品管部检验工作流程图.docx

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1、品管部检验工作流程图品管部:进料工作流程图 流程 叙述 供应商送货:供应商将物料送到待检区,并提供产品质量报告单,仓库按送货单暂收, 生产外协检验:生产抽样,并将样品送外协检验机构进行检验,准备验收; 检查产品的检验报告:外协检验完成后,外协检验机构提供检验报告单,检验员核对外协检验报告是否与供应商提供之质量报告单结果一致。 判定:检查检验报告单上的各指标是否符合要求,是否与供应商提供的质量报告单内容一至; 合格:物料检验报告核对合格,仓库接到检验通行单,放行入库待生产。 不合格:品管主管审批,在送检通知单填写不合格;通知仓库退货处理,同时;与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题 挑选加工:

2、来料不合格,经过物料评审,品质主管同意挑选使用,通知生产部门对物料进行挑选分类。并最后由检验员检验确定,做好标识,区分存放。可使用物料办理入库手续,待生产。不合格物料办理退货手续。 入仓:仓库接到检验通行单,安排入仓; 存档:所有文件检验记录存档 负责人 供应商/仓管员 送检员 检验员 检验员 品管主管 仓管员 采购员 检验员 品质主管 仓管 采购员 品质主管 相关部门负责人 仓管员 检验员 记录/参考 送货单 送检单 检验报告单 来料检验标准 检验报告单 检验报告单 供应商每批供应记录表 送检通知书 来料检验报告 检验报告单 来料检验报告 供应商送货 退回供应商 来料送检通知 生产抽样并送外

3、协检验机构 NG 判定 通知仓库,退货知会采购部 退货 品质主管审批 物料评审会议 合格 挑选加工退货在物料上作好检验标识 入仓 存档 品管部:生产过程工作流程表 流程 叙述 原料,物料投产:根据生产计划原料,物料投入生产;检验员核对物料及来料品质状况 负责人 生产部 首件检验:生产过程中,现场管理或技术人员对本车间或机台生产的产品进行自检,合格后现场QC 通知检验员进行首件检验,如有需要应取样送 实验室进行检测 首检不合格:通知相关部门相关人员进行改善, 首检合格,批准继续生产 首检合格:批准继续生产; 过程巡验 NG 品质异常提报 过程巡检:过程检验员在生产过程中要定时巡检,对生产过程中人

4、员,机器,物料,操作方现场QC 法,生产工艺进行检进,并2小时记录一次; 品质异常提报:巡检过程中发现不良率超过管制界限或批量问题,要求停产。现场QC 半小时内应进行品质异常提报;相关责任负责 人进行分析改善,检验员进行效果确认; 成品待检:生产完成的产品将进入出货检验待检区;将对成品抽样检验各指标; 存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。 检验员 存档 检验员 现场巡检记录表 品质异常处理单 成品入库检验报告 所有相关文件 生产部 现场QC 记录/参考 领料单 首检记录单 检测报告单 首检记录单 原料,物料投产 首件检验 NG 通知相关部门进行改善 责任部门分析原因,提出改善

5、对策 成品待检 实施改善,确认效果 品管部:出货工作流程表 流程 叙述 负责人 记录/参考 成品待检通知 检验 NG 通知相关人员 OK 待检通知:生产部通知QA对产品进行生产部/仓管员 检验,准备出货,检验员准相关的检验资料 检验:对照出货通知,核对产品名称,规格,标签,进行抽样检验,并将检验检验员 结果记录 相关部门负责人 通知相关人员:检验不合格货品通知相关人员进行评审; 让步接收:如不合格缺陷对产品功能或检验员 外观没有多大影响,业务部门可提出让步接收,检验员在物料标识卡上进行标 识,判定不合格的产品由生产部门进行返工处理; 生产部/仓管员 办理入库:对检验合格或让步接的产品 可以办理

6、入库手续,准备出货; 仓管员 出货:产品检验报告交予物流部,出货; 检验员 存档:把相关文件存档以备查。 出货通知单 成品检验报告 成品检验报告 入库单 让步接收返工办理入库 出货 送货单 所有文件记录 存档 不合格品控制流程 流程 叙述 负责人 仓管员 不合格采购品:对外购、外办进料产品所出现的不合格品; 不合格采购品 不合格半成品 不合格成品 不合格半成品:在生产过程中出现的不合格品; 不合格成品:最终成品检验不合格或者客户退回的不合格品; 不合格标识和隔离:不合格品由责任部门予以隔离、标识,以防误用,同时予以记录; 信息反馈:当发现严重不合格品时,品管部通知相 关人员协作处理; 不合格品

7、评审:相关负责人对不合格品进行评审; 处置方式:评审最后定出合适处理措施; 拒收:对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝 接收; 返工:凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不 符,但经返工后能达到原规定要求的不合格品称为 返工品; 报废:对有问题产品进行销毁; 制定纠正预防措施:品管部负责组织原因的分析与纠正和预防措施的制订,相关人员必须签名认可; 存档:所有相关资料存档。 检验员 现场QC 销售部 品管部 制程人员 生产部门 品管部门 相关负责人 相关负责人 品管部 生产部 记录/参考 来料检验报告 出货检验报告 质量异常处理单 不合格品处理单 产品报废申请单 不合格标识和隔离 信息反馈 不合格品评审 处置方式 拒收 返工 报废 相关人员 品管主管 生产主管 制定纠正预防措施 存档

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