产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线 项目建议书.doc

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1、年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线项目建议书福建海源自动化机械股份有限公司二一二年三月目 录一、项目名称及主办单位二、项目提出的目的和依据三、建设条件及原材料消耗四、产品品种、方案及工艺流程五、电气及控制六、用水量七、环境保护及职业安全卫生八、劳动定员九、投资匡算十、技术经济十一、结论一、 项目名称及主办单位1. 项目名称：年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线工程2. 项目主办单位： 3. 厂址：4. 承办企业概况：二、 项目提出的目的和依据众所周知，粉煤灰是燃煤发电厂排放的固体废物，它的堆存、排放引起空气、水体和土地污染。随着全球工业化、城市化步伐加快，人口剧增，人们对电力的需求日益增长，

2、火力发电事业也随之迅速增长，各种类型固体废物数量日益增多，大量排放的粉煤灰，不仅占有大量土地，而且所含大量碱性氧化物和金属离子在降雨后产生的淋沥水对地面水体、对生态环境造成严重污染与破坏，同时电厂还需投放一笔资金用于修建存放粉煤灰的堆场。因此国家早已将对粉煤灰的综合利用提到议事日程上，并先后制定了各种减免税的优惠政策，同时对大量消耗能源，蚕食农田，破坏生态环境的烧结实心粘土砖提出了限用和禁用的指令。各级各地政府也相应出台了各种具体的措施和优惠政策，确保粉煤灰的综合利用得以实施。因此粉煤灰的综合利用是一项利国利民，功在当代、利在千秋的建设性工程，是一个长期发展的战略目标。粉煤灰砖是以硅质材料粉煤

3、灰和钙质材料石灰为主要原料，经搅拌、压制、蒸压工艺制成的标砖，具有外观质量好、强度高等性能，可广泛应用于建筑物基础、内、外墙体，是理想的实心粘土砖的替代产品，具有保护耕地，节约能源，利用废渣，治理环境污染、改善建筑功能等重大社会效益。国家有关部委已明确规定：“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为2003年6月30日。”实心粘土砖的退出，就为粉煤灰砖使用开拓了广阔的市场前景，且这种利废的新型建材产品国家给予一定的优惠政策，符合国家产业政策，促进墙体材料的革新，这必将给企业带来良好的效益。三、 建设条件及原材

4、料消耗1. 建设条件拟建砖厂距煤矸石电厂直线距离约2000米，制砖用汽由矸石电厂东侧提供。拟建砖厂北靠龙门山口，常年有风，风速平均4米/秒以上最大风力7级，南临黄河，左右均为韩城市属焦化厂。当地属暖温带，半干旱区域，属大陆性较强大温带季风气候类型，冬季长，春季短。夏季最高气温39C,冬季最低气温-20C供水、供电、供汽均由热电厂接入厂内，主要原材料来源较近，其中粉煤灰直接由原平热电厂灰库气力输送至砖厂。2.交通运输3. 原材料要求3.1粉煤灰：粉煤灰应符合JC/T409-2001硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准，其中：SiO240% Al2O31535% SO32% 烧失量12%细度0.045mm方

5、孔筛筛余量45%。粉煤灰放射性应符合GB6763规定。3.2电石渣 有效CaO含量在50%以上3.3. 砂：应符合JC/T622硅酸盐建筑制品用砂标准 SiO2 65 % K2O+Na2O 2.5 % 均匀分布的泥土 10 % 不夹杂砾石、树根、草根等4. 原料配比、主要原材料消耗量4.1产品配比粉煤灰:砂:电石渣=60:20:20以上配比仅供计算物料平衡表使用，实际生产配方还需根据现场原材料情况进行调整。4.2 原材料消耗原材料名称年耗量（t）日耗量（t）班耗量（t）时耗量（t）粉煤灰146540488.46162.8221.71砂48846162.8254.277.24生石灰4884616

