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1、心正药良之路梳理流程及现场改善,南洋管理人员培训2016年4月5日,2,苏艳董事长提出,2016年是建规则、立标准的一年是坚持与执行的一年,3,第一个规则已经完成：岗位说明书,客户需求输入,客户满意输出,部门个人,部门个人,部门个人,部门个人,岗位说明书,4,第二个规则是梳理流程,生 产 部,各车间,客户满意输出,客户需求输入,5,为什么要梳理流程？你熟悉这个故事吗？,6,是偷懒吗？不会干、不敢干、不愿干、不能干、干不了靠个人已经无法完成，团队作业要清晰流程,7,前道部门需求、输入,本部门业绩输出,一、梳理流程涉及个人的子流程示意：班组长：直线领导员工师傅（教练）：自己也有工作，有困难可以请教
2、；后勤支持人员（统计）：工具、运输、生活、工作服等服务；前道工序的输入后道工序的输出,8,生产计划的流程：,信息流,客户,生产计划,生产车间,物流,9,主流程的表达方式：,假定日常经营主流程；订单生产计划准备生产统计检验入库涉及岗位假定：销售内勤，PMC，班组长，仓库，生产线，QC，在流程中的表达方式练习，,10,主流程的表达方式：,11,子流程的表达方式：,11,中期发展规划,子流程流程符号（有很多表示方法：Visio、Word文档：自选图形流程图。本着简单原则）：工作的流转：流程线，也称“流程”资源的输入：流程线的终端增值流程的产出：流程线的起始端增值的流程行动：判断（或决策）：储存：数据
3、存储器文本（管理项目）产品或实物（管理项目）,表达“做”：填入动词,表达做“什么”：填入名词。例：,股东会备忘录,中期发展规划,批准,决议,提案,12,由于业务流程的建立往往是以局部的需要设置的；比较优秀的企业容易出现流程长、效率低的问题点；主要原因：确认、复核、检查、签字太多其实就是管理过度对策：减少不产生增值的流程口诀：清除(eliminate)、简化(simplify)、整合(integrate)、自动化(automate),ESIA,13,全部生产资源,标准文本：材料清单、工艺流程、产能负荷表等,三、案例：1、制定月度生产计划业务流程客户 营销部 采购部 各车间 计划调度 生产部长 技
4、术部 财务人事,制定月生产计划,确认 月前11日,3.1统计：对生产实绩的统计，以订单为单位，进行各个工序生产过程数据的统计。包括：产量、人员、消耗比、计划达成率、优等品率、异常工时及所造成的损失等。,接：采购业务-进货流程,14,2、制定月度生产计划业务流程注释：3.1统计：对生产实绩的统计，以订单为单位，进行各个工序生产过程数据的统计。包括：产量、人员、消耗比、计划达成率、优等品率、异常工时及所造成的损失等。3、附表：3.1见电子表：订单3.2月度生产计划表：,15,标准材料表,原材料,标准材料表,出库单,标准材料表,五、案例：1、材料仓库业务流程（1）品保部 采购 生产计划 材料仓库 生
5、产车间 生产部长 财务,接上页：采购业务-进货流程,当日内,入库 出库 紧急出库,接生产实施计划流程,周间生产计划,开具,附表5.1生产前4小时,出库单,送料,原材料,出库单,验收签字,当日内,紧急生产插单2份,出库单,开具,紧急生产插单,出库单,领料,原材料,0.5小时内,出库单,发料,当日内,5.1,5.2,5.1开具：按周间生产计划正常生产的出库单，由仓库按标准材料表开具，并实施送料，送达时间在计划开工4小时前。出库单一式4联：存根联开完后交财务换取新本；记帐联每天生产结束后，每联后附检验单交财务；发货联仓库记帐凭证；随货同行联领料部门记帐凭证。,52紧急生产插单开具：紧急插单由车间领料
6、，车间指定专人按标准材料表开具领料单，附上紧急插单到仓库领料，仓库必须在05小时内发出。,16,实施结果反馈记录,断料或异常报告书,原材料,材料仓库业务流程（2）品保部 采购 生产计划 材料仓库 生产车间 生产部长 财务,接上页：仓库业务流程,每日内,退库 在库 异常对应,05小时内附表52,判断,关联部门紧急对应直至解决,05小时内,05小时内,红字出库单,材料,材料退库,批量订单生产结束4小时内,签收入库,红字出库单,材料,当日内,17,盘存表,原材料,原材料,停止出库通知单,原材料,材料仓库业务流程（3）品保部 采购 生产计划 材料仓库 生产车间 生产部长 财务,接上页：仓库业务流程,每
