《产32万吨镍铁项目立项申请报告（可编辑） .doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产32万吨镍铁项目立项申请报告（可编辑） .doc（52页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、年产32万吨镍铁项目立项申请报告 目录1 总 论 2 市场需求预测 3 产品方案及生产规模 4 工艺技术方案5 原料及动力供应 6 建厂条件和厂址方案 7 公用工程及辅助工程 8 节 能 9 环境保护 10 劳动安全与工业卫生及消防 11 企业组织与劳动定员 12 项目实施规划 13 投资估算和资金筹措 14 经济分析及评价 1总论1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：年产32万吨镍铁项目项目承办单位：*公司企业性质：有限公司法人代表：*编制单位： 1.2 研究工作的依据、原则、内容及范围1.2.1 研究依据 （1）2004年12月国家发改委发布的76号公告，颁布镍铁行业准入
2、条件。 （2）*公司与设计研究院签订的委托合同书。 （3）*公司提供的有关基础资料。1.2.2 设计原则（1）体现国家宏观经济政策和可持续发展的要求，坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，为业主决策和政府审批提供依据。（2）严格贯彻执行国家有关环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的现行标准和规定，采用先进、成熟、可靠的环保技术装备，做到“三同时”。（3）贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导方针。以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，保证生产线连续稳定生产，降低产品成本，以取得较好的经济效益。（4）综合利用镍铁炉尾气
3、，减少污染，降低产品成本。（5）工艺方案、总图布置在满足生产要求的前提下，充分考虑少占土地，力求紧凑、合理，节约投资。（6）选用国内成熟、可靠、先进的技术和装备。（7）重视节能，采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备。（8）在满足生产要求的前提下，设备尽可能露天布置，优化建筑结构设计，降低土建工程造价。（9）采用先进、可靠的DCS技术，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的，最大程度的减少操作岗位定员，降低成本。1.2.3 研究范围与内容本报告是根据江苏地区的电力、石灰石、焦炭资源情况，结合国家产业政策进行的新建32万吨镍铁项目的可行性研究。研究范围主要包括：对建设项目的产品、市场、工艺、设
4、备、公用工程、节能环境保护、劳动安全、劳动卫生及投资估计、经济效益等全面分析、论证和评价。 根据目前镍铁市场情况及*公司的意向以及江苏地区的电力、石灰石、焦炭资源情况，结合国家产业政策，我院组织有关技术人员对*公司新建年产32万吨镍铁项目的建设条件进行了充分的调查。对项目建设单位的基本情况、市场预测、建设条件、生产工艺、总图、运输条件、公用设施、节能、环境保护、职业安全卫生、项目管理与定员、项目组织与实施进度计划、投资估算、资金筹措与经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设决策提供可靠的依据。1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义1.3.1 项目提出的背景 镍是重要的有
