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1、制造业公司全套生产流程图生产 运作流1. 目的 是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。 2. 适用范围 适用于部SMT生产、工艺及工程控制。 3. SMT部运作程序/职责和工作要求 31. SMT部物料运作 流程 填写套料申请单 开 始 职责 物料工作要求 相关文件/记录 套料申请单 套料单 SMT原材料帐簿 SMT零件放置排列表 ?SMT组 ?SMT物料组根据计划部通知，填写相应的套料申请单。 N 审 核 Y 在线使用 存放物料 领取套料 打印套料单 ?SMT部长 ?SMT部长审核后，报计划部审核。 计划部 物料?SMT组 ?根据套料申请单的编
2、号，打印套料单，一式两份，一份留SMT部物料组； ?SMT组 物料?将套料申请单联同一份套料单，交仓储部电子库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间，带套料单去电子库领套料； ?SMT组 物料?套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好SMT原材料帐簿以备查数； ?操作员 ?各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。 各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。 流程 职责 工作要求 相关文件/记录 检查 ?根据SMT零件放置排列表核对在线物料。 ?IPQC操 N 作员 Y MVIIF每 贴 片 生 产 日生产效率 ?记录MVIIF每日生产效率及组
3、件抛料记录表，及组件抛料 记录表 跟进抛料情况。 Y ?技术人员 检查退料 操作员 ?将好料存仓，分类保管。 N ?操作员 SMT物料组 退报废料退料单 及补损耗 ?物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负 责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料 N 及单据后，要整理分类，再填写退料单， 审 核 ?SMT物料 组 Y 电子库补料 ?经计划部审核后交回仓储部电子库 零星领料 单 ?计划部 结 束 ?在报废料交回仓储部电子库的同时，要开零星?SMT物料 组 领料单领回同样数量的同种物料。 32. SMT部生产管理 流程 完成单班次生产 结 束 上线生产领取物料及辅料 生产安排 开 始 职责
4、 工作要求 相关文件/记录 周计划 日生产指令书 ?生产课长 ?SMT生产安排以生产计划部下达的周计划为参考，以生产计划部下达的日生产指令书为依据，具体安排各线的生产； ?操作员 ?各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备； SMT零件放置排列表 SMT生产人员换料登记表； SMT生产日报表 ?技术人员 ?调试所在生产线的各种机器设备； 操作员 ?生产线领班需在上料员排好料后，要按照SMT零件放置排列表核对一次； 核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认
5、无误后，即可开机生产； 在开机生产过程中，所有作业员均应按照岗位作业指导员和机器操作使用说明正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写SMT生产人员换料登记表； ?操作员 ?当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班人员进行交接，交接清楚后，进行换班； 将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后， 报至文员处，由文员填写SMT生产日报表经SMT 主管审核后，报生产计划部； SMT部文员在接到报表后，除填写SMT部生产日报表以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用； SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S”进行负责。 33 . SMT部工艺控制及技术支持 流程 职责 工作要求 相关文件/记录 生产程序准备 生产工艺准备 结束 设备维修保养 设备调试 开 始 生产设备每日保养记录表 生产设备每周保养记录表 ?程序员 ?根据生产的安排准备相应的程序。 ?工艺技术?根据PCB调试炉温曲线。 员 ?技术人员 ?根据PCB及生产程序调试设备。 ?技术人员 ?定期保养设备并作相应的保养记录。 操作员 编制： 审核： 批准：
