大学生入职集训总结.docx

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1、大学生入职集训总结大学生入职集训总结 部门：轴承事业部生产技术科 姓名：吴 边 五洲新春公司为了大学生能更好的融入公司、效力公司，特地为大学生安排了为期15天的入职岗前培训。包括军训、企业文化及愿景介绍、轴承基础知识及各车间实际情况参观学习、团康活动等一系列安排。下面是我对此次集训的总结。 一、心得体会 军训的目的本是培养人吃苦耐劳的精神，磨练人的坚强意志。但是因为本人身体原因，军训了两天就没有再坚持下去了，在此我就对军训这一项目不再过多陈述。如果真要说感受的话就是因为军训而花费了自己800元的医药费而心痛不已。 理论学习我认为是本次岗前培训最有意义、最有价值、对新员工帮助最大、最实在的项目。

2、因为我当初入职时所在部门刚成立，工作交接后人手不足，在车间实习了2周后直接进入了工作，虽然工作了4个月，但是对轴承、对各个工艺的理论知识还是一无所知的，而本次集训的理论学习刚好弥补了我之前的欠缺。所以我对此次的理论学习感受颇深，也想着重谈谈对这个模块的感受。 理论学习第一天上午郭凤华经理给我们讲解了质量管理基础知识。其中有许多工具对我的帮助很大。 5M1E分析法 造成产品质量的波动的原因主要有6个： a) 人： 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； b) 机器： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； c) 材料： 材料的成分、物理性能和化学性能等； d) 方法： 这里包括加工工艺

3、、工装选择、操作规程等； e)测量：测量时采取的方法是否标准、正确； f) 环境 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等； 这是我们分析质量问题时的主要考虑因素，熟练掌握5M1E分析法，可以使我们更全面、更快的找到质量出自于哪里。而为了更好地进行质量管理，我们平时必须对这6个方面进行严格管控。只有质量管理合格了，才会有更多的客户购买我们ZXZ的产品，从而提高了公司效益。这也是精益生产的重要因素。结合我这4个月的工作，我发现我们轴承事业部对这6个方面的改善任重而道远。 人：我们的员工现在质量意识薄弱，产品混装、漏装、漏加工经常发生，已经好几次把这些不良品流入到客户那边，造成了公司的损失；操作时粗心

4、大意，有时经常能看到作业员一边看手机一边操作机床；部分员工因为工作环境薪资等问题出现厌烦情绪。 人因素的改善方法：1. 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制。每个工段长每天做工前可以组织早会，给员工讲解质量意识，把质量意识落实到每个员工； 1. 技术部门或者生产技术科指定作业指导书，要点卡张贴于现场，让每个操作员都知道怎么作业； 2. 加强检验工作，适当增加检验频次； 3. 广泛开展QC教育活动，提高自我能力，目前我公司只把这种理念只教会给办公室人员，而我认为有必要教会给所有员工。这种教育活动有办公室和操作员之分。 4. 适当提高员工福利，让所有员工有归

5、属感，以在五洲新春工作为荣，消除员工厌烦情绪。 机器：我发现我们事业部的设备没有定期的保养和维护，对设备气压、油压等没有定性的规定，所以会经常出现没有予备品，需要工装间紧急制作或者设备用寿命低等情况；没有定期的进行精度检验，所以会出现使用时间长后，设备生产的精度没有以前好。 机器因素的改善方法：1.制定日常设备保养点检表，定期维护设备并做好记录； 2.每天下班前作业员都要对设备进行清洁清扫，保证设备每天都如新的一样； 3.建立予备品台账和仓库，保证设备出现意外情况能及时修复； 4.定期进行设备精度检验，超出规定精度及时调整，保证设备生产出的每个产品都是合格品。 材料：要想生产出优质的产品，原材

6、料是基础。我们轴承事业部是对轴承套圈进行磨削加工的，而车加工工序是我们的供应商。但是目前给我们公司的车加工件还存在加工错误的问题，没有按图纸进行加工； 材料因素的改善方法：1.加强毛坯套圈的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验； 2.虽然车加工也是我们自己公司，但是前工序对后工序负责，后工序对前工程把关，不能因为是“兄弟”企业而不了了之。 工艺方法：工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择和工序加工的指导文件的编制， 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。 工艺方法因素

7、的改善方法： 1.保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心； 2.加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据的装置； 3.加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； 4.积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； 5.严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。 6.加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。 环境的因素：所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。我觉得我们公司现在最应该改善的地方是设备切削液的

8、温度，在现在的炎热天气下，切削液温度过高将会影响加工产品的精度。 测量因素：我觉得我们公司目前测量因素存在的问题有1.测量没有标准，比如测量一个圆弧，具体要测多长的圆弧是没有规定的； 测量因素改善方法： 1. 规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施； 2. 确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。 以上就是结合我们工厂，我对我们公司的看法。 除了5M1E，我还学到了三层5WHY、5W2H、什么是8D报告、质量管理的5大工具、QC的七大手法等许多有用的知识。 接着我们学习了吕萍

