扩建产5000吨差别化氨纶纤维项目环境影响报告书.doc

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1、*氨纶纤维有限公司扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目环境影响报告书（简 本）浙江省*设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & 目 录1 总论. 11.1 项目由来. 11.2 主要保护目标. 11.3 地理位置. 12 现有企业工程分析. 22.1 现有企业概况. 22.2 主要原辅材料消耗及设备清单. 22.3 生产工艺. 32.4 污染源强分析. 43 项目工程分析. 53.1 项目概况. 53.2 主要原辅材料消耗及设备清单. 53.3 生产工艺. 63.4 污染源强分析. 63.5 项目实施后企业污染源汇总. 64 环境质量现状评价. 74.1 水环

2、境质量现状评价. 74.2 环境空气质量现状评价. 74.3 声环境现状监测及评价. 75 环境影响评价. 85.1 大气环境影响评价. 85.2 声环境影响评价. 85.3 水环境影响评价. 85.4 固体废物影响评价. 85.5 建设期环境影响评价. 95.6 环境风险评价. 96 总量控制分析. 107 污染防治对策措施. 117.1 废水治理措施. 117.2 废气治理措施. 117.3 噪声治理措施. 127.4 固体废弃物防治对策. 138 公众参与调查. 148.1 环保公示. 149 环保审批原则相符性分析. 159.1 保审批原则相符性. 1510 结论和建议. 1710.1

3、 综合结论. 1710.2 建议. 171 总论1.1 项目由来 浙江省是国内氨纶消费最集中的地区之一，其中义乌、诸暨等地区主要用于袜类产品和内衣类产品；绍兴、萧山等地主要用于生产各类外销时装面料，近几年，由于我国氨纶市场需求量增长很快，而国内产量无法满足实际生产的需求，因而每年都得从国外大量进口。 浙江四海氨纶纤维有限公司面对氨纶进口量高速增长的严峻形势，毅然决定投入到提高差别化氨纶纤维国产化率的事业中，积极开发研制易染、耐氯、异形、抗菌、细旦等差别化氨纶纤维，替代进口。为此，公司提出了建设“扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目”。1.2 主要保护目标表1-1 项目主要保护对象序号保护目标人

4、数方位距本项目边界（m）备注1前盛陵自然村80NE350大气：二级标准声环境：2类标准2大和村小西庄1347ENE8503朱家畈村548ESE11004长乐村2029SE5805安昌中学1497ESE9506安昌镇区36344SSE12001.3 地理位置 本项目拟建地位于绍兴安昌镇大和村浙江四海氨纶纤维有限公司厂区内，利用企业现有闲置土地建设厂房实施。项目东侧为企业一、二期氨纶生产车间、西北路及小西庄（距离本项目边界850米）；南侧为曙光路及空地；西侧为环西路及空地；厂区内东北侧出租给绍兴四海纸品有限公司，北面距本项目170米处为开心肚皮河，东北面为前盛陵村（距离本项目边界350m）。2 现

5、有企业工程分析2.1 现有企业概况 浙江四海氨纶纤维有限公司成立于2002年，目前企业4500t/a差别化氨纶纤维生产设备已投产，并于2007年1月通过建设项目竣工环境保护验收。 浙江四海氨纶纤维有限公司现有员工230人，年工作330天，氨纶车间和动力车间以四班三转工作制度为主。2.2 主要原辅材料消耗及设备清单1、主要原辅材料消耗清单见表2-1。表2-1 企业主要原辅材料消耗清单序号物料名称单耗(Kg/t)年消耗量(t/a)备注1聚醚二醇(PTG)76034202二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)175787.5 3CF(链增长剂)18.884.6 4CT(末端终止剂)2.410.8 5添加剂(

