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1、广东松发陶瓷股份有限公司年产2300万件日用陶瓷生产线建设项目环境影响报告书简 本广东松发陶瓷股份有限公司2012年9月目 录1建设项目概况11.1项目建设地点及建设背景11.2建设项目工程概况41.3与产业政策相符性分析102建设项目周围环境现状132.1建设项目所在地环境质量现状132.2建设项目环境影响评价范围153环境影响预测及拟采取措施与效果173.1项目营运期影响因素及拟采取处理措施173.2主要环境保护目标213.3施工期环境影响分析233.4营运期环境影响预测与评价243.5环境风险评价253.6环境保护措施经济技术可行性论证283.7环境影响经济损益分析293.8环境管理与监
2、测计划294公众参与304.1公众参与的方法和内容304.2公众调查内容及结果364.3公众意见反馈414.4小结425环境影响评价结论426联系方式421建设项目概况1.1项目建设地点及建设背景广东松发陶瓷股份有限公司始建于2002年，现已成为一家集陶瓷产品设计、研发、生产、销售为一体的现代化企业，主要经营日用陶瓷、酒店用品、家瓷、陶瓷酒瓶、艺术瓷等。公司素以科技创新和工艺独特而著称，先后为东盟博览会、中南海、人民大会堂研制生产礼品瓷及国宴用瓷，被誉为“现代官窑”的美称，先后获得了“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“国家高新技术企业”等众多荣誉；并通过了美国FDA、ISO9001质量管理体
3、系、ISO14001环境管理体系、BSCI等国际认证。 近几年来，松发积极开拓国内市场，凭借不断增强的创新能力，精良的品质，以及优良的销售服务，赢得了客户的信任与合作。因此，随着公司产品竞争力和品牌效应的逐渐增强，公司综合竞争实力的提升和业务规模的持续增长，松发陶瓷股份有限公司拟通过上市募集的资金，新建日用陶瓷项目扩大公司产能，进一步提高自身的综合竞争实力、促进企业的发展升级，保持企业在国内外同类行业的领先地位。 本项目选址于深圳（潮州）产业转移工业园径南分园规划的陶瓷产业片区，行政区划上隶属于潮州市饶平县的钱东镇的行政区范围内，占地92972.5m2，见项目地理位置图1.1-1和图1.1-2
4、。本项目总投资19648万元，设计年产日用陶瓷2300万件，产品类型主要包括酒瓶瓷、骨质瓷及硬质瓷等系列，预计年产值33584万元左右。深圳（潮州）产业转移工业园径南分园位于连接潮州市区与潮州港的铁汫线上，其中70左右的用地位于饶平县的钱东镇的行政区范围内，其余的用地则属于潮安县的铁铺镇，总用地规模791公顷，园区产业定位为：重点发展电子信息、新材料（陶瓷、玻璃）产业，以仓储物流、教育培训、产品包装为辅助产业。已于2012年8月13日通过广东省环境保护厅审查（审查意见文号：粤环审2012 338号）。本项目资金来源为企业上市募投资金，项目在广东省发展和改革委员会备案。根据中华人民共和国环境影响
5、评价法、建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院第253号令）、广东省人民政府广东省建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等有关建设项目环境保护管理的规定，建设项目必须执行环境影响评价报告审批制度，对环境可能造成重大影响的应编制环境影响报告书，对建设项目产生的污染和环境影响进行全面、详细的评价。为此，广东松发陶瓷股份有限公司委托广东省环境科学研究院承担本项目的环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价课题小组对评价区域及现有项目进行了踏勘及调查，在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，根据环境影响评价技术导则及其它技术规范，编制出广东松发陶瓷股份有限公司年
