《厂区设立报告1.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂区设立报告1.doc（41页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录1 总论11.1 评价目的11.2 评价依据11.3 评价范围11.4 评价程序22 建设项目概况32.1 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模32.2 建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品）名称、数量42.3 建设项目选择的工艺流程和选用的主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系52.4 建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源72.5 建设项目选用的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者）规格、材质、数量和主要特种设备93 原料、产品或者储存的危险化学品的理化性能指标104 危险化学品包装、储存、运输的技术要求115
2、 危险、有害因素分析和危险、有害程度125.1 危险、有害因素125.2 危险、有害程度175.3 重大危险源辩识196 建设项目的安全条件216.1 建设项目的外部情况216.2 建设项目的安全条件237 主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性247.1 拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性247.2 拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程能否满足安全生产的需要248 安全对策与建议258.1 建设项目的选址258.2 拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施268.3 拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程288.4 建设项目中主要
3、装置、设备、设施的布局358.5 事故应急救援措施和器材、设备368.6 其他对策措施369 与建设单位交换意见3810 结论39附件1 评价依据40附件1.1 相关法律、法规、规章40附件1.2 地方法规41附件1.3 标准、规范42附件1.4 其它44附件2 安全评价程序图45附件3 主要生产设备表46附件4 危险化学品的理化性能指标484.1 硫酸484.2 硫酸镁50附件5 危险化学品统计表52附件6 预先危险分析53附件6.1 预先危险分析方法定义53附件6.2 预先危险分析过程54附录1 企业法人营业执照附录2 营口菱镁化工（集团）有限公司项目的批复附录3 工艺流程图附录4 总平面
4、布置图1 总论1.1 评价目的设立安全评价是在建设项目可行性研究阶段，工业园区规划阶段或生产经营活动组织实施之前，根据相关的基础资料，辨识与分析建设项目、工业园区、生产经营活动潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出安全评价结论的活动。设立安全评价目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，为建设项目设计、施工、运行提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。运用科学评价方法，依据国家法律、法规、标准、规范分析预测建设项目存在的主要危险、有害因素进行分析，提出合理可行的安全技术
5、设计和安全管理的建议。为企业工程、装置的安全运行与日常的安全生产管理科学化、标准化提供依据；为初步设计中的安全专篇提供依据；为安全生产监督管理部门对企业安全生产的监督管理提供依据。1.2 评价依据本评价主要依据相关法律、法规、规章及标准、规范；该项目被批准设立的相关文件及其他有关参考资料。评价依据详见附件1。1.3 评价范围受营口菱镁化工（集团）有限公司的委托，经过与营口菱镁化工（集团）有限公司共同协商，本次设立安全评价范围包括：营口菱镁化工（集团）有限公司年产15万吨硫酸镁建设项目的厂房（一水硫酸镁车间简称一水车间、七水硫酸镁车间简称七水车间、雷蒙车间）、库房、办公楼、硫酸储罐及其他附属设施
