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1、发电机安全防范措施一、工程概况 本期工程设计安装四台南京汽轮电机有限责任公司生产的QFWL-18-2 10.5KV型发电机、QFW-36-2E 10.5KV型发电机。主厂房柱距为8m汽机房全长137m运转层标高为8m,汽机房跨距为18m 。 二、安全防范重点 2.1防止火灾 2.2防止人身坠落及高空落物 2.3防止设备倾翻 2.4防止触电 2.5防止坠物伤人 三、对施工人员的素质要求 3.1施工人员必须具有两年以上的安装经验，且具备初中及以上文化程度 3.2施工人员必须身体健康且能从事高空作业 3.3施工人员必须统一、规范着装后才能进入施工现场 3.4施工人员必须经过安全培训并考试合格后方可上
2、岗 3.5施工人员在施工前必须经过技术人员的安全技术交底、对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗 3.6施工人员必须具备一定的自我保护能力和安全防范意识 3.7施工人员必须熟知安全防护用品的使用方法 3.8施工人员行为规范，举止文明 四、所用机械、工器具、起重索具的安全要求及特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法 4.1 小型工器具必须有检验合格证明，高空作业时必须配备工具包或系防坠绳 4.2吊索必须合格，对绳索打折、断股或磨损超标的及时更换 五、所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案 5.1在孔洞处设安全网及围栏 六、主要安全纪律及注意事项 6.1进入施工现场着装整齐，正确佩戴安全帽
3、并系好帽带，高空作业扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处 1 6.2严禁酒后进入施工现场施工 6.3若无安全措施、无安全交底或签字、无安全设施不能开工 6.4所有小型工具应用工具包装好，避免发生高空落物 6.5 脚手架必须由持证的专业架子工搭、拆。挂牌使用 6.6安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全、合格，如不齐全、不合格安装人员有权拒绝施工 6.7动用电火焊及磨光机时，应戴好防护眼镜和手套 6.8严禁非电工接线，电动工具需经漏电保护器，电源线、插头、插座绝缘良好 6.9实行“一对一”安全结伴，互相监督，做到“三不伤害” 6.10氧气瓶、乙炔瓶的放置距离不得小于10米，并安装防晒罩 6
4、.11夜间施工应有足够的照明 6.12未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入施工现场进行施工 6.13吊装设备时采取防护措施，避免钢丝绳划伤筒体 6.14使用大锤不准戴手套且不准对人，注意防止一切习惯性违章作业和操作 6.15定子内工作人员应穿无钮扣，无口袋的专用工作服和不带钉子的软底鞋，对必需带入的物件应进行登记，工作完毕认真清点核对，保证全数拿出 6.16电动工具应有良好的绝缘，电源插头应完好，有防止脱开的措施。磨光机打磨时戴好防护眼镜保护 6.17下班前设备用防雨布覆盖，以防灰尘或杂物落入内部 6.18施工现场每天下班前进行现场清理整顿，保持清洁卫生 6.19所有找正用支承物件，
5、必须妥善保管并有防止坠落的措施，千斤顶使用时特别注意防止打滑伤人事故发生 6.20定子起吊时，特别注意不得损伤定子线圈，严格防止绝缘水管和接头与重物或钢丝绳碰撞 6.21安装过程中特别注意防止任何异物进入定子绕组和转子绕组水路，水系统法兰必须严密封堵，在连接水管时方要拆除 6.22水路系统正式安装或未处理妥善前，在任何情况下都不许投入运行，以防杂物进入电机内部造成水路堵塞或其它故障 七、安全技术方案及防范措施 7.1设备吊装 2 7.1.1设备倒运时，其棱角处钢丝绳加垫管皮或其它柔软物 7.1.2起吊范围内拉安全警戒绳，禁止行人通过 7.1.3起重工与操作司机要协调一致，吊车必须统一指挥、专人