5、色金属，用途广泛。从20世纪50年代开始，通过几十年的努力，我国镍资源的开发与利用得到飞速发展，逐步形成了比较完整的镍工业体系。我国钢的年产量已超过3亿吨，多年产量位居世界第一。但不锈钢的产量仍然落后于日本和美国。而我国国内市场需求旺盛，已成为世界最大的不锈钢进口国，国内不锈钢的生产也在迅速发展，镍合金是生产不锈钢、特殊钢、耐热钢、军用钢的主要原料之一。本项目利用国外资源，特别是周边国家（印尼、缅甸、菲律宾、新喀里多尼亚）丰富的红土镍矿资源开发镍合金生产，满足国内不锈钢的生产需求，今后还可开发多品种合金满足市场广泛需求，这是国家产业政策鼓励的发展方向。工程采用进口红土镍矿冶炼万吨/年镍合金。该
6、项目的工艺技术引进乌克兰钛冶金设计院专利技术，采用回转窑矿热炉；采用烧结机高炉。现拟进行镍合金工程建设，设计规模为年产万吨镍合金。总投资元，占地面积亩，位于，也是以进口红土镍矿为原料，引进乌克兰技术，采用回转窑-矿热炉冶炼镍合金。-铁中，在-铁中的溶解度为10%。含镍量达5%可以提高低碳结构钢的抗拉强度和硬度。在碳素钢中含有3%镍，可改善其抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力。含镍1%4%的NiCrMo结构钢，由于这种钢的抗拉强度同质量的比值合适，所以很适合于用在汽车、机车和机器制造业中。耐磨构件用钢除这几种元素外，还含有碳。最重要的含镍钢种和最大的用户是不锈钢和耐热特殊钢。例如Cr18Ni9
7、Ti、Cr17Ni11Mo等一系列耐热不锈钢，热加工性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。2.2 国内外镍铁市场概况 目前,镍的消费结构国内国外已经趋同。从2005年开始中国已取代日本成为世界上镍消费量最大的国家,其他主要有日本、美国、德国、中国台湾和韩国。2006年全球镍消费结构为:不锈钢65%,超级合金和有色合金19%,电镀9%,电池及其他7%。中国镍消费结构为不锈钢60%,电镀20%,电池9%,合金钢和机械铸造7%,其他4%。 由此看见,镍的主要用途就是用于不锈钢的生产,而且作为主要镍产品之一的镍铁,全部用于不锈钢及其他合金的生产。镍在不锈钢厂生产成本中所占比例达47%,而
8、且由于镍价持续大幅上扬,一些不锈钢工厂正在更多使用镍铁生产不锈钢而不是精炼镍。 ? 从地区看,亚洲尤其是中国和印度的不锈钢产量在大幅度增加。200年以来,中国不锈钢的需求呈快速上升趋势。不锈钢表观消费量由1992年的54万增长到2006年的510万。2007年中国不锈钢冶炼产能已经达到904万按照不锈钢需求增长的阶段性跨越式的规律,我国不锈钢需求再出现一次跨越式增长,2010?年我国的不锈钢表观需求1000万t。而在跨越式增长之后,预计未来10年中,中国、印度等新兴发展中国家的不锈钢产量从平稳增长期转入了高速增长期,不锈钢产量也将进入增长期。因此,不锈钢产量的长期增长必将继续拉动镍铁消费量的持
9、续增长。金川、吉镍、新疆众鑫等公司从2005年下半年开始,中国生产商从菲利宾、印尼、新喀里多利亚进口红土镍矿生产低品位镍铁,这种镍铁含镍低 3%5%? ,含磷高。新喀里多尼亚的红土镍矿品位高 含镍2% ,水分少,可以加工成含镍10%的镍铁,但是由于运费高、新国政府禁止出口原矿等原因,目前运到中国的红土镍矿数量不多;菲利宾的红土镍矿品位低 含镍1% ,运费低,可以加工成含镍24%的镍铁,但矿的含水量高达30%,不利于装船。印尼矿品位高且含水量少,将成为中国镍铁的主要原料来源。随着镍价的上涨,一方面部分原来生产铁合金的企业转产镍铁;另一方面由于国家加快钢铁产业结构调整步伐,00m3以下炼钢高炉限期
10、淘汰,而此类高炉稍加改造即可生产镍铁,于是部分中小钢铁企业调整生产方向,转为冶炼镍铁。这些企业大多数是民营企业,并且主要分布在山东、山西、江苏、四川等省份,尤其在山东、浙江等小高炉密集的沿海地区,炼镍铁成为一个新兴的产业。这使得2006年中国镍铁产量迅速增加到万 含镍金属 ,?2007年达到3万 含镍金属 ,按目前的发展势头,估计20年将达到7万 含镍金属 。 含镍金属 ：NiCMnSiPSCuWSnAHCFeNi18-233.00.52.00.30.051.050.050.020.03块度；高碳镍铁的块度为； 40mm200mm700mm4工艺技术方案160左右送往除尘器。降温装置及玻纤袋除