6、、公用工程的安全设施等。1.4 评价程序设立安全评价程序分为:前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；做出评价结论；编制安全评价报告等。安全评价程序图见附件2。2 建设项目概况营口菱镁化工（集团）有限公司为一家有限责任公司，成立于2000年六月。企业为提高企业的竞争能力和经济效益，促进企业发展，提高企业对市场的应变能力，该企业在大石桥市经济开发区南环路建设新厂区，项目建成后将可实现年产15万吨优质硫镁复合肥料。该项目为新建项目，总投资额为1200万元。项目建有雷蒙车间、七水硫酸镁车间（简称七水车间）、一水硫酸镁车间（简称一水车间）、
7、两个库房、露天库房、办公楼、检测中心、配电站及锅炉房，并建有2个立式硫酸储罐（一个1210.6m贮罐和一个910.6m贮罐，可储存浓度为92.5%硫酸的贮量3500吨）。项目使用的原料主要为轻烧氧化镁和工业硫酸，产品为七水硫酸镁和一水硫酸镁。项目建成后需职工55人，实行“四班三运转”的工作制。2.1 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产或者储存规模2.1.1 建设项目地理位置、周边环境营口菱镁化工（集团）有限公司新建厂区为大石桥市，大石桥市位于环渤海经济区中部，位于营口市的北部，辽河下游左岸。东与海城市。岫岩相毗邻，南与盖州市相接壤，西临营口市老边区，西北与盘锦市的大洼县隔河相望。大石桥市境
8、内有哈大公路、沈大高速公路、中长铁路等，有便利的交通条件。建设项目位于大石桥市环城经济开发区南环路路南，厂区北侧为南环路，南环路北侧10m为农田，厂区东侧、南侧、西侧为农田，厂区西南侧为双宇净化设备公司、机加工企业。该企业增设硫酸储罐项目位于厂区南部，生产车间南30m处。建设项目周边为民用建筑及其他重要公共设施，交通便利。2.1.2 建设项目用地面积和生产或者储存规模建设项目占地14520m2，每年可生产优质硫镁复合肥15万吨，其中七水硫酸镁7万吨，一水硫酸镁8万吨。建有2个立式硫酸储罐：一个1210.6m贮罐和一个910.6m贮罐，可储存浓度为92.5%硫酸的贮量约3500吨。项目设有两个库
9、房储存原料轻烧氧化镁及产品。2.2 建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品）名称、数量（1）一水硫酸镁项目一水硫酸镁装置的规模为年产一水硫酸镁8万吨。按硫酸镁产量进行物料平衡计算，本装置年消耗轻烧镁粉（85%）32000吨，硫酸（浓度为92.5%）51920吨。物料平衡见表2-1。表2-1 项目生产一水硫酸镁物料平衡表序号名称规格数量（kg/t）年使用量或产量（t）1轻烧镁粉氧化镁含量85%400320002硫酸92.5%649519203水生活用水152121604硫酸镁以MgSO4H2O计1000800005其他废水、水蒸汽20116000（酸雾、硫酸回收使用）酸雾、硫酸少量
10、残渣（2）七水硫酸镁项目七水硫酸镁装置的规模为年产七水硫酸镁7万吨。按七水硫酸镁产量进行物料平衡计算，装置年消耗轻烧镁粉（85%）15723吨，硫酸（浓度为92.5%）30310吨。物料平衡见表2-2。表2-2 项目生产七水硫酸镁物料平衡表序号名称规格数量（kg/t）年使用量或产量（t）1轻烧镁粉氧化镁含量85%270157232硫酸92.5%433303103水生活用水590413004硫酸镁以MgSO47H2O计1000800005其他废水、水蒸汽29320510酸雾、硫酸少量残渣2.3 建设项目选择的工艺流程和选用的主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系2.3.1 建设项目
11、选择的工艺流程（1）一水硫酸镁生产工艺一水硫酸镁生产工艺主要分为以下七个工序组成：给料工序、配酸工序、化成工序、破碎工序、筛分工序、造粒工序及包装工序。将配酸水按比例加入石墨配酸器中，再按比例加入浓硫酸并搅拌，得到需要的稀硫酸。稀硫酸进入混合反应器中，加入轻烧镁粉（氧化镁）混合搅拌，待反应完全后将获得的反应完成浆液排到回转化成器内，进行物料的固化、抽吸、切削（反应温度控制在80以下）然后再将切削后生产出硫酸镁半成品。将半成品通过皮带送至雷蒙车间，根据客户需要生产粉末状硫镁肥或颗粒状硫镁肥。当需要生产粉末状硫镁肥时，将半成品投入雷蒙粉碎机中粉碎，包装即可；当需要生产颗粒状硫镁肥时，需将经过雷蒙粉
12、碎机粉碎过的半成品粉磨加入搅拌机中与水搅拌，再经造粒机、烘干机、筛分机等加工后包装待销。工艺流程简图见图2-1。混合反应器稀硫酸石墨配酸器浓硫酸配酸水轻烧镁粉包装破碎筛分半成品回转化成器图2-1 一水硫酸镁生产工艺流程框图（2）七水硫酸镁生产工艺将一定量的新鲜水和回用水与轻烧镁粉加入反应罐中，开动搅拌，并向其中滴加适量的浓硫酸，滴加过程中反应放热。温度可上升到130，用冷却水降温、冷却；反应物在反应釜中反应一定时间后达到反应终点，将料液放入板框压滤机内压滤除去滤渣，压滤后得到的清液进入结晶罐中浓缩结晶，结晶罐夹套中通冷却水进行间接冷却，当温度达到2530时，放料进入离心机中脱水甩干，甩干得到七