6、抗氧化剂、紫外吸收剂、光稳定剂、防黄剂、颜料)20.0590.3 6纺丝油剂51.5231.8 7二甲基乙酰胺(溶剂、DMAC)45202.5 补充量8煤/65002、企业现有主要设备清单见表2-2。表2-2 企业现有主要生产设备一览表序号设备名称型号参数单位数量备注氨纶生产车间1设备清单1第一反应器套2日本2第二反应器套4日本3原液混合槽套2日本4DMAC溶剂精制回收及储存装置套1国产5其他聚合及配套辅助设备套1日本6原液过滤器套6日本7纺丝机及配套辅助设备套848氨纶专用卷绕机及变频TMT.Ati.459，6位/套套168日本9MDI、PTG储存输送系统系列2-10冷媒系统套1-11各种物

7、料搅拌器套多套日本12各种物料输送泵套多套日本13电气控制柜（含DCS系统）套-14电气仪表套1-15减压阀、自动阀、流量计套多套-16热媒系统套1日本17制冷机组企鹅R22套6-18水环式真空泵套84开4备氨纶生产车间2设备清单1第一反应器套2日本2第二反应器套4日本3原液混合槽套2日本4DMAC溶剂精制回收及储存装置套1国产5其他聚合及配套辅助设备套1日本6原液过滤器套6日本7纺丝机及配套辅助设备套84-8氨纶专用卷绕机及变频TMT.Ati.459，6位/套套168日本9MDI、PTG储存输送系统系列2-10冷媒系统YSBLG-210套2-11各种物料搅拌器套多套日本12各种物料输送泵套多

8、套日本13电气控制柜（含DCS系统）套-14电气仪表套1-15减压阀、自动阀、流量计套多套-16热媒系统套1日本17制冷机组企鹅R22套6-18水环式真空泵套84开4备共用设备1燃煤导热油炉300万大卡套21开1备2空压机Atlas 2R 400套43用1备3清洗设备套24化验与测试仪器套1-2.3 生产工艺 氨纶生产工艺采用二步法聚合、干法纺丝的生产工艺路线，具体见图2-2。DMAC精制工艺流程见图2-1。图2-1 DMAC精制工艺流程图图2-2氨纶生产工艺流程图2.4 污染源强分析表2-3 企业现有工程污染物产生及排放情况序号名称来源污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a

9、）1废气工艺废气DMAC有组织19.2019.2无组织0.9300.93MDI0.3600.36纺丝油剂废气2.0902.09锅炉废气SO283.241.641.6烟尘133.3126.66.7食堂油烟废气0.0910.0770.0142废水综合废水废水量t/a1304000130400t/d3950395CODcr32.918.114.8NH3-N1.901.9DMAC10.67.43.23固废精制残渣246.9246.90污泥10100废丝47.347.30废包装材料1801800煤灰渣162516250生活垃圾75.975.903 项目工程分析3.1 项目概况 本项目位于绍兴县安昌镇工业

10、园区浙江四海氨纶纤维有限公司厂区内，利用企业现有闲置土地建设厂房实施，项目占地面积21734.5平方米，建筑面积24473.2平方米。 项目规模为年产5000吨差别化氨纶纤维，产品规格在20D140D之间，以40D为主要产品。 本项目所需员工300人，其中管理人员30人，一线操作工人270人。氨纶车间和动力车间生产以四班三转工作制度为主。年工作日330天。3.2 主要原辅材料消耗及设备清单1、主要原辅材料消耗清单见表3-1。表3-1 项目主要原辅材料消耗清单序号物料名称单耗(Kg/t)年消耗量(t/a)备注1聚醚二醇(PTG)76038002二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)1758753CF(链

11、增长剂)18.8944CT(末端终止剂)2.4125添加剂(抗氧化剂、紫外吸收剂、光稳定剂、防黄剂、颜料)20.05100.256纺丝油剂51.5257.57二甲基乙酰胺(溶剂、DMAC)45225补充量8煤/87002、项目主要设备清单见表3-2。表3-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称型号参数单位数量备注1MDI储存输送系统套1日本2PTG储存输送系统套1日本3第一反应器 1150H 1300，1.1立方只2日本4第二反应器 1860H 2100，4.5立方只4日本5原液混合槽1 2100H 1650，6.2立方只4国产6原液混合槽2 2800H 3700，23立方只2国产7原液混合槽