6、产2300万件日用陶瓷生产线建设项目环境影响报告书。图1.1-1 建设项目地理位置图建设项目图1.1-2 本项目在径南产业转移园的位置关系示意图项目位置1.2建设项目工程概况1.建设周期本项目属于上市企业募集资金投向项目，建设性质为新建项目，建设周期为募集资金到位后18-20个月。2.建设规模和产品结构本项目总投资19648万元，其中，环保投资192万元，设计年产日用陶瓷2300万件，产品类型主要包括酒瓶瓷、骨质瓷及硬质瓷等系列，预计年产值33584万元左右，产品方案见表1.2-1。表1.2-1 本项目产品方案一览表 单位：万件序号产品类型产品结构年生产规模合计1酒瓶瓷生产线酒瓶1200230
7、02骨质瓷生产线包括餐具系列（盘、碗、碟、匙、盅、锅等）、咖啡水具系列（壶、杯、碟、茶座）、摆设系列（水果盘、水果碗）2603硬质瓷生产线8403.建设项目组成本建设项目属日用陶瓷生产项目，根据建设单位提供资料，项目用瓷泥（瓷泥粉）、釉料及贴花纸、石膏模具等均采用外购方式，不在厂内生产，为此，本项目主体工程主要包括陶坯成型、烧成及烤花等及配套的辅助、公用、环保、仓储等工程；另外，本项目配套设有研发中心，主要用于产品原料（瓷泥、釉料等）和工艺技术等方面的研发。其主要工程组成见表1.2-2。表1.2-2 本项目主要工程组成一览表工程名称序号主要生产线相关工序及主要生产设备在厂区位置主体工程1骨质瓷
8、生产线浆料制备真空练泥机（1台）、打浆池（3个）、储浆池（4个）生产车间A一层陶坯成型、素烧自动成型线（1条）、成型机单机（4台）、滚压成型机（9台）、素烧隧道窑（1座）生产车间A二层上釉烧成素瓷抛光机（1台）、施釉线（1条）、电辊道窑炉（1座）贴花、烤花电烤花窑炉（1座）包装车间2硬质瓷生产线浆料制备练泥机（1台）、打浆池（4个）、泥浆池（4个）、储浆池（4个）生产车间A一层陶坯成型、素烧等静压成型机（2台）、自动滚压成型线（2条）、滚压机（2个）、素烧辊道窑（1座）烘干链条（1条）生产车间B二层上釉烧成施釉线（1条）、釉烧辊道窑炉（1座）、自动磨底机（1台）贴花、烤花电辊道烤花窑（1座）包
9、装车间3酒瓶瓷生产线浆料制备真空练泥机（1台）、打浆池（4个）、泥浆池（4个）、储浆池（4个）生产车间A一层陶坯成型、素烧注浆成型生产线（5条）、链式烘干线（4套）、燃气辊道窑炉（3座）生产车间C二层上釉烧成燃气辊道窑炉（3座）贴花、烤花电辊道烤花窑（2座）包装车间4检验包装入库检验、打包仓库公用工程1供电市政供给，并设1台备用发电机组，功率1000kw配电房2供水市政供给/辅助工程1研发产品原料（瓷泥、釉料等）和工艺等方面的研发，设有多元素快速分析仪、真空练泥机、高温电炉全自动自控电窑、微电脑塑性仪、高低温实验电炉、成套化学分析设备、成套小型工艺实验设备及计算机辅助设计系统（CAD）等科研展
10、厅环保工程1生产废水处理系统设计处理能力为100m/d的生产废水沉淀压滤处理系统（含废水中水回用系统），其中，沉淀池一用一备（容积分别为100m，兼顾事故池使用）厂区北面2废气处理系统烤花窑废气处理系统各厂房天面修坯粉尘处理系统喷釉粉尘处理系统3一般固废暂存场所固废堆放场4危险固废暂存场所办公/生活设施1办公区综合楼2员工生活区（含食堂）储运工程1物料仓（包括原料仓和成品仓）仓库4.本项目工艺路线日用陶瓷的生产工艺流程主要包括坯/釉料制备、陶瓷坯成型、白瓷烧成及贴花彩烤、检选包装等工序。根据建设单位提供资料，本项目日用陶瓷生产过程中使用的瓷泥料、釉料均采取外购方式，不在厂内生产，因此，本项目的
11、生产工艺流程主要包括陶瓷坯成型、烧成及贴花彩烧、检选包装等工序。主要介绍如下：本项目陶瓷用原料包括瓷泥条、瓷泥粉两种，其中，瓷泥条一方面经过再炼泥后成适合滚压成型设备用的小泥条，直接通过滚压成型设备滚压成各种瓷坯，主要用于生产各类大小的圆形盘产品；另一方面，将瓷泥条通过打浆工序成瓷泥浆，然后将瓷泥浆通过管道输送到各种石膏模型，即进行注浆成型，注浆成型工艺包括高压注浆和空心注浆两种工艺，高压注浆成型主要用于制造碗、椭圆盘、方形等不规则形状的产品，空心注浆成型工艺主要用于制做一些小的和空心器形，如杯柄、勺子、壶等产品，打浆过程中一般需添加玻璃水等助剂以提高浆料的流动性。瓷泥粉主要是等静压成型用原料
