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1、离心式渣浆泵的简单介绍,设备部点检车间,Contents,渣浆泵的日常维护,泵的常见故障,渣浆泵的结构渣浆泵组成说明,渣浆泵的工作原理,渣浆泵的用途,渣浆泵的安装与调试,渣浆泵的用途,渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选 矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。目前，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容
2、易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。,渣浆泵的工作原理,渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵。离心泵的工作原理，离心泵的外壳容器是静止不动的，而外壳内的叶轮由电动机带动高速旋转；叶轮转动产生的离心力作用于液体，将充满于叶轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内，使液体获得动能和势能；由于叶轮的外围的泵壳断面是不断加大的，因而水泵的出口处的液体具有较大的能量，可以通过排水管道把液体排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩出的同时，叶轮进口处形成低压带，液池中的液体在大气压力的作用下，通过吸入管进入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋转，是液体获得离心力，液体不断地被吸入和
3、压出，这样，离心泵就源源不断地向外输水。,渣浆泵的类型划分及组成,从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵 从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵 从叶轮吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵 从泵壳的结构方式：水平中开式和垂直结合式,渣浆泵组成,ZJA型渣浆泵,渣渣浆泵的结构图图,泵头部分,泵头部分主要包括:前泵壳、后泵壳、蜗壳、泵轴、前护板、后护板、叶轮、轴封装置等几大部分,泵壳,泵壳:前泵壳与后泵壳共同组成一个腔体，其作用是用来包含泵的泵体部分。,泵壳,蜗壳,蜗壳的作用是以最小的损失,将从叶轮中流出的液体收集起来,均匀的引至泵的出水口或次级叶轮,在这个过程中还可以将液体的一部分
4、动能转化为液能。蜗壳的设计是采用合理的过流断面和渐开线型式。,泵轴,泵轴是传递扭矩（机械能）的主要部件。制造中、低压水泵的轴的材料一般为碳钢,大型高压泵则采用铬钒钢或铬钼钒钢。泵轴经锻造后精加工制成。泵轴的形式可以分为光轴和阶梯轴。,叶轮,叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体,使液体的压能和动能均有所提高,叶轮材料有:钨系耐磨铸铁、硬镍耐磨铸铁以及其他耐磨铸铁等。叶轮采用符合浆体流动特性的扭曲性叶片，前后盖板上均有背叶片。,轴封,为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作,转子与泵壳之间必须设置密封,密封的目的是在吸水端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水,在高压端是防止高压水漏出.常用的轴封有:副叶轮
5、密封,填料密封及机械密封三种形式,轴封形式,最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄：对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜.,通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。,一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。,托架部分,托架部分由托架、轴承箱体组成。ZJA型渣浆泵托架采用中开结构，轴承
6、采用稀油润滑，前轴承采用受较大径向力的圆柱滚子轴承，后轴承采用两盘向心推力球轴承结合或推力向心球轴承与双列球面滚子轴承组合，以便承受轴向力和部分径向力，轴承间距与叶轮悬臂合理，转子部分在轴向可调，以保证间隙合理。,渣浆泵的安装与调试,（1）卧式渣浆泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与基础的中心线保持一致；机组的水平允许误差为1/10000.对于采用联轴器直接传动的渣浆泵机组，机组的同轴度一般靠找正联轴器来保证。用直尺和塞尺检查，或采用磁力百分表配合检查。对于采用皮带轮传动的渣浆泵机组，应保持泵轴与电机轴的平行度，通常以皮带轮进行找正。（2）安装找正后，卧式泵机组的水平误差不
7、大于2mm；直联传动时，机组设备之间的同轴度用百分表检查不大于0.1mm；皮带轮传动时，电机与泵皮带轮应对齐，用直尺或直线检查，其错位不大于1mm。,渣浆泵的安装与调试,（3）进出口管线的配置管径大小要考虑投资、系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素，吸入管应尽量短而直，在泵的吸入口处，最好配备一段与进口直径相同的直管段，其长度应不小于3倍进口径。吸入管内流速一般为1.7-2.5m/s（4）渣浆泵与电机应安装在牢固的基础上，不应垫橡胶等软垫，以承受渣浆泵的全部重量并消除振动，地脚螺栓应均匀拧紧。用水泥浇灌泵座及地脚螺栓孔。（5）管路和阀门的重量不易由泵承担，最好分别考虑其支撑。（6）泵的进出口
8、应采用伸缩节连接管路，以便检修。（7）泵的进出口均应设置阀门，以便检修或调节使用。,渣浆泵安装后的调整,（1）叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般间隙应在0.75-1.0mm。（2）电机旋转方向的调整。电机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转，否则会造成水泵叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水泵与电机完全脱开后，在检查电机的转向。（3）传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。采用皮带传动带的，应上好皮带，调好张紧力，并上好防护罩。（4）紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。（5）润滑油的添加。稀油润滑的托架应在开车前按照油标线的位置添加“使用说明书”中规定的润滑油。（6）清
9、理渣浆泵机组上放置的工具及杂物，以防止泵运行中发生事故。,泵的常见故障,泵的常见故障,泵的常见故障,一.漏水 泵头部分漏水,应按顺序进行检查处理:一是检查泵进出口短管与泵壳连接处的胶垫是否压紧,二是检查前后泵壳是否上紧,三是检查胶绳是否切坏,四是检查过流部件是否有漏洞.二.漏油 前轴承漏油通常是前轴承压盖纸垫损坏或油封老化所致,应予更换.后轴承漏油应观察漏油部位,轴承箱与托架配合出漏油,通常是O型密封圈失灵或轴承箱有漏洞所致；后轴承压盖处漏油通常是纸垫损坏所致。,泵的常见故障,三、轴承发热损坏 轴承发热的原因有几种可能:一是开车前没有加油或油位低,造成轴承高温抱死.二是浆体在填料处泻出后窜入油
10、箱,导致轴承研磨,三是轴承与轴承孔配合过紧。四、断轴 造成断轴的原因通常是泵在高扬程小流量区长时间工作,泵轴承受的径向力过大所致,应避免在小流量区使用。五、窜轴 泵窜轴造成轴承箱、托架、电机端盖损坏，是由于电机带动泵反转，叶轮脱口所致。,泵的日常维护,感谢大家！请多提宝贵意见！,人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。,