12、3 2800H 3700，23立方只2国产8原液槽 2800H 2400，15.6立方只2国产9原液过滤芯器22m2只12日本10其他聚合及配套辅助设备套1日本11集散式控制系统横河CS1000套1日本12纺丝机及配套台128国产13氨纶专用卷绕机及变频TMT.Ati.459台256日本14DMAC水溶液贮罐 9000H 7000，400立方只1国产15DMAC贮罐1 4000H 4800，55立方只1国产16DMAC贮罐2 4700H 5950，100立方只1国产17DMAC精制回收装置年处理能力18000吨套1日本18盘式干燥机 2000H 1500，4.7立方台1国产19化验及测试仪器套

13、1日本20清洗设备套3国产21UPS艾默生Hipusle套2日本22冷却塔系统600吨/小时套2国产23制氮设备KDN-1200/60Y套2国产24导热油锅炉系统YLL4600(400)A套2一用一备25制冷机组企鹅R22台2国产26空压机Atlas ZR400台2日本27纯水系统12吨/小时套1国产3.3 生产工艺 本项目氨纶生产工艺和DMAC精制工艺均与企业现有工程生产工艺相同。详细生产工艺流程及工艺说明见报告第2章。3.4 污染源强分析3.5 项目实施后企业污染源汇总表3-3 项目实施前后企业污染产生及排放情况序号名称来源污染物名称现有工程（t/a）本项目（t/a）项目实施后（t/a）产

14、生量排放量产生量排放量产生量排放量1废气工艺废气DMAC有组织19.219.222.0522.0541.2541.25无组织0.930.930.950.951.881.88MDI0.360.360.40.40.760.76纺丝油剂废气2.092.092.32.34.394.39锅炉废气SO283.241.6111.422.3194.638.9烟尘133.36.7178.48.9311.715.6食堂油烟废气0.0910.0140.0790.0120.170.0262废水综合废水废水量t/a130400130400144090144090274490274490t/d395395436.6436

15、.6831.6831.6CODcr32.914.836.216.369.131.1NH3-N1.91.92.12.144DMAC10.63.211.93.622.56.83固废精制残渣246.90273.70520.60污泥100100200废丝47.3052.5099.80废包装材料180020003800煤灰渣162502200038250生活垃圾75.90660141.90注：每天的废水量为最大排放量4 环境质量现状评价4.1 水环境质量现状评价 根据项目拟建地附近水环境质量监测结果，两个断面水质均不能满足III类水质，已无纳污容量，造成水环境超标原因是安昌镇居民生活污水、农业面源污染、

16、附近印染企业污水跑冒滴漏及河道底泥污染所致。4.2 环境空气质量现状评价 为了解本项目拟建地环境空气质量现状，本环评收集了绍兴县环境监测站近期对项目所在地大气环境的监测结果。监测分别在小西庄村及黄公?村各设一个监测点。监测结果表明，评价区域环境空气质量中SO2、NO2、TSP的日均浓度均未超过环境空气质量二级标准中的日均浓度值标准，区域环境空气质量较好，能够满足大气环境质量二级标准要求。4.3 声环境现状监测及评价 根据对项目拟建地昼夜间噪声实测，项目所在地的四周的噪声均能达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的3类标准，前盛陵村能达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的2

17、类标准。5 环境影响评价5.1 大气环境影响评价 根据预测，本项目排放的DMAC、SO2和TSP最大落地浓度在叠加本底值后，没有超过环境空气质量标准限值。 此外，本项目DMAC精馏回收装置会产生少量恶臭气味，主要为在高温下少量分解产生的二甲胺，由于精馏回收装置靠近厂区中央布置，对厂区外影响较小。 因此本项目建成后，项目拟建地大气环境质量仍然能保持现有级别。 根据浙江四海氨纶纤维有限公司年产4500吨氨纶纤维一、二期建设项目环境影响报告书，企业现有工程卫生防护距离计算结果为距离氨纶生产车间200m范围。结合企业现有工程和本项目卫生防护距离计算值，根据企业现有厂区平面布置和本项目规划布置方案，确定

