尔勒市和开发区的下风向。项目周围无居民区等环境敏感点，本项目的建设对
10、居民区基本无影响。（4）厂址铁路及公路运输便利，G218国道过境公路在开发区通过，并与G314国道及其它公路相连，紧邻G218国道的铁路专线可通至开发区内。（5）经分析，拟建项目的事故风险值处于可以接受的水平以下，因此从该角度考虑，项目厂址选择合理。综上所述，本评价认为项目厂址选择基本合理可行。2 建设项目周围环境现状2.1 环境现状（1）环境空气为说明项目区环境空气质量现状，评价期间委托巴音郭楞蒙古自治州环境监测站对项目区环境空气进行了现场监测，共设2个环境空气监测点，监测时间2014年4月14日至4月20日，共监测7天，监测项目为SO2、NOx、PM10。根据监测结果：监测期间评价区监测点
11、环境空气中NO2、SO2日平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；PM10日均浓度超标，主要由于项目区位于内陆干旱风沙区、地表植被覆盖率较低等自然因素造成。（2）地表水项目区最近地表水为库塔东干渠，评价期间委托巴音郭楞蒙古自治州环境监测站对库塔东干渠进行了现场监测，在库塔东干渠上下游各设1个监测断面，采样时间为2014年4月15日，监测项目为pH、高锰酸盐指数、COD、氨氮、总氮、总磷、锌、氟化物、石油类、硫化物，共10项。监测结果显示：监测期间库塔干渠水质监测项目中，除2#监测断面总氮有超标现象外，其它各指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类
12、标准。（3）地下水为说明项目区地下水质量现状，评价期间委托巴音郭楞蒙古自治州环境监测站对项目区附近地下水进行了现场监测，共设3个地下水监测点，均属第四系含水层。采样时间为2014年4月15日。监测项目为pH、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、锌、溶解性总固体、总硬度、氟化物、氯化物、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐，共计12项。监测结果显示：评价区内地下水水质较好，3个监测点12项监测指标，除3#监测点溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐出现超标外，其余均可满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准要求。分析其超标原因，可能与该井位于沙漠区，地下水受蒸腾作用浓缩作用强烈有关。（4）声环境为说明项
13、目区声环境质量现状，评价期间委托巴音郭楞蒙古自治州环境监测站对项目区声环境进行了现场监测，在四周厂界各不设一个监测点，共4个。监测结果显示：厂界噪声监测结果与标准值比较可以看出，监测期间项目所在地昼间、夜间声环境现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。2.2 环境影响评价范围根据评价等级、工程特性、环境现状及周边环境敏感点分布，确定本次环境影响评价的评价范围评价范围见图2.5-1：（1）大气环境影响评价范围施工期：项目场区边界向四周各延伸500m。运营期：以污染物排放源为中心，半径为2.5km的圆形区域。（2）地表水环境影响评价范围：项目厂址上游0.5km，下游2.0km
14、。（3）地下水环境影响评价范围：厂区周围1km范围内的地下水。（4）噪声环境影响评价范围施工期：拟建项目场区边界外200m范围内。运营期：项目法定厂界外1m。（5）生态环境影响评价范围项目区边界向外扩展1km的范围内。（6）环境风险评价范围：以项目厂址为中心半径3km范围内。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 项目主要污染物分析3.1.1 大气污染物分析本项目运营期废气主要为锅炉烟气、工艺酸性废气、乙醇蒸馏不凝气及煤场扬尘等。（1）有组织废气本项目有组织废气为锅炉烟气、酸性废气、烘干废气、煮洗釜排气及乙醇蒸馏不凝气。锅炉烟气本项目蒸汽及冬季采暖由锅炉房1台20t/h蒸汽锅炉
