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1、公路工程施工工艺流程图公 路 工 程 施工工艺流程图 导线水准点交接工作流程图设计单位设计单位业主监理工程师监理工程师向承包人交正确桩志业主监理工程师承包人承包人承包人复核报验复核资料校桩校桩(a) 监理工程师交桩(b) 设计单位直接交桩混合料配合比施工工艺流程图 .材料筛分及试验 .石灰或其他掺和料具体百分比 .混合料击实试验 .7天抗压强度报送监理工程师审查批准不合格合格监理工程师批准后修筑试验路试验路检测合格 或修整配合比后检测合格报送监理工程师审查批准不合格合格监理工程师批准后投入生产投 入 生 产沥青砼面层施工工艺流程图 .编制施工工艺流程 .原材料试验及合格证明 .各层次沥青砼配合
2、比 .人员、搅拌站及机械设备、试验 设备到场 .测量放样、现场准备完好不合格合格 .至少28天前向监 理报送右述资料 .报送试验路段开 工报告承包人自检 .沥青混合料拌 合：拌合温度 、沥青含量、 马歇尔指标 .沥青混合料运 输：混合料温 度、覆盖、车 辆间隔 .混合料摊铺： 匀速、连续不 停、厚度、平 整度 .碾压：初、复 、终压温度， 压实度 .厚度、接缝监理工程师批准试验路开工监理工程师旁站 监督施工过程 审核承包人检测资料 进行独立抽查试验试验路 证明：施工工艺流程合理可行 材料合格、配合比正确 搅拌站运转正常 现场机械设备配备合理、运转正常 确定：松铺厚度 碾压遍数 每班适宜工作长度
3、不合格承包人提交分项工程开工报告合格 监理工程师批准用于工程 分项工程开工报告监理工程师旁站 监督施工过程 审核承包人检测资料 进行独立抽查试验 承包人自检分 项 工 程 施 工不合格承包人填报质量检验报告合格监理工程师签认质量检验单承包人提交分项工程完工报告分项工程完工监理工程师签署分项工程完工证书路基工程施工工艺流程图施工准备阶段 .编制路基施工工艺流程 .移交土地所有权 .人员、机具设备进场 .土样试验，确定取土场施工放样 .路线中线，边线， .涵洞中线交角放样 .增补控制点，水准点承包人自检合格后，申报资料申请单项工程开工路基范围内清理场地 填前压实 自检试验路段 确定机具组合和最佳含
4、水量、最佳碾压遍数报送清理与压实工序报验单自检合格报送工序报验单路基施工阶段运土、控制含水量监理旁站监督摊铺 整平 碾压碾压 承包人自检压实度报送工序报验单工程验收恢复桩志 详细放样 路槽整平加工 自检报送分项工程报验单及归档资料整理全部检测资料，施工原始记录 归档路基路面施工工艺流程图编报阶段施工工艺流程，申报开工报告施工放样报送放样资料，图纸，申请开工路基施工.原地面清理.原地面压实.土料场确定.分层取土样试验报送填前压实工序报验单，申请阶段检验，报送土料场土样结构物回填路基整形一般路基施工软土路基施工排水及小型构造物报送工序报验单，申请阶段检验编报阶段施工工艺流程，申请开工报告路面施工沥
5、青砼路面水泥砼路面报送工序报验单，申请阶段检验工程验收基层底基层路基填料施工工艺流程图承包人自购或接受来自建设单位的土地利用路基挖方土清除不适宜表土，取样做土工试验报送监理工程师做标准击实试验用于工程路基整修施工工艺流程图 恢复中桩 详细测量计算纵横标高 制定整修办法承包人自检合格申请监理工程师复查高程高于设计 平地机刮平 人工刨挖高程低于设计 挂线整修边沟边坡洒水 刨松原表面加土料 洒水 闷料 拌匀 碾压 清理杂物不合格自 检合格报监理工程师路面垫层、底基层、基层施工工艺流程图 .至少28天前 向监理报送 右述资料 .报送试验路 段开工报告 .编制施工工艺流程 .原材料试验及合格证明 .各层
6、次不同混合料配合比 .人员、机械设备、试验设备到场不合格合格监理工程师批准试验路开工监理工程师旁站 监督施工过程 审核承包人检测资料 进行独立抽查试验承包人自检试验路 证明：施工工艺流程合理可行 材料合格、配合比正确 机械设备配备合理、运转正常 确定：松铺厚度 碾压遍数 每班适宜工作长度不合格承包人提交分项工程开工报告合格 监理工程师批准用于工程 分项工程开工报告监理工程师旁站 监督施工过程 审核承包人检测资料 进行独立抽查试验 承包人自检 填报质量检验单分 项 工 程 施 工不合格合格监理工程师签认质量检验单填报分项工程完工证书分项工程完工监理工程师签署分项工程完工证书路线放样工作流程图导线
7、桩、水准点桩、逐桩坐标报监理工程师复核复测合格放样、路中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩承包人保护所有桩志不受损坏对放样桩和资料有疑问等增补控制点、水准点桩不合格监理工程师复桩合格监理工程师批准资料及桩志排水及小型构造物施工工艺流程图 .编制构造物施工工艺 .安排多种工程开竣工日期申请分项工程开工前28 天报监理工程师 .材料检验，砂浆及混凝土配 合比设计 .施工放样构件 .预制场地清理 .钢筋、模板、混凝土预制 .制做试件预制 .生产预制厂考察 .钢筋模板混凝土制作分包 .制作做样基 . 开挖断面础 . 基底标高控制工 . 基底应力自查程承包人自检合格申报隐蔽工程报验单承包人自检合格，申报工序报