18、企业厂界外所需卫生防护距离见表5-1。表5-1 项目完成后企业厂界四周卫生防护距离厂界方位东厂界南厂界西厂界北厂界厂界外卫生防护距离17018014060 经实地调查，项目实施后企业卫生防护距离内无居民、学校、医院等保护目标，项目建设能够满足企业卫生防护距离需要。5.2 声环境影响评价 预测结果表明，本项目投产后，各厂界昼夜噪声叠加本底值后均能达标；项目对前盛陵村的噪声影响较小，叠加本底后，前盛陵村的昼夜噪声值均达标，能够满足功能区划要求。因此项目噪声对周围声环境及敏感点影响不大。5.3 水环境影响评价 根据分析，本项目生产废水和生活污水经处理达进管标准后排入污水管网，由绍兴污水处理厂处理达标

19、后排放。对项目附近水体基本无影响。5.4 固体废物影响评价 企业产生的工艺残渣均委托绍兴华鑫环保科技有限公司进行焚烧处置，只要做好危险固废贮存和运输工作，确保固废在贮存和运输方面的安全，固废进行焚烧处置，则本项目的固废处置不会对周围环境产生明显影响。以上产生的固废，建设单位只要积极落实环评中提出的处理措施，对周围的环境影响不大。5.5 建设期环境影响评价 本项目将新建厂房，由于施工工艺较简单且施工期较短，经采取一定措施后，施工期废气、废水、噪声及固体废弃物对周边环境的影响较小，当项目建成后其影响也随之消除。5.6 环境风险评价 根据同行业调查分析，企业可能发生的最大可信事故主要有DMAC储罐的

20、泄漏和DMAC冷凝回收系统出现故障导致DMAC气体大量外排二种情况。 由预测分析可知，当出现DMAC储罐泄漏事故时，DMAC落地浓度均出现超标现象，其中储罐泄漏事故为无组织排放，对近距离环境的影响较大。 当DMAC回收系统出现故障时，DMAC对环境和保护目标有较大的影响。6 总量控制分析 污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。本环评结合环保管理要求，通过工程分析对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物为水量、CODcr、氨氮、SO2及烟尘，同时根据本项目的实际情况，确定废气特征污染物DMAC的总量控制建议指标。具体总

21、量指标建议值见表6-1。表6-1 污染物排放总量指标（t/a） 污染物名称原企业排放量核定排放量本项目扩建后扩建前后排放增减量产生量削减量排放量以新带老削减量总排放量建议申请量废气SO241.656.2111.489.122.325.038.9/-2.7烟尘6.729.0178.4169.58.9/15.6/+8.9DMAc20.1320.9823.0023.0/43.1322.15+23.0废水废水量t/a130400/1440900144090/274490/+144090t/d395398436.60436.6/831.6/+436.6CODcr14.8（7.2）69.6（15.8）36

22、.219.916.3（7.9）/31.1（15.1）/+16.3（+7.9）氨氮1.9（1.9）4.9（3.3）2.1902.1（2.1）/4（4）/+2.1（+2.1）注：（）内为经绍兴县污水处理厂处理后的排放总量经以上污染物总量控制分析，本项目实施后，企业原有SO2、CODcr、烟尘和氨氮总量排放指标能满足本项目实施后企业总量排放需要，污水量已不能满足企业总量排放需要，企业已与浙江绍兴昕欣纺织有限公司进行协商，浙江绍兴昕欣纺织有限公司同意将其污水排放总量余量500t/d转让给浙江四海氨纶纤维有限公司，以解决其污水排放总量需要。7 污染防治对策措施7.1 废水治理措施1、本项目采用“厌氧一好

