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1、外墙面水泥砂浆抹灰工艺4.1.4.9抹水泥砂浆 1、 材料要求 水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。 砂：平均粒径为0.35-0.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他机物等有害物质，砂在使用前根据使用要求过不同孔径的筛子备用。 石灰膏：应有块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子，其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟时间常温一般不 小于15d；用于罩面时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。 磨细石灰粉，其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化。熟化时
2、间不少于7d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依次进行，直至达到容器的2/3，随后，放水，将其石灰粉全部浸泡在水中，使之熟人。 磨细粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，其筛余量不大于是5%，粉煤灰取代水泥来拌制砂浆。其最多掺量不大于25%。若在砂浆中取代白灰膏其最大掺量不宜超过50%。 其他掺合料：107胶、外加剂，其掺入量通过试验决定。 2、 主要机具 一般应备有搅拌机，5mm的筛子，大平锹，小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 3、 作业
3、条件 结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。 抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，。若缝隙较大时应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 砖墙、砼墙、加气砼墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 阳台栏杆、挂衣铁架、预埋设的铁件、管理等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。 预制砼外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾后进行淋水
4、试验，无渗漏后方可进行下道工序施工。 加气砼表面缺棱掉角需分层修补，做法是，先洇湿基层表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。 外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作，为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板，以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大然角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据
5、。 4、 操作工艺 工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢，浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩抹底灰粘分格条抹面层水泥砂浆。 基层为砼外墙板： 1） 基层处理：若砼表面光滑，应对其表面化进行“毛化处理”。其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面、使其变粗糙不平。另一种方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱水除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1烯粥状水泥砂浆，使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 2） 吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋。 3） 抹底层砂浆：刷掺水量10
6、%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。 4） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2：5水泥砂浆或1：0：5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，
7、应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。 如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清除清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 5） 滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应估滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm滴水线应保证其坡向正确。 6） 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。 基层为加气砼板： 1） 基层处理：用扫帚将板面上的粉尘土扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺棱掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%1
8、07胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5-7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆疙瘩固用手掰不动为止。 2） 吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。 3） 抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：0.5：6。 4） 弹线、粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子
9、蘸水按垂直不动声色面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。 5） 滴水线：做法及养护要求同上。 5、 质量标准 保证项目： 所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 基本项目： 1） 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和平共处灰线平直方正。 2） 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。 3） 孔洞、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光
10、滑、管道后面抹灰平整。 4） 分格条宽度、深度均匀一致，条平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。 5） 滴水线流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度不得小于10mm，整齐一致。 允许偏差项目：见表4-11。 墙面一般抹灰允许偏差 允许偏差 项次 项 目 检验方法 中级 高级 1 2 3 4 5 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 表面平整 4 2 用2m靠尺楔形检查 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 阴阳角方正 4 2 用2m方尺楔形塞检查 分格条平直 3 用5m小线和尺量检查 单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm。 砖混结构全
11、高10m，为10mm；全高10m,为20mm,用经纬仪吊线和尺量检查。 6、 成品保护 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 翻拆架子时要小心，防止损环已抹好的泥墙面，并且及时采用取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。 各抹灰层在凝结前防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。 7、 应注意的质量问题 空鼓、开裂和烂根： 滴水线不符合要求： 分格条、滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 窗台吃口： 面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。