7、月29日前,盘存 核对,每月月底1整天,盘存督查签字,原材料,每月月底下午,审核,每月月底24：00前,18,2、材料仓库业务流程注释：5.1开具：按周间生产计划正常生产的出库单，由仓库按标准材料表开具，并实施送料，送达时间在计划开工4小时前。出库单一式4联：存根联开完后交财务换取新本；记帐联每天生产结束后，每联后附检验单交财务；发货联仓库记帐凭证；随货同行联领料部门记帐凭证。5.2紧急生产插单开具：紧急插单由车间领料，车间指定专人按标准材料表开具领料单，附上紧急插单到仓库领料，仓库必须在05小时内发出。3、附表：51出库单表式如下：,开单：发货：验收：,52见电子版本53见电子版本,19,客
8、户 营销部 采购部 各个车间 生产计划 生产部长 技术部 财务人事,生产实施计划,接采购业务流程,全部生产资源,确认 周前2日,六、案例：1、生产实施计划业务流程（1）,20,原材料,设备工具,产品流转卡,材料配送单,出库单,设备工具,原材料,产品流转卡,生产联系单,周间生产计划,生产实施计划业务流程(2)仓库或前道工序 生产计划 车间 运输工 班组 员工 检验员,现场作业计划生产准备,出库单,准备,提前8小时,提前4小时,接上页：生产实施计划业务流程,确认签字,原材料,配送,材料配送单,验收签字,生产,提前6小时附表2,提前2小时,61每天早上7：30,早会：班前15分钟由课长或者组长主持召
9、开，内容为：1.评价前一天的生产优点与不足及改善的方式；2.对员工进行操作注意事项、劳动纪律等的培训，提高员工的综合素质；3.对本班今天的工作进行分配。,21,接交单或产品入库单,产品流转卡,产品,检验单,产品流转卡,质量自检表,个人产量日报表,产品,产品,生产实施计划业务流程(3):仓库或后道工序 生产计划 车间 班组 员工 运输工 检验,现场作业62,首检确认表,首检,品质检验流程,巡检记录,巡检,生产,质量自检表,个人产量日报表,产品流转卡,附表3,接交单或产品入库单,填制,YES,NO,生产结束1小时内,全检结束2小时内,判断,异常报告,口头或报告书,接末页异常调整流程,巡检记录,巡检
10、,YES,NO,完成,产品流转卡,送检,产品,全检,YES,判断,送货,接交单或产品入库单,产品流转卡,产品,签收,生产日报表,统计,生产计划表,统计,附表4,生产日报表,统计,生产结束1小时内,附表5,管理者每天09：00前对关键工序进行全检，并对不稳定工序采取对策，要求对关键工序每天巡视2次以上；对一般工序每天抽检4次以上，并做好巡检记录,63,包括Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、M（士气）、S（安全）、P（效率）等全部与现场关联的工作进行管理。如：上班后立即解决没有开始员工的困难：没有原材料、工具等，工作中是否按照作业指导书操作，下班前对各工序进行全检，带领全体员工做好“5S”整理
11、（尤其是工具、物料、半成品的整理）才可允许员工下班；管理者（主任与组长）需对第二天的正常生产条件（原材料与工具）进行协调、确认后方可下班。,22,生产实施计划业务流程(5):营销部 材料仓库 车间 生产计划 生产部长 品保部 仓库或后道工序,生产统计及盘存,生产结束2小时内,生产结束2小时内,月末,月后5日内,接末页异常调整流程,附表6,红字出库单,材料,材料退库,批量订单生产结束4小时内,签收入库,与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字，与成品仓库核对入库数。出现差异进行改善,23,生产实施计划业务流程(6):营销部 车间 生产计划 生产部长 技术部 财务人事 总经理,绩效管理,月后5日内,月
12、后5日内,月后8日内,月后12日内,月后10日内,24,生产联系单,生产实施计划业务流程（7）客户 营销部 采购部 生产计划 生产部长 各个车间 品保部,紧急异常调整动态调整,判断,发生10分钟内,生产联系单或工作日记,高层管理早会判断决策,每天上午8：15,25,2、制定月度生产计划业务流程注释：6.1早会：班前15分钟由课长或者组长主持召开，内容为：1.评价前一天的生产优点与不足及改善的方式；2.对员工进行操作注意事项、劳动纪律等的指导培训，提高员工的综合素质；3.对本班今天的工作进行分配。6.2现场作业：包括Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、M（士气）、S（安全）、P（效率）等全部与
