升降机液压缸系统工作原理.docx

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1、升降机液压缸系统工作原理液压升降机wwwnxnwwnyypcomwwwnyypmo升降机液压缸系统工作原理 作为物流机械被广泛使用的液压升降机,其结构原理和工作特点值得研究。液压升降机携带物品和升降机台工作件上升,液压缸提供动力,即液压缸输出势能可以转化成能源,并进行工作台工件的下降,其潜在的能量将被释放。 这种潜力不能有效地回收利用,将导致能源浪费。这种能量废物是不小的电梯,但负载显着提升高度所需的频率,工作模式是非常令人印象深刻答:对于这种模型,储能装置在液压系统的设计表下降,以释放潜在的能量储存起来,并在用于消费减少徒劳上升的,更高的能量利润效率,并在同一时间,以达到系统运行平稳,安全性

2、,可靠性工作目的。在本文中,实现能量回收的液压升降机比较蓄能器液压系统的变化,分析和恢复潜力到设计中。用两个液压缸补充能量回收概述可以辅助缸回收定量方法液压系统如所示,而现在它的工作原理,过程和特性进行了分析和讨论。 该系统由主,辅液压缸,泵站和控制阀。表是主缸活塞杆增加或减少使用,根据工件放置在表未显示。增加重量的两个,两缸有杆腔的辅助缸的活塞杆使用辅助缸液压能量回收系统单路连接管,管道连接到液压控制,配有两个相反的集阀门,从两缸有杆腔的控制电路,;缸系列;三换向阀用于控制两缸的操作和反向线的方向,如使表玫瑰,阀设置的权位,泵排出的液压油通过单向阀,控制阀和阀右室副油箱杆的燃料供应,先导式止

3、回阀打开后,副油箱无杆腔的液压油通过流体控制单,流阀进入主缸无杆腔主缸有杆腔在液压油阀的权利,两通阀右位在这种情况下,两三个单向阀在左边,在液压阀年液压和气动力的作用,在右位和节流阀流回油箱,从离开辅助缸活塞杆驾驶的体重下降,而主缸活塞杆带动工作台上升。这个过程就相当于与重新潜力,通过表。如替补下降阀门的左侧位置,液压泵出院后单向液压油阀,控制阀和阀位离开主缸杆腔油,操作员控制止回阀被打开,使主缸杆腔液机油压力先导式单向阀,流入副油箱无杆腔离开辅助缸有杆腔的液压油通过阀。两两通阀,右位在这一点上,两三个单向阀右位和节流阀流回油箱,所以主缸活活塞杆带动工作台下降,而辅助缸活塞杆驱动体重上升。 其

4、工作原理是:在下降工作平台进行工作重速度太快,一侧的阀门控制流体压力比低到足以克服弹簧力,阀芯位是留下来切断主油箱或辅助帮助通过油缸有杆腔和油箱,溢流阀背压阀回油箱,增加回报流体阻力,减少液压缸保护作用的速度。当需求急剧下降,电气,液压阀阀电磁通电,利用电磁力阀门核心右位,切换回沥青。为了便于制造和安装,应使用同规格主缸和辅助帮助缸重量重量可调,其重量应大于表表负载的重量总和的一半。两个液压缸补充能量回收的方法,以提高设立一个辅助的液压缸和一个更大的重量,结构的升降机趋势复杂和繁琐,生产成本,液压系统的结构也更复杂的应用是有限的。累加器来实现能量回收为了克服这些缺点,应用范围不断扩大,设计使用

5、累加器液压系统的恢复潜力。原有系统的能量回收理由:电梯下降,使液体在液压缸下腔行并存储到累加器的机械势能转换成液压能;工作台再次上升到液压泵油相当于系统采用液压系统蓄能器回收潜力设置压力罐,减少液压泵,口油压力差的电机,降低了功耗再次上升液压泵以节省能源。提起唯一的运动,在垂直方向,减少可以利用重力的优势来实现,以简化液压缸的结构,降低制造成本,使用单作用气缸,平行的两缸,液压缸的长度缩短,使这台机器设计紧凑,易于安装,使用两个伸缩液压缸;部系统采用限压变量叶片泵和速度控制阀组成的体积-节流调速回路来调整升降机液压缸速度,以提高效率;两个四通电磁阀控制液压缸侧的运动由负载可变排量泵的工作压力溢