11、尘器的清灰方式必须可靠，确保含焦油的粘附性粉尘及时清除。整个系统的密封必须严格保证，以防发生燃爆及中毒事故。36000KVA密闭炉产量计算Q 24?P?K1?K2?K3COS/W?330000吨 P 00KVAK1电源电压波动系数 0.98K2电炉变压器功率利用系数 1K3电炉作业率 0.96W产品单位电耗 KWh/tCOS自然功率因数 0.8原料材料耗T12循环水T3电炉电耗KWh60004动力用电KWh2404.3 自控技术方案4.3.1 自控水平和主要控制方案仪表和自控设计遵循先进可靠的原则，确保装置及顺利运行和安全操作。根据国内冶金业技术现状及对生产控制水平的要求，对新建的年产32万吨
12、镍铁生产装置采用DCS控制系统，拟设置一座集中控制室，控制系统的选择采用同类装置的成熟经验。4.3.2 仪表类型的确定为了整个仪表系统的先进和可靠，拟选用高水平的各类变送器，如ROSEMOUNT的3051系列以及EJA、AS800等系列。具有可靠、精度高和产品性能优的一次仪表，加上质量优秀的DCS系统的控制软件，才能够有理想的控制质量。4.3.3 主要关键仪表选择本装置的主要控制系统为镍铁炉的炉压调节以及热交换器的有关温度控制等。综述以上各点，有关仪表选型，作如下考虑：温度仪表：就地温度计为万向型双金属温度计，集中监测选用一体化温度变送器（带热电阻、热电偶）。压力仪表：就地监测的根据介质情况选
13、用合适类型的压力表，集中监测的显选用电容式压力变送器。流量仪表：主要使用电磁流量计作为测量元件。液位仪表：液位测量采用差压变送器或射频导纳液位计，其他类型的变送器视工艺条件要求选定。调节阀：主要使用电动薄膜调节阀，并根据工艺的不同使用不同的密封填料，阀体材质一般为不锈钢。4.4 主要设备的选择（1）镍铁炉镍铁产量：32万吨/年选用10台单炉年产量为3.2万吨镍铁的36000KVA密闭镍铁炉。（2）热管式空气预热器10组36000 KVA的镍铁炉，每年可生产镍铁32万吨，炉气按量3000Nm3/吨镍铁计，合计每组镍铁炉炉气量为9000Nm3/h一般镍铁炉内烟气温度为400600?h?计。经过计算
14、得出换热面积为86m2，考虑一定的富裕量，按110m2设置。1036000KVA镍铁炉工程设备一览表 序号设备名称订货技术条件数量型号技术规格电炉车间个51电炉变压器HTSSPZ36000kVA一次电压35kV 二次电压410V 台402电炉36000KVA座102-1炉体18m套102-1-1炉壳18m套602-1-2炉衬镁砖套102-1-3烟罩19m3m套102-1-4烟囱1.8m套202-1-5出铁排烟系统0.8m套102-2电极把持器系统套102-2-1电极系统电极筒 组合式把持器 密封装置套302-2-2液压系统升降缸 压放缸 液压站套102-2-3气动系统空压机 储气罐 阀站套10
15、2-2-4套2-3短网套102-3-1铜管7010套102-3-2水冷电缆L 2400套102-3-3水冷补偿器L 800套102-4炉内冷却水套103出镍铁系统套103-1牵引车牵引力5t套103-2镍铁包车套103-3镍铁铸机套53-4开堵眼机套203-3水泵75kW400m3/h台303-4除尘器风机Y6-51-8D Q 180000m3/h 电机功率400kW套63-5电振给料机GZF606四配料套104-1配料仓个104-2电振给料机GZF60104-3电子称量斗套104-4气动阀套104-5配料皮带机条104-6上料皮带机TD-5050104-7皮带机支架104-8料仓4m3m30
16、4-9电振给料机GZF6064-10电动葫芦CD13-3D104-11料钟204-12支架64-13炉顶料仓套1004-14料管100五成品库5-1内燃叉车CPQ-125-2磅秤TGT-50025.3桥式吊车台4六供排水水泵房16-1水泵1KDL200-410 A流量0m3/h 扬程58m电机功率110Kw306-2水泵2KDL50200 I 流量40m3/h扬程28m电机功率15Kw206-3电动葫芦CDi2-6D起重量2t起重高度6m106-4各种阀门、管件6-5进、回水管6-6横流式冷却塔400型台七电极壳制造车间间座17.1剪板机Q11-6X2500C台17.2可逆式压力机J23-80