13、水硫酸镁成品包装入库。工艺流程框图见图2-2。浓硫酸轻烧镁粉水及回用水成品离心机结晶罐板框压滤机反应釜图2-2 七水硫酸镁生产工艺流程框图2.3.2 主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系厂区的总平面按照工艺流程、使用介质的火灾危险性分区布置。该项目总平面布置图见附录3。该项目厂区内北部为办公生活区，南部为生产区。办公生活区设有办公楼、车库、锅炉房；生产区内设有七水硫酸镁车间、一水硫酸镁车间、雷蒙车间、两个库房、检测中心及2个硫酸储罐。项目使用的原料经汽车运输至厂区内，轻烧镁粉堆放在库房内，硫酸打入硫酸储罐中，原料进入七水硫酸镁车间生产七水硫酸镁，成品包装入库。一水硫酸镁车间生产
14、出一水硫酸镁半成品，半成品进入雷蒙车间破碎筛分，包装后入库。办公楼锅炉车库 56m七水车间检测库房雷蒙车间一水车间水池 14m 10m 水池库房 27m 硫酸储罐2.4 建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源2.4.1 给排水（1）给水方式项目生产、生活用水来自深水井。项目设有循环水供水系统：循环水量3000m3/d，厂区内设循环水泵房一座，内设循环水泵二台，一用一备；冷却塔一座，置于泵站屋面上。水泵从汲水池汲水，经水泵加压后供设备冷却用水，循环回水利用余压进入冷却塔冷却，冷却后的水自流至汲水池，循环过程损耗水用新水补入汲水池中。该建设项目生产过程中产生的母液及吸收
15、酸雾的水，循环使用。（2）排水方式项目设计排水量为100m3/d，污水集中入厂区污水处理装置废水管网，生活污水需经化粪池处理后排入污水管网，雨水排入雨水管网。（3）消防用水项目设置设有263m3的消防水池，同时400m3的循环水池可以作为消防用水的补充水。供水量可以满足消防用水需要。2.4.2 供电项目设变电所一座，内设变压器两台，容量为315KVA，一回10KV电源进线，电源引自市区电力网路。总装机容量为90KW。工作容量为70KW。2.4.3 供热项目设有一个1t燃煤常压热水锅炉，为企业建筑供暖。锅炉型号为DZL0.7-0.7-96/75-A。2.4.4 运输本项目全年运输量为28万t/a
16、，其中运入13万t/a、运出15万t/a。运输方式：主要货物委托社会运，企业仅自备短途、零星货物及辅助生产用车。2.4.5 项目建（构）筑物情况建设项目建构筑物情况见表2-3。表2-3 建（构）筑物明细表序号名称层数建筑面积（m2）火灾危险性分类结构形式耐火等级1办公楼三层1800砖混结构二级2检测中心二层320砖混结构二级3配电站单层62丙类砖混结构二级4一水车间单层1584乙类钢结构二级5七水车间单层2470乙类钢结构二级6雷蒙车间单层1272戊类钢结构二级7库房一单层540戊类砖混结构二级8库房二单层2450戊类钢结构二级9锅炉房单层42丁类砖混结构二级10车库单层147砖混二级11消防
17、水池263m3混凝土12循环水池400m3混凝土2.5 建设项目选用的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者）规格、材质、数量和主要特种设备主要设备设施见附件3。3 原料、产品或者储存的危险化学品的理化性能指标依据危险化学品名录（2002版）（原国家安全生产监督管理局公告第1号），对原料、辅助材料、产品进行分析，生产中涉及的危险化学品的理化性能指标见附件4。该项目存在的危险化学品统计表见附件5。4 危险化学品包装、储存、运输的技术要求本项目涉及的危险化学品为硫酸，其包装、储存、运输的技术要求如下：（1）浓硫酸包装类别：O51包装方法：用钢罐运输，厂内储存用立式钢储罐。储存注意事项：应与易（可）
18、燃物、还原剂、碱类、碱金属等分开存放，严禁将水倒入硫酸中。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。严禁用装过易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属等的罐车装运硫酸。（2）硫酸镁储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。运输注意事项：起运时包装要完
19、整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。5 危险、有害因素分析和危险、有害程度5.2 危险、有害程度5.2.1 评价单元的划分评价单元就是在危险、有害因素识别与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限的、确定范围的评价单元。根据建设项目的实际情况和安全评价的需要，将该建设项目划分为外部安全条件、总平面布置、主要装置（设施）、公用工程4个评价单元。5.2.2 评价方法的确定评价方法是进行定性、定量安全评价的工具。安全评价方法有很
