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1、建设项目环境影响报告表 项 目 名 称 ：2016生产线补短板技术改造项目 建设单位（盖章）： 中铝山东有限公司 编制日期：2016年7月15日国家环境保护部制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等
2、。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称2016年生产线补短板技术改造项目建设单位中铝山东有限公司法人代表王全家联系人郭淑敏通讯地址中铝山东有限公司厂区联系电话15666431983传真邮政编码255052建设地点中铝山东有限公司厂区立项审批部门张店区经信局批准文号张经信投备201617号建设性质新建改扩建技改行业
3、类别及代码非金属矿物制品制造C3099占地面积（m2）25000绿化面积（m2）2200总投资（万元）6765.55其中：环保投资（万元）401.63环保投资占总投资比例5.93%评价经费（万元）预期投产日期2017年1月工程内容及规模：一、项目背景1.企业简介中铝山东有限公司位于山东省淄博市，是直属于中铝公司的国家特大型铝工业联合企业。中铝山东有限公司是我国第一个氧化铝工业基地，1954年7月1日投产。经过60多年的挖潜增效、改造，公司现拥有氧化铝厂、第二氧化铝厂、化学品氧化铝厂、电解铝厂、铝加工厂、矿业公司、动力厂和机械厂等多家生产单位。中铝山东有限公司的主营业务范围为化学品氧化铝、铝矿石
4、产品；冶炼产品；加工产品；炭素制品及相关有色金属产品的生产与销售；机械设备制造；运输服务；动力提供；相关技术开发、技术服务。产品广泛应用于化工、制药、陶瓷及建筑材料等行业。中铝山东有限公司的化学品氧化铝厂（以下简称“化学品氧化铝厂”）成立于1995年，处于中铝山东有限公司主厂区内，产品经营范围涉及4A沸石、拟薄水铝石、高白填料氢氧化铝、微粉氢氧化铝、高温氧化铝等多种化学品氧化铝制品。化学品氧化铝的生产经过技术革新、改扩建和内部资源整合，特别是2005年被总部定为化学品氧化铝基地以来，步入了快速发展的道路，一跃成为全球最大的化学品氧化铝生产基地。现有五大系列产品120多个品种，其中规模品种69个
5、。4A沸石系列产品产销量全球第一，出口占60%；拟薄水铝石系列产品和高白填料系列产品产销量均居全球第二，其中高白填料系列产品出口占43%；高温氧化铝产销量国内第一。2014年占中铝化学品氧化铝总量的61%，占全国化学品氧化铝总量的38%。2.拟建项目提出的背景中铝山东有限公司为进一步提升现有生产线的生产效率，通过价值流图分析、能耗分析及损失和浪费点辨识等方法，按照氧化铝板块和铝基新材料板块两部分，分别对生产线进行全方位诊断，寻找短板，通过流程优化、工艺改进等，对生产线进行升级改造，实现节能降耗，提高企业竞争力的目的。3. 技改主要内容 氧化铝板块一是梳理氧化铝生产流程，对流程进行优化，减少设备
6、开停，同时，充分利用设备配置的势能优势，对东线沉降粗液、洗液进行自溢流改造，通过自流减少设备开停，从而降低能耗；焙烧系统风机通过增加变频，实现降耗。二是优化蒸发器进料流程。蒸发器的蒸汽及电能消耗是氧化铝生产中的主要能耗之一，目前氧化铝南线A组、1组、2组蒸发器加热面积9150m2,设计蒸水150m3/h，其配置为六效四闪管式降膜蒸发器。A组、1组、2组蒸发器进料流程为逆流流程，原液由蒸发器六效进入，并用泵逐级输送到下一效，新蒸汽加入第一效，一效溶液自压至一级至四级闪蒸罐，逐级降温减压，自蒸发产生二次蒸汽分别送入与其压力相应的各效蒸发器的液室，经四级闪蒸后生产出合格浓度的蒸发母液。在蒸发器逆流流
7、程运行时，原液温度的提高，使六效液室产生过量的二次蒸汽进入大气冷凝器，当不能再增加冷凝器的循环水量时，蒸发器系统的真空就要降低，各效溶液的压力及沸点跟着也要升高，此时会影响蒸发器组的经济运行，原液温度达到75以上时尤为明显，造成以上现象的主要原因是蒸发器系统的热负荷分配不合理。鉴于以上原因，本项目拟通过原液从六效进料改为原液从四效进料，六效、三闪并联出料来降低汽耗、电耗。改造后蒸发器为混流流程，混流流程是顺流和逆流的组合。此法的加料流程是：逆流进料的四效-三效-二效-一效-一闪-二闪-三闪-四闪-出料与顺流进料的四效-五效-六效-出料两条流程并联出料的混流流程。混流流程兼有顺流和逆流部分，是为