8、验单下部工程 圬工砌体 模板 钢筋混凝土 钢筋 浇筑混凝土预制件进场并检验预制件安装洞口铺砌处理申报分项工程完工证书软弱地基强夯片石墩加固施工工艺流程图 作出夯击点平面布置图，示出 点位间距、点夯与普夯的夯击 次序、夯击次数、夯击能 编制施工工艺 组织机具设备进场选定石料 清理平整场地；测定地面标高；铺设片石层； 放样：标出第一遍点夯位置；测定点位标高。 调整夯击能，夯击 次数或点夯间距不合格 试夯 测试，荷载试验合格 强夯施工，施工记录，每一遍点夯完成后，在规定的时间间隔后进行下一遍夯击，重新布置点夯位完成全部点夯后，将夯坑整平，测量场地标高施工垫层，进行普夯，点位放样，最后测量场地标高补夯
9、或采取其他有效的措施不合格 质量检验：地基荷载试验或其他有效手段 综合评定地基处理的效果，试验数据，施 工记录合格验收合格签署石灰稳定土施工工艺流程图编制施工工艺流程，报送试验路段开工报告，报送分项工程开工报告 .下承层检验整修、清扫、洒水湿润 .施工放样，报送材料样品，必要时 修正配合比 .人员，施工机械、实验设备进场开工报告批准后施工试验路段施工监理工程师旁站路拌法流程洒水、湿润、闷料划线分区摊铺石灰备料、粉碎土厂拌法流程下承层洒水湿润放线整形、碾压铺土、稳压拌和整形稳压碾压成型机械拌和运输、摊铺碾压成型接缝处理自检填报质量检验单养 生监理工程师抽检填报分项工程完工证书工序完工水泥混凝土面
10、层施工工艺流程图 .编制施工工艺流程，精细施工放样 .整修下承层 .水泥混凝土配合比试配、材料试验 .人员、机械、试验设备调试检修 至少28天前将配合比试样 等报监理工程师，申请单 项工程开工试验路施工承包人自检各指标合格，制做试件，申报工序报验单。模板支立填报工序报验单钢筋绑扎监理工程师旁站，承包人自检，不合格承包人返工混凝土拌和制作试块混凝土运输摊铺混凝土浇筑及施工缝处理养生承包人自检合格申报工序报验单松填土地基强夯加固施工工艺流程图作出夯击点平面布置图，示出点距、夯击次序及击数、夯击能编制施工工艺组织机具设备进场清理平整场地放样、现场标出第一遍夯点位置测定点位地面标高调整夯击能、夯击次数
11、或夯点间距不合格 试夯 测试：原位测试，室内土工试验合格强夯施工，施工记录。每一遍夯击完成后，将地面整平，并测量标高。在规定时间间隔后，进行下一遍夯击、重新布置夯击点位。全部完成夯击遍数后进行满夯，将表层松土夯实，并测量场地标高补夯或采取其他有效措施不合格质量检验：原位测试和室内土工试验，测 试数据，施工记录合格验收合格签署填方路基施工工艺流程图 . 路线放样已批准，地表清理、原 地面碾压已验收，机具设备、人 员已全部进场，取土场已确定， 监理试验室已批准最大干密度件 . 试验路段开工报告已批准条申请上土挖掘运输.土场土料挖松装运.划定每台车卸土面积.清除土料中不适用材料及树根杂草现场摊铺 .
12、 控制松铺厚度 . 土石料分开摊铺 . 人工或机械摊铺整平，大颗粒土 粉碎 . 注意宽度、横坡度 ，粗略平整监理旁站碾 压填土压实施工工艺流程图铺土符合标准 . 压实度检验方法确定 . 机械操作手进场 . 标准干密度呈报试验 . 路段已被批准 . 含水量接近最佳值 . 土料中无不适宜材料 . 表面大致平整，几何 尺寸大致符合要求 . 松铺厚度合宜不合格口头申请碾压碾 . 先轻型压路机后重型压路机 . 先慢后快 . 由边缘向中心碾压压 . 碾压二次轮迹重叠15-20cm自 . 压实度达到标准 . 外观表面平整无大起伏检 . 无“弹簧”“干松”现象合格填报工序报验单及自检资料申请检查，经签认后继续
13、上土。挖方路基工程施工工艺流程图编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程施工放样自检复核 疏通小沟，排水沟 截水沟开挖 疏通小沟，排水沟 截水沟开挖利用或废弃土石方土石方开挖达到标高时：路槽整修，边沟、排水沟、附属工程施工。提交部分工程交验申请预制件施工工艺流程图 .编制施工工艺流程 .场地整平制作基座 .考察生产厂 生产能力及 产品的品质 .随时抽查钢 筋混凝土的 合格率 .材料检测 .混凝土配合比设计 .场地规划放样 至少28天前 将配合比试 样等报监理 工程师，申 请单项工程 开工 .制作安装模板 .制作绑扎钢筋 .浇筑混凝土、制作试件自检合格申报工序报验单堆放、养生承包人自检合格运往工地，用于工程原地面清理及填前压实施工工艺流程图 . 路线放样 . 申请分项工程开工申请复样，申请开工机械或人工清除路线上的不适宜材料机械或人工挖除树根、杂草回填夯实洞穴、坑槽并夯实自检申请原地面清理检验原地面碾压自检合格申请检验
