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1、刀具的磨损及其原因金属切削原理与刀具教案 课题 4、1刀具的磨损及其原因 授课日期 1、刀具的磨损形式 教材 2、刀具磨损的原因 分析 3、刀具的磨损过程 学情 这部分内容理论性较强，学生虽然在实习过程中接触过，分析 但不能解释原因，缺乏理论知识 教学 1、掌握刀具磨损的三种形式并能够分析 目标 2、了解刀具磨损的原因 重点 掌握刀具磨损的三种形式并能够分析 难点 了解刀具磨损的原因 复习 1、影响切削温度的各方面因素 2、切削温度的测量 3、磨削热与磨削温度 新课 一、刀具的磨损形式 正常磨损 非正常磨损 要求学生看书并能够根据黑1、正常磨损 板上列出的提前刀面磨损 纲拎出要点 形式：月牙洼
2、 形成条件：加工塑性材料，v大，hD大 影响：削弱刀刃强度，降低加工质量 后刀面磨损 形式：后角=0的磨损面 形成条件：加工塑性材料, v 较小, hD 较小；加工脆性材料 影响：切削力, 切削温度, 产生振动，降低加工质量 前、后刀面磨损 金属切削原理与刀具教案 形式：界于以上二者之间 形成条件：中等切削厚塑性材料 VBmax KB 2、非正常磨损 图3-25 刀具磨损形态 b) KT VB 要求学生能够根据前面的内容自己比较 a) 卷刃 切削加工时，切削刃或刀面产生塌陷或隆起的塑性变形现象称卷刃 破损 在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刃或碎裂的现象 刀具的破损：刀具在一定的切削条件下使用时，如
3、果它经受不住强大的应力，就可能发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为刀具破损。 比较： 磨损：是一个比较缓慢的逐渐发展的刀具表面损伤过程 破损：是一个突发过程，刹那间使刀具失效 形式： 脆性破损：硬质合金和陶瓷刀具在切削时，在机械和热冲击作用下，经常发生脆性破损，脆性破损又分为崩刃、碎断、剥落和裂纹破损 塑性破损 金属切削原理与刀具教案 二、刀具磨损的原因 磨粒磨损 各种切速下均存在 低速情况下刀具磨损的主要原因 粘结磨损 刀具材料与工件材料亲和力大 刀具材料与工件材料硬度比小 中等偏低切速 扩散磨损 高温下发生，刀具的物理机械性能降低 YG类硬质合金与钢扩散作用温度为850900度 YT类硬质合金与钢扩散作用温度为900950度 相变磨损 刀具上最高温度超过材料相变温度 合金工具钢：300350度 高速钢：550600度 小结 1、刀具的磨损形式 2、刀具磨损的原因 作业 书P52 1、2 粘结磨损加剧 根据书本内容自学 教后小记