15、供给，年耗煤量约10000t。锅炉烟气量为11480万m3/a，主要污染物产生浓度及产生量为：烟尘1800mg/m3、206.64t/a，SO2977.4mg/m3、112.2t/a，NOx400mg/m3、45.92t/a。酸性气体本项目酸性废气主要来自酯化、驱酸工序及罐区呼吸，该气体主要成分为NOX，另外还有少量的硫酸雾。主要污染物产生浓度及产生量为：硫酸雾2604mg/m3、100t/a，NOx10417mg/m3、400t/a。烘干废气精制棉酯化前需烘干驱除水分，会产生一定量的烘干废气。含尘气体浓度及产生量为30mg/m3、1.152t/a。其他硝化棉在进行蒸煮处理后，需进行放气降压，
16、煮洗釜排气中主要成分为水蒸汽，本项目将煮洗废气引出至酸烟吸收塔，经15m排气筒排放。乙醇蒸馏回收时采用循环水冷却，有部分乙醇及少量水蒸汽不能冷凝完全，经塔顶放散管排放。（2）无组织废气本项目无组织废气主要为煤场扬尘。煤场占地面积450m2，年用煤量10000t，最大储煤量500t，堆高2m。为减少粉尘对周边环境的影响，采用煤场全封闭措施。采取以上措施后，煤场起尘量约为0.02kg/h。3.1.2 水污染物分析本项目废水主要为离心驱酸工段和煮洗工段的酸性废水、蒸馏底水及生活污水等。酸性废水：该酸性废水主要为离心驱酸工段的输送废水。此输送废水一般为浓度在3%4%的淡酸液，废水中的主要污染物为氢离子
17、、硝酸根、硫酸根、悬浮物（棉绒纤维）。类比同类工程，该类废水的COD、BOD及悬浮物浓度均很低，主要污染因子为pH。煮洗废水：煮洗废水的污染物成分与输送废水相同，但浓度较低，汇入本厂污水治理装置进行中和处理后排放。蒸馏底水：乙醇置换工序产生的含水酒精经蒸馏后重复使用。蒸馏底水含醇量约为0.2%，产生量16m3/d，用于煤场洒水降尘，不外排。锅炉房排水：蒸汽锅炉给水为软化水，因此每天产生一定量的浓水及排污水，产生量为37m3/d，其中一部分作为锅炉脱硫装置的补水循环利用，其余部分汇入本厂污水处理装置。冷却水：本项目硝化反应、酒精蒸馏等工序需进行冷却，冷却水排污约5m3/d，汇入本厂污水处理装置。
18、生活污水：本项目劳动定员220人，生活污水产生量为14m3/d，经化粪池处理后汇入本厂污水处理装置。3.1.3 噪声分析工程主要噪声源为精制棉烘干时的引风机、棉浆泵及锅炉鼓、引风机、车间内各类机泵等设备，噪声源强及排放特征见下表。表2 项目主要噪声源强情况一览表噪声源源强排放特征隔声降噪措施厂界噪声疏棉机8590连续风机进出风口加消声器，设置减震基础，车间保证围护措施完善昼低于65 dB；夜低于55dB棉浆泵8588连续施酸泵8085连续离心机8085连续罗茨风机9095连续锅炉鼓风机80-85间断锅炉引风机90-95间断3.1.4 固体废物（1）生活垃圾项目劳动定员220人，生活垃圾按每人1
19、kg/d计算，则生活垃圾产生量为70.4t/a，厂内集中收集后定期送生活垃圾填埋场卫生填埋。（2）一般固体废物项目生产过程中产生固废主要为锅炉灰渣、脱硫石膏、酸烟吸收副产物硝酸钠及污水处理废渣，均为一般固体废物，产生及处置情况见下表。表3 项目生产过程固废产生及处置情况一览表序号废物名称产生量（t/a）废物类别处置措施1锅炉灰渣1470一般废物作为建材出售2脱硫石膏184一般废物作为建材出售3硝酸钠700一般废物作为水溶肥料出售4污水处理废渣26400主要成分为硫酸钙，属一般废物作为建材出售3.2 环境敏感点分布本项目评价区内无居民区、学校、医院等环境敏感目标，各主要环境保护目标见表4、图2.