8、了克服顺流和逆流的不足而设计的一种流程作业形式，即保持发挥了逆流流程蒸发效率高的优势，又兼顾了减少所开泵的数量，降低电耗的顺流流程的优点。三是利用原有风包，对氧化铝南线各压缩机分支风管及冷却水管道进行改造；将立盘、平盘使用的老真空泵进行改造，实现节电。四是对氧化铝管道化溶出进行改造，东线、组管道化各增加一层预热器盘管；南线、组管道化各增加两层预热器盘管；相应乏汽凝水系统改造，闲置保温罐改造。五是新上一套年产5万吨烘干氢铝生产工艺。目前所产氢铝由于湿度较大，达不到许多客户的要求。为针对不同客户的要求，扩大公司市场面，在原有生产工艺的基础上增加一套烘干设备，降低氢铝中的含水率。铝基新材料板块一是原
9、料区脱硅机降耗提产改造，增加预热器6件，保温罐2个，更换喂料泵、出料泵变频器，改造脱硅机反应槽等。二是沸石一区、二区5台立式压滤机下滤仓改薄20mm，并每台增加铝板两块；除杂净化，3台湿法筛，改造目前流程中的干法筛；沸石6套烘干系统燃烧炉进行节能改造。三是种分产品区分解系统优化改造，增加换热器及种子旋流分级工艺，实现增产；增加平盘过滤以降低烘干粉碎电耗。四是煅烧氧化铝煤制气代替天然气降耗改造。煅烧氧化铝成本由原料成本（占比75%）和燃料成本（占比15%）两大部分组成，在当前市场条件下，燃料成本的降低成为煅烧氧化铝降本的关键所在。当前煅烧氧化铝生产使用天然气为燃料，天然气价格的居高不下成为煅烧氧
10、化铝降本的主要阻力，依托我公司煤制气有利条件代替天然气煅烧可有效降低燃料成本。五是现有微粉生产线填平补齐，新上一套超细微粉氢铝干燥系统及相应配套生产工艺流程，在现有年产2万吨微粉生产线基础上扩建7000t。二、工程概况工程名称：2016年生产线补短板技术改造项目；建设性质：技术改造；建设地点：中铝山东有限公司厂区；项目总投资：6765.55万元；预计投产日期：2017年1月；劳动定员：从企业现有员工内调配；生产制度：四班三运转，年运行300天，7200小时。三、产业政策符合性及选址合理性1、产业政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（发展改革委令【2013】第21号），本
11、项目不属于其中的“限制类”、“淘汰类”，属于允许类；也不属于淄博市人民政府办公厅关于印发淄博市产业结构调整指导意见和指导目录的通知（淄政办发【2011】35号）中“限制发展类”和“淘汰类”，因此符合国家及地方相关产业政策。2、选址合理性本项目位于山东省淄博市张店区南定镇,中铝山东有限公司厂区内。项目用地不属于“国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知”中的限制类和禁止类，因此符合国家及地方的用地规划。四、环保要求符合性1.与鲁环发2007131号文件要求符合性拟建项目与鲁环发2007131号关于进一步落实好环评和“三同
12、时”制度的意见中相关环境保护要求符合性见表1。表1 拟建项目与鲁环发2007131号文件符合性分析分类鲁环发2007131号文要求项目情况符合性审批原则符合性符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定拟建项目的建设符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定符合符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求拟建项目的建设符合所在地县级以上生态保护规划和环境功能区划要求符合无污染物排放或者污染物排放不影响当地治污减排任务的完成项目污染物排放不影响当地治污减排任务符合污染物能够达标排放项目污染物产生量较小，可达标排放符合项目选址不在“禁批”和“限批”范围内项目不在企业限批、局部限批或禁批、区域限批的范
