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1、复式交分道岔检修作业程序复式交分道岔作业程序标准 1、 巡视作业程序标准 程序 一 项 目 尖轨与心轨 道岔安装装置及杆件 内 容 及 技 术 标 准 1 道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边。 2 道岔开口无异常变化。 3 观察尖轨、心轨无严重爬行： 4 尖轨、心轨与滑床板接触良好，无影响道岔动作的异状。 1 表示杆缺口标记无异常变化。 2 防护罩完好无异状，各种杆件无磨卡可能及严重锈蚀。 3 清理妨碍各种杆件动作的石碴及异物。 4 各部螺栓紧固，防松装置、标记完好。 5 销子及开口销齐全，开口销规格及劈开角度符合标准。 6 各部绝缘完好，无混电可能。 7 观察密贴调整
2、杆防松装置完好，空动距离不小于5mm。 8 观察安装装置完好、安装牢固，各部螺栓坚固，防松措施完好。蛇管完整固定良好。 1外壳不破损，配件齐全。盖严密，加锁装置良好。 2电缆盒及基础完好，安装牢固，蛇管完整固定良好，箱盒加锁完好。 3设备周围无积水，无杂草。 备 注 二 三 转辙机 四 测试试验 1 联系室内单操道岔试验，定、反位密贴良好动作正常。 2 观察整机工作状态良好，无异常噪声。 2、 检修作业程序标准 1)“天窗”点外的检修作业 一 尖轨与心轨 1 密贴良好，无影响密贴状态的肥边。 2检查道岔开口无异常变化。第一拉杆处的尖轨与基本轨开程为152mm；第一拉杆处的心轨与冀轨开程为90m
3、m； 3检查尖轨、心轨无严重爬行：尖轨爬行15mm; 心轨爬行10mm； 4 尖轨、心轨与滑床板接触良好，连续4块中必须有3块接触，滑床板固定良好，无影响尖轨、心轨动作的异状。 1 检查各种杆件无变形、裂纹等异状，杆件外表无磨卡及严重锈蚀，调整接头转动灵活。 2清理妨碍各种杆件动作的石碴及异物。 3各杆件的螺纹部分清扫、注油，丝扣余量不小于10mm，并紧固且保持防松装置、标记完好。 4 检查销子及开口销齐全，开口销规格及劈开角度符合标准，销子注油。 5 检查密贴调整杆防松装置完好，空动距离不小于5mm，调整筒完好、注油。 6 检查长、短角钢无变型、裂纹等异状。 7各部螺栓的螺纹部分清扫、注油、
4、紧固并达到紧固力矩 第3、4项不达标时，联系工务整治。 二 道岔安装装置及杆件 三 转辙机 1外壳不破损，配件齐全。盖严密，加锁装置良好。 2 检查安装装置完好、安装牢固，各部螺栓的螺纹部分清扫、注油、紧固并达到紧固力矩防松措施完好。蛇管完整固定良好。 3 电缆盒及基础完好，安装牢固，蛇管完整固定良好，箱盒加锁完好。 4 设备周围杂物、杂草及积水清理。 5 检查机壳外各部无裂纹、破损等异状。 6各固定螺栓螺纹部分清扫、注油并紧固。 7检查伸出部分应油润、无锈。防尘板、调整筒、罩筒等处注油。 8检查表示杆缺口标记完好、无移位现象。 四 1 联系室内单操道岔试验，测试工作电流正常、故障电流应符 合
5、标准，道岔定、反位密贴良好，动作正常。 2 观察整机工作状态良好，无异常噪声。 测试试验 3 道岔尖轨、心轨的第一拉杆处4mm试验应不锁闭，并能由室内操纵变位，2mm试验应能锁闭。 4 检查测试尖端杆、密贴调整杆、角钢及道岔连接杆等处的绝缘良好。各杆件及附件间不相碰且不能与工务垫板、钢轨底相碰。 2)“天窗”点内检修作业 A重点作业： 程序 一 二 项 目 处 理 问 题 使用手摇把转换道岔试验 内 容 及 技 术 标 准 检修前，应先克服已经发现的设备问题，.重点是可能影响设备运用的缺点及隐患。 1 插入手摇把时安全接点应可靠断开。 2 道岔应能转换到底，尖轨、心轨密贴，锁闭良好，无过大反弹