20、多种，任何一种评价方法都有其适用条件和范围。因此，在安全评价中，合理选择安全评价方法是十分重要的。安全评价方法的选择应遵循“充分性、适应性、系统性、针对性、合理性”原则。根据评价的目的和特点，该项目选择“预先危险分析”评价方法，对生产系统中存在的危险、有害因素进行分析。5.2.3 定性分析建设项目总的和各个作业场所的固有危险程度预先危险分析见附件6。通过预先危险性分析，该建设项目存在危险、有害性及其危险等级如下：级（危险的）：腐蚀；级（临界的）：火灾、爆炸、雷电伤害、电气伤害、高处坠落、物体打击、灼烫、车辆伤害。对以上可能产生的各种危险、有害因素在预先危险分析评价表中已提出初步的防范对策。5.
21、2.4 事故案例分析（1）事故经过1986年8月25日上午，某热电厂水处理车间准备用盐酸处理阳离子树脂。领导派R和Y去库房搬取盐酸。R穿着泡沫拖鞋和不能防酸碱的衣服，误将一罐浓硫酸搬运过来。在盲目采取稀释措施时，错误地让水流入浓硫酸罐，引起浓硫酸猛烈爆炸喷溅，喷溅到操作者R身上和地面上，R紧急躲避。但是，由于他穿的是拖鞋，行动不便，结果被地面上的酸液滑倒，继续喷溅的酸液使人的面部、胸部、手臂以及腿部严重烧伤，面积达全身30%，烧伤等级为度。（2）事故原因库房管理混乱，硫酸，盐酸混合存放，更为严重的是无标签，导致工人“误将一罐浓硫酸搬运过来”。违反了安全操作规程，在物品名称不明确的情况下，盲目操
22、作，错误地让水流入硫酸罐，水遇浓硫酸猛烈“爆炸”，硫酸喷溅。违反劳动保护用品使用规定，穿着泡沫拖鞋和不能防酸碱的衣服，使事故后果扩大。所有这些违章行为，都应当从安全生产管理和安全教育上查找根源。（3）事故教训危险化学品保管存放要符合规定，不能允许成分不明（无标签）的物品进库、出库。在物品名称不明的情况下，不可以盲目操作；牢记水不能加入浓硫酸，只能将浓硫酸少量、缓慢加入水中。正确穿戴劳动保护用品。必须加强危险化学品的安全管理和相关的安全生产教育，提高人员安全文化水平。5.3 重大危险源辩识按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、使用
23、或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），可知项目浓硫酸（浓度为92.5%）为4.1.2表1中氧化性物质的发烟硫酸，属于重大危险源危险化学品，项目中储存量500t，所以该项目为重大危险源。企业应按有关规定对重大危险源进行登记，并加强管理。6 建设项目的安全条件6.1 建设项目的外部情况6.1.1 建设项目周边24小时内生产经营活动和居民生活的情况营口菱镁化工（集团）有限公司位于大石桥市环城经济开发区南环路路南，厂区北侧为南环路，南环路北侧10m为农田，厂区东侧、南侧、西侧为农田，厂区西南侧为双宇净化设备公司、机加企业。
24、建设项目周边为民用建筑及其他重要公共设施，交通便利。6.1.2 建设项目所在地的自然条件（1）气象条件大石桥市地处南温带亚湿润区内，属于北温带属暖温带季风气候，全年光照充足，四季分明，雨量适中，海陆气候兼有。年平均气温 89一月平均气温 10.6最低气温 30七月平均气温 24.6最高气温 35平均日照 25002800小时4至9月份10积温 3353无霜期 151168天年平均降雨量 640750mm降雨集中时期 七、八月份无霜期 175天左右（2）地理条件大石桥地势自东向西北倾斜。西部是辽河冲积平原，最低海拔2m左右。中部为平原和丘陵缓冲地带。东部为千山余脉，山地蜿蜒，沟谷纵横。东部边境的
25、老轿顶山海拔1033m。主要河流除西部边境的大辽河外，还有横贯东部和中部的大清河及其支流。6.1.3 建设项目与下列场所、区域的距离（1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域建设项目远离居民区、商业中心、公园等人口密集区域。（2）学校、医院、影剧院、体育场等公共设施建设项目远离学校、医院、影剧院、体育场等公共设施。（3）供水水源、水厂及水源保护区建设项目周围无供水水源、水厂及水源保护区。6.1.4 车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口建设项目周围无车站、码头、机场以及铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口。建设项目与厂外公路防火间距20m，对其影响不大。6.1.5 基本