23、氧”相结合的生化处理工艺。 根据工程得到的废水排放量和为企业今后的发展留有余地，确定项目废水处理设施的处理能力为1500t/d。其工艺流程见图7-1。图7-1 项目污水处理工艺流程图2、厂方必须做好清污分流，冷却水和清下水应回用或用于厂内绿化用水，提高水资源利用率。同时规范设置废水排放口，废水达标处理后，废水处理站只能设置一个排放口。3、针对工艺生产及污水处理运行过程中可能发生的检修、停电、设备故障等事故，在生产界区设事故贮水池一座，或者在废水处理中适当扩大调节池规模，以便污水处理失效时，将废水排入事故池，待查明原因，系统恢复正常后再行生产。4、废水排放口规范化，即应安装流量计，设立标志牌，设

24、置废水采样口。7.2 废气治理措施 为保证车间空气中DMAC时间加权平均容许浓度小于20mg/m3，设计在各车间安装排风系统，在集中产生有害物质的地点设局部的集中排风装置，其风量都是根据车间空气DMAC小于20mg/m3的标准来设计的。此外，本环评提出以下几点措施：1、减少无组织废气排放 生产过程中无组织废气排放量的大小，与生产系统的密闭性和生产管理有密切关系，通过生产车间的密闭化减少废气的无组织排放。本项目在满足工艺要求的前提下，主要生产车间（聚合车间、纺丝车间、卷绕车间等）采用密闭的空调系统，主车间窗户采用密闭的双层窗，进出车间的通道均用密封防火门及隔离间进行与外环境分隔，可基本上防止废气

25、特征污染物的排放。车间内采用一次送风，回风直接通过排气筒排放，不循环使用，避免在车间内产生污染物积聚的问题。2、DMAC溶剂回收和精制 生产过程中使用大量的DMAC作为溶剂，这些溶剂的一部分在生产过程中挥发而成为气态污染物。因此，在本项目的设计中，对热风系统的DMAC采用常温-低温二级冷凝回收，同时，对冷凝后的尾气采用二级水喷淋吸收DMAC，喷淋吸收水送DMAC精制回收系统。3、聚合反应釜、DMAC储罐及MDI暂存罐等用氮气保护，尾气经水封后高空排放，水封水定时送DMAC回收装置。4、DMAC溶剂贮罐上方建造遮阳蓬，防止夏季阳光直晒造成溶剂的蒸发量增大。5、本项目锅炉烟气采用双碱法进行脱硫除尘

26、，同时对企业现有锅炉脱硫除尘工艺进行改造，同样采用双碱法工艺进行脱硫除尘。该工艺以Na2CO3（或NaOH）和石灰做脱硫剂，吸收剂Na2CO3溶液在洗涤吸收塔内循环，与烟气逆向接触，吸收烟气中的SO2，吸收液达到一定浓度后进入混合槽，并在混合槽内加入Ca(OH)2或CaCO3完成再生反应，再生反应的溶液经稠化和过滤分离出渣和上清液，滤渣生产石膏，滤液进入吸收洗涤塔循环使用。其优点是：烟气得到可靠的冷却，保证脱硫装置主体不损坏，延长主体使用寿命；双碱吸收率高，脱硫效率可达60%85%；碱液循环使用，耗液量少；吸收系统内不生成沉淀物，无结垢和堵塞问题。预计本项目脱硫效率7.3 噪声治理措施1、在厂

27、区的布局上，应把噪声较大的生产车间和动力设施布置在远离厂内生活办公区的地方，同时应在其内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门，以防噪声对工作环境的影响。如车间内部装修时应考虑尽量采用吸音、隔音好的材料，卷绕间做成密闭间并在周围设置附房，以减轻噪声对周围环境的影响。 现有工程生产车间和动力设施厂房内壁敷设吸声材料，以进一步减小其噪声影响。2、在满足生产需要的前提下，选用低噪声的设备和机械。对循环水泵安装隔声罩，在泵的基座下安装减振器或减振垫来减少泵体的声传播，在管路上采用避振喉及管路消声器等措施控制管路的流体噪声；对风机进、出气口安装消声器，风机的机壳

