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1、印后加工印 后 加 工 企业画册设计印刷 印后加工，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。 不同的印刷品印后加工的工序是不大一样的，例如一般的报纸，印刷后只需折叠、打包，并贴上邮寄地址即可发行。但是郑州品翼画册设计印刷的精美的画册、集邮册与豪华的辞典、书籍等，却要用纱线将书帖锁定成本，制成书芯；使用各种装帧材料经裱糊、烫金、压凸等一系列处理，制成硬质或柔制的书壳；然后将书芯与书壳套在一起并压出书槽。有些精装本，书籍还要在书芯的三面切口喷涂颜色或刷金，也有的将书脊处理成竹节状。这样加工后的精装产品，十分美观，具有较高的欣赏或保存价值。 商业印刷品也进行印后加工，
2、例如单据、发票，要配订成本，邮票要在四周打孔。一些包装印刷品，需要涂亮光油或进行糊、粘、裱、压型等。 烫金、银，压凸凹都是常见的印后加工工艺，在书籍装帧和包装装潢上得到广泛应用。为了增强印刷品的表面光泽并保护画面，还常常采用覆膜工艺。 印后加工不仅是书刊印刷必不可少的工艺程序，亦是重要的包装工艺技术。 一、装订 装订是将书刊印页加工成册的工艺总称。包括按设计的开本规格，将印页折成书贴，再将书贴用各种不同的方法连接起来等一系列加工和装潢，直至使之成为各种形式的书籍、杂志、画册等出版物。以产品形式分类，主要有平装、精装、线装、螺旋装、豪华装等。按装订的方法，又可分为手工装订、半自动装订和全自动装订
3、。书刊装订的质量和速度是至关重要的，直接影响出书的速度以及阅读、保存和装载的效果。 平装 平装是书刊生产中应用最多的装订方法，以纸质软封皮为特征，大多采用齐口，也有采用勒口的。 平装具有工艺简便、成本低廉的特点。 1.无线热熔胶订工艺 从远古时代的甲骨、竹片、木片到由其连成的简册，再到纸张发明后出现的折装册、线订册、铁订册，随着印刷品的产量、品种的不断增加，装订技术也逐步从手工操作走向了机械化时代，如今，书籍本册的装订工艺已经发展到了“热熔胶订”时代，即书贴或书页完全靠热熔胶黏合。随着印刷市场与技术的发展，铁丝钉与锁线订的弊端越来越明显，而针对此种弊端，质优且工艺周期短的胶订技术应运而生。在欧
4、美等发达国家及地区，胶订已成为书籍本册装订的主流。我国国家新闻出版署及信息产业部已命令要求：“为防止铁丝订书的图书资料、档案文件等因其锈蚀造成的损失，大力推广胶订工艺”。无线胶订是在书背处涂刷胶液，把书页粘在一起的装订方法，较适合机械化操作。现今如教科书、文艺作品、政治读物、科技读物等大多都为无限热熔胶订。 2.联动订书机装订工艺 一般的平装书刊装订联动机都进行胶粘装订。它是由若干能完成各种不同工作的单机或机构来连续完成配页计算机检测废页剔除震齐铣背打毛刷胶粘纱布卡纸刷胶包封面堆积计数等装订工序。 联动机可提高装订速度和质量，减少半成品的搬运和堆放，是装订技术的发展方向。 3.活页订 活页订是
5、现今欧美各国家较为流行的装订方式，工艺简单，只要将印后的纸张页面按顺序配好后进行打孔、穿丝即可完成。现有铁丝圈、塑料圈、活页夹等几种形式。活页订的书籍美观大方，便于阅读，可以平摊。 精装 精装书的特点是书芯的书背。封面、封底一般采用丝织品、漆布、人造革、皮革或纸张等材料，粘贴在硬纸板表面做成书壳。 1.手工和半自动装订工艺 精装书的装订工艺主要由制书芯、制书壳、上书壳三个工序组成。 精装书与平装书的主要区别是，精装书的书芯和封皮用料、装帧都比较讲究，一般要进行装潢设计。 精装书的书脊外形有圆背起脊、圆背无脊、平脊等；书壳的外形有圆角、直角、全布面、全纸面、布腰纸面、塑料套壳等几种。 书籍的精装