12、，本项目不设喷雾干燥塔，直接以外购的已经过喷雾干燥塔加工后的瓷泥粉为原料，生产陶瓷坯，主要以扁平坯为主。采用瓷泥条经过打浆、滚压成型工艺后的瓷坯要进行干燥后再进行修坯，而通过等静压成型的瓷坯可直接进入修坯工序，去掉陶瓷坯件边口的毛边和注浆成型时接缝处的模缝痕等，之后再采用清水沾洗的方式去除陶瓷坯表面上的尘土，即“清灰”过程，接着入窑素烧，增加坯体的机械强力；然后，经过抛光打磨修整素烧坯件后进入人工施釉、秞烧工段，此工序出来的产品为白瓷，然后再根据客户要求，对白瓷产品贴底标、贴花色等，并经入窑电烤成最终产品，最后经拣选包装入库。不用的产品，其生产工艺会略有不同，如成型工艺，本项目骨质瓷、硬质瓷生
13、产线主要用于生产餐具系列，酒瓶瓷生产线用于各种酒瓶的生产，各生产线工艺流程如图1.2-1图1.2-3。外购瓷泥真空炼泥打浆滚压成型除铁注浆成型干燥修坯上水干燥素瓷烧成拣选抛光浸釉/喷釉秞烧釉瓷拣选彩贴、烤花拣选包装入库图1.2-1 骨质瓷生产线工艺流程图及产污环节示意图玻璃水自来水废瓷泥废瓷泥废边角料、噪声、粉尘废水窑炉废气天然气锟道窑废瓷噪声窑炉废气电锟道窑废瓷烤花废气电烤花窑废瓷釉浆外购废水、粉尘清洗废水窑炉急冷段热风自来水自来水外购瓷泥真空炼泥打浆滚压成型除铁注浆成型干燥修坯上水干燥素瓷烧成拣选抛光人工浸釉秞烧釉瓷拣选彩贴、烤花拣选包装入库图1.2-2 硬质瓷生产线工艺流程图及产污环节示
14、意图玻璃水自来水废瓷泥废瓷泥废边角料、噪声、粉尘废水窑炉废气天然气隧道窑废瓷噪声窑炉废气天然气锟道窑废瓷烤花废气电烤花窑废瓷釉浆外购废水清洗废水窑炉急冷段热风外购瓷泥粉料等静压成型废瓷泥自来水自来水外购瓷泥打浆除铁成型浆缸干燥修坯上水干燥素瓷烧成拣选抛光人工浸釉秞烧釉瓷拣选彩贴、烤花拣选包装入库图1.2-3 酒瓶瓷生产线工艺流程图及产污环节示意图玻璃水自来水废瓷泥废边角料、噪声、粉尘废水窑炉废气天然气锟道窑废瓷噪声窑炉废气天然气锟道窑废瓷烤花废气电烤花窑废瓷釉浆外购废水清洗废水窑炉急冷段热风注浆成型回浆脱模连接（泥浆）自来水自来水1.3与产业政策相符性分析1.产业政策相符性分析本项目以生产中高
15、档日用陶瓷为主，产品类型包括骨质瓷系列、硬质瓷系列及酒瓶瓷系列。本项目的产品及主要生产设备、工艺等不属于产业结构调整指导目录(2011年本)（国家发改委第9号令）以及广东省产业结构调整指导目录（2007年本）中限制类、淘汰类项目。其综合能耗符合日用陶瓷单位产品能耗限额（DB44/588-2009）中新建日用陶瓷生产企业单位产品综合能耗准入限额要求（1000+180 kgce/t）。2.与径南分园规划相符性分析（1）园区进驻产业规划和用地布局根据广东潮州经济开发区径南产业转移工业园控制性详细规划（广东省城乡规划设计院，2008年10月），径南分园初步拟定重点发展电子信息、新材料（陶瓷、玻璃）产业
16、，以仓储物流、教育培训、产品包装为辅助产业。挖掘潮州产业发展优势，寻找以潮州经济开发试验区为依托工业发展项目主导产业链的切入点，形成与潮州经济开发试验区内规划相互错位的产业分工，通过调整优化产业结构，构建以电子信息、新材料（陶瓷、玻璃）产业等所包含的各类产业为基础的综合工业发展产业集群，同时以物业管理为产业转移园区配套产业发展重点，从而形成高效协调的产业转移园区产业体系。径南分园产业布局规划见图1.3-1。图1.3-1 深圳（潮州）产业转移工业园径南分园产业布局图（2）本项目建设与之相符性分析本项目建设充分利用了广东松发陶瓷股份有限公司现已在生产技术、生产工艺及生产设备上自主研发的优势特点，主