17、台17.3弯板机Wy67-63/2500台17.4自动焊缝机M230-4A台17.5焊接工装套1八化验设备套1九维修设备套1十运输设备10.1汽车电子秤80t 24m台110.2装载机50台210.3翻斗车台44.5 标准化 本设计拟采用的标准如下：（1）钢制管壳式换热器GB15189；（2）爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GB50058 92；（3）工业企业采光设计标准GB003391；（4）工业企业照明设计规范GB5003492；（5）建筑设计防火规范（2001修订版）GBJ1687；（6）建筑抗震设计规范GBJ1189；（7）钢结构设计规范GBJ1788；（8）建筑物防雷设计规范GB5
18、005794（2000年版）；GB500192003；（10）化工装置设备布置设计规定HG2054692；（11）压力容器全技术监察规程（1999年版）；（12）化工管道设计规范HG206951987；（13）化工设备管道外防腐设计规定HG/T206791990；（14）化工企业化学水处理设计技术规定HGJ1188；（15）化工设备、管道外防腐设计规定HGJ3490；HG/T205052000；（17）自动化仪表选型设计规定HG/T205072000；（18）控制实设计规定HG/T205082000；（19）信号报警、安全连锁系统设计规定HG/T205112000；（20）分散型控制系统工程设
19、计规定HG/T2057395。5原料及动力供应5.1 原料及动力供应生产所需的主要原料及动力供应如下序号名称规格年消耗量来源1红土镍矿含Ni1.9%384万吨2焦炭固定碳82%以上15.36万吨3石灰石熟27.2万吨4电极筒当地循环水36电炉电108KWh电厂动力电108KWh电厂 NiCaOFeHO2Al2O3MgOSiO2PS1.67%2.87%20%30%2%11.75%31.45%0.013%0.026%焦炭化学成分%水分%块度5-20mm固定碳灰分挥发份PS8013.5 1.8 0.020.6 6 5mm的不超过30%5.2 原材料来源（1）红土镍矿进口；由大丰港口汽运到厂（2）焦炭
20、；本地（3）石灰石；本地（4）电力；本地6建厂条件和厂址方案6.1 厂址选择 大丰港经济开发区6.2 建厂条件6.2.1 厂址位置及交通条件大丰市位于北纬32563334，东经1201312056，地处江苏省中部，东濒黄海，南与东台市接壤，西与兴化市毗邻，北与盐都、射阳二县隔水交界。全市总面积2367平方公里，总人口74万。大丰地处我国东部沿海开放带，属上海经济区，受长江三角洲经济圈辐射，经济发展的区位优势十分突出。大丰市具有便利的交通条件：1、公路：东线沿海高速公路、西线204国道南北贯穿大丰市全境，徐大高速公路直达大丰港区，西行50公里即可到达宁盐高速。大丰到上海的车程约2小时。2、铁路：
21、大丰市境内的新长铁路与全国各铁路枢纽线相接，已开通了北京、青岛、哈尔滨、成都、兰州等线的客货运直达列车。距离大丰80公里的范围内的泰州、扬州火车站还有开往南方广州、深圳等地的列车。3、航空：距盐城机场40分钟车程，客机可直航韩国、北京、广州、温州等地；距上海虹桥、浦东机场，南京绿口机场的车程都在2.5小时内。4、水运：大丰市东濒黄海，地处苏北里下河水乡，水上运输条件十分优越。被国家交通部列入“九五”规划的万吨级泊位的大丰港一期工程已竣工，2006年5月批准为一类口岸，距秦皇岛港490海里，到上海港250海里，大丰港可直接通航韩国、日本、香港等国家和地区。大丰内河运输也四通八达，通榆大运河从大丰