13、围内符合原项目落实环评及“三同时”制度，污染物达标排放企业现有工程已落实环评及“三同时”制度，污染物达标排放符合企业限批污染物减排指标未完成的企业项目禁审批企业现有工程无减排指标不属于禁批、限批项目，符合省环保局审批要求主要污染物排放超标的企业项目禁审批现有工程及拟建项目污染物能达标排放已建项目未执行环境影响评价和“三同时”制度且限期整改未完成的企业项目禁批已建项目均已落实环评及“三同时”制度已批项目未按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过的企业项目禁批现有工程已严格落实环评及“三同时”制度局部禁批或限批饮用水水源保护区、各类自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、生态敏感与脆弱区等环境
14、敏感区，对影响生态环境和污染环境的项目要禁批项目厂址不在环境敏感区内对毗邻居民区的化工等有环境风险的项目要禁批拟建项目为技术改造项目不涉及化工等环境风险要素城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外，对有污染的新上项目禁批拟建项目位于城市规划区内，对周围环境污染情况较小，不在禁批范围内南水北调和小清河大堤两侧5公里内对有污水排放的项目要禁批拟建项目不在南水北调和小清河大堤两侧5公里内区域限批是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区、县市拟建项目不位于区域限批范围内国家环保总局和省环保局限批的区域范围内的企业项目禁批拟建项目不在国家环保总局和省环保厅限批的区域
15、内2.与鲁环函2012263号文审批要求符合性拟建项目与鲁环函2012263号文件关于印发的通知相关审批要求符合情况见表2。 表2 项目与鲁环函2012263号文件符合性分析分类鲁环函2012263号文要求项目情况 符合性审批的必备条件认真落实关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见(鲁环发2007131号)的有关规定拟建项目符合鲁环发2007131号文相关要求 符合与规划环评相协调化工石化等重点行业新上项目应按规定进入国务院和省政府批准设立的经济开发区、高新技术开发区等开发区以及县级以上人民政府确定的各类产业集聚区、工业园区拟建项目为技术改造不涉及化学反应，不属于化工石化项目，对周边环境影
16、响较小 符合加强环境风险管理的要求所有新、扩、改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节，对建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价报告表设置环境风险评价小节，从项目环境风险源识别等方面进行了分析 符合所有危险化学品生产、储存建设项目，选址必须在依法规划的专门区域内拟建项目不涉及危险化学品生产、储存 符合审批限制性对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设项目禁批拟建项目符合国家产业政策要求不属于禁批、限批项目，符合审批要求对污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗项目，其环评文件必须在产业规划环评通过后方可进行环评审查工作，污
17、染物不能达标排放的建设项目禁批拟建项目不属于高耗能项目，且污染物能够达标排放对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目禁批企业没有减排任务自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目禁批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建设项目禁批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设项目禁批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建可能污染水体的建设项目禁批，改建、迁建建设项目不得增加排污量拟建项目建设区域不在自然保护区或饮用水水源一级、二级和准保护区内区域、流域和企业限批对毗邻居民区的化工等有环境风险的项目要禁批拟建项目属于技术改造工程，不属于化工