17、要生产酒瓶瓷、骨瓷及硬质瓷等日用陶瓷产品，其选址建设符合径南分园产业定位的规划要求，由项目在园区的地理位置关系可知，见图1.3-1，本项目的选址位于径南分园规划的陶瓷发展片区。根据园区环评报告及审查意见（粤环审2009422号），园区近期主要接纳枫江流域50家陶瓷企业。根据规划，园区规划陶瓷产业片区总面积198.9公顷，据调查统计，拟搬迁的50家陶瓷企业总占地面积为2349亩（156.6公顷），尚有42.3公顷可规划用于引进其他陶瓷企业。本项目为广东松发陶瓷股份有限公司的上市募集资金的投入建设项目，不属于(潮府办200769号)文中要求搬迁的50家陶瓷企业范围，而且，本建设项目为径南分园首批招
18、商引进项目，总占地92972.5m2（经折算为9.3公顷左右），占径南分园规划陶瓷产业片区剩余规划用地的22%。可见，其选址建设符合园区产业发展要求和用地规划要求。另外，根据深圳（潮州）产业转移工业园环境影响报告书及其审查意见（粤环审2009422号）中对园区入驻企业的相关环保要求，本项目的建设满足园区相关环保要求。综上分析可知，本项目的建设符合产业园产业定位、准入条件、产业发展用地规划及相关环保要求。3.与其他法规政策、规划相符性分析经综合分析，本项目的建设符合广东省和潮州市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的相关要求，有利于促进潮州陶瓷生产基地的建设；符合潮州市城镇体系规划中的功能布局
19、和产业发展要求。本项目选址地符合潮州市的土地利用规划要求，其建设符合广东省环境保护规划纲要（2006-2020）、广东省环境保护和生态建设“十二五”规划（粤府办201148号）潮州市城市环境保护规划（2002年）等环境保护规划要求和区域环境功能区划要求。因此，从环保法规方面分析，本项目的建设和选址是合理合法的。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境质量现状1.水环境质量现状调查本次水环境质量现状调查主要采用历史资料收集加补充现状监测相结合的方法进行，共设置了10个水质调查断面。其中，历史监测数据统计结果显示：黄冈河断面所有项目均达到类水质标准，且指数较低，水质较好。排洪沟断面的各项指标
20、均满足标准，水质达到类水标准；坎溪的春桥断面、衡山桥断面的水质监测因子中BOD5、CODCr、氨氮及总磷超出地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，主要原因可能是受东风埭养殖排污所致；坎溪的东风埭入海口断面（坎溪下游）水质指标符合类水质标准。补充现状监测结果显示：下河村内河的各项水质监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；排洪沟各项水质因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；坎溪的各项水质监测因子中除BOD5、氨氮略有超标外，其余监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。另外，经对照分析可知，本项目纳污水体20
21、12年丰水期的水质较2009年枯水期的水质较好。2.环境空气质量现状本评价委托潮州市环境保护监测站于2012年5月21日-5月22日对评价范围内各测点进行一期监测，监测指标包括SO2、NO2、PM10、铅及其化合物、镉及其化合物、氟化物、氯化物（以HCl计）、臭气及非甲烷总烃、TVOC等。监测结果显示：监测期间本项目评价范围内各监测点SO2、NO2和氟化物的小时平均值、日平均值，PM10的日平均值，监测结果均符合环境空气质量标准(GB3095-1996及其2000年修改单)及环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准；铅及其化合物的日平均值符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住
