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1、单级离心泵常见故障及处理方法 单级离心泵常见故障及处理方法 单级离心泵常见故障及处理方法经过一定时期的运转，离心泵的零件总是会产生磨损，原有的间隙可能会增大，紧固件可能会松动，密封件可能被介质腐蚀而泄漏，旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原有的平衡，以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。对于离心泵在转动中出现的故障，应立即查找原因，必要时应立刻停车，采取措施予以消除。单级离心泵在运转中的常见故障、故障原因以及处理方法见下表。 常见故障 无液体排除 故障原因 叶轮或进口阀被异物堵塞 吸液高度过大 吸人管路漏入空气 泵没有灌满液体 被输送液体温度过高 出口阀或进口阀因损坏而打不开 流
2、量不足 叶轮反转 叶轮或进口阀被堵塞 叶轮腐蚀，磨损严重 人口密封环磨损过大 储液槽液位下降过大，造成吸液高度过大 泵体或吸人管路漏人空气 改变转向 清除堵塞物 更换或修理叶轮 更换人口密封环 提高储液槽液位 紧固，改善密封 清除异物 降低吸液高度 拧紧松动的螺栓或更换密封垫 停泵灌液 降低液体温度或降低安装高度 更换或修理阀门 处理方法 运转声音异常 异物进人泵体 叶轮背帽脱落 叶轮与泵体摩擦 滚动轴承损坏 填料压盖与泵轴或轴套摩擦 清除异物 重新拧紧或更换叶轮背帽 调整泵盖密封垫厚度或A整轴承压盖垫片厚度 更换滚动轴承 对称均匀地拧紧填料压盖 泵体振动 联轴器找正不良 吸液部分有空气漏人
3、轴承间隙过大 泵轴弯曲 找正联轴器 紧固螺栓或更换密封垫 更换或调整轴承 校直泵轴 叶轮腐蚀、磨损后转子不平衡 更换叶轮 液体温度过高 叶轮歪斜 地脚螺栓松动 电动机的振动传递到泵体上 降低液体温度 重新安装、调整 紧固螺栓 消除电动机振动 校正轴心线 清洗轴承，加油或换油 更换轴承 更换泵体或修复轴承孔 增加压盖垫片厚度 轴承过热 中心线偏移 缺油或油中杂质过多 轴承损坏 泵体轴承孔磨损，轴承外环产生转动，有摩擦热产生 轴承压盖压得过紧，轴承内没有间隙 出口阀未打开 打开出口阀 泵体过热 泵设计流量大，实用量太小 叶轮被异物堵塞 更换流量小的泵或增大用量 清除堵塞物 加装填料 重新装填料 更
4、换填料，重新安装 适当拧紧压盖螺母 减小径向间隙 填料密封泄漏过大 填料没装够应有的圈数 填料的装填方法不正确 使用填料的品种或规格不当 填料压盖没有压紧 泵体内孔与泵轴的径向间隙过大，造成密封填料损坏 机械密封泄漏过大 冷却水不足或堵塞 弹簧压力不足 密封面被划伤 密封元件材质选用不当 密封垫泄漏 紧固螺栓没有拧紧 密封垫断裂 密封面有径向划痕 填料压盖太紧，填料函发热 泵轴窜量过大，叶轮与人口密封环发生摩擦 中心线偏移 零件卡住 清洗冷却水管，加大冷却水量 调整或更换 研磨密封面 更换耐蚀性能较好的材质 适当拧紧紧固螺栓 更换密封垫 修复密封面或予以更换 调节填料压盖的松紧度 调整轴向窜量 找正轴心线 检查、处理 消耗功率过大 遇有下列情况之一者，应紧急停车处理。 1.泵内发出异常的声响。 2.泵突然发生剧烈振动。 3.电流超过额定值只升不降。 4.泵突然不排液。