18、项目，经分析环境风险较小城市规划区内、经济技术开发区和高新技术产业开发区等工业园区之外，对有污染的新上项目禁批拟建项目不属于禁批之列是否处在因执行环评和“三同时”制度存在问题而被限批的园区、县市拟建项目不位于区域限批范围内全省重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，河流两侧5公里之内对有污水排放的项目要实行流域从严审批。流域水环境质量连续3个月超标倍数排在前3名的断面、超过达标边缘的河流断面，对其负有责任的县(市、区)的涉及废水排放的建设项目实行从严审批拟建项目不在未到达省控改善目标的重点河流或文件所述超标河流区域范围内企业是否出现建设项目环境违法行为且限期整改未完成或已批项目未
19、按规定时限申请竣工环境保护验收或验收未予通过等情况公司现有工程已完成验收，不存在环境违法行为南水北调核心保护区外延15公里之内有污水排放的建设项目、南水北调工程沿线区域涉及重金属排放、危险化学品等的建设项目禁批；沿线区域内不得新建、改建、扩建污染严重的项目；南水北调流域行政辖区内的重点河流水环境质量未达到省环保厅确定的年度改善目标的，对增加废水排放及其主要污染物排放量的新上项目禁批拟建项目无生产废水外排，不涉及重金属排放等，污染影响较小五、规划符合性该项目位于中铝山东有限公司厂区内不新增占地。项目用地类型属于工业用地和公共设施用地，符合淄博市城市总体规划要求。六、主要原/辅料及能源消耗项目主要
20、原/辅料及能源消耗情况见表3。表3 主要原/辅料及能源消耗序号原料名称年用量单位1湿氢铝10.6万t/a2精液（铝酸钠溶液）10.29万t/a3硫酸铝11.76万t/a4电41364.74万kWh/a5天然气143.31万Nm3/a6蒸汽2779548.14t/a7煤气7560万m3/a8水168.54万t/a 七、项目建设内容该项目主要分为氧化铝板块和铝基新材料板块建设内容如下：1、 氧化铝板块、精简流程及势能利用优化改造；、蒸发器四、六效双段进料混流流程改造；、南线压缩机及老式真空泵节能改造；、管道化提高乏汽利用效率；、新增一条5万t/a氢铝烘干生产工艺，包括配套的环保设施；2、 铝基新材
21、料板块、脱硅机降耗提产改造； 、沸石产品区节能改造；、种分产品填平补齐项目；、煅烧氧化铝煤制气代替天然气降本改造； 、两万吨微粉新线填平补齐。主要设备见表4：表4 新安装主要设备表序号 设 备 名 称 规 格 型 号单位数量一氧化铝板块1精简流程及势能利用优化改造1.1流程优化改造 套 11.2凉水泵Q=1400m3/h,H=46m，配Y400-6,280KW 台 31.3蝶阀DN200 PN16 台 51.4蝶阀DN300 PN16 台 31.5蝶阀DN500 PN16 台 11.6半球阀DN200 PN16 台 31.7半球阀DN250 PN16 台 71.8半球阀DN350 PN16 台
22、 11.9闸阀DN400 PN25 台 61.10 蝶阀DN250 PN25 台 21.11低压盘GGD2200X800X600 块 51.12高压变频器355KW重载6KV 台 101.13现场控制箱IP55 个 101.14DCS系统扩容 套 12蒸发器四、六效双段进料混流流程改造2.1A组蒸发器流程改造 组 12.2I组蒸发器流程改造 组 12.3II组蒸发器流程改造 组 12.4电动调节半球阀DN350、PN1.6 台 272.5蝶阀DN350、PN1.6 台 182.6蝶阀DN300、PN1.6 台 92.7蝶阀DN100、PN1.6 台 182.8半球阀DN150、PN1.6 台
