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1、地下室顶板钢筋绑扎技术技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 钢筋工程 地下室顶板钢筋绑扎技术交底 交底内容： 1、施工准备 1.1 机具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、钢丝刷、色笔、盒尺，铡刀等。 1.2材料准备： 钢筋：按图纸要求加工钢筋半成品并检验合格。 绑丝：板250mm长的22#火烧丝；梁320mm长的22#火烧丝。 垫块：梁侧采用30mm厚的塑料垫块，梁底采用30mm厚的花岗岩垫块，板采用20mm厚的塑料垫块。 1.3技术准备： 1.3.1 钢筋的连接 直径16mm时采用直螺纹连接。同一位置接头百分率50%，中心错开35d。连接范围上铁在
2、跨中1/跨度范围内，下铁在支座范围内。同一位置的下铁搭接钢筋数量不得超过钢筋总量50%。 直径16mm的钢筋采用绑扎搭接。结构位置同上，在两接头中心1.3La的区段内，接头的百分率不宜超过50%。 钢筋的锚固长度应满足下表的要求： 一、二级抗震时钢筋锚固长度LaE 砼等级 C30 C35 C40 钢筋种类 HPB235 27d 25d 23d d25 34d 31d 34d HPB335 d25 38d 34d 38d d25 41d 37d 34d HRB400 d25 45d 41d 38d 注：钢筋的锚固长度不得小于250mm。 钢筋的搭接长度应满足下表的要求： 抗震纵向受拉钢筋绑扎搭接
3、长度：LlE=LaE 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率 25 1.2 50 1.4 100 1.6 二级抗震时钢筋锚固长度LaE C30 25d 31d 34d 37d 41d C35 23d 29d 31d 34d 38d C40 21d 26d 29d 31d 34d 1.3.2 工人的技术培训已经做完；墙体控制线及墙外边线已经弹好，并经验收合格； 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要
4、 编 号 交底日期 分项工程名称 钢筋工程 地下室墙柱钢筋绑扎技术交底 交底内容： 施工缝处理符合要求，并经预检合格。 1.4 作业条件 1.4.1 加工完的成品钢筋分类分规格码放整齐，做好标识，底部加垫木。 1.4.2 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，有锈蚀时清理干净后运至绑扎部位。 1.4.3 核对料单检查成品筋的规格、数量。 1.4.4 墙柱施工缝的浮浆已处理干净，已剔凿至露出石子。 1.4.5 已经弹好墙边线、控制线，并验收合格。 2、施工工艺 2.1 梁内受力钢筋的连接采用滚轧直螺纹连接，下部钢筋在靠近支内1/3跨范围内连接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内连接，接头的套筒应避开箍筋。 2.
5、2 梁上的箍筋第一道距柱边为50mm，板的起步筋距梁、墙边50mm，楼板绑扎均采用正反“八”字扣绑轧。 2.3 框架梁在靠近支座1.5的梁高范围内箍筋应加密，间距不大于100mm，次梁的的两侧，从次梁边出来50mm开始设置三道间距为50mm的加密箍筋。梁上的箍筋叠合处应左右交错布置在梁的上面，悬臂梁布置在下面。次梁的下铁伸入支座内应不小于12d，上铁应满足锚固长度，次梁的支座负弯矩筋与架立钢筋的搭接长度不小于150mm。 2.4 板钢筋绑扎 2.4.1顶板模板支完后，经验收达到标准后，开始弹钢筋控制线。在弹钢筋位置线时,板的第一根钢筋必须距墙边50mm排起，板筋间距按设计要求，在模板上用粉笔画
6、好主筋、分布筋的间距，弹线完开始上钢筋。 2.4.2 绑底部钢筋：先放受力筋，后放分布筋。在铺设板底部钢筋时，钢筋的端部必须锚入支座伸至支座中心线。先把钢筋端头位置找齐，然后边调整边绑扎。级钢筋弯钩必须向上，绑扎时用八字扣，严禁用顺扣。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁的钢筋，后摆放板钢筋。 2.4.3 电气配管：留出专业施工队伍根据图纸要求在顶板配管、作预留孔口的时间。 2.4.4 加垫块铺马凳：底板筋全数绑完后，及时铺好塑料垫块。现浇板的钢筋保护层厚度20mm，垫块采用塑料垫块，间距为1000mm。垫块垫在主筋下面，间距1m，按等边三角形布置。双层板筋之间加设马凳，凳腿不能着板，间距为1
7、000mm。 2.4.5 绑负弯矩筋：下铁绑完后，经自、互检和中间检查，达到优质标准后，准备绑负弯矩筋。绑扎负弯矩钢筋时，在边支座锚入支座的长度不得小于锚固长度弯钩一律 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 钢筋工程 地下室墙柱钢筋绑扎技术交底 交底内容： 向下。分布筋规格及间距按设计要求，长度进入两侧扣铁各为300mm。 2.4.6 平板开洞，洞直径或洞宽200mm的洞，让钢筋绕开洞
8、口，不得切断配置筋。洞直径或洞宽200B500mm的洞，按设计要求加设附加钢筋。绑扎洞口附加钢筋时，短跨板附加筋放外排。 2.5 验筋：自互检后，提请隐检。 3、质量要求： 3.1 主控项目： 3.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求及有关标准规定。 3.1.2 钢筋的表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。 3.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2 一般项目: 3.2.2弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 03.2.3箍筋的间距数量应符合设
9、计要求，弯钩角度必须为135，弯钩平直长度为10d，间距、数量根据施工图纸确定。 3.3 允许偏差项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 网的长度、宽度 绑扎网眼尺寸 骨架宽、高 骨架长 受力筋 间距 排距 中心位移 水平高差 8 允许偏差 10 10 5 10 10 5 10 5 3/0 5 3 2 检验方法 尺检 尺检连续三档取最大值 尺检 尺检 尺检中间两端取最大值 尺检连续三档取最大值 尺检 箍筋、构造筋间距 焊接预埋件 保护层 基础 梁柱 墙板 交底人 尺检 审核人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工
10、程名称栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 钢筋工程 地下室墙柱钢筋绑扎技术交底 交底内容： 4、成品保护措施 4.1 钢筋绑扎完后，禁止碰动预埋件及洞口模板油污染钢筋，浇注砼禁止乱动钢筋，防止柱墙钢筋污染，浇注砼后及时用麻布清洗钢筋上的水泥浆，安装水暖电及其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。 4.2 浇筑砼时，地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。 4.3浇筑砼时，施工操作人员应搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋。 5、安全文明施工措施： 5.1 进入现场必须戴
11、好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中各种问题。 5.2 操作架子上铺好脚手板，禁止有探头板、跳板等。 5.3 不得爬墙体钢筋上下施工作业。 5.4 在浇筑砼时，不得将墙体竖筋弯曲。 5.5 钢筋加工场地应由专人统一管理，电气设备必须做好接地保护。 5.6 抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。 5.7 施工人员在2米以上作业要搭设可靠的临时脚手架并挂好安全带。施工人员不得在现场吸烟、打闹、酗酒，不得穿不利于施工的衣服和鞋子。 5.8 任何人不得从基坑上往下仍不利于安全施工的物品或工具。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