22、区大气中有害物质的最高容许浓度日均限值要求；氯化氢符合工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区空气有害物质的最高允许浓度的要求；非甲烷总烃满足国家环境保护局科技标准司出版的大气污染物综合排放标准详解中的小时浓度标准要求；TVOC满足室内空气质量标准（GB18883-2002）中的标准值；镉及其化合物的日平均值满足南斯拉夫的环境质量标准；臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界标准值二级标准。3.声环境质量现状根据本项目噪声源的分布、厂周围噪声敏感点的位置等情况，拟在厂界四周分别测点，共布设6个监测点。潮州市环境监测站于2012年5月21日和5月22日连续监测两天，每天分昼
23、、夜各监测两次，监测结果表明，项目各厂界的昼间和夜间噪声监测结果均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。4.地下水、土壤环境背景值调查（1）地下水根据地下水导则布点原则结合项目所在区域的实际情况，在评价区域共布设4个水质、水位监测点，监测结果显示，本项目评价区域的地下水埋深2.3-9.3m，评价范围内下河村氨氮及硝酸盐氮监测值超标，罗厝村地下水pH偏酸性，其余项目评价范围所有监测指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准要求。下河村氨氮及硝酸盐氮超标可能原因是由于村内部分生活废水及垃圾渗滤液污染造成的，罗厝村地下水pH值偏酸性，主要可能与该地区土壤偏酸性有
24、关。（2）土壤本评价在厂区固废堆场和污水厂附近各设一个采样点作为项目建设地点土壤背景值的调查，调查结果表明，厂区范围内的两个监测点的各监测指标均满足土壤环境质量标准（GB 15618-1995）中二级标准限值。5.生态环境区域内原地貌属台地，目前，已进行了大规模的挖方填方，场地及四周已较为平坦，但因“三通一平”过程中，存在一定的水土流失现象，水土流失以水蚀为主，水力侵蚀程度属微度侵蚀。项目评价范围内的主要植被类型有：马尾松林、经济林、农田和开发区或农田弃耕形成的荒草地。植物种类多数为灌木和草本，属个体小、易传播、抗干扰强的种类。由于长期以来人类活动的干扰，评价区植物群落结构较为简单，大多数群落
25、没有乔木层，有的群落没有灌木层或灌木层极为稀疏。另外，区内没有特别受保护的生境和生物区系。2.2建设项目环境影响评价范围根据项目特点，并结合项目所在区域的环境特征，各环境因素评价范围如下：1.地表水环境本项目水环境评价范围参照深圳（潮州）产业转移工业园径南分园环境影响报告书中的水环境影响评价范围，即：下河村内河及园区污水处理厂位于大排洪沟排污口的上游1km、至东风埭养殖排污沟与柘林湾海域交界处以上的水体范围。2.大气环境本项目大气影响评价等级为二级，根据环境影响评价技术导则（大气环境）（HJ/T2.2-2008），项目大气环境影响评价范围为以厂址中心为原点，以5km为边长、面积为25平方公里的
26、矩形区域。大气评价范围见图2.2-1。3.声环境本项目选址于径南分园规划工业用地范围内（陶瓷产业片区），据调查，本项目厂界外200m范围内无居民集中居住区等声环境敏感点。根据环境影响评价技术导则(声环境)(HJ/T2.4-2009)中的有关规定，确定本项目的声环境影响评价范围为：厂界外1m包络线的范围。4.地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2011），本项目评价等级为三级，根据区域地下水特征，确定本项目地下水评价范围为：东面、南面、西面均以山脊线为界，北面主要以下河村内河上游水体为界所构成的区域，面积约9k，见图2.2-2。5.生态环境根据环境影响评价技术导则 生态影