6、2.8254.277.24四、 产品品种、方案及工艺流程1. 产品名称：蒸压粉煤灰砖2. 产品品种、规格、等级及比例标准砖：24011553 mm，强度等级15.0 MPa 、20.0MPa、25.0MPa。3. 建设规模: 年产1.2亿块粉煤灰砖4. 质量标准: 符合国家建材行业标准JC239-2001粉煤灰砖产品主要性能指标强度级别抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)10块平均值不小于单块平均值不小于10块平均值不小于单块平均值不小于2525.020.05.04.02020.016.04.03.21515.012.03.32.6抗冻性指标:强度损失平均值不大于20%,单块砖干质量损失2%,

7、干燥收缩值0.75mm/m5. 工作制度三班制连续周生产，每年工作日300天，一日三班，搅拌机处每班7.0小时，压砖机处每班工作7.5小时，蒸压养护为每班8小时。各工段班次如下：序 号工 段班/日12配料及搅拌消化、压制及蒸护336. 工艺流程电石渣 加湿粉煤灰 砂 水 储料斗 储料斗 储料斗计量秤斗 计量秤斗 计量秤斗 皮带输送机 计量秤 储料斗 管道泵 LJ30B立式紊流搅拌机 皮带输送机 轮碾机小料仓 轮碾机 皮带机 全自动液压砖机 码坯机 蒸压小车 蒸压釜 成品叉车成品堆场7. 工艺过程简述 7.1原材料储存及制备7.1.1 电石渣电石渣由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入电石渣配

8、料机储料斗中储存待用。7.1.2砂砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存待用。7.1.3 湿粉煤灰加湿粉煤灰由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入加湿粉煤灰配料机储料斗中储存待用。7.2 配料搅拌工段储存在配料机储料斗内的粉煤灰、电石渣、砂原料，经各自皮带机送入计量秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机上储料斗内待用，开始生产时储料斗物料卸入立式紊流搅拌机，经搅拌后，混合料送入轮碾机碾压混拌，经混拌后的混合料用皮带机送入成型机受料斗。7.3 砖坯成型成型机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砌块，每次成型32块，成型周期约1114秒，砖坯经压机传送皮带机送至码垛机，

9、由码垛机将砖坯码放在蒸压小车上，每车码放1472块。7.4 蒸压养护码好砖坯的蒸压小车由摆渡车移至釜前编组轨道，摆渡车顶推机构将蒸养小车顶至蒸压釜前轨道，轨道上停放27辆蒸压小车后再由釜后移动式卷扬机拉入蒸压釜内进行蒸压养护。小车进去后关好釜门，开启真空泵约0.5小时以排除釜内空气，再送入饱和蒸汽进行养护。养护制度为：升压2.0小时，恒压6.5小时（恒压压力为1.11.3MPa，温度约188），降压约1.5小时，整个养护周期包括进出釜时间共计11小时。养护结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜后轨道上，再通过成品叉车将蒸养车上的砖码放到成品堆场上，蒸养小车返回码坯机重复使用。 8. 主要设备

10、清单序号设备名称规格型号单位数量备注一配料工段101四斗配料系统湿粉煤灰储料斗二个破拱电机 32 kW电石渣储料斗 一个破拱电机 5.2 kW砂储料斗 一个振打电机功率 0.25 kW出料皮带 34 kW计量秤斗 四台振打电机功率0.254kW 套1102皮带输送机带宽 800 mm 输送长度 40m输送高度 9.3m电机功率 11kW台1103储料斗有效容积 3.0 m3配气动卸料阀台1104LJ30B立式紊流搅拌机LJ30B立式紊流搅拌机出料容积 3.0 m3总功率 120.06 kW台1105皮带输送机带宽 800 mm输送长度 5.6 m输送能力 120 t/h电机功率 3 kW台11

