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1、冷冲压工艺与模具设计冷冲压工艺与模具设计复习题 四、问答题 1、某公司用复合模冲制图2所示垫片，零件材料为45Mn，料厚3.5mm，模具工作零件采用合金工具钢Cr12，热处理工艺合理，但是模具投产后不久，出现模具工作零件损坏，无法冲压。请指出： 1） 损坏的工作零件名称； 2） 损坏的原因； 3） 为了保证模具正常工作，提出改进措施。 2、分析图3零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。 3、分析图2零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。 图2 图3 图2 4、图3所示为低碳钢
2、的拉伸力学性能曲线，请写出金属1和金属2哪种材料对冲压更有利，并说明理由。 图3 五、计算题 1、 拉深件尺寸如图4所示，材料为10钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据； 2）设毛坯直径为100mm，计算拉深次数。 2、冲制图5所示一般精度的冲裁件，材料为50钢，料厚1mm。 1）根据零件形状，你认为用分开加工法还是配合加工法比较合理。 2）确定基准件，计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差。 3）计算冲裁力。 3、计算图6弯曲件的毛坯长度，零件材料08钢，料厚1mm,(保留小数1位)。 图4 图5 图6 4、冲制图4所示一般精度的冲裁件，材料为Q235，料厚1mm。 1）根据零件形状，你认为用分开
3、加工法还是配合加工法比较合理。 2）确定基准件，计算凸、凹模刃口尺寸及制造公差。 3）计算冲裁力。 5、拉深件尺寸如图5所示，材料为08钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据； 2）设毛坯直径为283mm，计算拉深次数。 图5 图4 6、计算图6加强板零件的毛坯长度，零件材料10钢，料厚3mm,(保留小数1位)。 图7 六、编制零件工艺 图6 编制图7罩盖零件的冲压工艺规程。零件材料08钢,料厚2mm，中批量生产。(已知零件能够一次翻孔和翻边) 编制图6加强板零件的冲压工艺规程。零件材料10钢,料厚3mm，中批量生产，要求孔不严重变形。 工序号 工序名称 工序内容 工序简图 七、综合题 1、写
4、出图8模具完成的工序内容及模具的种类; 2、说明下列零件的名称及作用： 1、2、3、4、5 3、绘出零件图； 4、圈出模具图中结构不合理处，并说明不合理原因； 5、写出模具工作原理； 6、已知模具的总冲裁力为P100KN，H闭=170mm，根据图8，请为该模具选择模架、开式压力机型号和模柄。 图8 综合题2 1、写出图7模具完成的工序内容及模具的种类; 2、说明下列零件的名称及作用： 1、2、3、4、5 3、绘出零件图； 4、圈出模具图中结构不合理处，并说明不合理原因； 5、写出模具工作原理； 6、已知模具的总冲裁力为P126KN，H闭=160mm，根据图7，请为该模具选择模架、开式压力机型号和模柄。 图7