27、响（HJ19-2011），确定本项目生态环境评价范围为厂区范围以及厂界向外延伸500m。6.环境风险水环境风险评价范围：与水环境评价范围相同；大气环境风险范围：以项目为中心，边长为6km的矩形区域。图2.2-1 本项目大气环境、环境风险评价范围示意图居民点图 例大气评级范围风险评级范围项目中心位置图2.2-2 本项目地下水环境评价范围图 图 例地下水评价范围项目所在地地下水流向比例尺3环境影响预测及拟采取措施与效果3.1项目营运期影响因素及拟采取处理措施1.废水本项目生产废水主要来自打浆工序清洗设备废水、修坯清灰上水过程中产生的清洗废水及上釉后底部擦洗产生的废水，主要污染物包括SS、COD及瓷
28、泥中的各组分等。另外，还包括少量的科研中心研发产生的废水及烤花烟气喷淋系统循环替换水和员工办公生活污水。总废水产生量为110.1m/d，其中工艺废水64.5m/d，研发中心废水0.1m/d，喷淋循环水0.5m/d，生活污水45m/d。本项目生产废水经自建处理规模为100m/d的废水沉淀压滤处理系统处理达到相应的回用水质要求后，全部回用到修坯上水清灰用水、打浆添加用水、上釉后清洗瓷坯底部用水等环节，不外排，做到生产废水零排放；员工办公、生活污水经厂内经三级化粪池、隔油沉渣池预处理后满足广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后排入园区污水管网进入园区污水处理厂
29、集中处理后排放，最终排入柘林湾东风埭水域，主要外排水污染物将执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准。本项目外排废水产生情况见表3.3-1。目前，园区污水处理厂及配套污水管网目前正处于规划建设阶段，预计建成运行时间为2015年3月30日，本项目将在园区集中污水处理厂建设运行后再投入生产。表3.3-1 本项目外排废水污染物排放情况一览表废水量类别CODBOD5SS总磷氨氮动植物油排入园区污水处理厂45m/d、16425m/a排放浓度（mg/L）40025010052530日排放量（kg/d）18.0011.254.500.231.131.35年排放量（t/a）6.574.111
30、.640.080.410.49执行排放标准（mg/L）500300400/100排入外环境水体45m/d、16425m/a排放浓度（mg/L）306/0.31.5/日排放量（kg/d）1.350.27/0.0140.068/年排放量（t/a）0.490.099/0.0050.025/执行排放标准（mg/L）306/1.50.3/2.废气根据工业园规划，园区内企业应主要使用电能、液化石油气、天然气等清洁能源，目前，潮州中海油燃气有限公司投资建设的潮州中油径南LNG气化站（位于潮安县铁铺镇）已于2008年建成，该气站属于径南园区的配套项目，园区供气条件已具备。因此，本项目建成投产后，各窑炉主要以电
31、力、天然气为燃料，营运期的废气污染物主要来自素烧、秞烧及彩烧工序使用的各种窑炉废气；修坯、喷釉工序产生的粉尘。另外，还包括少量的备用发电机尾气、食堂油烟废气。其中，素烧辊道窑、釉烧辊道窑炉均以天然气为燃料，烧成产生的烟气通过25m高的排气筒排放；烤花窑炉使用电能，烤花废气经“水喷淋（含除雾器）+活性炭吸附”组合装置处理后由15m高排气筒排放，烟尘去除率为70%、有机废气去除率为80%；修坯粉尘经收集后采用布袋除尘器处理，除尘效率不低于90%；喷釉粉尘由自动喷釉线配套粉尘收集装置收集后经水喷淋处理 。各窑炉废气可满足陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）新建企业大气污染物排放限值要求
32、，烤花窑炉有机废气及修坯、喷釉粉尘的排放浓度均可满足广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准要求，厂界粉尘浓度可达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段“无组织排放监控浓度限值”要求。本项目主要废气污染物排放情况见表3.3-2。表3.3-2 本项目大气污染物排放源强汇总分析表类别污染物排放浓度（mg/m）排放速率（kg/h）排放量（t/a）废气处理及排放方式骨瓷成型生产线秞烧电辊道窑/素烧隧道窑二氧化硫20.010.072集中于一个排气筒排放（1#，25m高，口径0.6m，风量501 6 Nm/h） 氮氧化物11.10.05410.389烟尘4
