《安全培训资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全培训资料.docx（4页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、安全培训资料关注安全、关爱生命 1、什么是安全生产？ 安全生产是指企业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备安全和产品安全。2、安全生产的方针：安全第一，预防为主，综合治理。 “安全第一”是以“以人为本”的理念为基准，全员一起参与，消除管理缺陷及由此引发的人的不安全行为、物的不安全状态，杜绝一切工伤事故，保证自身的安全和健康。 “以人为本”包括：珍爱生命、保持健康的肢体、不让同事受伤、为了家人的幸福、减少经济上的损失。 3、生产过程中，会有各种危险因素产生而使人遭受事故的伤害，但是，事故的发生都是有各种原因的，而且在事故发生前都会有各种预兆，正如一个人在生病前，必然有各种症状，如“发热”、“身体
2、不适”等预兆。事故也是如此，每发生一件重大事故前必然孕育振许多事故苗头。从55万起工伤事故，得出这样一个结论，大量的不安全行为和不安全状态存在，导致无伤或事故苗头300起、轻伤或微伤29起、重伤或者死亡1起，即300：29：1。这一理论告诉我们，事故的发生是以往的不安全行为积累到一定程度的结果。就像中国的老话“不是不报，时候未到”，多次不安全行为必然要使行为人咽下自己酿下的苦酒。因此，为避免伤亡事故的发生，必须采取有效的安全措施，消除“事故苗头”。 4、造成生产安全事故的原因：人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺。事故的直接原因是指直接导致事故发生的原因，又称一次原因，也是时间上最接近事
3、故发生的原因。通常指人的不安全行为和物的不安全状态。事故的间接原因是指使事故直接原因得以产生和存在的原因称为事故的间接原因。如：技术上设计上有缺陷；教育培训不够；身体原因；精神原因；劳动组织不合理 不安全行为指能造成事故的人为错误。有意识不安全行为是指有目的、有意识、明知故犯的不安全行为，其特点是不按客观规律办事、不尊重科学、不重视安全。如一些人把安全制度、规定、措施视为束缚手脚的条条框框，头脑根本就没有“安全”二字，不愿意改变错误的操作方法或行为，导致事故发生；有些人虽懂得安全工作的重要，但是工作马马虎虎、麻痹大意；还有人明知危险，确迎着危险上，企图侥幸过关，致使事故发生。有意识不安全行为也
4、称为非理智行为。导致不安全行为的十大不安全心理因素：侥幸，麻痹，偷懒，逞能，莽撞，心急，烦躁，赌气，自满，好奇 。违章作业是指违反操作规程、不服从管理、冒险进行操作的行为。“三违”是指：违反操作规程、违章指挥、 违反劳动纪律。 无意识不安全行为是一种非故意的行为，行为人没有意识到其行为是不安全行为。造成无意识不安全行为的13种因素是：视觉、听觉错误；感觉、认识错误；联络信息的判断、实施、表达有误差，收讯人对信息没有充分确认和领会；由于条件反射作用而安全忘记危险，如烟头突然烫手，马上把烟头扔掉，正好扔到易燃物处引发火灾；遗忘；单调作业引起意识的水平降低；精神不集中；疲劳状态下的行为；操作调整错误
5、；操作方向错误；主要是没有方向显示，或与人的习惯方向相反；操作工具等作业对象的形状、位置、布置、方向等选择错误；异常状态下的错误行为，即紧急状态下造成惊慌失措，结果导致错误行为。 1 人的13种不安全行为： 1、操作错误、忽视安全、忽视警告 未经允许开动、关停、移动机器 开动、关停机器时未给信号 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄露等 忘记关闭设备 忽视警告标志、警告信号 操作错误 奔跑作业 供料或送料速度过快 机器超速运转 违章驾驶机动车 酒后作业 客货混载 冲压机作业时，手伸进冲压模 工件紧固不牢 用压缩空气吹铁屑等 其他 2、造成安全装置失灵 拆除了安全装置 安全装置堵塞、失去了作用 调
6、整的错误造成安全装置失效 其他 3、使用不安全设备 临时使用不牢固的设施 使用无安全装置的设备 其他 4、手代替工具操作 用手代替手动工具 用手清除切屑 不用夹具固定，用手拿工件进行机械加工 5、物体存放不当 6、冒险进入危险场所 7、攀坐不安全位置、如平台、汽车挡板、吊车吊钩 8、在起吊物下停留 9、机器在运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 2 10、有分散注意力的行为 11、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使用 12、不安全装束 13、对易燃易爆等危险物品处理错误 物的不安全状态指能导致事故发生的物质条件。具体表现为： 1、设备、设施、工具、附件存有缺陷。如：设
7、计不当、强度不够等 2、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。如：无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无限位装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，电气设备未接地，绝缘不良，无消声系统等；防护不当等情况。“安全六有”指的是什么？答、轮有罩，轴有套，平台梯子有栏杆，坑孔沟池有防护，危险场所有标志，厂房内有人行道。所有的坑、渠、池、井都应设围栏或盖板，工作平台、梯子应有栏杆、扶手，栏杆高度不低于1.2米。 3、作业场所不符合安全要求。没有安全通道、作业场所狭窄、场地杂乱；物件堆置的方式或放置的位置不当；操作工序设计或配置不安全等。 4、劳动防护用品、用具配备缺少或有缺陷；缺乏具体使用规定。 5、生产现场环境不良。作业环境的照明太暗或太亮，通风换气差；作业环境的道路、交通的缺陷，噪声太大；作业环境存在风、雨、雷电等灾害性天气等。危险作业的范围：1）离地面1.5米以上的高度、2）带电作业、3）禁火区内进行的明火作业、4）进行爆破或有爆破危险的作业、5）有中毒或有危险的作业。 管理的因素 1、安全生产责任制不落实 2、安全生产组织不健全 3、安全生产投入不足 4、安全生产教育培训不合格 5、建设项目安全管理不到位 6、安全生产检查不及时 7、劳动防护用品无保障等。 3