6、流阀用于限制最大工作压力的安全阀系统的系统;分流-集流阀两个升降机液压缸同wwwnxcn液压升降机wwwnxnwwnyypcomwwwnyypmo步运动精度;止回阀上升的工作台,液压泵被关闭,关闭液压缸室油道,所以很长一段时间留在工作位置的背压单向阀;阀。在排油,使累加器仍然有一定的最低正常工作压力累加器;检查液压阀当泵在吸油初始上升,从坦克,第二次崛起开始累加器和出油单向阀是用来做替补下降,液压缸杆由于泵出口腔液直接到累加器,第二次崛起,累加器中的压力的压力高于被关闭两个单向阀事件的紧急石油直接在液压缸下腔坦克表的迅速下降。基于上述考虑,设计现在的液压系统,在其工作过程分析如下。 最初的崛起

7、两个四通阀中所示的位置放置电磁铁关闭电力,开始由单向阀液压泵电机,水泵,过滤罐吸收油在这种情况下,中石油的累加器,然后速度控制阀,止回阀,两个四向阀左位和转移-集流阀,液压缸无杆腔油通过控制阀的速度在增加的规模上升液压与气动年月调节。保持板凳达到所需的位置,关闭液压泵电机,泵停止油,单向阀将解除封闭液压缸室,表较长时间留在工作地点的时间。减少两个四通阀电磁铁功率,切换到右边,液压缸无杆腔替补重量压力油分流-权设定的阀位,两个四通阀,单向阀和两个四向阀正道,截止阀公开到累加器,从板凳上自己的体重排出液压缸在下降过程中释放压力油储存在蓄能器,板凳水力能量,能量回收到的潜在能量的释放。由于在累加器液

8、体的压力逐渐被填满增加相当于背压液压油缸室放电,并逐渐增加在工作台的下降,从而起到制动的作用,可以工作的观众向下顺利。迅速下降如果遇到紧急情况,该表需要迅速下降可以有两种双向阀电磁铁电源开关左位个,使L上下缸有杆腔连接到油箱,替补迅速下降。再次上升再次启动液压泵电机,两个四通阀电磁铁电源,切换到左侧,由两个四泵单向阀,左位累加器的单向阀,绘制了一定的压力石油的力量,速度控制阀,止回阀,在左侧的两个四通阀位和分流集流阀-到升降机液压缸下腔使生活活塞杆突出促进表上升。 作为泵的吸入,也有一定的压力油,液压泵的进口和出口压力,减少了他们的用电机器功率将降低,从而达到节能的效果。表再次上升的高度是比初

9、期增加高度大于或渗漏和其他原因累加器中存储的石油量,将通过泵从油箱吸油单向阀,使工作台继续上升;单向打开压力阀背压阀可以确保累加器有一定的最低压力,以防止真空,以满足正常工作需要,但不能太大,以避免过多的压力损失,并建立CAN的容量规格是太大。上述行动,电磁铁的通,功率见表:该系统具有使用的元件数量的优势,该系统结构简单,运行平稳,运行可靠,效率高,累加器的容量小。主要技术参数液压缸的结构中风电梯原理m是液压缸的安装位置,支持近端的距离和支持替补底面和背板时杆的长度比L为最大提升高度毫米之间的距离;n支持层;蓄能容量蓄能器体积超出该行,放油的量应略高于较大的升力降低到最低限度,从最大高度线的位

10、置,排油总量在液压缸液压缸等于工艺和有杆腔面积和液压缸产品,总体积可能与计算公式。作为升力剪刀结构大中风的放大,液压缸线工作所需的升力郑小,液压系统采用高压力的工作,可以减少升液压缸的直径,体积和流失量下降,从而减少了所需的能量储存工作容积。 两个液压缸的互补性,以减少液压泵的压力能量回收,但建立一个辅助的液压缸和更大的力量,重量,使电梯的结构变得更加复杂和繁琐,生产成本增加加拿大和液压系统的结构比较复杂,不利于他们的推广和应用;蓄能器的液压系统恢复恢复势能表下降的过程中势能的释放,再次降低板凳液压泵功耗;高工作压力的上升,有助于减少累加器的数量和能力;相应的系统设计,能源在同一时间的恢复,使液压系统结构简单,运输确定平稳,运行可靠,效率高,能耗低, wwwnxcn

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