33、.60.02250.162氟化物0.30.00120.0088氯化物0.50.00220.016硬质瓷生产线素烧辊道窑/釉烧辊道窑炉二氧化硫7.30.0350.254集中于一个排气筒排放（2#，25m高，口径0.6m，风量5331Nm/h）氮氧化物80.90.392.807烟尘20.50.0990.712氟化物1.20.00580.0415氯化物2.20.01050.076酒瓶瓷生产线素烧燃气辊道窑炉二氧化硫6.20.0280.204集中于一个排气筒排放（3#，25m高，口径0.6m，风量5019Nm/h）氮氧化物61.60.282.014烟尘5.50.02510.181氟化物1.40.006
34、40.046氯化物2.40.0110.077秞烧辊道窑二氧化硫6.20.0520.371集中于一个排气筒排放（4#，25m高，口径0.6m，风量9198Nm/h）氮氧化物64.80.5393.879烟尘5.40.0450.325氟化物0.60.00530.038氯化物1.30.0110.077烤花窑废气骨瓷生产线/硬瓷生产线颗粒物2.90.0440.32集中于一套废气处理装置（水喷淋+活性炭吸附）处理后由15m高排气筒（5#排气筒，风量15000Nm/h）非甲烷总烃2.50.0380.27TVOC4.40.070.47铅及其化合物未检出/0.048 kg/a镉及其化合物未检出/0.007 kg
35、/a酒瓶瓷生产线颗粒物4.30.090.61附），经处理后由15m高排气筒（6#排气筒、风量20000Nm/h）排放非甲烷总烃3.70.070.53TVOC6.40.130.92铅及其化合物未检出/0.132 kg/a 镉及其化合物未检出/0.0182 kg/a硬质瓷等静压成型粉尘（PM10计)26.10.3130.751经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放（7#排气筒、风量12000Nm/h）骨瓷自动喷釉线粉尘（PM10计)23.40.1880.45经水幕喷淋处理后由15m高排气筒排放（8#排气筒，15m高、风量8000Nm/h）3.噪声本项目的主要噪声源为化浆生产设备及成型机、修坯机等生产
36、设备和各类风机以及泵等机械设备，噪声源强为65100dB（A）。通过选用低噪声设备；对各类风机的进、出风口加装消声器；对车间内的高噪声设备加防振垫；单机（如泵等）设置隔音罩和消声器；对车间门、窗加设隔声材料或做吸声处理等措施，减少噪声对环境的影响。4.固体废物本项目的固体废弃物主要来自日用陶瓷注浆成型工序产生的边角料、废石膏模型；产品检验包装产生的残次品以及污水沉淀过滤系统产生的污泥；废气处理系统产生的废活性炭；员工办公、食堂垃圾。具体见表3.3-3。其中，废石膏模型外卖，用于水泥厂原料，实行资源化利用；成型、修坯工序产生的边角料回收到打浆工序再利用、等静压修坯收集粉尘回收再利用，残次品和生产
37、废水处理系统产生的污泥中50%交由潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司综合利用（经粉碎、球磨后再作为陶瓷产品的生产原料），其他50%送其原料供应厂家再加工利用；废活性炭等危险废物交由有资质单位（东江环保股份有限公司）处理处置；鉴于初期雨水沉淀池产生的污泥中主要含有瓷泥及边角料固废等搬运过程中的散落物，无有毒有害污染物，为此，将定期清运交由环卫部门处理处置。另外，员工办公、食堂垃圾将交由环卫部门清运作卫生填埋处理。表3.3-3 本项目固体废弃物产生量情况序号固废种类固废名称产生量（t/a）产生工序或环节处理处置措施1一般固废陶泥成型边角料2400注浆成型工序回收使用到打浆工序2修坯工序边角料175回