26、农田保护区、畜牧业、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地建设项目周围无基本农田保护区、畜牧业、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地。6.1.6 河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区建设项目周围无河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区。6.1.7 军事禁区、军事管理区建设项目周围无军事禁区、军事管理区。6.2 建设项目的安全条件6.2.1 建设项目内在的危险、有害因素和建设项目可能发生的各类事故，对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民区的影响该建设项目存在的危险、有害因素有腐蚀、火灾、爆炸、电气伤害、雷电伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害等。正常情况下不会对周边造成伤害。6.2.2 建
27、设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目投入生产或者使用后的影响该企业厂区西南侧的双宇净化设备公司、机加企业距该建设项目较远，周边生产活动、经营活动对建设项目无影响。6.2.3 建设项目所在地的自然条件对建设项目投入生产或者使用后的影响建设项目的自然条件对该项目有一定的影响。如高温、严寒等对操作人员和设备的伤害，雷电对建筑物、设备的伤害等，降雨、降雪可能引发事故，企业应采取一些措施。7 主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性7.1 拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施的安全可靠性该项目采用密闭装卸硫酸的方式。装置布置设计严格按照规范要求进行设计。设备布置留有
28、足够的安全距离；装置内转动设备均设有防护罩，梯子、平台有防坠落的栏杆；设备、管线采用防酸、防腐蚀材料，罐区围堰、地面用耐酸砖等防腐蚀材料；设置事故硫酸储罐和地下储罐，若发生大量硫酸泄漏事故可将酸先排入地下储罐；厂区设防雷防静电接地系统；提供安全淋浴和洗眼设备。7.2 拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程能否满足安全生产的需要为生产、储存过程配套的工程包括给排水工程、供电工程、供热工程、消防工程。基本满足安全生产需要。8 安全对策与建议安全对策措施是要求设计单位、生产单位、经营单位在建设项目设计、生产经营、管理中采取的消除或减弱危险、有害因素的技术措施和管理措施，是预防事故和保障整个生产
29、、经营过程安全的对策措施。安全对策措施的依据包括国家有关法律、法规、部门规章、标准及设计规范等规定的要求。在制定安全对策措施时，应遵守以下原则：（1）安全技术措施等级顺序。当安全技术措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全技术措施上的要求。直接安全技术措施。间接安全技术措施。指示性安全技术措施。若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。（2）根据安全技术措施等级顺序的要求，应遵循以下具体原则：消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。（3）安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。（4）安
30、全对策措施应符合法规、标准及设计规范的规定。8.1 建设项目的选址9 与建设单位交换意见评价小组对现场进行认真的考察后，组织讨论总结出项目可行性阶段存在的若干问题，对于评价工作中所发现问题与建设单位反复、充分的交换意见，建设单位均采纳并在项目设计阶段补正完善。10 结论受营口菱镁化工（集团）有限公司的委托，我公司对该企业年产15万吨优质硫镁复合肥料项目进行设立安全评价。本评价在对建设项目可行性研究报告及安全条件论证报告等相关资料分析的基础上，按照危险化学品建设项目安全评价细则的要求，依据国内外相关法律、法规、规章、规范、标准等资料，利用预先危险性分析的评价方法对该项目建成后可能存在的危险、有害
31、因素进行了分析和评价，提出相应的安全对策措施，进而形成如下评价结论：该项目位于大石桥市经济开发区南环路南侧营口菱镁化工（集团）有限公司厂区南侧，项目位置选择符合城市规划。该项目经大石桥市发展和改革委员会立项批复，符合国家相关的产业政策。安全条件论证报告由营口菱镁化工（集团）有限公司编制。依据预先危险性分析结果。该项目主要存在的危险有害因素，危险等级为级（危险的）：腐蚀；危险等级为级（临界的）：火灾、爆炸、电气伤害、雷电伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、灼烫、车辆伤害。通过以上分析评价，该建设项目存在一定的危险性。建设单位如认真考虑可行性研究报告和本评价报告中提出的安全对策措施并具体实施后，项
