制冷专业基本知识报告.docx

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1、制冷专业基本知识报告总结报告 在学校对本专业的学习,使我收获了制冷专业知识和操作技能。而经过这一次的专业综合培训和制冷中级考证,让我对本专业知识进行了全面温习。制冷:制冷技术是为适应人们对低温条件的需要而产生和发展起来的。制冷作为一门科学是指用人工的方法在一定时间和一定空间内将某物体或流体冷却,使其温度降到环境温度以下,并保持这个低温。这里所说的“冷”是相对于环境而言的。热的铁块放在空气中,通过辐射和对流向环境传热,逐渐冷却到环境温度。它是自发的传热降温,属于自然冷却,不是制冷。以下是我大概对制冷知识的总结报告: 一、空调工作原理 空调分为单冷空调和冷暖两用空调,工作原理是一样的,空调一般使用

2、的制冷剂是氟利昂。氟利昂的特性是:由气态变为液态时,释放大量的热量。而由液态转变为气态时,会吸收大量的热量。空调就是据此原理而设计的。 压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的液态制冷剂,然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态制冷剂,所以室外机吹出来的是热风。然后到毛细管,进入蒸发器,由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大,压力减小,液态的制冷剂就会汽化,变成气态低温的制冷剂,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过,所以室内机吹出来的就是冷风;空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴,顺着水管流出去,这就是空调会出水的原因。制热的时候有一个叫四通阀的部件

3、,使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反,所以制热的时候室外吹的是冷风,室内机吹的是热风。其实就是用的初中物理里学到的液化时要排出热量和汽化时要吸收热量的原理。在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外

4、,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。中央空调系统由冷热源系统和空气调节系统组成。制冷系统为空气调节系统提供所需冷量,用以抵消室内环境的冷负荷;制热系统为空气调节系统提供用以抵消室内环境热负荷的热量。制冷系统是中央空调系统至关重要的部分,其采用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性。 二、理论制冷循环压缩机:制冷系统的心脏,压缩和输送制冷剂蒸气;等熵干压缩; 冷凝器:输出热量;等压放热; 节流阀:节流降压,并调节进入蒸发器的制冷剂流量;等焓节流; 蒸发器

5、:吸收热量从而制冷;等压吸热。三、制冷系统“四大件” 1、活塞式压缩机 活塞式压缩机是目前广泛用于大中型冷库的制冷机型。活塞式压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞、进排气阀组、安全阀、能量调节机构,润滑系统和直联式电动机配装而成。活塞式制冷压缩机的工作原理是靠电动机的转动,来传动直连式曲轴,带动连杆、活塞和气阀系统,在曲轴箱、汽缸作上下往复运动,来完成吸气、压缩、排气三个过程,使低压氨气转化为高压氨气,排至冷凝器中,强迫氨气体分子在高压作用下,在容器内聚集,形成液态氨。在制冷系统中,压缩机是系统的心脏,它不断地吸回和输出制冷剂,起着主导和中枢的作用。一旦压缩机在运转中发生故障而停止工作,则整个制

6、冷系统工作就会随之而中断。 2、冷凝器 水冷式冷凝器按其形状可分为立式、卧式、套管式三种。其作用和工作原理大致相同。高温的制冷剂从冷凝器上部的进气管进入筒内管束之间,与管内冷却水进行热交换,冷凝液从下部出液管道流入贮液器。此外,卧式冷凝器筒体上部还安装了安全阀、放空气阀、压力表和均压管接头,以确保设备运行安全。冷凝器(Condenser) 空调系统的机件,能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气,大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。 3、节流阀 节流设备分为手动膨胀阀

7、、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及毛细管等几种。其中最常见的属手动膨胀阀,它由阀体、阀针、调节杆、过滤器、传动杆、感温包、弹簧、填料等组成。手动膨胀阀与普通截止阀的构造相似,只是手动膨胀阀的阀杆采用细牙螺纹,阀芯成针形或具有V型缺口的锥体,使其开启度缓慢地增大或减小,可保证良好的供氨调节作用。 节流阀的作用是:1、保证冷凝器与蒸发器之间的压力差,使氨液从冷凝器的高压状态节流膨胀为蒸发器的低压状态,然后进入蒸发器吸热汽化。2、根据系统冷负荷的变化,调整进入蒸发器的氨液的数量。 4、蒸发器 蒸发器是制冷系统的主要热交换设备之一。常见的蒸发器为排管式。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液

