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1、吊具吊索安全管理办法吊具吊索安全管理办法 为规范和细化公司吊索吊具的管理，特制定本办法。 1、术语定义 1.1、吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。 1.2、吊索：吊运物品时，系结、勾挂在物品上具有挠性的取物装置。 1.3、吊索最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大重量，称为吊索的最大安全工作载荷。 2、职责 2.1、安全环保部 2.1.1、负责吊具、吊索供应厂家相关资质的审核确认，及相关资质备案； 2.1.2、负责吊具、吊索图纸的会签与备案； 2.1.3、负责制定公司吊具、吊索安全使用管理标准； 2.1.4、负责吊具
2、、吊索报废的确认。 2.1.5、对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核 2.2、生产采购部 2.2.1、负责与供应厂家签订安全质量协议及相关供货协议； 2.2.2、负责吊具、吊索的采购，并向供应厂家索取产品设计图纸、静载动载试验合格证等相关技术资料； 2.2.3、负责吊具、吊索的入库、领发，并做好相关台帐。 2.3、研究所工艺设计室负责非标吊具、吊索和专用吊具图纸设计，组织相关部门对图纸评审。 2.4、使用部门负责本单位吊具、吊索的日常管理维护。 3、需求和评审 3.1、使用部门因生产需要标准吊具、吊索时按公司相关采购程序办理。 3.2、采购负责对吊具、吊索生产厂家的考察和评估，经安全部
3、确认后方可采购。 3.3、技改项目所需非标吊具、吊索或专用吊索具，由研究所工艺设计室设计出图纸，提出相关技术参数和工艺要求，并组织安全部和使用部门评审后，按公司相关标准实施采购或制作。 4、采购 4.1、吊具、吊索专业制造厂家应具备国家规定的资质，按标准生产、检验，并具有合格证和维护、保养说明书。 4.2、吊具、吊索应在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。 4.3、新采购的吊具、吊索，厂家应提供静载和动载试验技术参数或合格证。 5、验收 5.1、采购的吊具、吊索由质管部按国家标准共同验收，并填写“吊具吊索验收单”。 5.2、验收合格后，采购部登记入库，使用单位按照公司相关
4、领用程序办理领用。 6、管理 6.1、吊具、吊索应定置存放，吊索具的贮存场地应平坦、清洁、干燥，无油、水等污物，远离热源，明确管理和维保责任人，存放点应有醒目的选用名称、规格和对应载荷标识，以及使用注意事项等内容。 6.2、选用的吊具、吊索应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。 6.3、作业前应对吊具、吊索及连接方式进行检查，安全确认后方可投入使用。 6.4、吊挂前应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠，提升前应确认吊挂是否可靠。 6.5、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。吊索分支之间的夹角一般应在60-90之间，最大不得超过120。 6.6、作业时不
5、得损坏吊件、吊具与索具，吊物有棱角时，必须在吊物与吊具、索具之间加保护衬垫。 6.7、起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。 7、检查 7.1、安全部负责在用吊具、吊索的安全专项检查和不定期抽查。在每周、每月进行的安全检查中应检查吊索具的安全管理情况，在各类专项检查、安全大检查中应将吊索具作为检查的重要内容。 7.2、设备管理主管部门应结合起重设备的例行检查，对起重设备上配置的各类吊索具进行检查。 7.3、使用部门负责吊具、吊索的日常安全检查，班前作业人员必须对在用吊具、吊索进行自检，吊装带、尼龙绳禁止打结、交叉、扭转使用。 7.4、起重作业场所不许存放或使用报废或不合格的吊具、吊索。 8、报废 使用部门在使用过程中，发现吊具、吊索存在问题，不能再继续使用时，使用部门应报废，并明确标识或隔离。 9、任何单位或个人因违反本安全管理办法，违章作业造成事故，按照安全生产考核奖惩办法追究有关人员责任。