11、06至轮碾机皮带输送机带宽 650 mm水平输送长度 38.35 m输送高度 8.6 m输送能力 120 t/h电机功率 7.5 kW配单侧犁式卸料器 一个台1二轮碾成型养护工段201轮碾机储料斗有效容积 2.5 m3配气动下料阀门台2202轮碾机XLH2500型轮碾机碾盘容量 2500 l装料量 2500kg电机功率 45 kW台2203轮碾机皮带输送机带宽 650 mm水平输送距离 16.08 m提升高度 5.3 m输送能力 120 t/h电机功率 4 kW台2204除铁器台2206压机小料斗容积 4 m3带称重传感器带输送皮带 4 kW台2207液压砖机HF1100C液压成型砖机其中：液

12、压压机 103.6 kW ZPC230砖坯进给机电机功率 1.5 kWJZS125皮带输送机电机功率 0.75 kWMD64码垛机 8.5 kW套2208模具套2209换模小车台1210载重摆渡车ZBC101摆渡车电机功率 7.7 kW台1211蒸压小车11701860298辆175212蒸压釜2.2530 m蒸压釜双端上开门台5213移动式卷扬机5 t卷扬机 牵引能力 50 kN 电机功率 11 kW台1214转盘ZP130转盘台9215成品叉车辆2四空压机房1双螺杆空压机LC22A风冷式空气压缩机排气量 3.5 m3/min排气压力 0.8 MPa电机功率 22+0.55 kW台12冷冻式

13、干燥机LC-3AC标准型冷冻式干燥机处理量 3.6 m3/min电机功率 1+0.24 kW台13储气罐1.5 m3储气罐台1五其它1水环式真空泵2BE1 1530型水环式真空泵流量 10 m3/min额定真空度 300 mmHg电机功率 18.5 kW台12冷却塔流量为 70m3/h风扇功率 2.2 kW套13水泵流量 70 m3/h扬程 30 m功率 15 kW台1五、 电气及控制1.电气本工程采用独立变电所，设备总装机容量约为635kW，设630kVA变压器一台。电气控制部分：设备根据不同工况分别采用不同的控制方式：原料制备及配料工段采用PCL控制系统，压砖机、空压机采用机电一体化方式，

14、蒸压养护工段采用集中仪表监测显示控制。 2.生产线控制系统方案为保证该生产线的正常运转，提高生产自动化水平，本工程采用的PLC控制系统，对配料工段实行微机监控。对机电一体化设备的关键工况实行微机监视，蒸压釜的温度和压力等，均就近引入PLC系统的现场站。对于压砖机等机电一体化设备，根据其均要求起动平稳，精确定位的特点，均采用变频器拖动，PLC控制的方案。对于蒸压釜的温度和压力参数除现场控制室设有显示仪表外，中控室亦可显示记录。由于蒸压釜操作不频繁，为减少投资，本次设计所有阀门均按手动操作考虑。3.线路敷设 本工程均采用塑料绝缘铜芯电缆，以桥架敷设为主，局部采用电缆沟或穿钢管敷设，电葫芦及摆渡车的

15、电源线，均采用YH-L200A型安全滑角线。4.照明车间采用混光灯，控制室，变电所及办公设施采用荧光灯，控制室和变电所加应急照明。厂区道路采用钠灯，堆场采用投光灯。5.防雷与接地5.1本工程按第三类建、构筑物防雷等级设防，充分利用屋顶金属栏杆和彩钢板屋面，柱内主筋及基础主筋作防雷设施。5.2变电所，PLC系统等根据不同要求，设置单独的接地装置。8. 3采用接零保护，变电所至车间的电缆桥架内，单独敷设一根-404的扁钢作为接零干线。六、用水量 本工程全厂总用水量150m3/d，主要为锅炉房及生活用水，生产用水量110m3/d由电石渣和粉煤灰中提供，消防用水108 m3/次。七、 环境保护及职业安