28、、电动机及基础振动等部位辐射的噪声可采用隔声罩措施，将整个风机用密闭的隔声罩包围起来，风机与进排风管采用柔性连接管连接。对锅炉房的引风机应建筑一密闭的隔声机房，对空压机房应采取消声、吸声、隔声及隔振等综合措施。 对企业现有工程循环水泵、空压机、风机等高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩，在空压机、风机、水泵等周围建筑一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外环境的影响。3、在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康。4、加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。5、加强厂内绿化，在厂界四周设置1020m以上绿化带以起到降噪的作用，同时可在围墙上种植爬山虎之

29、类的藤本植物，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。采取以上措施后，企业厂界噪声可达到规定的标准要求。7.4 固体废弃物防治对策根据工程分析，本项目固废物主要为工艺废料和废丝、残渣、残液、生活垃圾和污水处理污泥等。具体对策如下：1、氨纶生产过程中产生的固废，含有DMAC、MDI等化学品，属于危险固废，因此该公司必须按照危险废物焚烧污染物控制标准危险废物贮存污染物控制标准等有关标准，在厂区内建设密封的危险固废贮存场所，对所产生的废渣、废液进行分类存放，及时焚烧处置，防止二次污染。废丝可以再利用。2、向当地环保部门申报固废的类型、处理处置方法，如果外售或转移给其它企业，应与接收单位签定协议，由环保部

30、门出据废物转移联单；禁止就地焚烧。3、由于项目产生的工艺废料大多含溶剂，污水处理污泥也含有DMAC，属于危险固废，必须按有关规定进行安全处置。企业已委托绍兴华鑫环保科技有限公司进行焚烧处置。4、废丝进行综合利用；生活垃圾分类收集后委托环卫部门处理。5、废包装箱、袋、捆绑材料、废弃的金属、塑料制品等应及时收集，室内分类存放，送回供货厂家进行回收利用。6、煤渣委托砖厂购买用作掺料。8 公众参与调查 58的团体对当地环境质量现状感到满意，42%的团体对当地环境质量现状感到基本满意；25%的受调查团体认为周围的主要环境问题为水污染，29%认为是大气污染，8%认为是噪声污染，4%认为是固废污染；33%的

31、团体对本项目是了解的，67%的团体对本项目有所了解；17的被调查团体认为本项目的主要污染因素是废水，33%认为是废气，21%认为是噪声，4%认为是固废；92的团体认为项目的建设对当地经济和就业有利，另有8%表示不清楚；87的团体赞成本项目的建设，13%的团体表示无所谓。63的被调查者对当地环境质量现状感到满意，37%的团体对当地环境质量现状感到基本满意；10%的被调查者认为周围的主要环境问题为水污染，23%认为是大气污染，7%认为是噪声污染，3%认为是固废污染，其余57%认为基本无污染；57%的被调查者对本项目是了解的，37%的被调查者对本项目有所了解，另有6%的个人对本项目不了解；73%的被

32、调查者认为本项目的影响较小，27%的认为本项目基本无影响；87的个人认为项目的建设对当地经济和就业有利，17%的表示不清楚；83的个人赞成本项目的建设，17%的个人表示无所谓。 总之，大部分单位和群众对本项目是支持的，并认为该项目的建设有利于本地区的经济发展。同时该项目必须做好各项污染防治措施，使公众能更多地了解本项目，向社会展示自己的环境保护姿态和行为，以得到社会各界的更多支持和信任。8.1 环保公示 本项目公示在报告书编制阶段进行，分别于10月15日10月26日、10月31日11月13日，在项目所在地安昌镇镇政府公告栏和安昌镇大和村委进行两次公示。目前公示已经完成，项目公示阶段未收到有关反