38、收使用到打浆工序3废石膏模型2700送水泥厂再利用4残次品690产品检验包装50%回收利用（送原料厂加工再利用），50%做固体废弃物拟交由潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司处理处置5泥浆污泥160污水处理系统6废釉渣4.05喷釉水幕喷淋系统回收再利用（送原料厂加工再利用生产釉料）7粉尘7.138等静压成型修坯工序回收再利用8泥渣2.5初期雨水沉淀池环卫部门9危险废物废活性炭（危险废物编号HW47）35烤花烟气活性炭吸附装置有资质单位处理处置10生活垃圾生活、办公及食堂废物40.2办公区、生活区及食堂环卫部门3.2主要环境保护目标本项目评价范围内的主要环境保护目标，见表3.3-4和图2.2-1、图
39、3.3-1。表3.3-4 本项目评价范围内主要环境目标一览表名称方位距项目中心位置影响类别及执行标准规模/特征受影响因素下河村内河项目东面300m地表水类雨水受纳水体水环境、环境风险岗山水库项目西面4000m地表水类大排洪沟项目东面20000 m地表水V类园区污水处理厂尾水直接纳污水体坎溪项目东面24000 m地表水类园区污水处理厂排污口下游水体柘林湾海域项目东南面28000 m海水二类，具有养殖、排污功能园区污水处理厂尾水最终纳污水体径南村东北面1860m大气2类居民点，1358人/300户大气环境、环境风险下河村东面1220m居民点，250人/62户詹罗田北面1890m居民点，320人/7
40、8户詹厝西北面3270m大气2类居民点，650人/120户环境风险八角楼西南面4150m居民点，1050人/260户罗厝西北面3340m居民点，380人/82户杨厝寨南面2900m居民点，960人/210户图3.3-1 项目周边饮用水源保护区划分情况示意图图 例一级饮用保护区二级饮用保护区项目位置北黄冈河大排洪沟坎溪污水处理厂排污管道东风埭岗山水库柘林湾溪下河村内河3.3施工期环境影响分析1.施工期水环境影响分析本项目施工废水主要来自含大量淤泥的工地污水和施工人员生活污水。其中，工地污水经设置的临时隔油沉渣池处理后回用于施工场地抑尘喷洒，不外排；施工临时营地生活污水通过临时设置的隔油沉渣池处理
41、。采取以上措施后，各种施工过程中废水基本上不会对周边水体造成影响。2.施工期环境空气影响分析施工过程中造成大气污染的主要产生源有：施工开挖及运输车辆、施工机械走行所带来的扬尘；施工建筑材料（水泥、石灰、砂石料）的装卸、运输、推砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬尘；各类施工机械和运输车辆所排放的废气，尤以粉尘影响突出。经综合分析，采取相应的措施后，可大大降低施工粉尘的产生量，降低项目施工对区域环境空气质量的影响。3.施工期噪声影响分析施工期的噪声主要来源于各种施工机械设备，如挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机等，噪声等级为85110dB（A）。经预测分析，在距离本项目的边界100米处可
42、满足建筑施工场界环境噪声排放标准(GB 12523-2011)昼间标准的要求，但部分机械噪声不能满足夜间标准要求。结合现场调查可知，本项目周边100m范围内无居民集中居住区，最近的居民点是位于其东厂界外1220m的下河村。因此，本项目施工噪声基本上不会影响周边居民生活、学习环境。4.施工期固体废物影响分析施工期间建筑工地会产生一定量余泥、施工剩余废物料及施工人员生活垃圾等，均交由环卫部门处理处置，不会造成二次污染。5.施工期地下水影响分析本项目施工期主要可能造成地下水污染的污染源包括：施工废水，包括生活污水；施工余泥、建筑垃圾和生活垃圾；施工机械维修产生的废机油及含油抹布等。采取相应的防渗防腐措施后，可大大降低施工期对地下水的污染影响，施工期对地下水的影响是可接受的。3.4营运期环境影响预测与评价1.营运期水环境影响分析（1）根据深圳（潮州）产业转移工业园径南分园环境影响报告书（华南环境科学研究所，2011年10月）的水环境预测评价结论：园区污水处理厂正常排放情况下对纳污水体水质的影响不