6、监护并到位 7.1.4各种大型吊车运行时应加强监护确保安全有效距离 7.1.5定子吊装安全措施详见定子吊装安全防范措施 7.2高空坠物、坠落 7.2.1班前坚持“三交”和“三查”工作 7.2.2严防高空坠物，做到“三不伤害” 7.2.3工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，传递物件用绳子 7.2.4坚持“工完料尽场地清”，及时清理工作区域的边角余料 7.2.5孔洞必须遮盖严实或设警戒围栏。 7.2.6交叉作业，下方设危险警戒，挂牌严禁入内 7.3磨具、堆物伤人 7.3.1设备堆放整齐、有序、稳固 7.3.2起吊物件严禁斜拉硬拽或碰撞 7.3.3严禁将垛堆设备的底部物件直接起吊 7.3.4使用磨光
7、机、砂轮机、磨头等必须佩戴防护眼镜 7.3.5未带护罩的磨具严禁使用 7.3.6角磨机、切割机使用方法要得当，严禁在角磨机、切割机的砂轮片上直接打磨物件 7.3.7磨具在不用或停电时应切断电源 7.3.8打磨位置困难时，应及时更换磨具，不能强硬施工 八、个人防护用品的配备 8.1劳保手套、工作服、安全帽、安全带等 九、主要文明施工措施 9.1现场设备摆放整齐有序 9.2施工通道畅通，夜间施工照明布置合理、充足 9.3醒目处设安全警示牌 9.4现场严禁流动吸烟 9.5坚持“工完料尽场地清”杜绝二次污染 3 9.6职工行为规范，杜绝野蛮施工 9.7脚手架搭设规范并挂牌使用 9.8拖运设备时注意保护
8、好土建柱棱角 十、以往经验教训 10.1高空坠落 10.2施工中高空落物 10.3施工中磨具伤人 10.4安全带低挂高用造成高空坠落 10.5孔洞未及时封堵致人坠落 10.6紧固件滑脱坠落伤人 4 十一、危害辨识与风险评价登记表 序号 1 2 3 作业活动 风险因素 体力负 荷超限 冒险心理抢任务冒险工作 防护不当，栏杆不完善、安全网不完善 设备支撑不牢固、设备吊点选择不当、钢丝绳绑扎出现挤压受力不均、钝边等有害现象 带电部 位裸露 可能导致的事故 高处坠落起重伤害 高处坠落物体打击 高处坠落物体打击 物体打击机械伤害起重伤害高处坠落 触电 机械伤害物体打击处坠落 作业条件 判别依风险性评价
9、据 L E C D V V V 3 6 3 3 3 3 54 27 风险级别 2 2 3 现有控制措施 备注 设备安装 设备安装 设备安装 加强安全监督 力度。超重件吊 装时均有方案或作业 指导书，发力部位经核算 检查及 时处理 制止、整改 系合格的安全带 盘动转子时，检查转子侧无人方可盘动 注意配合 6 6 3 108 4 设备安装 V 7 9 5 314 4 5 电动工 具使用 V V 3 3 3 3 3 3 27 27 2 2 违章作业操作6 工器具使用 方式错误 7 高空作业 不系安全带 高处坠落 安全带不合格 V 3 6 6 108 3 8 设备检查 转动设备 挤伤 V 3 6 3
10、54 2 9 搬运小件 配合不当 砸伤手脚 V 3 6 3 54 2 判别依据 .不符合法律法规及其他要求； .曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； .相关方合理抱怨或要求；.直接观察到的危险； .定量评价 5 十二、重大风险因素及控制计划表 序号 1 2 作业活动 风险因素 可能导致的事故 风险 级别 责任 部门 班组 班组 拟采取的 控制措施 备注 高空作业 设备安装 不系安全带 高处坠落 3 安全带不合格 防护不当 物体打击栏杆不完善 机械伤害4 安全网不完善 起重伤害 系安全带 加水平绳 完善栏杆 完善安全网 控制措施 a.制定目标、指标管理方案；b.制定管理程序；c.培训与教育；d.
11、应急预案；e.加强现场监督检查；f.保持现有措施。 6 十三、环境因素识别与评价登记表 序号 1 作业活动 环境因素及影响 判别 依据 多因子评价法 a b c d e f M 3 3 2 4 2 2 16 现有措施 统一管理集中堆放 清理 废料处理 判别依据 .不符合法律法规及其他要求； .曾发生过环境事故，仍未采取有效控制措施； .相关方合理抱怨或要求；.直接观察到的； .定量评价 7 十四、重大环境因素及控制计划表 序号 1 作业活动 环境因素及环境影响 M值 16 拟定控制措施计划 备 注 清理 废料处理 统一管理集中堆放 控制措施 a.制定目标、指标管理方案； b.制定管理程序； c.培训与教育； d.应急预案； e.加强现场监督检查； f.保持现有措施。 8