16、全卫生1. 工厂概况拟建厂产品是生产建筑用蒸压粉煤灰砖，生产粉煤灰砖的主要原料是粉煤灰、电石渣。粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂排出的废弃物，电石渣是化工厂排出的废料，它们不但对环境和大气构成污染，还不断的压占大量土地。本项目将粉煤灰和电石渣作为生产原料，达到“变废为宝”、“变害为益”的目的，是一件利国利民的好措施。2. 环境保护的设计依据和采用的主要技术参数标准工业“三废”排放标准 GB13223-96污水综合排放标准 GB8979-1996工业企业厂界噪声标准 GB12348-90大气污染物综合排放标准 GB16297-19963.主要污染物种类及治理蒸压粉煤灰砖的主要原料由粉煤灰、砂、电石

17、渣等组成，其生产过程均为半干法生产，如搅拌、成型等，扬尘较少，工艺过程污染并不严重。对于贮仓、料仓一类的含尘废气处理，仍然以过滤为主要防治手段；对于运输加工过程产生的粉尘，防治重点以密闭作业、负压作业为主，尽可能多的收集含尘气体，然后加以过滤，达到净化排放的目的。八、劳动定员本工程项目根据生产需要安排58人，人员具体编制见下表： 单位：人岗位名称合计一、配料楼61.配料11132.配料楼控制1113二、轮碾、成型、养护999301.轮碾11132.成型444123釜前横移车11134.养护22265.成品出砖2226四、维修工1113五、辅助工(含运输)2226六、成品检验112小计47七、轮

18、休8十一、管理人员8合计63九、 投资匡算1.编制说明1.1编制范围本匡算是年产1亿块粉煤灰蒸压砖生产线，总投资约为1648.67万元，主要包括生产线所需要的建筑工程费、设备购置费、安装工程费用等，含主生产车间、变电所、锅炉房等建设工程费用，含设计费、职工培训、试生产等工程其他费用，不含土地购置费、总平面等费用。1.2 几项费用的说明1.2.1 本项目的资金来源均为自有资金。1.2.2 按照国务院文件规定，新型建筑材料工程的投资方向调节税税率为零。2.总匡算表项目名称工程总投资建筑工程设备购置安装工程工器具、家具其他费用金额（万元）1648.67216.501167.22122.215.671

19、37.08百分比(%)100.0013.1370.807.410.348.31总 匡 算 表建设单位：工程项目名称：年产1.2亿块粉煤灰蒸压砖生产线 总估算价值：1648.67万元序号工 程 费 用 名 称估 算 价 值 （ 万 元 ）技术经济指标建筑工程设备购置安装工程工器具、家具其他费用总值单位数量单位价值工程估算投资216.501167.22122.215.67137.081648.67占投资百分比13.1370.807.410.348.31100.00第一部分 工程主要费用一主生产车间1工艺设备及安装1033.1384.211117.342电控设备及安装20.0012.0032.003

20、动力设备及安装4.098.0012.094建筑工程184.00184.002300.00800.00生 产 车 间 小 计184.001057.22104.211345.43二变电所8.5020.006.0034.50100.00850.00三锅炉房24.00 56.00 12.00 92.00 300.00 800.00 以 上 部 分 合 计216.501133.22122.210.000.001471.93四 备品备件购置费3%34.0034.00五 工器具及生产家具购置费0.5%5.675.67 工 程 主 要 费 用 合 计216.501167.22122.215.671511.59

21、第二部分 工程其他费用1 建设单位管理费12.7012.702 办公和生活家具购置费3.303.303 生产职工培训费及提前进厂费7.987.984 联合试运转费9.609.605 工程设计费25.0025.00 工 程 其 他 费 用 合 计58.5758.57第一、第二部分费用合计216.501167.22122.215.6758.571570.16第三部分 基本预备费 5%78.5178.51第四部分 动态投资1物价上涨预备费0.000.00工程建设总投资216.501167.22122.215.67137.081648.67十、 技术经济1.原材料价格砂 30 元/吨 电石渣 50 元