23、452.9半球阀DN100、PN1.6 台 92.10A组蒸发器流程改造 组 12.11I组蒸发器流程改造 组 12.12II组蒸发器流程改造 组 12.13电磁流量计DN350、PN1.6 台 122.14热电阻 台 92.15DCS系统扩容 套 13南线压缩机及老式真空泵节能改造3.1螺杆式空气压缩机Q=100m3/min P=0.8MPa N=540KW 台 33.2真空泵Q=230m3/min P=0.07MPa N=250KW 台 13.3真空泵Q=110m3/min P=0.07MPa N=160KW 台 24管道化提高乏汽利用效率4.1三套管预热器 套 54.2闸阀DN250，P
24、N16 台 204.3闸阀DN100，PN16 台 105新上一条年产5万吨氢铝烘干生产工艺5.1进料螺旋改造250 L=2200 4KW 304 台 25.2星型卸料阀200 台 25.3浓相气力输送系统10t/h 台 15.4仓顶收尘器60m2 台 15.5收尘螺旋160 L=10.3m3KW 台 25.6旋风收尘器400/600*3500 台 15.7料仓5000*6000 台 25.8高温热风炉2230000kcal/h 台 15.9煤气燃烧系统配套高温热风炉 套 15.10 煤气输送管道DN150含排水器等配套 套 15.11大袋包装机10t/h 台 15.12冷干机及过滤设备40N
25、m3/h0.8mpa 套 15.13除铁器10000高斯 台 25.14正三通溜子200x200 台 25.15侧三通溜子200x200 台 25.16低压盘GGD2200X1000X600 块 75.17变频柜110KW重载,国产 台 25.18现场控制箱IP55 个 185.19照明配电箱 个 25.20雷达料位计 台 25.21一体化温度变送器 台 95.22压力变送器 台 95.23工业电视 套 2 二铝基新材料板块1脱硅机降耗提产改造1.1预热器0.8*9.5m， 台 241.2自蒸发器4.5*6m 台 31.3放料阀DN100 PN16 台 61.4热电阻一体式 台 91.5隔膜压
26、力变送器3051T系列 台 61.6隔膜压力表YTP-150 台 21.7雷达液位计DN300 台 51.8电磁流量计DN350 台 11.9电磁流量计DN100 台 11.10DCS系统扩容 套 12沸石产品区节能改造2.1滤板LSYLJ-25 套 502.2滤板PF-35 套 42.3燃烧炉本体及附件 套 62.4隔膜压力变送器3051T系列 台 22.5PLC系统 套 13种分产品填平补齐项目3.1立盘过滤机40m2 台 13.2真空受液罐1200 VN2.8m3 台 23.3 电动单梁悬挂起重机LK5m L6.5m Q2t H40m 台 13.4宽流道换热器200m2 台 13.5精液
27、泵Q100-190m3/h H47-58m 台 23.6旋流器Q200m3/h 底流Q20-30m3/h 台 13.7钢构件复合钢板 台 13.8房顶通风器 台 53.9混料机10t/h 75KW 台 23.10 蝶阀D41XJ-0.6 DN100 台 73.11半球阀BQ341M-1.0 DN150 台 83.12半球阀BQ341M2-1.0 DN200 台 63.13蜗杆传动对夹式蝶阀D371X-1.0 DN300 台 33.14冷水泵30KW 台 13.15蝶阀D41XJ-0.6 DN100 台 43.16半球阀BQ341M2-1.0 DN200 台 43.17低压盘(改造)GGD220
28、0X800X600 块 23.18现场控制箱IP55 块 73.19热电阻一体式 台 53.20隔膜压力变送器3051T系列 台 33.21隔膜压力表YTP-150 台 83.22电磁流量计DN300 台 13.23电磁流量计DN200 台 13.24微波料位计DN150 台 13.25电动调节阀DN250 台 13.26电子定量给料机010T 台 13.27工业电视8通道 套 13.28 DCS系统（包括隔离柜） 套 14煅烧氧化铝煤制气代替天然气降本改造4.1GD螺杆压缩机ALG30-8A,3.55m3/min，0.8MPa 台 24.2冷干机OD-30HF 台 14.3过滤器OT5/OA