8、”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。 四、理论制冷循环的压焓图 压焓图的作用:1、确定状态参数2、表示热力过程3、分析能量变化 ppkp032410h3=h4h1h2h蒸气压缩制冷理论循环ph图五、空调故障及判断方法 A、常见故障现象 (1)、制冷剂泄漏;电气绝缘破损引起的漏电等。 (2)、制冷系统的脏堵与冰堵;空气过滤器堵塞;进风口、出风口被障碍物堵塞等。 (3)、电气线路断线;熔断器熔断;由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开;由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。 (4)、指压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触

9、点等被烧毁。 (5)、压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。 (6)、压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。 B、故障判断方法 对家用空调器常见故障的判断基本方法是:看、听、摸、测、析。 1仔细观察空调器各部件的工作情况,重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分,判断它们工作是否正常。 (1)制冷系统:观察制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况;制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰摩擦,特别是制冷剂管路焊接处,接头连接处有无泄漏,凡是泄漏处就会有油污,也可用干净的软布、软纸擦拭管路焊接处与接头连接处,观察有无油污,以判断是否出现泄漏。 (2)电气系统:观察电气系

10、统熔丝是否熔断,电气导线的绝缘是否完整无损,电路板有无断裂,连接处有无松脱等。特别是电气连接是否接触良好,接线螺丝、插接件极易松脱造成接触不良。 (3)通风系统:观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多;进风口、出风口是否畅通;风机与扇叶运转是否正常;风力大小是否正常等。 2通电开机细听空调器压缩机运转声音是否正常,有无异常声音,风扇运转有无杂音,噪音是否过大等。空调器在运行中,正常情况下振动轻微、噪声较小,一般在50DB以下。如果振动和噪声过大,可能原因有: (1)安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振橡胶、泡沫塑料垫等,均可使空调器在运转时振动加剧、噪声变大。尤其在刚启动

11、和停机时表现得最为显著。 (2)压缩机不正常振动。底座安装不良,支脚不水平,防震橡胶或防震弹簧安装不良或防震效果不佳等。如果压缩机内部发生故障,如阀片破碎、液击等也会发出异常声音。 (3)风扇碰击。风扇叶片安装不良或变形会引起碰撞声。风扇可能与壁壳、底盘相碰,风扇的轴心窜动,叶片失去平衡也会发出撞击声;如果风扇内有异物,叶片与之相碰也会发生撞击声。 3用手摸空调器有关部位感受其冷热、振颤等情况,有助于判断故障性质与部位。正常情况下,冷凝器的温度是自上而下逐渐下降,下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热,或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异,则均属不正常。蒸发器在正常情况下

12、,将蘸有水的手指放在蒸发器表面,会有冰冷粘住的感觉。干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温热感,如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正常。距压缩机200MM处的吸气管,在正常情况下,其温度应与环境温度差不多。 4为了准确判断故障的性质与部位,常常要用仪器、仪表检查测量空调器的性能参数和状态。如用检漏仪检查有无制冷剂泄漏;用万用表测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求,由电脑控制的空调器,还应测量各控制点的电位是否正常等。 5经过上述几种检查手段所获得的结果,大多只能反映某种局部状态。空调器各部分之间是彼此联系、互相影响的,一种故障现象可能有多种原因,而一种原

13、因也可能产生多种故障。因此,对局部因素要进行综合比较分析,从而全面准确地判定故障的性质与部件。 六、中国空调产业 正当空调新生力量的强热姿态迅猛堀起的时候,整个空调产业的格局已经开始变化,以实力派新生力量为代表的格兰仕等站在世界巨人肩上,整合引进世界最先进的生产线、管理、技术,以国际专业化分工定位于全球名牌空调制造中心在迅猛发展。今后空调主要是在智能化、新材料、款式等上面的变化。目前数字化技术、新材料方面等不管新老牌子,都是站在一条起跑线上。曾经为麦克维尔、开利、约克、特灵等美日厂商天下的大型中央空调市场,今年首次被国产品牌打破垄断。据介绍,随着国内大中型建筑中央空调的更新换代以及户式中央空调的快速增长,中央空调这块市场“蛋糕”正吸引越来越多的眼球。美的通过这次合资掌握了国内领先的独立设计、制造离心机组的能力。至此,美的中央空调在多联机以及大中型水冷式中央空调两个领域上,都同时具备了向其霸主日本以及美国厂商叫板的实力,一跃跻身世界领先中央空调厂家行列。因此我们要不断的努力学习为制冷行业做贡献。

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