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1、印刷水性上光油 水性印刷上光油是由合成树脂、相关助剂及水经科学工艺加工后而成。具有无毒、无刺激、无有机挥发物、成本低，材料来源广等特点，是其他溶剂型上光油所无法比拟的。水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染，已愈来愈被食品、医药、烟草印刷企业所重视。 透明度高，光泽度好，对印刷品颜色无影响，被印物光亮，在长期强烈日光的照射下，水性上光油不易泛黄。 耐磨性强，抗划痕，被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用户的欢迎和信赖，尤其是烟盒，在速度高达300-500包/分钟的高速运转中，烟标要承受很大的机械负荷，为此印刷品不仅需要上光，而且要有很强的耐磨性，水性上光油不仅能完全满足这一
2、要求，而且无论是凹印还是胶印均无发现烟包掉色的现象。 预涂膜的复合如何为下工序创造有利条件，也是我们在使用预涂膜进行覆膜操作工艺过程中值得考虑的重要因素之一。 预涂膜与纸印刷品复合时，下限为80，上限为100。直观以复合体脱离热压滚筒后亮度高，不发雾，平度好，无起泡为基准，在这样的温度区域内，热熔胶从外表到内部深处，整个都可以充分接受热力的作用，胶体内各种原材料共混后的改性可以得到充分的发挥，整个胶层彻底熔融，产生了真正的、牢固的粘结，而非表面的、浅层次的、经不得折弯或再加热出现的离壳、起泡现象。 当下限温度稍向下时复合产品的亮度就会有所下降。而当上限温度略有升高时，即会在薄膜表面烫出不平滑的
3、，形状不同的泡泡。恰到好处地掌握覆膜温度临界工作区域，不仅复合效果好，同时还使热熔胶体接近交联反应的热点，胶体的固化近似发硬、这样当其再度受热时就不会轻易软化，覆膜操作正确的温度控制方法，就是精细掌握这种极为接近交联反应温度的覆膜温度。 在使用预涂膜进行封面过胶后交装订进行无线胶订扪皮时发现，大部分经过收卷后进行分割的进行胶订扪皮都出现书脊离壳、起泡现象，而使覆膜离开热源后即明用水冷的方法及即时自动分割则无这一现象产生。覆膜用热熔胶的固化时间为1015s左右，在生产环境常温下自然冷却所需的时间，要大于这个标准时间，特别是半成品在分割前是层叠卷绕的话，相互间温度积聚难以散发，使自然冷却固化延长，
4、通常自然缓慢降温固化，会使热熔胶逐渐生成晶体。 晶体的生成，提高了胶体到温度的灵敏性，将可能引发出热熔胶的再次软化，削弱了高温覆膜操作使其近似发生交联反应的抗热功能。所以我们使用水冷及即时进行自动分割，防止热量积聚，为覆膜产品脱离热源后即时创造一个低温骤冷固化区，让其快速降温，使熔融状态下的热熔胶粘度迅速增大。这就可以令覆膜品在再次升温则不会有明显的熔融软化，对进行无线胶订确保再次升温时不会造成书脊离壳、起泡现象。为保证无线胶订装订适性创造了良好的条件，使胶订及覆膜产品质量更有保证。 结膜速度快，干燥迅速，水性上光油在海德堡CD五色连上光胶印机上应用，在印刷速度13000张/小时，红外线干燥功
5、率5.4KW5支2组，温度65条件下完全干燥，取得了满意的应用效果。 使用、运输、贮藏方便、安全，水性上光油有利于安全生产和改善职工劳动条件。由于溶剂型上光油属危险品范畴，运输、保管、使用相当不便，而水性上光油以水为溶剂，无任何危险，使用安全可靠。上完光后，可直接用清水冲洗印刷辊筒、机器和液槽，保持机器、车间场地干净、清洁，而又不污染环境。 无毒无味，水性上光油以水为溶剂，只有少量易挥发的食用乙醇为辅助溶剂，因此特别适合在食品、药品、烟草包装上使用。烟草是一种极易吸味的植物，应用水性上光油可根本杜绝串味的可能。 耐高温、热封性能好，目前烟包广泛采用PP薄膜作为外包装。水性上光油具有良好的热封性
6、能，即便使用赛璐玢，也能获得良好的热封效果。 平整度好、抗卷力强，凹印印刷中一个最难解决的问题是被印物经过几个色组的连续干燥后，纸张含水率极低，特别容易卷曲，以致无法使用。经采用水性上光油给软包装上光，产品经切大张，然后烫金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，这为胶印改凹印，尤其是需要烫金的烟标改凹印提供了一条新路。 价格合理。 除上述优点外，水性上光油在使用上也十分方便，特别是结膜干燥过程比溶剂型或油性上光油更具优势。 一般来说在室温5至10范围以上树脂开始聚合，当上光剂还含有2030%水分时，上光结膜过程已基本完成。从水性上光油的结膜过程中不难看出，水性上光对温度没有过高要求，水性上光油在凹印机上的使用方法同一般溶剂型上光油相比更为方便。