29、5 台 14.4燃烧器主体耐热钢，外部前端打耐火材料 台 84.5燃烧器含推进退出装置，含火检冷却风用金属软管几三通接头等 台 84.6压缩空气储罐V=0.5m3，0.8MPa 台 64.7手动蝶阀D371F-25C DN250，PN25防静电结构 台 24.8手动蝶阀D371F-25C DN300，PN25防静电结构 台 24.9手动蝶阀D371F-25C DN400，PN25防静电结构 台 44.10 手动球阀Q47F-25C DN125，PN25防静电结构 台 44.11手动球阀Q47F-25C DN100，PN25防静电结构 台 104.12 手动球阀Q47F-25C DN50，PN2
30、5防静电结构 台 64.13手动球阀Q41F-25C DN15，PN25防静电结构 台 204.14 法兰阻火器DN250，PN25 台 64.15法兰阻火器DN100，PN25 台 104.16 法兰阻火器DN50，PN25 台 104.17手动球阀Q47F-25C ，DN25，PN25防静电 台 104.18 篮式过滤器 DN250 台 64.19低压盘GGD2200X1000X600 块 24.20变频柜110KW重载,国产 台 14.21变频器15Kw 个 14.22现场控制箱IP55 个 54.23照明配电箱 个 24.24压力变送器 台 14.25温压补偿一体化 台 14.26自力
31、调节阀 DN150 PN25 台 14.27手动快切阀 DN250 PN25 台 14.28气动开关阀 DN100 PN25 台 14.29 气动调节阀 DN200 PN25 台 14.30气动快切阀 DN250 PN25 台 24.31气动开关阀 DN50 PN25 台 24.32 电磁阀 DN25 PN16 台 24.33 PLC系统 套 15两万吨微粉新线填平补齐5.1喷雾干燥系统 套 15.2布袋除尘器F=200m2，含脉冲控制及压差仪，与物料接触部分材质为304 台 15.3配套出料螺旋双向出料螺旋材质为304 台 15.4锁风阀DN350，材质：304 台 2减速机NMRV110-
32、60， N=1.1Kw 台 25.5悬臂式包装螺旋BLX250DN250，n=1.5-7.5rpm，材质：304 台 1减速机NMRV150-80，P=3KW 台 15.6风机9-267.1DQ12000m3/h，P=12000Pa，右旋90度 台 1电机Y280S-2，N=75Kw 台 15.7 电动葫芦Q=2T H=24m电机：3Kw/0.4Kw，带遥控器一套 台 15.8缓冲槽搅拌装置26002800 台 1SEW减速电机5.5Kw，搅拌材质304 台 15.9进料泵（软管泵）Q=6-8m3/h，H=50m，设备与物料接触部分材质为不锈钢304及合成橡胶 台 4电机N=4Kw，n=50r
33、pm 台 45.10 永磁除铁器 DN350，1.2T（特斯拉），材质：304 台 2磁棒直径：28mm；磁棒长度：500mm5.11料浆过滤器过滤面积0.5m2；304 台 45.12料浆搅拌槽（浆化）2.6*2.8m 304 台 15.13水槽1*1.5m 304 台 15.14低压盘GGD 2200X1000X600 台 25.15变频器55Kw 个 25.16变频器37Kw 个 15.17变频器15Kw 个 15.18变频器2.2Kw 个 25.19变频器1.5Kw 个 35.20现场控制箱IP55 个 215.21隔膜压力表 只 25.22一体化热电阻 只 65.23压力变送器 只
34、65.24差压变送器 只 35.25雷达变送器 台 35.26流量计DN50 PN16 台 35.27DSC系统扩容 八、公用工程1.给水中铝山东有限公司现有水源三处：淄博市自来水公司供水管网（供水能力20000 m3/d，用于生产生活用水）；张店西部水源（供水能力18000 m3/d，用于生产用水）；总供水能力达38000m3/d。为保证供水安全可靠，中国山东有限公司已与淄博市水利部门签约引黄河水，近期供水30000 m3/d，远期供水60000 m3/d。引黄河水工程已经实施投产，近期总供水能力达68000 m3/d。本项目总耗水约168.54万t，公司现有供水能力满足本项目供水要求。2.