22、境内穿越，往南100公里可达我国第一大河长江，往西90公里就是古老的京杭大运河。本项目所在地江苏省大丰市海洋经济综合开发区南区是经江苏省政府批准设立的省级开发区，该开发区位于江苏省海岸线中部，距离大丰市区约20公里，是大丰承接长三角经济辐射的重要门户，具有得天独厚的区位优势。开发区以大丰港为依托，辖区总面积500平方公里，规划控制面积120平方公里。按照港口、港区、港城“三港联动”的发展战略，实话施“一城六区”的建设思路。“一城”指用五年时间初步建成一个约20万人口的功能齐全、环境优美、文明开放、最宜人居的生态港城。“六区”为18平方公里的仓储物流区、16平方公里的口岸服务区、21平方公里的临
23、港工业区、12平方公里的出口加工区、22平方公里的生物科技园区和16平方公里的海滨旅游区。江苏省大丰市海洋经济综合开发区的产业定位是充分利用港区的自身区位优势、土地资源优势、一类口岸优势、环境容量大以及集疏运体系日臻完善的优势，按照“大项目产业链产业集群产业基地”的总体发展思路，重点发展新能源产业、重石化产业、新材料和机械加工产业、生物科技等主导产业。位于开发区内的大丰港现有两座万吨级泊位于2005年10月建成通航。同时二期工程也已开工建设，二期工程将在一期码头南7.4公里处再建设一个5万吨 兼靠7万吨 级散货专用码头，两个万吨级杂货码头，一个5万吨（兼靠10万吨）级和两个万吨级液体化工码头、
24、四个2万吨级多用途码头，使大丰港万吨级以上深水泊位达到12个。2007年配套建设大丰市疏港快速通道、徐大高速大丰港台段、通榆运河至大丰港的四级航道等集疏运项目，新长铁路大丰港支线也在规划之中。2007年，大丰港口岸联检设施全部建成，大丰港正式对外开放。目前大丰海洋经济开发区内各项公共基础设施配套齐全。区内水资源比较丰富，建有日供量10万吨水厂和4万吨水厂各一座，可满足入驻开发区企业的生产、生活用水。清污分流的排水管网系统已经形成，生产企业的排放废水经预处理后排至腾龙污水处理厂水处理合格后排放。电力来源于华东一级电网，并采用双回路供电，电力供应充足稳定，开发区内已建成3.5万千伏安变电站2所，1
25、1万千伏安、22万千伏安变电站各1所。区内的凌云热电厂也已竣工运营，以满足开发区内企业的用汽需要。通讯方面，10兆宽带网业接入，可以满足开发区内企业的通讯需求。本项目选址于江苏省大丰市海洋经济综合开发区北区，符合大丰市海洋经济开发区和企业总体规划要求。大丰区位条件优越，集深水海港、一类口岸、沿海高速、新长铁路、盐城机场、通榆运河于一体。开发区配套基础设施齐全、完善。项目建成投产后的废水经预处理后，排至园区处理厂水处理合格后排放。本项目的选址符合开发区的总体规划。拟建项目所在地地处亚热带和暖温带的过渡区，属湿润性季风气候区，具有明显的海洋气候特征。雨水适中，正常年降水量1000mm左右。该地区日
26、照充足，四季分明。无霜期240天左右，大雨、台风、高温基本集中在主汛期。主要特点是冬冷、夏热、春季气温回升慢；旱涝、低温、连阴雨、台风、雷雨、冰雹等灾害性天气影响较为频繁。主要气象因素特征如下：全年平均气温 14.4极端最高气温 38.4极端最低气温 -12.7年平均湿度 81%历年平均降雨量 1087.8mm日最大降雨量 334.7mm 1965年 年平均风速 4.8m/s，NNE年最大风速及风向频率 21.3m/s，N年主导风向 SE最高潮水位 7.0m（海堤顶面标高）据大丰市气象站资料统计，大丰地区受台风侵袭频率平均为0.6次/年，多于7-9月发生，平均风力5-8级，阵风最大风速可达32
27、m/s，风向以NE和NNE为主；龙卷风发生频率平均为每三年发生一次。地震情况大丰市境内有川东港、江界河、王港河、二卯酉河、四卯酉河、斗龙港、西潮河、大丰干河等入海河流，平均地面年径流量为5.1亿立方米，客水过境量为25亿立方米左右。地下淡水资源比较丰富，根据实凿眼井观察，160米左右的人畜饮用淡水日涌量约200吨，400米左右的热淡水（水温27）时涌量约60吨。根据苏建（78）第183号和苏震（78）第687号文等有关资料，该地区地震基本烈度为7度。GB5016092；工业企业总平面设计规范GB5018793；建筑设计防火规范GBJ16（2001年版）；厂矿道路设计规范GBJ2287 ；化工企