6、工艺流程为： 书芯压平刷胶裁切扒圆起脊刷胶粘堵头布刷胶粘书脊纸套壳压平压书槽检验包装。 2.联动装订工艺 精装书籍工序多，工艺复杂。目前我国制造的精装自动装订机，能将经过锁线或无线胶订的书芯，连续进行自动流水作业，最后输出成品。 精装书籍自动生产线由供书芯机、书芯压平机、刷胶烘干机、书芯压紧机、三面切书机、扒圆起脊机、输送反转机、书芯贴背机、上书壳机、压槽成型机等12台单机排列组成，自动完成精装书的装订工作。 3.线装 线装具有独特的民族风格，加工精致，翻阅方便。但加工过程费工费时，不便于携带，只在装订一部分历史资料或古籍书时使用。 线装书的装订方法也有简装和精装之分。简装本加工时不包角也没有
7、勒口，而精装本装订成册后还需包角并多带勒口，封面用料讲究，如布、绸、缎等。书册还用比较精致的书套来包装。包装书册的盒子、壳子或书夹、统称为书函。书函的作用是保护书册，增加艺术感。 骑马订 骑马订法主要用于页数较少的期刊、杂志和儿童读物。此种装订方法在订本时需要将书帖摊开，搭“骑”在订书三角机架上，故称骑马订。 骑马订采用套帖法，书页配齐的加上封面套合成一个整帖，用铁丝从书脊折缝处穿进里面，将其弯脚锁牢。一般来说，书页不能太多，一般用胶版制品能装订100个页码的薄本画册、杂志等，铜版纸只能装订50个页码左右，太厚容易“炸”背。订后的毛本还需三面切书，才能加工成可阅读的书籍。 二、印刷品的表面整饰
8、 表面加工就是在已完成图文印刷的印刷品表面，所进行的再加工技术。目的在于提高印刷品表面的耐光、耐水、耐热、耐折、耐磨的性能，增加印刷品的光泽，起到美化和保护印刷品的作用，同时也能提高印刷品的价值和档次。 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、烫印、压凸凹等。 上光 1.上光的作用 上光是在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄而均匀的透明光亮层的工艺。 上光包括整体上光、局部上光、哑光上光和特殊涂料上光等。上光是为了美化、保护、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加亮丽、华贵。 局部上光 使纸张的表面与光滑的油墨表面形成强烈的
9、对比，高档印品可以尝试在部分区域上光。现常用的有UV局部上光、印品有很好的质感，是装饰性较强的工艺方法，也是现今很流行的上档次的装潢手段之一。 哑光油 并非每一种光油都很明亮，光油中还有一种哑光油如果设计不需要抢眼的亮泽，但又要有较雅的感觉，使用哑光油就可以解决该问题。如果用哑粉纸印刷内文，那么封面就可以选择哑光油，这样设计出的作品封面与内文能够保持一样的风格。 整体UV上光 如果你要设计耐用的物品，如礼品袋之类的产品，则不要使用时间长了就会变黄的光油，UV光油是你最好的选择。 起保护作用的上光 在所有的金属油墨中，银色是最亮最耀眼的。然而即使是银色油墨也无法产生烫印的铝箔纸哪有的光亮效果。而
10、且用手摩擦久了，会失去光亮的金属光泽。上光油有保护金银墨印品的光泽度的作用。书籍、包装产品上光后起到美化和保护印品的作用，印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。日用品、食品等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。 2.上光工艺 上光油的涂布常采用的方法有如下三种： 喷刷涂布 喷刷涂布分为喷雾上光涂布和涂刷上光涂布两种方法。均为手工操作，速度慢，涂布质量差，但操作灵活、方便，适用于表面粗糙或凹凸不平的印刷品及各类异性印刷品，如瓦楞纸、包装异性纸盒等。 印刷涂布 通常是利用印刷设备，经改造后用作上光油的涂布。上光涂布时，只需在原印刷墨斗中储存上光油，经属墨系统传递至印版。印版采用实地版，
11、根据印刷品的不同要求，印刷一次或数次。印刷涂布上光油一般使用溶剂型上光油，干燥性能良好。 专用上光涂布机涂布 这是目前应用最普遍的方法。上光涂布机适应各种类型上光油的涂布加工，可实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠。适用于各种档次的印刷品。 印刷品涂布上光后，仅靠上光油自然流平、干燥，是不能获得令人满意的效果的。要将其输入压光机进行压光，以提高上光后印刷品的光泽度。 覆膜 覆膜就是将塑料薄膜涂上黏合剂，将其与纸为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后粘接在一起，形成纸塑合一的产品。不论采用哪种类型和体系，薄膜都必须符合下列基本要求： 厚度 薄膜的厚度直接关系到透光度、折射率、覆膜牢度、力