22、/吨粉煤灰 15 元/吨 电 0.6 元/度煤 900 元/吨 水 1.5 元/吨2.产品销售价 粉煤灰砖 0.28 元/块3.工人平均工资 36000 元/人年4.产品直接成本估算表 单位：万元序号项 目单 位单价（元）234年耗量金额年耗量金额年耗量金额生产负荷%801001001原材料及辅助材料 635797797粉煤灰（湿）吨20131672263164590329164590329砂吨30390771174884614748846147电石渣（湿）吨50446582235582327955823279模具衬板吨320001032134213422外购燃料及动力444555555水万吨

23、150004.065858电万度600015492192115192115煤吨9003840346480043248004323工资及福利费万元2272272274直接成本合计万元1306157915795单位产品直接成本元/块0.140.130.136单位产品综合成本元/块0.1670.1590.1595.技术经济指标序号指标名称单位指标数值备注1项目投资总额万元1857.66 1.1建设投资万元1648.66 其中:固定资产投资万元1648.66 投资方向调节税万元0 建设期利息万元0 1.2流动资金万元418 2资金来源万元2066.66 2.1建设资金万元1648.66 其中:自有资金

24、万元1648.66 长期借款万元0 2.2流动资金万元418 其中:自有流动资金万元209 流动资金借款万元209 3年平均销售收入万元3315 4年平均总成本费用万元1887 5年平均销售税金及附加万元56 6年平均利润总额万元1372 7年平均所得税万元307 8投资利润率%73.869投资利税率%76.8710投资回收期年2.65税后，含建设期11财务内部收益率%67.58税后12财务净现值（ic=12%）万元5532税后13借款偿还期年0含建设期14盈亏平衡点生产能力利用率(正常年份）%25.8十一、结论1.粉煤灰和电石渣是一种廉价的资源，弃之为害，用之为宝。该项目的建设为粉煤灰和电石

25、渣综合利用工作的进一步开展探索了一条新路，拓展了粉煤灰、电石渣综合利用的新渠道，不仅对保护环境，节约水土资源，提高经济和社会效益具有十分重要的意义，而且也是化害为利、变废为宝，使新型墙体材料工业的发展成为新的经济增长点。2.粉煤灰砖及粉煤灰空心砖是一种具有广泛用途的新型墙体材料，它集轻质、高强、节土、节能、利废等多种优点于一体，被认为是传统实心粘土砖的理想代用品，它的发展符合“建材工业要大力发展高档次产品和新型材料加快墙体革新”的国家政策。3.本项目各项建设条件较为理想，可以充分利用当地的有利条件及国家优惠政策，做到投资少，见效快，每年可向国家和社会提供1.2亿块的新型墙体材料。4.本生产线技

26、术装备具有国际先进水平，可生产不同规格品种的粉煤灰实心砖和空心砖，以满足各类用户的要求。5.本项目投资估算费用为1648.67万元，建成达产后年平均销售收入3315万元，在15年服务年限内，销售收入总值可达49728万元。6.本项目在投资收益率、偿还能力和盈利等方面的指标有一定的能力。年平均利润总额为1372万元,投资利润率为73.86%，投资利税率为76.87%，财务内部收益率为67.58%，投资回收期为2.65年，以上指标表明本项目有一定的获利能力。7.从盈亏平衡分析看，只要达到设计能力的25.8%，就可以保本，故该项目经营风险不太大。从敏感性分析表明，该项目有一定的抗风险能力。 综合以上情况，本项目建设起点高，技术先进，产品性能优良，有一定的盈利能力，作为电厂的配套项目，消耗电厂排放的废渣生产 国家产业政策积极推广的新型墙体材料，替代传统墙体材料，促进墙体改革的顺利发展，建议有关部门批准该项目的实施。