28、业总图运输设计规范（HG/T206491998）；总图制图标准（GB/T501032001）。55，经回水管道自流至循环水泵站的热水池，由SLW200315（I）B型水泵提升至横流式冷却塔中。冷却后温度为32，自流回冷水池，再由循环水泵加压循环使用。系统运行中，由于水池、冷却塔中的水与空气接触，空气中尘埃易进入系统中，故将部分循环水（9%）进行过滤，以维持循环水中悬浮物含量，同时为了防止循环水系统中设备和管道结垢、腐蚀和菌藻生长，采用制备软水作为补充水，定期投加杀菌灭藻药剂。为方便道路浇水及绿化用水，在厂区的适当部位设洒水拴。生产、生活、消防供水主干管采用环网连接，支管枝状布置，管材采用给水球
29、墨铸铁管，下行滑叉式连接。循环水管道采用焊接钢管，焊接或法兰式连接。7.2.4 排水本工程采用清污分流排水方式。分污水和雨水两个系统，正常情况下无生产废水外排。生活污水、浴室下水及车辆冲洗水等进入污水系统经处理后一起排至外沟。雨水采用有组织排放，雨水井经雨水口汇入管网，排入厂外沟。生活污水系统为冲洗水。生活污水量约为40m3/h生产、生活排水管道采用HDPE聚乙烯逐插塑料管，橡胶圈接口。雨水（净废水）排水管道管径DN200DN400。雨水、清洁废水通过与水管道自流汇集后，排入总排水管道。道路铺砌地坪，均设置雨水口，以汇集地面雨水径流。管道材料，选用轻型钢筋混凝土排水管。水泥砂浆抹带接口。排水管
30、道附属构筑物：仪表井、排水检查井、跌水井、雨水口采用砖砌结构。7.3 供配电及电信7.3.1 设计范围 *公司年产32万吨镍铁项目根据各专业提出的条件，本专业设计包括以下内容：（1）35KV开关站（2）镍铁炉供电（3）车间变配电（4）原料系统、给水系统、除尘系统、动力、照明、接地、防雷等（5）电极壳制造、维修、化验及办公生活设施等（6）电信7.3.2 设计标准（1）国家现行有关设计技术规范（2）各专业提供的有关用电条件7.3.3 负荷性质及电源根据各专业提供的用电条件，本工程供电等级为二级负荷。低压动力电源需双回路供电。*公司年产32万吨镍铁项目厂址距变电站4公里 。变电站设置在电厂由电厂架空
31、线引入两路独立35KV电源至本工程高压开关站。7.3.4 供电负荷本工程根据各专业提出的条件，高低压用电负荷如下表：序号名称有功功率KW无功功率KVAR视在功率KVA功率因子COS 电炉1电力变压器306005400360000.852动力变压器176024020000.893吊车136171534液压264305气动9.71.311三 冷却、包装1234四 其它辅助设施1炉循环水泵5283176602变压器循环水泵7284903横流式冷却塔及水泵3602804504除尘风机5电极制造间、机电修理间5640806化验室2418307办公楼9066.71008其它503250总计1920.215
32、76.92081.57.3.5 110KV变电站 *公司年产32万吨镍铁项目厂址距电力公司变电站4000米，两路电源由变电站两路35KV架空线引至本工程35KV开关站。7.3.6 高压配电室本工程设高压配电室一座（在中心配电室），建筑面积675m2，室内安装高压配电柜36台。继电保护采用微机综合自动化保护装置，在值班室内设后台机及打印机，对高压系统的电流、电压、功率、功率回数及运行状态等实时监测，并进行显示、分析、判断和处理，根据用电回路的运行状态及指令进行遥控操作，具有安全密码登陆、系统图形显示、电器参数曲线显示、报警等其他扩展功能。7.3.7低压配电室本工程设低压配电室一座（在中心配电室）
33、，建筑面积225m2。内设三个变压器室和一个低压配电室。变压器室安装S92600/35/0.4 变压器一台，低压配电室安装GGD型低压配电柜30台。7.3.8 电器控制及启动自动化控制系统包括：电极压放及行程控制、给水系统、水冷系统控制、上料、配料程序控制、除尘系统烟尘控制报警、卸灰自动控制等。设备控制以集中控制为主，机房设监测开关。启动装置：单台设备小于45KW时，采用直接启动 ；大于45KW时，采用电子式软启动。7.3.9 电缆选用及敷设高温部分选用耐高温电力电缆和耐高温控制电缆，其余选用普通电力电缆和普通控制电缆。电缆敷设方式为：建筑物外采用直埋，电缆沟敷设和穿钢管敷设等；建筑物内采用电