9、吕经理的对结果负责的课程。 我认为该课程重点是PDCA模式，这是精益生产的重要内容之一。PDCA分别是英语PLAN,DO,CHECK,ACTION的首字母，代表的意思是：PLAN：选择课题 设立目标 提出最佳方案 制定措施计划；DO：执行计划；CHECK：检查计划的执行结果 总结成功经验，制定标准； ACTION：把未解决/新出现的问题转入下一个PDCA。 另外我也学会了结果三要素：信守承诺、结果导向、永不言败 接下去几天，我们分别学习了轴承基础知识，钢管工艺介绍，热处理及套圈加工工艺介绍，并分别去各个工厂实际参观学习。 二、对公司企业文化、规章制度的理解 浙江五洲新春集团的企业愿景是：世界，

10、因我转动而美丽 我认为这句话有两层意思：1.轴承的转动可以使世界的工业更美丽，而五洲新春集团公司是一家以轴承产业为核心的公司，我们希望五洲新春生产的轴承能够影响世界；2.五洲新春作为一个联系客户、员工、社会的公司，希望因为五洲新春的发展，而带动社会、员工、客户一起发展，促进社会和谐。 企业目标是：中国一强、世界一家。五洲新春集团努力把轴承做到中国第一，并在世界轴承产业链中成为不可分割的一家企业 企业作风：严谨、高效、开放、创新。 办事严谨，办公高效，思想开放，成果创新。 以上就是我对公司企业文化。规章制度的理解。 三、个人职业发展初步规划 相比于刚毕业的大学生，我的优势是：1.有两年的日企经验

11、；2.熟悉企业运转的中的流程。如今我在生产技术科工作，主要内容就是管理、改善现场。因为我们公司现在的现场管理比较混乱，我将来的工作主要有以下：1.生产现场作业指导书、要点卡等做成，努力使现场按照标准化作业；2.参与新设备的验收，是设备管理验收标准化；3.根据实际情况改善工艺；4.参与公司的布局，努力减少精益生产中的搬运浪费；5.积极参与设备改造项目，在改造过程中努力学习自己欠缺的知识。 对岗位的设想：因为本人以前是做汽车转向器方面的工作，所以如果以后五洲新春成立汽车配件部的话，我想去那边工作。另外，因为以前也接触国品保，所以也想去品保部尝试一下。 四、合理化建议 1. 对于军训，希望能慢慢加强

12、强度，对于像我这种若体质的人，突然加强强度经受不住，所以生病到医院检查去了； 2. 明确军训期间的医疗报销制度，并在军训前说明。因为此次军训我生病虽然是在军训完回到家后发生，原因却是因为军训产生。军训一次，差不多半个月工资就没了，还因为病假无法全勤，这是无法接受的。 3. 对于进公司已经3,4个月，并已经有工作经验的大学生对于军训希望有一个自愿权。如果在部门内的工作任务就只有一个人能做，在部门内没有人可以接手你的工作时如何处理，比如画工装。突然去军训，军训回来后会工作堆积而且有的时候工装又是生产的必需品，不及时画好又会耽误生产。 4. 对于演讲比赛之类的活动，希望可以有一个自愿选择权，而不是每

13、个人都必须。不论是演讲比赛还是辩论赛什么的，目的都是好的，能锻炼人的口才，增强信心。但是有些人本来对此就没兴趣，却被逼着上。 5. 我希望岗前培训真的是放在岗前培训。而不是只有在凑齐了大学生人数后统一进行。如果公司觉得给提早入职的单个员工培训太费周章，我觉得可以把此次培训用的PPT打印成纸质资料，让提前4,5个月入职的员工在他们入职时自己学习了解。虽然现在进行岗前培训，也让我们这些提前入职的员工感受颇丰，但是如果放在我们入职前培训，我觉得我们可以少走很多弯路。 6. 不仅是轴承基础知识，我觉得培训时给新员工讲解一下公司的规章制度，工作流程，常用术语也是很重要的。比如：a.如果你要汇报意见事情，你要首先要向谁汇报，然后向谁汇报：b.一个技术员所在办公室的直属上司是谁？c.公司的季度是怎么划分的？；d.比如实际工作中每个人都要遇到的5S是什么意思？生产节拍是什么意思？等等 7. 希望以后公司不定期举行各种培训，提升员工的技能。比如QC培训，精益生产管理、机床知识讲解、solidworks如何绘图讲解等等。而且每个员工都有这种学习机会，不是只是针对办公室人员。因为在企业里，职位有高低，但是每个员工之间是平等的。