12、学强度等方面。根据薄膜自身性能和使用目的，薄膜厚度在0.010.02mm之间比较合适。国内生产的覆膜用薄膜为0.02mm厚，进口的为0.01mm。 表面张力 用于覆膜的薄膜需经过电晕处理，或采用其他方法处理，使其表面张力达到4Pa，以便有较好的润湿性和黏合性能。 透明度 为了保证被覆膜的印刷品具有最佳清晰度，薄膜的透明度越高越好。 耐光性 耐光性指塑料薄膜在光线长时间照射下变色的程度。用于覆膜的薄膜应具有良好的耐光性。 力学性能 塑料薄膜在覆膜工艺操作中要经受机械力的作用，因此必须使覆膜具备合适的力学强度和柔韧特性。 几何尺寸稳定 塑料薄膜的几何尺寸不稳定，伸缩率过大，不但在覆膜操作时会出现麻
13、烦，而且还会使产品产生皱纹、卷曲等严重质量问题。几何尺寸稳定，表面吸湿膨胀系数、热膨胀系数、热变形系数、抗寒性等技术指标也比较稳定。 化学稳定性 塑料薄膜在工艺操作中要和一些溶剂、黏合剂以及印刷品的油墨层接触，因此要求他必须不受化学物质的影响，具有一定的化学稳定性。 外观 膜面应平整，无凹凸不平及皱纹，无气泡、针孔及麻点，膜面应无灰尘、物杂志、无油斑等污物，而且必须厚薄均匀。作为覆膜的主要原料，还要成本低。覆膜常见的有油性上光膜和水性上光膜。但无论油性膜还是水性膜都分为亮膜和哑膜，使用时按客户要求而定。 现代印刷工艺中提倡绿色印刷，为防止薄膜污染环境，覆膜工艺应该加以限制，在设计中尽量少用覆膜
14、工艺，以减少对环境的破坏。 烫印 1.烫印的作用 烫印就是借助于一定的压力和温度，使金属箔或颜料箔烫印到印刷品表面或其他承印物上，以增加装饰效果的方法，俗称烫金银。 现在印后表面整饰加工中所用的箔一般是点化铝，所以成为烫印电化铝。 烫印电化铝的应用范围十分广泛，各种装潢印刷品都可以应用这种工艺，增加印品的外观装饰效果。 2.电化铝烫印的工艺 电化铝烫印包括装版和烫印两个步骤。 装版 电化铝烫印版一般选用铜版，其制版工艺与一般的凸版用铜锌版的制版工艺相同，采用照相制版的方法制成软片，再通过腐蚀等工序制成铜版，但要求比一般的凸版腐蚀得深一些。电化铝烫印的装版与凸版印刷装版的最大不同是，烫印版要装在
15、电热板上。电热版内装有电热丝，在烫印过程中加热。 烫印 烫印电化铝首先要合理选择电话铝箔，这是保证烫印质量的重要因素之一。除电化铝本身的特性外，实现电化铝的理想转移，还与电化铝烫印的三要素有直接关系，即合理确定烫印温度、烫印压力和烫印时间。 模切和压痕 模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。 压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。用这种方法压出的痕迹多为直线形，故又称压线。压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条
16、纹形状，使产品闲的更加精美并富有立体感。 在大多数情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故可简单称之为模压。 目前，采用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。纸容器主要是指纸盒和纸箱，这两者之间很难截然分开，但人们习惯上往往从容器的尺寸、纸板的厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度以及形式是否规范等方面来加以区分。 纸盒按其加工成型的特点，可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。 折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦楞纸板作成。制作时，主要经过印刷、表面加工、 模切压痕、制盒等工作过程，其平面展开结构是有轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型
