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1、制粒机操作规程制粒机操作规程 一、根据生产任务单，同锅炉房预约供气时间。 二、根据技术质量部下达的配方工艺技术要求，更换环模，分级筛筛网。 三、开机前检查制粒机坚固件、环模、压轨、手柄位置、电器按钮和各润滑点，同时排出管道中的冷凝水，并排除现场的不安全因素，给制粒机主轴、压轨加注润滑油。 四、检查冷确器、分级筛，沙克龙、风机及管道有无堵塞和残留料，并及时清理。 五、通知锅炉供气，联系总控员开启制粒系统，并倒好仓和破碎机闸板。 六、按照一定顺序开动机器，按下主电机按钮制粒机起动正常后按下调质器按钮调质器起动正常后按下喂料器电机按钮旋转转速表到60转后打开蒸气阀门加蒸气边提高喂料器转速边加蒸气当主
2、电机电流达到160A后，停止加蒸汽和提高喂料器转速，使蒸汽压力、转速、电流达到额定值。 七、制粒过程中，要密切注意观察，电流表读数，转速表读数，蒸汽压力表，温度达到额定值。 八、监听机器异常声音，制粒机主电机温度，电机负载变化等，保证机器正常运转。 九、制粒中要经常抽检质量，主要观其颗粒硬度，大小、长短、粉末等，以及给料量大小，调质器出口温度，做好工作记录，巡回检查冷确器和破碎机的工作情况。 十、发现设备有异声，高温等现象，降低喂料器转速，等调质器料制完后，拉开下部翻板，手工添加料口盖子，然后停机，清理环模，检查压轨，制粒机。 十一、工作期间操作人员不得擅离岗位，并不得交给他人代管，空机运行不得超过5分钟。 十二、制粒完成通知锅炉停止供汽，清理环模，冷确器，检查保养环模，压轨，制粒机主轴。 十三、下班时，清扫现场和设备上的粉尘，擦净机器、仪表，填写工作记录。 十四、更换下的环模，压轨要及时清理保养，并平放到环模架上，妥善保管。 十五、无制粒任务时，对制粒系统各个设备维护保养，并处理好，环模上的断丝，铁块等。 十六、服从生产部统一调配。 第1页