13、现场关联的工作进行管理。如：上班后立即解决没有开始员工的困难：没有原材料、工具等，工作中是否按照作业指导书操作，下班前对各工序进行全检，带领全体员工做好“5S”整理（尤其是工具、物料、半成品的整理）才可允许员工下班；管理者（主任与组长）需对第二天的正常生产条件（原材料与工具）进行协调、确认后方可下班。6.3巡检：管理者每天09：00前对关键工序进行全检，并对不稳定工序采取对策，要求对关键工序每天巡视2次以上；对一般工序每天抽检4次以上，并做好巡检记录；6.4核对：与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字，与成品仓库核对入库数。出现差异进行改善,26,产品标准,客户 开发部 品保部 检验员 采购 仓
14、库 技术副总,检验标准,接技术开发业务流程,七、案例：1、品质检验业务流程（1）,检验标准、检验顺序,设计,YES,NO,判断,附表1,附表2,检验标准、检验顺序,批准,检验标准、检验顺序,培训、指导,接受培训,合格证书,知识与操作进行测试、评价,上岗,27,材料检验标准、检验顺序,客户 营销部 品保部长 检验员 报检部门 技术副总,特殊检验常规检验,接上页品质检验业务流程,品质检验业务流程（2）,产品,检验计划、检验单,报检,YES,NO,判断,71,返工或隔离,检查记录,检验,流转,特别采用,附表3,判断,NO,确认,YES,批准,放行,产品,检验计划、检验单,特殊报检,批准,检验员按照检
15、验标准、检验顺序进行检验，判断为合格，按加工工艺流转判断为不合格时，检验员的权限，直接退回返工或立刻隔离，待后期品保部长判断后执行；判断为不合格时，需要特别采用，必须报告品保部长，与营效讨论征得同意，并包技术副总批准，副总判断特别重大案例，还需报总经理批准后，方可放行。,28,客户 生产部 品保部长 检验员 报检部门 开发部 技术副总,不良改善,接上页品质检验业务流程,品质检验业务流程（3）,质检报表,统计,附表4,每天生产结束2小时内、下月月初1日前,质检报表,报告,质检报表,主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策,不良要因,改善对策,对策实施效果评价、形成新的作业标准,实施
16、评价,作业标准,发现新的不良点，选定新的改善主题,72,每天上午8：30的高层管理早会、员工的早会、QC改善小组活动等都应该将不良改善作为主题，车间主任以上干部每月对改善成果要进行书面总结,附表5,29,2、品质检验业务流程注释71检验：检验员按照检验标准、检验顺序进行检验，判断为合格，按加工工艺流转判断为不合格时，检验员的权限，直接退回返工或立刻隔离，待后期品保部长判断后执行；判断为不合格时，需要特别采用，必须报告品保部长，与营效讨论征得同意，并包技术副总批准，副总判断特别重大案例，还需报总经理批准后，方可放行。72主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策：每天上午8：30的高
17、层管理早会、员工的早会、QC改善小组活动等都应该将不良改善作为主题，车间主任以上干部每月对改善成果要进行书面总结3、附表,30,练习:业务员接洽订单后4小时内交生产计划(如何接洽在“注1”中说明);生产计划接到订单后在12小时内制定生产计划(案)（见“附表1”）;并将生产计划(案)下达各个部门;各个部门4小时内确认关联生产条件;参加每天上午8:30的生产计划协调会;协商后由部长批准生产计划(决定).将本流程填入作业练习题一(10分钟),31,生产条件,生产计划（案）,练习结果一致吗?,订单,生产计划（案）,生产计划,批准,制定,接洽,下达,确认,4小时内,参加8：30生产计划协调会,0.5小时
18、内,注1,附表1,32,流程5要素（立刻填入教材）：我们分析生产计划流程流程的输入是什么？谁输入的？什么时间输入？流程的增值过程怎么产生的？谁做的？流程的产出是什么？谁（客户）接受？客户满意度如何？如果表达在流程中,领料、生产、入库子流程完整的表达方式：,出库单,原材料,原材料,产品流转卡,出库单,配送,材料配送单,验收签字,生产,产品,检验单,检验单,质量自检表,产品,产品入库单,填制,完成,产品流转卡,送检,产品,检验,YES,判断,送货,产品入库单,产品,签收,生产日报表,产品入库单,日计划,接生产实施计划业务流程,原材料,流程的结果是为了什么？利润、业绩！在流程中是：增值的工作只有企业