35、排水本项目员工全用企业内部调配，不新增生活废水。本项目大部分以水蒸气形式蒸发，少部分废水进入企业污水处理系统。3.供电该项目用电由厂区现有供电网提供，厂区内设有配电室，供电有保障，项目年耗电量41364.74 万kWh。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题一、 与本项目有关项目回顾 （一）氧化铝板块1、精简流程及势能利用优化改造 （1）生产工艺、南线蒸发母液直送流程改造蒸发车间南线蒸发出料与原液掺配后的掺配液送至原料车间调配槽（5#、6#）；大液碱槽送小液碱槽，通过液碱泵送至5#、6#母液槽进行调配；调配合格后通过7#、8#、9#调配泵输送至矿浆磨磨制矿浆。、东线粗液、洗液自溢流流程改造
36、现有工艺流程：实现10粗液自溢流至原液槽，但是20粗液，10、20洗液均是通过输送泵送至原液、稀释槽。、焙烧炉循环水流程改造现有工艺设计上存在一定的缺陷，经过一段时间使用后部分阀门、管道存在老化的现象。、东线种分母液流程优化改造现有工艺东车间与精液换完热后的种分母液需汇集到外送母液槽再用两台外送母液泵（250Kw）输送至蒸发原液槽。、蒸发循环水凉水泵改型及大气冷凝器改造降低电耗现有流程东线1、2组蒸发器循环水系统共有凉水泵3台，两开一备，现有流程为3台凉水泵出口并联一根主管路后,通过2路DN500分支管路去1、2组蒸发器，由于凉水泵的电机功率大，额定流量和扬程大（现场实际高位差32m左右），当
37、泵出口阀门开度60%时，已接近额定电流。A组、1组、2组大气冷凝器内部采用上层篦板和下层篦网的粗放型布水结构，雾化效果差，真空度较低0.078-0.083Mpa。、焙烧炉罗茨风机节能优化现有工艺中罗茨风机送风量不稳定，电耗能较高，需对现有风管及配套设备进行改造。、东线老磨流程优化现有工艺流程中各个环节的电耗、事故率及检修费用较高，现需对工艺进行简化以降低耗能。 （2）三废的排放本项目主要是为氧化铝生产线存在的老化设备、高耗能设备进行替换改造，项目存在的生产环节都不是产生三废的污染工序，均无废气、废水及固废的产生。2、 蒸发器四、六效双段进料混流流程改造 （1）生产工艺工艺流程见图1； （2）三
38、废的排放本项目为蒸发工序是氧化铝生产必不可少的工序之一，其作用主要是将生产过程中进入流程的水，通过蒸发器进行蒸发，实现流程液量平衡和生产工艺要求。本项目的蒸汽主要在管道内循环为全密闭过程，无废气、废水及固废的产生。3、 南线压缩机及老式真空泵节能改造 (1)生产工艺氧化铝南线压缩供风采用D-100/8-e活塞式压缩机对空气进行压缩，主要供给种分槽用于种分槽溜槽提料和过滤机使用。该类设备已使用20多年，已经属于淘汰高耗能机械类设备，故障率高，检修费、备件费、维护费高，安全性能差，已无法满足二铝生产用风稳定需求；南线老立盘系统真空泵为开二备一模式，其中有1台型号为2YK-110（185KW）的老式
39、真空泵；脱水平盘系统共有4台真空泵，其中2台型号为2YK-110（185KW）的老式真空泵。以上3台老式真空泵均为93年投用，已使用20年。故障率高，检修费、备件费、维护费高，安全性能差，已无法满足生产对真空度的要求。 （2）三废的排放本项目在运行过程中无废气、废水及固废的产生。4、 管道化提高乏汽利用效率 (1)生产工艺氧化铝南线IV、V组管道化投用于2003年，套管换热器设计9层，乏汽利用率低，产能不足；对比东线3组管道化，平均汽耗升高0.06t/t-AO，是造成溶出汽耗升高的主要短板之处;另外，两线三级自蒸发出料温度113C，明显偏高，热能利用不充分。通过分析，乏汽利用率低是制约管道化提产的主要因素，亟需对两线溶出进行改造消缺，以提高管道化的运转率，提高蒸汽利用效率，降低汽耗。(2) 三废的排放 本项目在管道内循环为全密闭过程，无废气、废水及固废的产生。5、 新上一套5万t/a氢铝烘干生产工艺 本项目依托中铝山东氧化铝分厂已投产项目所产湿氢铝为原料，原有项目的污染情况及主要环境问题已在利用国外铝土矿增产40万t/a氧化铝工程环境影响报告书中做出详细论述，审批文号：环审2006220号。此处不在进行详细描述。 （二）铝基新材料板块1、 脱硅机降耗提产改造 （1）生产工艺