34、缆桥架，局部采用穿管暗敷和明敷。7.3.10电气照明1. 厂区外线及道路照明厂区道路照明灯采用高压钠灯，一般采用密闭式灯具，电源线用电缆沿电缆桥架敷设或者直接按埋地敷设，灯具集中控制可手动或按时间自动控制。2. 车间照明选用反射式高压钠灯照明。高大厂房采用深照型金属卤化物照明灯，水泵房选用防水型工厂灯，高低压配电室等选用荧光灯照明，并设事故照明。7.3.11 防雷及保护接地1. 本工程厂房为二类防雷建筑物，厂区的高大建筑物防雷采用层面避雷网及避雷针保护，电源进线装设有避雷器。中心配电室的接地装置为水平敷设接地线和垂直辐射的接地极组成接地网，接地电阻不大于1欧姆。电源引至电炉、水泵房等二级配电室
35、应作重复接地，重复接地不大于10欧姆，正常非载流的金属物体均可靠接地。7.3.12 电信行政办公室系统设办公电话，进入城市电话网。生产调度室设总机，各生产车间、各生产岗设分机，以满足相关生产岗位的调度联系。7.3.13 电修为满足全场电器设备的维修任务，需建全厂电修车间。电修车间的任务是各类电动机及电器设备的维修和调试、变压器的中小修等，仪表修理间设置在电修车间内，用于各类仪表的维修、调试和检测。7.4采暖、通风及除尘7.4.1设计依据（1）锅炉房设计规范（GB50041-92）（2）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）（3）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）
36、（4）工业窑炉大气污染排放标准（GB9078-1996）（5）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）（6）钢铁工业污染物排放标准（GB4911-85）（7）各专业提供的条件（8）设备生产厂家提供的产品样本7.4.2锅炉房1. 采暖用途办公楼建筑面积00m2，热负荷kw。职工宿舍00m2，热负荷kw。机修间、炉前休息室、低压操作室、泵房值班室、低压配电室均考虑采暖，总计热负荷420kw。2. 热源锅炉房为新建锅炉房，选用一台立式水管室燃燃气热水锅炉，额定热功率0.210MW，包括水处理间、简易化验台、值班室、配电室等，建筑面积200m2。3. 锅炉选用选用LSS.21-1.0/95/70-
37、QC立式水管室燃燃气热水锅炉一台，工作压力：1.0MPa。4. 软水供应在锅炉房、泵房间设置一台ZRJ-1钠离子软水器，其连续产水量0.81-1.2m3/h，进水压力0.15-0.25MPa。5. 采用钢烟囱，高度20m。6. 软水箱选用3m3一台。7. 选用两台补水泵，两台循环水泵，均为一工一备。8. 厂区内各功能建筑均由分水缸出水管供热水以采暖系统使用，散热器采用YGH-III型钢制散热器。9. 燃气由厂区电炉富余煤气供给，经过减压、过滤后送至锅炉本体。10. 厂区洗澡用热水，采用BES系列汽水热交换器获得，凝结水排入浴池。11. 厂区采暖回水回至锅炉房。12. 锅炉排污水，用管道送至水箱
38、排管回收热量后，排入下水道。13. 锅炉房设分水缸，分别送至生活用和生产用，热水管道采用常规保温方式。7.4.3通风1. 各车间屋顶均设有圆形风帽自然通风；高温操作区域如电炉出炉口可设置集气罩、管道、引风机、简易除尘器，采用强制机械通风及除尘。2. 各值班室及工作面均设吊扇和落地扇防暑降温，以保证设备及工作人员正常工作。3. 办公楼办公区域均安装壁挂式空调器或者柜式空调器，用于夏季宿舍均安装吊扇。7.4.4 除尘1. 执行国家环境保护法，防治污染，改善劳动条件。对全密封炉采取新型环保烟气净化系统，其最大特点是有效的解决了消烟除尘问题，并回收大量的气体再利用，同时利用热管技术在除尘过程中收集大量