17、，模压是其主要的工艺特点。这种纸盒对模切压痕质量要求较高，故规格尺寸要求严格，因而模切压痕是纸盒制作工艺的关键工序之一，是保证纸盒质量的基础。 粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘贴而成。在基材纸板成型中，有时也需要用模压加工的方法。 制作瓦楞纸箱的原材料是用瓦楞纸板，加工时多采用圆盘式分纸刀进行裁切，用压线轮滚出折叠线。但模切压痕也是一种有效的生产方法，尤其是对于一些非直线的异性外廓和功能性结构，如内外摇盖不等高以及开有提手孔、通风孔、开窗孔等。只有采用模压方法才便于成型。 近年来，我国国民经济蒸蒸日上，人们群众对消费要求已有了全新的变化。不仅注重产品的内在质量，对产品的外观设计和包装加工也有了
18、高档次的要求，因此包装印刷的印后加工技术和工艺都发生了巨大的变化。传统的印后加工形式已无法满足市场的要求，因而新工艺、新材料不断地被推出。如目前包装印刷厂都已采用的全能自粘压线模，就是一种用于印后加工工艺中的新型材料。 三、压凸、凹印刷 这是一种不用印墨的压印方法。采用一组图文对应的凹版和凸版，将承印物置于其间，通过较大压力压出凹凸图文的方法。这种方法多用于印刷品和纸容器的后加工。如商标、纸盒、书籍封面、贺年卡、瓶签等装潢。印后效果生动、美观、立体感强。在现代印刷设计中常用此法，可提高印品的附加值。 凹凸压印的印刷工艺过程包括制凹版制凸版压凸纹。 制凹版 制作凹版的方法有两种：一种是腐蚀法，用
19、钢板或铜版先腐蚀后雕刻制成的图文凹模；另一种是利用现代印刷凹版制作技术，采用激光雕刻，可以雕刻出非常精细的图案，压印后效果非常理想。很多国外的印业都是采用这种方法进行压凸，但价格不菲。 制凸版 压凸版的凹版制成后，还需配置一块与凹版图文相反的石膏压印凹版或高分子塑料材料压印凸版。 图纹相反的压凸版的制作比制凹版要复杂些，首先凹版中要能套进凸版，而且还要留有一定的间隙，既不能太大，也不能太小，因为纸张要在凹凸版中穿过。间隙太大压出的形状不明显，太小则纸张不能穿过。 压凸纹 压凸纹一般在平压或凸版印刷机或特制的压凸机上进行。这种机器的特点是压力大，结构坚固，能压制版面较大的凹凸产品。压印方法与一般
20、三色版印刷相同，将已印好的印刷品放在凹与凸两块印版之间，用较大的压力直接压印。压轧较厚的硬纸板时，可利用电热器将铜凹版加热，以保证压印质量。 凹凸压印工艺在今天的印刷界内，也已成为常见的一种后加工技术，采用这种技术，结合纸张的特殊纹理效果，会使设计主题更加高贵、典雅、富于立体感，提升商品的地位。 四、包装袋加工 单一的包装材料对商品的保护性能差，所以多用复合材料，如纸张、玻璃纸、聚乙烯、聚酯、尼龙、聚二氯乙烯、聚丙烯铝箔等薄膜物质，经过符合或涂料后，即可用于制袋包装商品。复合材料以铝箔+PE，玻璃纸+PE，聚酯较常见，其制作工序如下。 印刷覆膜裁切制袋包装商品并密封。 复合材料一般都使用聚乙烯
21、等热塑性树脂，因此，制袋和包装后密封的方法通常采用热封法。塑料袋的制袋和密封同样采用热封法。包装袋的加工有多种方法，多数采用黏合剂黏合的方法，还可用线订等方式制袋和封口。布袋包装则都用线订方法。 包装袋所包装的商品范围极为广泛，尤其是多种复合材料的包装袋更具有保护商品、方便使用、促进销售等功能，是极有发展前途的包装产品。 无论是出版印刷、商业印刷、还是包装印刷都离不开印后加工。对于包装印刷品在某些程度上可以说印后技术是决定性的，模切、烫金、打孔、压凸凹、装订、糊裱、粘贴、覆膜上光、局部上光等这些看似简单的印后加工技术，往往是提高印品附加值的手段，是画龙点睛的关键一步。郑州品翼文化传播有限公司很多精美的印品印后加工技术也是一流的。