32、目的危险、有害因素就可以得到预防或控制，该建设项目安全条件能够符合安全要求。附件1 评价依据附件1.1 相关法律、法规、规章（1） 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）（2） 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）（3） 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）（4） 中华人民共和国气象法（中华人民共和国主席令第23号）（5） 中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号）（6） 危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第344号）（7） 企业职工伤亡事故报告和处理规定（中华人民共和国国务院令第75号）（8） 国务院关于进一步加
33、强安全生产工作的决定（国发20042号）（9） 危险化学品建设项目安全许可实施办法（原国家安全生产监督管理总局令第8号）（10） 危险化学品建设项目安全评价实施细则（试行）（安监总危化2007255号）（11） 国家发展改革委、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知(发改投资20031346号)（12） 危险化学品名录（2002年版，原国家安全生产监督管理局公告2003年第1号）（13） 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部令第61号）（14） 仓库防火安全管理规则（公安部令第6号）（15） 漏电保护器安全监察规定（原劳动部劳安字(1990)16号）（
34、16） 防雷减灾管理办法（中国气象局令第8号）（17） 生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号）（18） 劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第1号）（19） 劳动防护用品配备标准（试行）（原国家经贸委国经贸安全2000189号）（20） 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（原国家安全生产监督管理局安监管协调200456号）附件1.2 地方法规（1） 辽宁省危险化学品生产企业安全生产许可证颁发管理实施细则（辽宁省安全生产监督管理局辽安监发200616号）（2） 辽宁省危险化学品建设项目安全许可实施细则（辽宁省安全生产监督管理局辽安监危化200819号）
35、（3） 辽宁省安全生产条例（辽宁省第十届人民代表大会常务委员会公告第61号）（4） 辽宁省雷电灾害防御管理规定（辽宁省人民政府令第180号）（5） 辽宁省建设项目安全设施监督管理办法（辽宁省人民政府令229号）（6） 关于加强生产经营单位安全生产管理机构建设的意见（辽宁省安全生产监督管理局辽安监发200359号）附件1.3 标准、规范（1） AQ 8001-2007 安全评价通则（2） AQ 8002-2007 安全预评价通则（3） GB 6441-1986 企业伤亡事故分类（4） GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识（5） GB 50016-2006 建筑设计防火规范（6）
36、GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（7） GB 50351-2005 储罐区防火堤设计规范（8） GB 5005794（2000版） 建筑物防雷设计规范（9） GB 50011-2001 建筑抗震设计规范（10） GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范（11） GB 50034-2004 建筑照明设计标准（12） GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范（13） GB 50187-1993 工业企业总平面设计规范（14） GB 4387-2008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（15） GB50041-2008 锅炉房设计规范（16） GB
37、 150-1998 钢制压力容器（17） SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体测报警设计规范（18） GB/T 13869-2008 用电安全导则（19） AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范（20） GB 4064-1983 电气设备安全设计导则（21） GB 50052-1995 供配电系统设计规范（22） GB 50053-1994 10KV及以下变电所设计规范（23） GB 50054-1995 低压配电设计规范（24） GB 50055-1993 通用用电设备设计规范（25） GB 13955-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行（26） GB