6、力，强度适当，各连接杆处应密贴一致。 3 检查各杆件的销孔旷动量在标准范围内。 4取出主销，付销应能使移位接触器作用良好。 1 调整故障电流在适中状态。 2 调整表示杆缺口间隙在适中位置。 3 动作电压不大于220V，故障电压不小于160V。 备 注 作业时应断开安全接点 更换主销时 三 调 整 测 试 四 操纵试验 1 观察电动机换向器无过大火花。 2 减速器动作灵活，无过大噪声。 3 观察整机工作状态正常无异状。 B一般作业 a.机内作业： 程序 一 项 目 内 容 及 技 术 标 准 备 注 安全接点 1 检查暗锁作用良好。 作业时应断开2 检查接点接触良好，插入钥匙时接点断开距离不小于
7、2mm，安全接点 非经人工恢复不得接通电路。 3 配线及线头良好，端子紧固。 接插件 电动机 1 插座与插头插接良好，胶木无裂纹，固定完好。 2 配线及线头完好，紧固固定端子。 1 检查各部机械无裂纹，紧固固定螺栓。 2 检查炭刷盖紧固不滑丝。抽出炭刷清扫检查，炭刷长度和接触面积符合规定，弹簧弹力适当，引线良好。 3观察换向器面清洁无垢，换向片间绝缘物不得高出弧面。用万用表测试换向器与炭刷接触良好，引线及转子线圈无断线。 1 检查各部零件无裂纹，紧固座固定螺栓。 2 夹板轴不松动，开口销齐全，规格及开口标准。 3 检查摩擦带完整，支撑垫不碰夹板，弹簧各圈间隙不小于1.5mm.。 4 摩擦带及齿
8、轮伸出部分清洁、无油。 二 三 四 减速器 五 自 动 开闭器 1 检查接点罩完好、螺钉齐全。 2 检查胶木完好，紧固接点座。 3 静接点片不松动、无异状，动接点无脱落可能，各接点排列整齐，动、静接点接触良好，接触深度符合要求。 4 检查拉簧弹力适当，作用良好。 5 检查速动瓜与速动片等机械部分无异状。 6 观察配线及线头良好，紧固固定端子。 检查杆件完好，不生锈。 1 各部件无裂纹，不生锈。紧固堵板螺栓。 2 螺堵紧固、不滑丝、不高出动作齿轮条台面。 1 检查胶木良好、无裂纹。 2 安装紧固良好，位置标记不变化。 1 各部清扫干静，无积水、油、杂物及动物寄生。 2 检查整机防水、防尘装置良好
9、、有效。 3 检查底壳堵孔螺栓紧固，无松出可能。 4 各部需注油的部件应适当注油，无油饰的机械部分表面应无锈斑，可用拧干的油棉纱擦拭。 六 七 八 九 表示杆 动作杆 移 位 接触器 清 扫 注 油 合上安全接点 b箱盒内部作业： 程序 一 项 目 检 查 测 试 内 容 及 技 术 标 准 1 检查整流元件等无异状，固定良好。 2 端子板良好、安装牢固，端子、螺帽不锈蚀。 3 观察配线及线头良好，紧固固定端子。 4 电缆引入孔封存堵良好。 1 内部清扫干净，无积水、杂物及动物寄生。 2 检查防水、防尘等到措施、有效。 作业完毕，复查一遍，确认无漏检漏修之处。 备 注 每年应分别测试每个二极管良好 二 三 清 扫 复 查 C试验消点： 一 二 试 验 消 点 1 操纵道岔，确认整机工作正常，表示良好。 2 与室内共同试验、确认道岔开通位置正确。 1 关好转辙机盖，拧紧压盖螺栓，加锁良好。 2 消点。 D巡视复查：检修完毕，填写检修作业本，关好箱盖，加锁完好并对道岔定、反位状态各巡视一遍。