19、赚了钱，员工才有可能有很好的报酬，“能为企业赚钱的人，才是企业最需要的人”没有业绩，苦劳就是“白劳”业绩是最有力的价值证明没有业绩就是剥削企业用我们一流的业绩赢得老板的芳心！在增值的观念下，检讨我们的流程时间：4月6日晚上，口述你的工作流程，由部门长指定发言人，每人5分钟，提问5分钟执笔：黄清安、洪静茹,业绩靠谁呢？销售啊，只要有订单从来都是酷暑的服装配件工厂（客户只要进入工厂订单就留下）,客户只要进入现场，就留下订单的企业,又一个真实的案例：年底发短信：得到了2000万元的一张订单21CN的客户下订单不再在饭桌、舞场、展览会 而是在现场！软泡硬磨1个月,不如现场1小时!如果有客户来到现场，我
20、们能让订单签成吗？,我们的机会：4月25日，日本客户将来现场我们如何迎接：作为练兵的机会二、现场改善。方法：SDCA+PDCA,38,S标准：1、现场标准的完善，请记下你认为可以立即改善的项目 D实施：C检查：A处置：,P计划：改善计划等 D实施：C检查：A处置：形成新的标准,（案例）一、作业标准1、设备清洁作业标准2、设备润滑作业标准3、设备巡检作业标准二、点检表1、设备清洁点检表2、设备润滑点检表3、设备巡检点检表三、检查评价表,有谁愿意上台吗？案例：听写图画，时间5分钟结论：人人能看懂的现场作业指导书正确表达正确理解简单化图表数字文字？,2、设备润滑作业标准案例：彩涂焊机润滑作业标准,3
21、、设备巡检作业标准 员工：,动力设备部员工日巡查标准 员工：,2月22日全体机修工制定,二、设备保养点检表1、设备清洁点检表设备名：型材机 操作工：班长：时间：,2、设备润滑点检表设备名：彩涂焊机 操作工：班长：时间：,3、设备巡检点检表 员工：年 月 日,2月22日全体机修工制定,三、5S检查评价表被检查部门：时间：检查人：,52,2、重点1：与素养关联的标准穿戴标准 我穿工作服了！不要指责员工没有穿戴好。先给标准、再身体力行。,53,车间制定的穿戴标准看板,54,换鞋作业点检表区域：办公楼一楼大厅 责任人：金彩仙 主管：顾娟彬 时间：9/2127,55,（10）行走标示法在上下班的时间里，
22、拥挤的楼梯、通道，标出人行通道,56,（11）手套摆放标示法现场的手套摆放是比较头痛的问题方法：个别摆放：距离操作岗位最近处，“顺手取用”，用夹子、工具盒等集中摆放：统一制作架子，分班分组，表明使用人，形迹管理,57,58,（12）停车标示法：停车棚永远太小关键是全体员工的共同行为直线、标识告诉全体员工应该如何停车当然要有监督者每天上班的时间检查：确保全体员工按规则停车,59,（13）生活物品摆放标示法员工生活物品必须有摆放的地点又必须撤离工作现场。方法是固定员工生活区例：喝水杯的摆放,60,员工生活柜、生活区：,61,（14）生活区域标示法连续工作8小时，人的生理不可能达到在现场安排生活区是
23、必要的,62,（18）用餐标示法员工就餐习惯的培养比较困难：排队问题就餐环境卫生问题残渣问题餐具清洁问题看板给予明确要求员工满意度难以达成：看板与员工沟通,（19）吸烟标示法吸烟当然不是好习惯，当然要走向禁止，文明是逐步来到的-德国2008年5月2日开始的公共场所禁烟但是，大禹治水的启示：堵与疏给予固定的场所、时间、硬件,64,（21）垃圾摆放标示法所有的制造业都会产生垃圾对社会的责任：不污染环境对企业的责任：降低成本（中国目前存在的废品收购业）,了解这个常识吗：纸张降解：34个月 1吨废纸=0.85吨纸的原料=0.3吨的木材原料=减少污染74%尼龙纺织品降解：3040年塑料降解：100200
24、年玻璃降解：4000年1节1号电池：1土地永远废弃1粒纽扣电池：600吨水污染=1人1生的饮水量烧香拜佛，不如垃圾分类做坚定的环保主义者,65,按照大类区分：生活垃圾工业垃圾按照处理方法区分：不可回收可回收危险固废杭州市生活垃圾分类要求：厨房垃圾可回收垃圾其它垃圾有害垃圾,人均日生活垃圾排放量12公斤杭州市日生活垃圾排放量7000吨，年递增9.74%杭州市：2座填埋场，4座垃圾焚烧发电厂1吨厨房垃圾=0.3吨有机肥的原料,66,（22）洗手间文化引导标示法洗手间的原则是：责任人、使用人遵守规定。“来也匆匆，去也冲冲”使用人,67,伺候工人只能养成坏习惯,（23）员工提案引导标示法这是员工素养提
