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1、吊装作业工作前安全分析序号 关键操作环节 潜在危害与风险 控制措施 起重作业前对施工区域、环境和作业过程进1 作业前危害辨识 明确指挥、司索、吊车安全措施不到位、人员伤害、设备损坏 行识别并制定相应的作业程序和安全措施 1. 指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。 无作业资质、多人指挥、没有监护人2 司机、监护人员及职责，员易造成人员伤害、设备损坏 技术交底 2. 严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。 吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定3 办理起重作业许可证 违章作业、人员伤害、设备损坏 负荷95% 1. 选择适合的索具、吊具。 2. 对吊车、索具、吊具进行安全检查。 4 起重前安全检查 人
2、员伤害、设备损坏 3. 对吊装区域内进行安全检查。 4. 严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。 1. 吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和 司索人员对吊物捆绑5 吊挂 捆绑不牢、人员伤害、设备损坏 2. 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。 试吊：检查机器稳定吊物的重心应在同一垂直直线。 6 性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性 吊具、索具脱落、设备损坏 试吊确认一切正常后，方可正式吊装 1. 起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。 7 吊升物料 吊物摆动大，人员伤害，设备损坏 2. 起吊操作人员平稳起吊。 3. 起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。 吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤 4.严禁直接用手搀扶。 严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂8 起吊过程停工或休息 害 9 吊物下放 利用极限位置限位停车，设备损坏 空中。 在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车 1. 要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，10 吊物就位，解开索具 用手搀扶吊物就位，人员伤害 严禁用手搀扶吊物就位。 2. 严禁在起吊物就位前解开吊装索具。 将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具11 起吊完成现场清理 施工物品遗留物件，造成损失 收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