39、热能再利用，如：烘干，冬季取暖等。2. 出炉口排烟采用强制机械通风及除尘，设置集气罩、管道、引风机、简易布袋除尘器。3. 烟气主要成分：一氧化碳（CO） 7090%氢（H2） 26%二氧化碳（CO2） 13%氧（O2） 0.21.0%氮（N2） 25%4. 粉尘主要成分：碳 （C） 1220%氧化钙（CaO） 2330%酸不容物 810%三氧化二物 910%氧化镁（MgO） 1318%磷（P） 0.1%硫（S） 0.180.19%5. 电炉新型环保烟气净化工艺流程：6. 电炉烟气净化主要技术参数 电炉烟气量：1000m3/h 烟气温度： 400-600 系统压力： 5000Pa100mg/m3
40、7. 电炉除尘系统主要设备风机选Y6-51-NO8DQ 18500m3/h，电机功率4KW热管换热器：冷却面积150m2旋风除尘器：进口风速16m/s,过滤效率85%布袋除尘器：过滤面积5m2, 过滤风速0.75m/s,过滤效率99.5%。8. 密封烟罩压力控制密闭炉盖上炉盖后，炉内物料反应生成的一氧化碳气体不会在料面上燃烧，因此必须及时把它抽出来。炉气抽少了，炉内产生正压较高，容易使防爆孔开启，影响生产。炉气抽多了，炉内产生负压，空气易漏入炉内，又可能发生爆炸事故，所以，在正常生产时，炉压最好保持在1毫米水柱，因此除尘系统必须及时调整风机的抽气量。此项技术是通过密闭炉盖内设置压力传感器，发出
41、信号通过PLC自控系统来调节风机电动机变频器，以改变风机的转速，从而调整风机的抽风量，保持了炉内的压力。9. 温度控制密闭烟罩内烟气的温度为400600，烟气的冷却是利用热管换热器，通过计算使烟气温度降至150230，这样才能保证不因温度高而烧布袋和不因温度低而糊布袋，同时热管换热器可将烟气内的热能转化成热气、热水或蒸汽，从而进一步利用热能。10. 负压、脉冲除尘器经热管换热器降温后的烟气，粉尘浓度高，约100g/m 3CO含量高，约7090，为有效收集CO再利用，且除去烟气中的粉尘，负压、脉冲除尘器，此除尘器有如下特点：结构，较粗的颗粒直接落入灰斗，不会损伤滤袋。分室离线清灰，效率高，粉尘的
42、二次吸附少。脉冲气源采用氮气，除尘室内不会混入空气，氮气压力为0.20.3mpa 。滤袋经石墨粉和聚四氟乙烯特殊处理，耐温高易清灰。脉冲阀采用中外合资水淹式脉冲阀，其寿命长。滤袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。电控采用PLC控制，清、卸灰自动控制，超高温自动报警。除尘器排放浓度长期低于50mg/m3，除尘效率高达99.9%。11. 余热利用通过热管换热器使烟气温度从400600降至150230，在降温的同时可获得热气、热水或蒸汽，利用热气可烘干焦碳，利用热水或蒸汽可与采暖管网连通，有效的利用热能。12. 废气利用经除尘器净化后的废气，主要为CO，一氧化碳的用途很广，现简述如下：可用作工
43、业上的原料例如供给气烧窑和干燥等作燃料，即可充分利用热源，又可改善环境卫生。如果少量一氧化碳气体与大量的焦炉煤气混合（在卫生条件允许范围内），还可供给居民作燃料用。13. 消声与减震；主要噪声来源于风机等。风机进口、出口与管道连接采用软连接并安装消声器，以减少噪声。14. 固体排放物除尘器灰斗收集的粉尘，用罗茨风机经管道气力输送至储灰罐，用汽车装载或人工装袋。灰全部外供厂，既保护了环境，又增加了效益。15. 环境影响简要分析电炉烟气经过布袋除尘器净化后可以使含尘量降低到50mg/m3以下，符合国家规定的烟气排放标准。并回收大量的CO气体再利用，同时利用热管技术获得大量热能再利用，收集的灰全部外供1红土镍矿6720072焦炭340053石灰石144037.5.1 原料焦炭的贮存石灰石贮存天数按3天考虑，贮存石灰石库的设计容量为1440吨，贮存库设计面积500m2。石灰石的运输采用汽车运输后送入石灰石贮仓，供镍铁炉用。7.5.2 成品镍铁的包装贮存镍铁产品按32万吨/年计算 ，镍铁生产量为1280t/天。在本设计中按贮存天数5天考虑，贮存场地设计面积为500m2。7.6 土建工程7.6.1 设计依据（1）建筑设计防火规范