20、5-1。表4 环境保护目标一览表环境要素环境敏感目标相对厂址边界方位、距离规模环境特征保护级别环境空气厂内办公生活区厂区内约150人办公生活环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区地表水环境库塔东干渠W，1700m设计流量35m3/s农灌渠地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体地下水环境工程区周围1km地下水地下水质量标准（GB/T14848-93）类区注：相对距离指厂界与保护目标的最小距离。3.3 环境影保护措施及影响分析本项目运营期废气主要为锅炉烟气、工艺酸性废气、乙醇蒸馏不凝气及煤场扬尘等。锅炉烟气本项目锅炉烟气采用SNCR脱硝+袋式除尘+双碱脱硫处理，处理后主要污染
21、物排放浓度及排放量为：烟尘50mg/m3、5.74t/a，SO2300mg/m3、34.44t/a，NOx300mg/m3、34.44t/a。满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2标准限值。酸性气体本项目酸性气体拟采用碱洗法处理。即酯化反应系统的末端设置一台引风机，将酯化系统产生的酸烟引出至酸烟吸收塔（三级碱洗塔），同时将罐区的呼吸气也导至该吸收塔内。采用碱液吸收后的废气经15m排气筒排放。处理后主要污染物排放浓度及排放量为：硫酸雾26mg/m3、1t/a，NOx31.25mg/m3、1.2t/a，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。烘干废气
22、精制棉酯化前需烘干驱除水分，会产生一定量的烘干废气。烘干废气经15m高排气筒排放，含尘气体浓度及排放量为30mg/m3、1.152t/a。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。煤场扬尘本项目煤场经全封闭措施处理后，煤场起尘量约为0.02kg/h。根据估算模式的计算结果，颗粒物的厂界贡献浓度最大为6.85g/m3，来自煤场扬尘的影响；硫酸雾和氮氧化物的厂界贡献浓度最大分别为2.8310-5g/m3、3.4410-5g/m3。上述厂界贡献值均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）对相应污染物厂界限值的要求。本项目的建设对所在区域环境空气影响较小。（2）水污
23、染及防治措施分析项目产生生产废水的主要为煮洗工序和离心驱酸工序，为含硫酸等的酸性废水，废水量3362m3/d，厂区设有污水处理站，经中和处理后，满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准。达标废水经管道提升至东侧排污渠，最终进入西尼尔氧化塘，进一步处理后用于荒漠植被的灌溉，西尼尔氧化塘目前正常运行。2014年8月3日，群克消纳地一期工程已经完工，开发区的工业废水开始向群克消纳地试排放，该工程可满足7万方水的日排放量要求。待群克消纳地一期工程正式通水后，本项目废水将排入群克尾水消纳地。本项目预计于2016年5月建成投产，届时本项目达标废水将全部排入群克消纳地进一步处理。由于项目废
24、水不排入地表水体，不会对地表水体产生影响。（3）声环境影响及噪声防治措施分析本项目主要噪声源为精制棉烘干时的引风机、棉浆泵及锅炉鼓、引风机以及车间内各类机泵设备的运行噪声。采用风机进出风口加消声器，设置减震基础，车间保证围护措施完善等措施处理。经预测：本项目各厂界昼间、夜间贡献值在29.4dB（A）54.6dB（A）之间，各厂界噪声贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。厂界周边无声环境敏感点，因此本项目噪声对周边声环境影响很小。（4）固体废物及治理措施分析本项目生产过程中产生固废主要为锅炉灰渣、脱硫石膏、碱洗塔产物硝酸钠、污水处理废渣及职工生活垃圾
