吹瓶容易出现的问题及分析解决办法).docx

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1、吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)吹瓶容易出现的问题及分析解决办法 现在市面上高端的瓶子,一般都采用两步法吹制而成,两步法故明思意就是分两个步聚进行,也叫注拉吹,就是先注塑出瓶胚,然后再用瓶胚吹成瓶子。 因为是用瓶胚来加工吹制的瓶子,所以瓶胚的质量好坏就显得非常重要。“巧妇难为无米之炊”,没有好的米,当然也不容易做出好的饭来,同理瓶胚不好也较难吹出好的瓶子。 通常吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。 现在我从吹出瓶子上的不同状况进行分析; 一、 瓶子吹破的原因: 1、胚管加热不够,没有烤透; 2、拉伸杆没有拉到位;

2、 3、拉伸杆速度太慢; 4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。 解决办法: 1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是加长二次吹气的时间。 2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母。 3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。 4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为8595度,上限可设置到125130度。 二、 底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起: 1、一般为延时吹气时间太长,或一次吹气时间太长; 2、就是瓶胚底部没有烤软,跟其它位置温差大。 解决办法: 1、减小延时吹气的时间,一般用量为0.3秒左右,可根据瓶子情况增加或减少。 2、用手捏胚管,看是否是底部还

3、很硬,如是则加高对应底部灯管的电压。 三、 底部不正原因: 1、为拉伸杆速度太慢; 2、延时吹气时间不够; 3、瓶胚偏心严重。 解决办法: 1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大; 2、加长延时吹气时间; 3、测量胚管的偏心度。; 4、含温度保护项。 四、 瓶身偏簿的原因: 1、如果瓶底水口位是正中的,那胚管偏心的可能较大,或跟注塑模具冷却水道有关系,冷却不均。 2、胚座有些地方没有转动。 解决办法: 1、换另腔胚管试,改注塑模或改注塑工艺。 2、看有没哪个胚座没有转动,发现的话,将自转链条调好至所有加热区的胚座都转动。 五、 瓶子发白原因: 1、电压太高,瓶子周身或局部为为陶磁白状。 2、电压不够

4、,导致没有烤透,瓶子周身或局部为珍珠白状。电压太高则减小电压,电压太低则加高电压。 六、 双腔的机器,要将2根拉伸杆拉到底时的时间调到一致,这个可以在节流阀上进行调节。在瓶胚质量合格稳定的条件下,从吹出来的两个瓶子的不同状况可确定怎么进行调整。 1、A 腔个瓶子吹得很好,B腔瓶子吹破,则可能B腔拉伸杆比较慢,可调大B腔拉伸气缸上的节流阀。 2 、A 腔个瓶子吹得很好,B腔瓶子底部聚料,则是B腔拉伸杆速度太快,可调小B腔拉伸气缸的节流阀。 七、 根据瓶子不同的情况分辨问题致什么地方,吹破的瓶子,偏心,或其它问题,查看部分或所有同一问题的瓶子,看是不是同一个吹模腔号,或是不是同一个注塑腔号,是在注塑腔的同一位置还是在吹模腔的同一位置,如果是在注塑腔的同一位置,比如每次都是2号胚管有问题,则表示2号腔胚管有问题,如果每次都是2号吹模腔有问题,则要从2号腔模与其它吹模腔的不同之处来查找问题。看每个不良品有没有共同特点。从这些共同点去发现和区分到底是什么地方的问题。再进行征对解决。

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