33、映。9 环保审批原则相符性分析9.1 保审批原则相符性9.1.1 产业政策符合性分析 本项目属于化学纤维制造业，从国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录（2005年本）公布的内容来看（第一类、鼓励类；十七、纺织；3、各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产），本项目属于鼓励发展对象；根据外商投资产业指导目录（2007年修订）中（鼓励外商投资产业目录；三、制造业；（十二）化学纤维制造业；1、差别化化学纤维及芳纶、碳纤维、高强高模聚乙烯、聚苯硫醚（PPS）等高新技术化纤生产），因此本项目是符合国家的产业发展方向的。 同时，本项目列入绍兴市产业发展导向目录2006-2007中的鼓励发展目录

34、中（一、鼓励发展；（二）纺织产业；1、以涤纶长丝为主体的新一代差别化、功能化、超细旦、高仿真化学纤维），属地方产业政策鼓励发展的行业。本项目也列入了绍兴县“十一五”产业结构调整指导目录中的鼓励发展目录中（一、鼓励发展：（三）纺织产业：2、各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产），所以项目符合地方产业政策。因此，本项目的建设符合国家和地方产业政策。9.1.2 规划符合性分析 项目拟于绍兴县安昌镇工业园区的浙江四海氨纶纤维有限公司现有厂区内空地建设厂房实施，根据企业土地使用证，拟建地块为工业用地，项目实施符合土地利用规划和安昌镇工业用地区块规划。根据绍兴县生态环境功能区规划中功能区划分，项目拟

35、建地符合规划相关要求。9.1.3 清洁生产原则符合性分析 本项目选用日本日清纺干法工艺，关键生产设备全部进口国外先进设备，并用较环保的DMAC替代DMF做为溶剂使用。根据表10-1分析可知，项目基本符合清洁生产要求。9.1.4 达标排放原则符合性分析 生产性废水经处理后能够达到纳管标准；项目与敏感点盛陵村的距离能够满足卫生防护距离的要求；厂界噪声可以达标。通过综合利用以及委托处置的方式解决固废问题；所有措施在正常情况下能达到“达标排放”的要求。9.1.5 总量控制原则符合性分析 项目新增污染物主要为污水量、CODcr和氨氮，浙江绍兴昕欣纺织有限公司同意将其污水排放总量余量500t/d转让给浙江

36、四海氨纶纤维有限公司，以解决其污水排放总量需要。9.1.6 维持环境质量原则符合性分析 本项目产生的废水均接入排污管网，由绍兴污水处理厂处理达标后排放，对周围环境影响较小，周围水环境仍能维持现状；经预测，锅炉产生的烟气中的TSP和SO2最大落地浓度与本底值叠加后，仍能满足功能区划要求；DMAC废气最大落地浓度也本底叠加后也能满足质量标准值；保护目标能够满足卫生防护距离要求；厂界噪声可以达标。总体而言，各项环境质量指标能维持现状。综上所述，本项目建设符合环境保护审批原则。10 结论和建议10.1 综合结论 浙江四海氨纶纤维有限公司扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目位于绍兴县安昌镇工业区块内，利

37、用企业现有空地建设厂房实施。项目实施符合当地土地利用总体规划、安昌镇工业区块总体规划；为国家和地方鼓励发展行业，符合国家和地方产业政策；项目产生的废气对周边大气环境影响较小，所在地大气环境能够满足功能区划要求，保护目标距项目的最近距离能够满足项目的卫生防护距离要求；产生的污水经厂区预处理后能够达到纳管的要求，不对周围水体产生影响；企业厂界噪声可以达标；产生的危险固废委托绍兴华鑫环保科技有限公司进行焚烧处置，其余固废经妥善处置，不会对周围环境产生影响。在严格落实本环评的污染防治措施的基础上，项目对周边环境的影响是可以承受的，因此本项目的建设从环保角度考虑是可行的。10.2 建议（1）大力推行清洁生产，选用先进的工艺、设备，落实节能、节电、节水措施，积极创造条件，企业日常环境管理应严格按照建立的ISO14001管理体系执行。（2）合理布局，项目实施要加强对废水的治理。（3）确保环保资金到位，落实各项污染治理措施。