25、。其中锅炉灰渣作为建材出售；硝酸钠作为水溶肥出售；脱硫石膏及污水处理废渣出售给水泥厂或石膏厂作为生产原料；生活垃圾运往垃圾填埋场卫生填埋，各项固体废物均得到有效处置，对环境影响很小。3.4 环境风险分析3.4.1 评价等级本项目危险化学品储存量及临界量见下表。表5 本项目危险化学品储存量与临界量对照危险化学品名称硝酸(97%)乙醇(95%)硝化纤维素(含氮量小于12.5%)临界量t20500200本项目储存量 t154030注：本项目硝化纤维素含氮量小于12.5%，按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）引用标准危险货物品名表（GB12268-2012）属4.1类易燃固体，再按
26、危险化学品重大危险源辨识判定临界量，为200t。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中重大危险源的判定方法，本项目不构成重大危险源。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中划分风险评价等级方法，本项目位于库尔勒开发区，不属于环境敏感区。综上，本次环境风险评价等级确定为二级，3.4.2 源项分析本项目涉及的危险化学品具有挥发性、腐蚀性、易燃易爆、有毒害性等特点。通过调查类似生产装置对比得出，本项目最可能发生的事故为仓储区硝化纤维素着火引发的火灾事故。本项目以着火库内硝化棉全部燃尽计算，单库储存量一般不超过10吨，因此，本评价按10t计。根据资料统计，在一
27、般情况下，硝化纤维素燃烧过程中，约有30%左右的氮经燃烧转化为氮氧化物，而其他则由分解方式生成氮气。经计算，发生火灾时，氮氧化物产生量为0.627 kg/s。3.4.3 事故后果分析采用EIARroA2008预测软件中热辐射与冲击波计算方案估算火灾热辐射，计算得到30 s暴露时间下的热辐射伤害半径，预测结果见下表。表6 火灾危害预测结果火灾物质死亡半径(m)二度烧伤半径(m)一度烧伤半径(m)财产损失半径(m)硝化纤维素10.3912.7919.258.77由上表可知，死亡半径集中在厂区附近，超出厂区的部分为道路，该范围内无环境保护目标，发生火灾时主要对厂内员工和附近行人的安全和健康产生影响。
28、今后，在项目区周围禁止安排办公、居民区、学校、医院等环境敏感项目，不得安排新建食品加工、轻工纺织、医药制造等企业。在本项目周边安排石油化工企业时，按照石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）规定要求，设置足够的防火间距。根据类比同类企业风险事故概率的结果，本项目发生泄漏事故的概率为110-5次/年，硝化纤维素着火引发的火灾事故的致死半径为10.39 m，致死范围主要集中在产品储运区，致死人数按企业产品储存区值班职工5人计算，通过计算本项目最大风险事故风险值为510-5死亡/年。本项目最大风险事故风险值小于化工行业风险统计值，属于可接受水平，但应采取必要措施防止火灾事故的发生。3.4
29、.4 风险管理针对危险化学品泄漏和易燃物引发火灾等风险事故，企业应采取科学有效的工程措施和管理措施，从厂区布置、生产、存储、运输等方面做好风险防范工作。并结合项目实际情况制定事故应急预案。应急预案见下表。表7 事故应急预案序号项目内容及要求1应急计划区确定配酸罐区及中间产品库区为重点防护单元2应急组织机构、人员设立应急救援指挥部，并明确职责3预案分级响应条件可分为车间突发事故处理预案、全厂紧急停车事故处理预案等4应急救援保障备有二氧化碳灭火器、防毒面具、空气吸收器等，分别布置在各岗位5报警、通讯联络方式常用应急电话号码：急救中心：120，消防大队：119。由生产部负责事故现场的联络和对外联系，
30、以及人员疏散和道路管制等工作6应急环境监测、抢险、救援及控制措施委托当地环保监测站进行应急环境监测，车间主任负责协助进行危险物质的清理等工作。设立事故应急抢险队。7人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划设立医疗救护队，对事故中受伤人员实施医疗救助、转移，同时负责救援行动中人员、器材、物资的运输工作。由办公室主任负责，各部门抽调人员组成8事故应急救援关闭程序与恢复措施当事故无法控制和处理时，生产部门应采取果断措施，实施全厂紧急停车，待事故消除后恢复生产9应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练10公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息3.5 环境管理与环境
