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1、印制电路板的设计方法和步骤印制电路板的设计方法和步骤 1印制扳材料的选择 印制板的材料选择必须首先考虑到电气和机械特性，当然还要考虑到购买的相对价 格和制造的相对成本，从而选择印制板的基材。电气特性是指基材的绝缘电阻、抗电弧 性、印制导线电阻、击穿强度、介电常数及电容等。机械特性是指基材的吸水性、热膨胀系 数、耐热性、抗统曲强度、抗冲击强度、抗剪强度和硬度。 目前，我国所采用的印制板材料性能如下。 (1)敷铜箔酚醛纸基层压板：机械强度低，易吸水及耐高温性能较差，表面绝缘电阻 较低，但价格便宜。一般适用于民用电子产品。 (2)敷铜箔环氧酚醛玻璃布钽电容封装层压板：电气及机械性能好，既耐化学溶剂，
2、又耐高温、耐 潮湿，表面绝缘电阻高，但价格较贵。一般适用于仪器、仪表及军用电子产品振动。 以上两种印制板均可制成单面的、双面的或多层的；可以是阻燃的或是可燃的。可根 据电路的要求选用。 2印制摄厚度的确定 从结构的角度确定印制板的厚度，主要是考虑印制板对其上装有的所有元器件重量 的承受能力及使用中承受的机械负荷能力。如果只装配集成电路、小功率晶体管、电阻和 电容等小功率元器件，在没有较强的负荷条件下，可使用厚度为15航m(或16mm)，尺 寸在500 mm500 mm之内的印制板。如果板面较大或无法支撑时，应选择225mm 厚的印制板。印制板板厚已标堆化，其尺寸为1o mm、15mm、2o m
3、m和25mm几种，常用的 是15mm和20mm。 对于尺寸很小的印制板(如计算机、电子表和便携式仪表中用的印制板) 量、降低成本，可选用更薄一些的印制板来制造。 3印制板形状和尺寸的确定 印制板的结构尺寸与印制板的制造、装配有密切关系。应从装联工艺角度考虑两 个方面的问题广方面是便于自动化组装，使设备的性能得到充分利用，能使用通用化、 标准他的工具和夹具；另一方面是便于将印制板组装成不同规格的产品，安装方便，固 定可靠。 印制板的外形应尽量简单，一般为长方形，尽量避免采用异形板。 标准系列的尺寸，以便简化工艺，降低加工成本。 4印制电路板坐标尺寸图贴片钽电容的设计 用印有坐标格(格子面积为1m
4、m2)的图纸绘制电路板坐标尺寸团，借助于坐标格正 确地表达印制板上印制图形的坐标位置。在设计和绘制坐标尺寸图时，应根据电路团并 考虑元器件布局和布线要求，如哪些元器件在板内，有哪些要加固，要散热，要屏蔽；哪些 元器件在板外，需要多少板外连线，引出端的位置如何等，必要时还应画出板外元器件接 线图。 (1)典型元器件的尺寸 典型元器件是全部安装元器件中在几何尺寸上具有代表性的元件，它是布置元器件 时的基本单元。先估计典型元器件的尺寸，再估计一下其他大元件尺寸相当于典型元件 的倍数(即一个大元件在几何尺寸上相当于几个典型元件)，这样就可以算出整个印制板 面需要多大尺寸，或者在规定希迪电子的板面尺寸上
5、，一个元件能占多少面积。 (2)元件安装孔的位置 在布置元件安装7L的位置时，各元件的安装孔的圆心必须在坐标格交点上；如安 装孔成圆弧形(或圆周)布置，则圆弧或圆周)的中心必须在坐标格交点上，并且圆 弧(或圆周)上必须有一个安装孔的圆心在坐标格交点上。 5根据原理图绘制排版涟线图 排版连线团是用简单线条表示印制导线的走向和元器件的连接，在排版连线图中应 尽量避免导线的交叉，但可以在元件处交叉。在印制电路板几何尺寸已确定的情况下，从 排版连线图中可以看出元件的基本位置，当然，当电路比较简单时，也可以不画排版连线 图，而直接画排版设计草图。 排版设计草图一般应用方格纸绘制，所用比例一般选用211或4，l。首先，根据已 给的印制板尺寸及各安装fL尺寸，画出印制板的外轮廓。然后查元器件手册(或测量实 物)，确定有关元件的尺寸及跨距。在具体绘制时，可将各元器件剪成纸型，既可在方格纸 上放置以确定其位置，也可应用绘图模板来绘制。再根据排版连线图上元器件大体位置 及其连线方向，精确布置元器件及样孔的位置(最好在坐标格的交点上)，并用单线画出印 制导线的走向。图29(a)是钽电容绘出的排版设计草图，图29(b)是根据样接孔及印制导 线的 走向画出的印制导线图。cjmc%ddz