38、14050-2008 系统接地的形式及安全技术要求（27） GB 50065-1994 交流电气装置接地设计规范（28） GB 12158-2006 防止静电事故通用导则（29） GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准（30） GB/T12801-2008 生产过程安全卫生要求总则（31） GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则（32） GB/T 15236-2008 职业安全卫生术语（33） GBZ 2.12007 工作场所有害因素职业接触限制第一部分：化学有害因素（34） GBZ 2.22007 工作场所有害因素职业接触限制第一部分：物理因素（35） GB 5817-198
39、6 生产性粉尘作业危害程度分级（36） GBJ 87-1985 工业企业噪声控制设计规范（37） LD 80-1995 噪声作业分级（38） GB/T 4200-2008 高温作业分级（39） GB 2893-2008 安全色（40） GB 2894-1996 安全标志（41） GB 134952008 消防安全标志及其使用导则（42） GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识（43） GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（44） GB/T8196-2003 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（45） GB 4053.12009
40、固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯（46） GB 4053.22009 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯（47） GB 4053.32009 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台（48） GB/T16483-2008 化学品安全技术说明书（49） GB 15258-1999 化学品安全标签编写规定（50） AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则附件1.4 其它（1） 安全评价技术服务合同（营口菱镁化工（集团）有限公司与沈阳奥思特安全技术服务有限公司双方签订）（2） 立项批复（大石桥市发备200741号）（3） 安全条件论证报
41、告（营口菱镁化工（集团）有限公司）（4） 危险化学品安全技术全书（第二版）（化学工业出版社）（5） 新编危险物品安全手册（化学工业出版社）（6） 营口菱镁化工（集团）有限公司提供的其他资料附件2 安全评价程序图前期准备辨识与分析危险、有害因素提出安全对策措施建议划分评价单元选择评价方法定性、定量评价做出评价结论编制安全评价报告附图2-1 安全评价程序框图附件3 主要生产设备表附表3-1 主要生产设备表序号名称规格、型号数量一水车间1D160斗式提升机高10m，4KW12回转化成室45002000mm13B1400化成皮带2000mm14粉碎机500600mm15搅拌机2500600mm1620
42、0螺旋输送机2.6m27圆盘造粒机3000600mm18皮带输送机B50019000mm19冷却筛分机16001400mm110返料埋刮板机长9000mm111冷却洗涤塔12002500mm，塑料件312复挡除沫器18002000mm，塑料件2七水车间13贮酸罐卧式200700mm，80m3214中和反应釜不锈钢300300mm215酸雾净化塔100350mm116压滤机40m2217风机3000m3/h218结晶罐不锈钢200200mm419离心脱水机不锈钢SG1250320自动包装机10t/h121母液槽250800250mm122清洗槽250120200mm1续附表3-1序号名称规格、型号数量雷蒙车间（造粒车间）23造粒机滚筒造粒140600mm，5t/h224斗提机8m325灌装线30m126筛分机多层直线227风机3000m3/h128旋风除尘器扩散式350CLK129布袋除尘器过滤面积200m2，过滤风速1.5m/s130自动包装机15t/h131雷蒙机5R1其他公用设施32水泵20m3/h133潜水泵15m3/h834立式硫酸储罐1210.6m135立式硫酸储罐910.6m136