31、监测（1）环境管理施工期环境管理施工期的环境管理应由建设单位、施工单位负责，可单独成立机构，亦可由指定部门管理，但必须有专人负责，并由园区管委会有关部门负责监督。主要内容包括：依照国家环境保护法律、法规，对施工中可能产生污染的环节进行规范管理，定期或不定期的检查；督促建设单位、施工单位采取相应的污染防治措施，整改措施，以减轻对环境的污染。运营期环境管理项目运行后应成立专门的环境保护管理机构，并设置1到3名专职人员负责环境管理（包括清洁生产）和日常环境监测工作有关内容。主要职责是：贯彻执行环境保护有关法规和标准；制定本企业环境保护规划和管理规章制度并监督实施；组织协调环境监测工作；检查和监督环保
32、设施运行情况；推广应用环境保护先进技术和经验；组织开展环保专业技术培训和技术交流等。（2）环境监测本项目可设置独立的环保监测站，也可部分委托当地环境监测部门进行监测。厂内污染源监测点位、监测项目、采样频次等见详见下表。表5 监测计划一览表项目监测点位监测因子监测频率执行标准废气污染源锅炉烟囱出口烟气量，烟尘、SO2、NOx排放浓度一次/每季锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2新建锅炉排放标准酸性气体吸收塔排气筒废气量，NOX、硫酸雾排放浓度一次/每季大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准精制棉烘干废气排放口废气量，粉尘一次/每季厂界NOX、硫酸、颗粒物
33、厂界浓度一次/半年废水污染源污水处理站进、出口及全厂总排放口水量、pH、COD、SS、氨氮在线监测污水综合排放（GB8978-1996）表4一级标准厂界噪声厂界Leq(A)在线监测工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准4 公众参与4.1.信息公开情况（1）网上公示环评单位于2014年8月20日在新疆维吾尔自治区环境保护厅网站进行了第一次环评信息公示。环评初稿完成后，于2014年9月15日在新疆维吾尔自治区环境保护厅网站上进行了第二次环评信息公示。（2）公众参与调查表为了使公众参与能客观反映公众对工程的意见，使公众参与人员有充分的代表性，特别是反映周围居民的意见，本次公
34、众参与评价由建设单位采取发放公众参与调查表及随机访问的方式进行，听取项目所在地可能受影响公众的意见和建议。调查问卷共发放510份，回收有效调查表500份。4.2 公众主要意见及处理对于公众的意见，环评进行逐项落实，归纳如下：根据公众调查结果可知，项目影响区被调查对象均对本项目了解或有所了解，项目的建设得到了公众的大力支持，可以促进当地的环境保护，并能提供更多的就业机会。调查者认为本项目运营期主要环境问题为大气污染、水污染、环境风险。通过本次环评的工程分析，各大气污染物处理后均能达标排放；生产废水处理后排放浓度符合污水综合排放标准（GB89781996）表4一级标准要求；建设项目设有完善的环境风
35、险防控措施。公众担心的问题在项目施工图设计阶段，污染防治措施全部落实，项目建设不会对区域环境空气、水环境造成较大影响。本项目符合国家产业政策和有关发展规划，采取各项减缓或保护措施后，对周围环境影响很小，公众基本支持项目建设，对项目建设带来的不利环境影响可以接受。5 环境影响评价结论本项目符合国家产业政策，项目选址合理。项目运营后，在采取相应的污染物防治措施后，各污染物排放可满足相应的国家排放标准。项目的建设得到了绝大多数公众支持。该项目建设通过对项目环境影响评价，认为只要在本项目的建设中认真执行环保“三同时”，具体落实本报告中提出的各污染防治措施，从环保角度看，本项目的建设是可行的。6 联系方式6.1 建设单位名称及联系方式建设单位：巴州雷尼纤维素有限公司联系地址：库尔勒经济技术开发区巴州雷尼纤维素有限公司联 系 人：陈春旭联系电话：131995622006.2 评价单位概况单位名称：中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司联系地址：河北省秦皇岛经济技术开发区龙海道71号联 系 人：郝书军联系电话：0996-8822598E-mail：qinyehuanbao