25、升的重要标志例：原来工厂不理睬我的建议,69,对员工建议的热情要小心呵护，具体的方式是：当回事。即必须认真收集、及时采纳。例：关于第二阶段合理化建议的报告公司5S领导小组，顾老师：第二阶段共收集员工合理化建议54条，经整理后共计37条，准备采纳、实施的33条合理化建议的内容，主要分为三个方面。现一一报告如下：第一部分：关于如何加强车间、班组，建议提高员工素养方面的(计14条)：第二部分：关于如何提高工效和产品质量方面的（计11条）：第三部分：关于需要外部环境支持和配合的（计8条）：第四部分：暂不采纳的（计4条）：未采纳原因：碟刹装配车间 9月16日,（24）素养引导标示法让员工举手投足之间都熏
26、陶在良好的氛围中具体的氛围可以是各种各样的看板还有人文,（26）公司刊物对员工指导起极大作用的平台,（27）公司专栏重要的沟通渠道：公司理念、公司目标、公司倡导、优秀业绩、重点改善，公司和员工“说话”的平台,73,（28）车间（班组）看板例：等待公司表扬的员工，离职了对策：让每个车间都有公开“说话”的平台,74,74,车间（班组）看板前是早会的绝佳场所对策：让每个员工开口说话，用数据实绩说话,75,定（1）定品：品种固定就近原则；（2）定量：存量正好不多不少；（3）定容：每物都有自己的家；（4）定位：每家都有自己的地；（5）定标识：地界都有自己的牌。,76,（22）文具摆放标示法消灭寻找资料、
27、文具的时间腾出“散乱”占用的空间降低“找不到”的损失最好的方法就是：全部定位。,77,资料文具摆放看板,桌面物品行迹定位抽屉内文具模版定位例：日本的文秘,79,为什么出差报销的空白单据总是每人一本？抽屉应该如何使用？INOUTKEEP文具？,80,（24）桌面定位标示法桌面是价值最高、可用面积最小、摆放要求最经济的区域使用形迹法,81,会议桌上的行迹定位,（9）作业台定位标识每个员工的作业台按照员工操作的要求定位摆放：需要的材料需要的半成品需要的器具需要的工具需要的周转箱按照使用的频率就近摆放,83,（24）办公设施责任标示法摆放整齐的原因是因为有了责任人将所有的设施贴上责任人,办公部门及现场
28、的线路,85,3、重点2现场作业关联的标准（1）作业指导书看板确保质量的第一要素是标准看不懂“小说式”标准书是不良品产生的原因之一将技术标准分解成作业指导书并且是喜欢看、看得懂、容易学的作业指导书,86,见word文本,87,4、重点3与品质关联的标准现场首检看板把握制造质量的关键点之一是首件检验。“首检”由现场承担，结果在现场公布；全员关注首检，有利制造质量的提升。,88,（7）质量管理看板传统的做法：传票传票的不足：少填、漏填、不填、半公开、监督力度弱不良品管理看板：公开问题点、负责人、限期改进等曝光例：,89,（件）654321,1 2 3 4 5 6 7（日）,XX线日常管理表,例：不
29、良推移（个阶段）,X月度不良件数推移（日别推移）,90,（件）,X月度不良件数推移,X年度不良件数推移（月别推移）,91,故障多发报告书,超出目标时的处理程序,操作者,班长,报告书,记入者：XXX记入时间：PM5：00,92,（8）不良品展示台召开早会的道具出现不良品不可怕不会改进最可怕通过不良品的实物展示让员工了解不良缺陷产生原因找到对策预防再发,93,例：不良品展示,94,在不良品展示台前开早会：分析原因、找对策,95,96,97,例：灭火器看板,98,（3）行走标示线：经常出现的“交通”堵塞：送货的供应厂家投诉、提货的客户司机投诉、工序间的搬运，也会投诉。建立公司内部的“交通规则”，指明
30、所有车辆、人行的方向。,99,安全标志：让每一个员工警觉的图示。范例：,100,安全标志范例：,高高兴兴上班平平安安回家,严禁违章操作确保安全生产,101,安全标语耳濡目染在标语的环境中，促使员工逐步念念不忘“安全”！安全标语集锦：,多看一眼安全保险多防一步不出事故,春节前后提醒大家注意安全生产、让安全生产无时无刻不在,树立安全第一思想确保春节安全生产,为了赢得日本订单，你 的现场准备进行什么改善，分部门明天晚上前讨论完毕，各个部门长记录并形成实施计划：项目 责任人 管理重点 完成时间 需要援助 4月6日晚上6:00，部门长进行报告，5分钟,人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。,
